El Ingeniero y ferretero español y sud-americano (1887-04-09 00:00:00), página 13

La acción del aceite sobre los metales.

Mr. J. J. Redwood, nos da á conocer los resultados de pruebas más siguientes, y publicados en el Journal de la Society of Chemical Industry del mes pasado: "Muy poco se ha publicado todavía con respecto á la acción del aceite en uso común sobre los metales con los cuales se pone en contacto cuando almacenados, transportados, ó empleados para la lubricación de maquinaria; y como este asunto es uno de importancia, particularmente para los fabricantes de aceite de lubricación compuesta, y para todos aquellos que consumen estas clases de aceite, las siguientes relaciones de los resultados de ensayos extendiéndose por espacio de doce meses, se espera confiadamente, serán de valor práctico. Los ensayos se han hecho principalmente con el objeto de determinar qué clases de aceites fijas son las más adecuadas para mezclar con aceites minerales para objetos de lubricación. Los metales se limpiaron y lavaron con éter y secados perfectamente primero, y, después de pesados, colocados en tubos de corcho juntamente con 15 c. c. de aceite, los tubos conservándose por espacio de doce meses á un promedio de temperatura de 80 grados Fahr., aproximadamente en el verano, y desde 50 á 55 grados Fahr. en el invierno. Los resultados de las pruebas demuestran que el hierro es el que menos se afecta por el aceite de foca, y mas por el aceite de sebo. El metal no se afecta con el aceite de nabo, menos con aceite de foca, y mas con el aceite de oliva. La hojalata no se afecta con el aceite de nabo, menos con el aceite de oliva, y mas con el aceite de semilla de algodón.

El plomo se afecta menos con el aceite de oliva, y mas con el aceite de ballena; pero los aceites de ballena, manteca, y esperma obran sobre el plomo á muy cerca del mismo grado. El zinc parece, de los cuatro pesos actuales que fueron de algún valor, que no se afecta con el aceite mineral lubricante, menos con el de manteca, y mucho con el de esperma. El cobre no se afecta con el aceite mineral lubricante, menos con el de esperma, y mas con el de sebo. Al contrario, el aceite mineral lubricante no tiene acción alguna sobre el zinc y cobre, obra menos sobre el metal, y mas sobre el plomo. El aceite de oliva obra menos sobre la hojalata y mas sobre el cobre. El aceite de nabo no tiene efecto sobre el metal y hojalata, obra menos sobre el hierro, y mas sobre el cobre. El aceite de sebo obra menos en hojalata y mas sobre el cobre. El aceite de manteca obra menos sobre el zinc y mas sobre el plomo y mas sobre hojalata. El aceite de esperma actúa menos sobre metal y mas sobre el zinc. El aceite ballena no tiene acción sobre la hojalata, menos sobre el metal, y mas sobre el plomo. El aceite de foca obra menos sobre el metal y mas sobre el cobre. De los resultados que anteceden se comprenderá que el aceite mineral lubricante, en conjunto, tiene menos y el de esperma tiene mas acción sobre los metales ensayados. Para la lubricación de los pesos de los ejes de maquinaria grande, el aceite bien de nabo ó esperma son los mejores para consumo en mezcla con el aceite mineral, pues tienen menos efecto sobre el metal y hierro, cuyos dos metales constituyen generalmente las superficies de rozamiento de una máquina.

Extracción del estaño de los recortes de hojalata.

En el proceso ordinario de la extracción del estaño de los recortes de hojas estánadas por medio del ácido clorhidrato en un estado líquido ó gaseoso, se obtiene un producto que contiene, además del protocloruro de estaño, protocloruro de hierro, pero este último en cantidades tan variables que el producto no se puede usar inmediatamente. Todos los procedimientos hasta aquí conocidos para separar el estaño de estas soluciones consisten principalmente en la precipitación del estaño metálico por medio del zinc. En estos procesos se pierde el zinc precipitante de mediano valor, pues no se conoce ningún medio ventajoso para tratar las lejas finales, que se compone de cloruro de zinc y protocloruro de hierro. Por medio del proceso introducido por la Mannheimer Verein Chemischer Fabriken, la solución de protocloruro de estaño y protocloruro de hierro, obtenida en la extracción del estaño de los recortes de hojas estánadas por medio del ácido de clorhidrato, se puede tratar de una manera comparativamente de poco costo, y la mayor parte del ácido clorhidrato invertido y del hierro disuelto se vuelven á recuperar. Según este proceso, las soluciones combinadas de protocloruro de estaño y protocloruro de hierro se mezclan, mientras que se agitan en vasijas cerradas á la temperatura ordinaria con carbonato de cal molido finamente, hasta que una muestra del líquido filtrado por mas tiempo no contenga estaño. La reacción tiene lugar según la fórmula:

\[
2 \text{ Sn Cl}_2 + 3 \text{ H}_2 \text{ O} + \text{ Ca CO}_3 = \\
\text{ 2 Sn O Sn Cl}_2 3 \text{ H}_2 \text{ O} + \text{ O}_2 + \text{ Ca Cl}_2
\]

El protocloruro no se precipita del carbonato de cal, pues la precipitación tiene lugar en vasijas cerradas y en gas ácido carbónico. El oxi-protocloruro de estaño no es soluble en el líquido frío en presencia de un ligero exceso de carbonato de cal, y se puede separar por medio de presión de la lejía del protocloruro de hierro y del cloruro de calcio. Estas lejas expresas contienen, además del protocloruro de hierro, tanto cloruro de calcio como corresponde con la mitad de los equivalentes del estaño que en ella contiene. Estas lejas subsiguientemente se evaporan, y el producto se descompone en un horno por medio de ácido sulfúrico, y se recupera todo el ácido clorhidrato contenido en ella, y el producto del descomponerse, que consiste de yeso ó sulfato de cal hidratado y protoclorato de hierro, se trata de manera que se obtenga vitriolo verde. El protocloruro de estaño prensado se sumerge en agua en una segunda vasija cerrada, y mientras que se hiere se trata agregándole nuevas cantidades de carbonato de cal molido finamente, hasta que todo el oxi-protocloruro se convierte en protóxido. La reacción tiene lugar según la fórmula:

\[
\text{Sn O Sn Cl}_2 3 \text{ H}_2 \text{ O} + \text{ Ca CO}_3 = \\
\text{2 Sn O + 3 H}_2 \text{ O} + \text{ O}_2 + \text{ Ca Cl}_2
\]

Cualquiera cantidad de protocloruro de hierro que pueda aun mezclarse con el oxi-protocloruro no se puede precipitar, y se obtiene protóxido de estaño pura si la operación se conduce y dirige debidamente. El protóxido de estaño se separa de la lejía que contiene cloruro de calcio y un poco de protocloruro de hierro, presándolo y lavándolo cuidadosamente hasta que no se encuentren mas trazas de cloro en el agua con que se lava. Entonces se pudo ó bien reducir á metal ó tratado en seguida para obtener sal de estaño. En obras de grande extensión se obtienen grandes cantidades de ácido carbónico puro, el cual se puede utilizar con ventajas para propósitos industriales. En lugar del carbonato de cal se pueden emplear cualesquiera combinaciones de las tierras alcalinas.

El uso de la argamasa durante las heladas.

Hace algún tiempo que la autoridad municipal de Berlin emitió un orden prohibiendo la construcción de enladrillado, si la temperatura bajasé á 6 bajo 2 grados Réamur (26 grados Fahr.). Esta orden está fundada en la suposición que la argamasa se hielá á esta temperatura, y no se asienta. Herr Krause, arquitecto, de Stropp, ha dirigido una comunicación al Bauvergeher Zeitung, en la cual dá á conocer su experiencia, la cual por ningún concepto parece justificar la necesidad de publicar esta orden. A continuación damos un resumen de las observaciones de Herr Krause, como así mismo de las opiniones de otros arquitectos alemanes sobre este asunto. Herr Krause dice que en el invierno de 1856 se vió obligado á construir un edificio durante una helada muy severa, la temperatura estando á 4 ó 5 grados Réamur (29 á 14 grados Fahr.). Como el ladrillo y la arena estaban helados, los operarios encontraban mucha dificultad en colocar los ladrillos debidamente, la argamasa helándose bajo sus manos. Hubiera sido una operación muy costosa la de calentar los materiales de antemano. Por consiguiente, dispuso que la cal se apagase en pequeñas cantidades, y la argamasa mezclada caliente, y el enladrillado unido libremente. Esperaba encontrar la argamasa muerta en la primavera; pero se equivocó mucho, pues la obra estaba tan firme como si hubiera asentado por muchos años. En 1880 tuvo que demoler el mismo edificio, y encontró que la argamasa estaba tan adaptada que se rompían los ladrillos, y sólo se podían limpiar con muchas dificultad. Herr Krause posteriormente hizo otras obras de unión exterior á varios grados de helado, y siempre ha observado que, si la argamasa de cal hubiera estado expuesta al hielo por espacio de diez días, se asentaba tan firmemente como la argamasa hecha en el verano en tantos muchos meses. El arquitecto en referencia dice, que si hiela, y la helada