El Porvenir de la industria (1875-06-04 00:00:00), página 4

tiendo una expansión variable, hicieron práctica la más importante de las reformas. En nuestra opinión, debe considerarse esta concepción como la verdadera precursora en Europa de la realizada por Corliss.

Y no debemos cerrar aquí esta ligera reseña, sin decir antes algo de un sistema que, sin embargo de estar calado sobre los nuevos principios, no llegó siquiera á llamar la atención de los ingenieros europeos.

Tal es el sistema de Allen, representado por un ejemplar que este ilustre ingeniero americano remitió á la Exposición de Londres de 1862 y que figuraba en la Galería de Máquinas de los Estados Unidos.

El principio que guió á Allen en la disposición de su máquina es el mismo, ni mas ni menos, que el que inspiró á Corliss su compatriota, y que más afortunado, lo ha visto bautizado por la generación actual con su propio nombre.

Como es difícilísimo dar á conocer sin dibujo la disposición aludida, daremos de él solamente una idea de la distribución para que nuestros lectores vean la novedad que en este organismo introdujo el autor.

Allen subdividió la corredera y resbaladera común en cuatro: dos para la admisión y dos para la emisión. Por una disposición sabiamente pensada, logró, que con solos dos orificios en el cilindro, el vapor encontrase diferente paso al salir y entrar en él.

El organismo inventado para dar movimiento á estas cuatro correderas se compone de tres órganos esenciales; un escéntrico circular montado en el eje motor: un bastidor Trinch solidario del escéntrico, y un juego de palanquetas que reciben un movimiento oscilante del bastidor, para trasladarlo á las correderas.

Las dos correderas de distribución, tienen como en la disposición de Meyer, un curso constante. La variación de curso en las resbaladeras, se obtiene, variando la posición de su punto de enlace en el bastidor, como se hace para la corredera en el bastidor Stephenson. Este punto de enlace depende, por medio de un vástago, de un regulador Porter.

Esta máquina marcha á 250 y 500 vueltas por minuto y los que la han visto funcionar aseguran que son notables tanto su regularidad, como la sensibilidad de su regulador.

Por lo que verán después, nuestros lectores, se podrán convencer de que estamos en lo justo, al decir, que el principio que inspiró á Allen, dio vida más tarde al sistema Corliss, y si por la disposición del organismo es superior este al primero, está fuera de duda que Allen representará en el desarrollo de la máquina de vapor, la verdadera transición entre el pensamiento antiguo y el pensamiento moderno.

José Pascual y Deop.
Ingeniero.

FABRICACION DE VIDRIO.
HORNO DE MR. POCHERON. (1)

El segundo inconveniente grave de los hornos Pocheron consiste en la poca duración del depósito-crisol donde se funden las materias vitrificables. Los ladrillos que le forman se desagregan durante la fundición produciendo granos y piedras que aunque por su menor densidad deberían subir á la superficie del vidrio, no sucede así mas que en parte, quedando una gran cantidad interpuesta en la masa, sobre todo hacia el fondo, pues bajando la temperatura al hacer la brasa y perdiendo el vidrio su fluididad no las permite subir. Para prevenir este inconveniente establece el inventor conductos de aire refrigerante al rededor y debajo del crisol, que indudablemente deben producir buen resultado. Podría objetarse á esta disposición la posibilidad de un enfriamiento excesivo durante el trabajo y este produciría la surra; pues, sabido es, que de los silicatos que constituyen el vidrio, el de cal tiene la propiedad de cristalizar á una temperatura bajo la cual los de sosa, potasa, etc., permanecen fundidos. Pero se evitaría esto fácilmente cerrando los conductos de circulación de aire, con lo que nos quedaría el crisol envuelto por una capa de aire caliente, mal conductor, y no podrá tener lugar el enfriamiento excesivo. Deberá construirse el crisol con ladrillos de tierra refractaria de primera y cemento de la misma tierra bien cocida, siguiendo en su fabricación las mismas precauciones que se tienen hoy con los crisoles ordinarios. Bien moldeados estos ladrillos, y secos deberán cocerse perfectamente, teniéndolos al rojo claro 13 ó 20 días, y de este modo sentándolos después con esmero, y repasando sus juntas, no sufrirán encogimiento sensible en el horno y no hay razón para que se desagreguen sino con lentitud y sin perjudicar al vidrio, como sucede hoy con los crisoles ordinarios. La duración del depósito-crisol hecho de este modo será sólo cuestión del grueso de sus paredes.

Tan importantes son estos detalles que su olvido podría causar perjuicios de consideración y hacer fracasar el éxito, como ha sucedido á Mr. Damade, fabricante de Bordeaux, quien estableció el sistema que nos ocupa y concluyó por abandonarle, visto su mal resultado. Este señor, que en la construcción de sus hornos de vidrios emplea una arenisca refractaria de Galdacano (Vizcaya), construyó con ella su horno-crisol y sin chimenea de tiro además; sucedió lo que debía suceder, falta de aire para la combustión de la hulla, y de aquí falta de temperatura, y mala fundición; ataque de la sílice de su arenisca por los álcalis empleados como fundentes, y de aquí la desagregación rápida del crisol, las piedras en el vidrio y la producción de un género invendible. Con un olvido tan completo de cuestiones tan elementales no hay posibilidad de hacer nada bien.

¿Tiene el sistema la culpa de este desastre? Sauvigny con sus hornos en buena marcha se encarga de contestar á esta pregunta.

Bajo otro punto de vista debemos mirar aun el sistema que nos ocupa, y es el del trabajo continuo, bello ideal del fabricante é imposible de realizar hasta ahora. El horno de reverbero nos indica la manera sencilla de conseguirlo y debe indudablemente ser su complemento. Desde el momento en que se tiene el vidrio fundido en un depósito que forma la plaza de un horno de reverbero de temperatura elevada, se concibe la facilidad con que puede hacerse correr esta masa líquida á otro depósito inferior, calentado convenientemente, y que solo sirva para el trabajo, pudiendo el primero ponerse en fundición tan pronto como se haya vaciado. De este mo-