El Ingeniero y ferretero español y sud-americano (1887-08-27 00:00:00), página 34

Recetas Practicas.

TEMPLADO DEL ACERO.—El acero en su estado mas duro siendo tan quebradizo para la mayor parte de trabajos, la fuerza y elasticidad necesaria se obtienen templando—6 disminuyendo el templado según se llama—que se desempeña calentando el acero duro hasta cierto grado y enfriándolo prontamente. El calor necesario se averigua generalmente por el color que la superficie del acero toma de la película de óxido que así se forma. Los grados de calor á que estos varios colores corresponden son como sigue:

A 221 centígrados un color amarillo muy teneúe,
A 232 " un color de paja pálido,
alcanzado para instrumentos duros; como martillos, bocas, brocas, etc.
A 243 centígrados un color amarillo lleno,
A 255 " un color oscuro.
Para instrumentos que necesitan un filo duro sin elasticidad; como tijeras, cizallas, herramientas de tornear, etc.
A 410 centígrados oscuro con pintas de púrpura.
A 420 " purpura.
Para herramientas, para cortar maderas y metales blandos, tales como hierros de espíritus, cuchillos, etc.
A 430 centígrados azul oscuro, á 436 centígrados azul lleno.
Para herramientas que necesitan filos duros sin dureza extrema; como cinceles, hachas, cuchillería, etc;
A 450 centígrados azul gris inclinado á negro.
Para templado de muelle, que se dobla antes de romperse, tales como sierras, hojas de sabes, etc. Si al acero se le da una temperatura más alta que esta se destruye el efecto del procedimiento de endurecido.

LIMPIAR EL METAL.—Se hace una mezcla de una parte de ácido nítrico común y media parte de ácido sulfúrico en una vasija de piedra, teniendo también lista una cubeta de agua fresca en una mesa de serrín. Los objetos que se han de tratar se sumergen en el ácido, después metidos en el agua, y últimamente frotados con el serrín. Esta operación le dá inmediatamente un color brillante. Si el metal está grasiento se sumerge primeramente en una fuerte solución de potasio y soda en agua caliente; esta quita la grasa de manera que el ácido obré libremente.

MEZCLAS PARA TEMPLAR EN FAGUETE.—Se compone de tres partes de prusiate de potasa, por una parte de sal ammonica, mezclado, ó dos partes de sal ammonica, dos partes de polvo de hueso, y una parte de prusiate de potasa.

Cemento para Cuchillería.—Un cemento muy fuerte se compone de cuatro partes de resina, una de cera, dentro de la cual, después de derretida, se agita una parte de polvo de ladrillo. Esta mezcla se adhiere con gran firmeza.

Otra.—Se toma resina en polvo, y con esta se mezcla una pequeña cantidad de polvo de tiza, albayalde, ó cal apagada. Se llena el cabo con esta mezcla, se calienta la espiga del cuchillo, y se deja dentro. Cuando frío quedará perfectamente agarreada.

Pintura Luminosa.—Esta pintura se recomienda para los acreedores de teatros como un protector contra el pánico en caso de una extinción de luces inesperada.

RÁPIDENTE PARA DESCUBRIR EL COBRE.—Una solución fría saturada de sulfato de soda se mezcla con ácido pirógalico, que se disuelve en ella muy rápidamente. Este líquido sin color produce un color rojo-sangre muy intenso en soluciones de cobre. Una parte de cobre se puede así descubrir en tres miliones.

Probar el Cuero.—Se coloca un pedazo en agua. Si está bien curtido se torna un poco más oscuro meramente. Si no está bien curtido se hincha, ablanda, y se vuelve en una especie de baba.

Papel a Prueba de Fuego.—Un material á prueba de fuego en la forma de un papel ó cartón delgado se puede hacer muy barato y económicamente, y que posee propiedades de prueba de fuego muy elevadas; se manufactura de 60 por ciento de fibra vegetal, 20 por ciento de amianto, 10 por ciento de alumbre ó caparrosa, y 10 por ciento de alquifol, ó negro humo, colorado de Venecia, ó su equivalente. Esta composición se mezcla íntimamente en una pulpa ordinaria ó máquina de hacer papel, y después se pasa por un laminador de papel en la forma de papel ó cartón. Después de esto se pasa por los secadores, y posteriormente tratado con una capa de silicato de soda aplicada á una ó ambas superficies.

METAL PARA CAMPAÑAS.—Se acaban de publicar los detalles de la gran campana para la Catedral de Cologne, que se ha inaugurado solemnemente recientemente. La campana pesa 27,000 kilos. El badajo solamente pesa 800 kilos. Su altura perpendicular es de cerca de 14 1/2 pies=4'40"; su diámetro en la boca cerca de 11 1/2 pies=3'80". Veintidós campanas tomados á los Franceses se asignaron por el Emperador Guillermo para su construcción; á este se agregaron 5,000 kilos de estano. Ha sido fundida por Andreas Hamm, de Frankenthal, costando $5,250 su fundición. Se denominará la Kaiser Glocke, ó campana del Emperador; y como las otras dos campanas grandes en la Catedral llevan los epítetos respectivos de Pretiosa y Speciosa está se llamará la Gloriosa.

TEMPLADO DE PICOS PARA MOLINOS.—El templado de los picos para molinos es mas bien una obra de cuidado y observación que de cualquiera material especial usado en el proceso. Se imitualzan mas piezas por quemado o sobrecalentado de las esquinas que por cualquiera otro grado de su manufactura. Un fuego lento y calentado hacia atrás desde la punta es una de las fases esenciales. No se estira la punta delgada. Se debe dejar un poco gruesa y amolada á punta dedidamente. Se calienta á un color rojo de fresa, no mas en las esquinas que en el centro. Se sumerge en agua clara, y se pone el templado á un color de pajá lleno. Brúñase la superficie del canto sobre una piedra de amolar ó con papel de esmeril, antes de templar.

QUITAR EL ÓXIDO DURO.—Se remoja el artículo bien en aceite de petróleo puro. Después de haber aplicado este baño dos ó tres veces durante 48 horas frótase las manchas de óxido sobresaliente con una piedra de pomos blandy, después se remoja otra vez con el aceite y se deja 24 horas en una habitación caliente; se frota con arena blanca muy finísima, después se salpique la pieza con aceite de oliva. Se calientan á calor rojo en la candelá unos pedazos de tiza, y después se reducen á polvo inmediatamente; s' posible se coloca la pieza en una caja de lata, salpicando esta bien con cal viva, y arrojar una buena cantidad de esta por encima; se coloca la tapa de la caja, se sacude lentamente, y se deja en una habitación seca por unos días; después se extrae la pieza, y se limpia con un trapo de lana, y frotado con palos de esmeril. Finalmente se brúñe con papel de esmeril. Un baño de ácido muráctico se puede usar con las manchas duras, y después de unos minutos se lava con agua hirviendo, hecho esto se usa el cepillo de alambre de rascar, y de esta manera se quita. Cualquiera pieza roscada, naturalmente, se debe manejar cuidadosamente, puesto que no se pueden limpiar por sustancias abrasivas. Después del tratamiento de cal, se enjuagan muy bien, y se escula con corcho ó plancha de plomo mientras se trabaja la parte lisa, remojándolo en aceite á tiempo, y frotamiento suave los limpia bien, el cepillo de rascar de alambre delgado blando no le perjudica.

MEZCLA DE METALES DUROS.—Con el objeto de hacer una mezcla que dé al metal rojo gran dureza y ductibilidad, sin recurrir al bronce fosfórico, se recomienda se agregue á los otros metales una mezcla de cristal de botella verde. Con este se añade 1 lb. de cristal molido finamente, digamos, para una carga de crisol de 50 lbs., 2 por 100, teniendo mucho cuidado de colocar toda la cantidad de cristal en el fondo del crisol, mientras que los otros metales están encima. El metal obtenido es extremadamente duro, y no se puede trabajar facilmente; pero esta mezcla de mucho valor como mixtura para hacer otras clases de metal, para cuyo objeto se pueden usar con ventaja virutas, limaduras, etc. Si esta mezcla se ha de usar para partes de maquinaria, ó hacer en herramientas, se debe mezclar 1 por 100 de óxido de manganeso con el metal que se ha de fundir. Toda clase de metal hecho con esta mezcla son muy líquidos y de grano cerrado. Cuando se emplea esta mezcla fundiciones porosas se hacen imposibles, aun cuando fundidas en arena verde.