El Ingeniero y ferretero español y sud-americano (1887-12-03 00:00:00), página 49

convierte uno de estos aparatos de siete ó nueve dientes en uno de cinco ó siete según sea necesario. Su face principal es que es de suspensión automática, de aquí su denominación.

Fig. 2.

Cuando el aparato llega al extremo de vuelta del terreno, y el conductor suelta la varilla, la tirada de los caballos levanta el cultivador completamente fuera del terreno, y el virado se hace fácilmente. El aparato se construye generalmente con puas de acero ordinarias, pero cuando se desea se puede proveer de rejas de fundición o de cobre. La altura de la rueda delantera se gradúa facilmente variando el largo de caballo.

Los Sres. NALDER & NALDER, de Wantage, Inglaterra, han exhibido una gran variedad de máquinas trilladoras. Estas máquinas generalmente se construyen en varios tamaños y anchos, con bocamores que varían de 1 1/2 a 1 1/4 ft. de ancho, y de 6 1/2 a 8 1/2 ft. de diámetro, con más ó menos capacidad, y necesitan de un motor de 2 á 12 caballos de vapor para tratarlas, y empleándose la madera extensivamente en la construcción de estas.

Los bastidores de roble embargados longitudinal y transversalmente, que en la práctica se encuentra es el sistema mas eficaz para dar la mayor lateral necesaria con bastante elasticidad.

Las ruedas de tracción de estas máquinas están provistas de ejes y tornillos fijos para engrasar perfectamente, que dan mucha más facilidad de transporte de uno á otro lado. Cada trilladora tiene unas dos lames para caballería, ó una para mulas ó bueyes; ó una barra de tirar para locomotoras de tracción.

Los tanques están construidos todo de hierro, teniendo seis ó ocho golpeadores según el diámetro y circunferencia, están provistos con barras de base de batidores de laminación especial, en la cual varía el número de hojas, según el tamaño del tanque, y las hojas, hechas alternativamente con pestanas de derecha ó izquierda. Los tanques se prueban y equilibran todos antes de montarse en la máquina. Se pueden hacer si así desea con los golpeadores de pestana montados en madera. Con cada máquina se monta un guardia tambor muy simple y eficaz para la alimentación ó manejo. Los concares se de hierro dulce todo y tienen tres ajustes independientes en cada lado, todos provistos de tuercas de compresión, indicadores ventrículos para asistir la preparación del todo.

Los separadores son de paja impulsados por un eje de cigüeñal de mucha potencia y sabios grados en cojinetes de metal largos provistos de cañas de aceite de sifón. Los pezones ó espigas interiores, engrasados desde arriba, giran en cojinetes de metal blanco, y están provistos todos con lubricadores de sifón cerrados herméticamente.

En el primer aparato corridor se hacen cuatro separaciones de grano, á saber: cavings, paja, borbtones y arena. El grano bastante ceriado se conduce entonces al elevador de grano ordinario, que se compone de una correa sin fin provista de cubiletes que bajan á la parte superior de la máquina al horneador y bruñidor de cebada.

Este aparato consiste de un arbol con cuchillas de acero y discos de hierro resistente (fundición de concha) girando en una caja de madera con anillos cerrados correspondientes. En algunos casos se emplean los batidores de acero de los diseños y formas. La carga está provista con una válvula ajustable, por medio de la cual se mantiene más ó menos presión en el cilindro según la naturaleza del grano y esta válvula se gradúa por medio de un cuadrante de deslizamiento, colocándose el cilindro en una posición adecuada según las necesidades; además puede abrirse toda si lo encuentra necesario, por medio de una manivela unida al cuadrante en caso de obstaculizar.

El grano se puede trabajar por el horneador solo, ó por este y el bruñidor, ó se puede prescindir de ambos. En las máquinas de aventador sencillo, el grano pasaría del elevador directamente á los sacos, pero en las máquinas de rematar el grano pasaría al segundo aparato clasificador, que se compone de una serie de cribas por las cuales pasa el grano, mientras agitados por una corriente de aire procedente de un aventador colocado en el arbol del horneador, para desalojar las barbas, raspaduras por el horneador. El desperdicio, ó sobrante de las crias, se recoge en el fondo del tanque, y el grano limpio se remanda para volverse á tratar de nuevo, y semillas, para la extracción de las cuales tiene una zaranda especial en el segundo corredor, además del primero generalmente montado en el primer corredor, se componen unos tanques de acero, que se montan en paralelo de la máquina, mientras que el grano pasa á la grúa giratoria graduada ó de expansión que clasifica en tres clases, cada una vaciándose en diferentes sacos.

Nuestro grabado fig. 1 representa una máquina de trillar y elevador de paja, para preparar el grano listo para el mercadeo.

Fig. 2. demuestra una máquina trilladora de cigüeñal sencilla.