Industria é invenciones (1915-05-29 00:00:00), página 5

HUNGRÍA. — Por decreto del Ministerio del Comercio, los plazos para el pago de las anualidades de las patentes quedan, a partir de la fecha del 1.º de agosto de 1914, prorrogados, de manera que no se cuenta el tiempo transcurrido entre el 1.º de agosto de 1914 y el 30 de abril de 1915, para la determinación de los plazos para el pago de las anualidades y de las tasas adicionales.

Las anualidades que, el 1.º de agosto, estaban cargadas con la tasa adicional, podrán pagarse solamente con dicha tasa, y el pago deberá hacerse en un plazo a contar de la fecha del 1.º de mayo de 1915, equivalente al número de días que hay entre el 1.º de agosto de 1914 y el vencimiento, además de los treinta días concedidos para el pago de la anualidad y recargo correspondiente.

El plazo para la renovación de las marcas queda prorrogado hasta el 1.º de agosto de 1915.

Procedimiento para transformar el polvo de carbón de piedra en panes o bolas

Cuando por ebullición en agua, en presencia del bicromato potásico o de cualquier otra sal de ácido oxigenado, formada por los metales de segunda clase de Thénard, pero sobre todo los cromatos solubles, se transforma la fécula o la harina de arroz o cualquier otra fécula o harina muy cargada de almidón o de amilopectina, en engrudo pastoso, si se inyecta en la masa de este engrudo, agitando sin cesar y manteniendo la temperatura entre 50 y 60° C., una mezcla de sílice, de aluminato y de carbonato cálcicos (cemento), se produce un sílicoaluminato de cromo verdoso que forma con el engrudo y la amilopectina un compuesto aglutinante sólido resistente a la acción del agua y del aire húmedo, después de descocado al aire caliente (100° C.), y que constituye un verdadero cemento minerovegetal, que con el tiempo se va endureciendo más y más el aire seco.

Sobre este principio nuevo se funda la fabricación de un nuevo aglomerante de carbón de piedra (graso o seco) en panes, utilizando las máquinas actualmente empleadas para la fabricación de aglomerados de carbón por medio de la brea u otra materia aglutinante.

La fórmula para esta fabricación es variable, según los carbones. Para los aglomerados de antracita, de Cardiff y de New-Castle, la proporción en peso es como sigue:

Fécula o harina de arroz duro, 25 ;
Cemento Portland, de Vassy o de Grenoble, 10 ;
Bicromato potásico o'65 ;
Agua 100.
Todo ello para 1,000 partes en peso de carbón.

Se disuelve el bicromato potásico en agua tibia y se añade la fécula o la harina de arroz; se eleva la temperatura hasta 60° o 70° C., agitando constantemente la mezcla, y cuando ésta adquiere cierto grado de consistencia, se le añade el cemento en pequeñas dosis, agitando la masa sin cesar (por la acción de una mezcladora mantenida a la temperatura de 50° a 60° C.). Finalmente, se añade el carbón a dosis previamente calculadas para asegurar la homogeneidad de la pasta. Inmediatamente después de la adición del cemento, la pasta toma un color verdoso, que indica que la formación del sílicoaluminato de cromo ha tenido lugar, y su reacción sobre la amilopectina y el engrudo se realiza durante todo el período de agitación subsiguiente de la masa, que debe durar por lo menos un cuarto de hora en el aparato mezclador. Es casi indiferente añadir primero el bicromato potásico o el cemento; sin embargo, la adición del bicromato después del cemento parece convenir mejor para los aglomerados de antracita sin mezcla.

La pasta así preparada puede llevarse a los aparatos mecánicos ordinarios para transformarla en panes, barras o bolas. Después de obtenidos conviene mantenerlos a la temperatura de 100° C., durante media hora, para las bolas, esferoides, ovoides; una hora para los panes de 5 kilogramos, y una hora y media para los panes de 10 kilogramos.

Para la fabricación de aglomerados de lignito, la fórmula debe modificarse como sigue:
Harina o fécula de arroz duro, 32 ;
Bicromato potásico, o'30 ;
Cemento, 2 ;
Agua, 80.
Todo ello por 1,000 partes en peso de lignito, siendo iguales las manipulaciones y las precauciones que se han de adoptar e iguales también los aparatos para fabricar los diversos aglomerados; pero para la desecación de estos últimos, es preciso mantener la temperatura de la estufa de 50° a 60° C., y prolongar la desecación de las varias formas de aglomerados una media hora más que para las formas de antracita, Cardiff o New-Castle.

E. M. P.

Municipalización de las fábricas de electricidad en Berlín

La Corporación Municipal, de Berlín, en sesión del 23 de febrero, acordó municipalizar las fábricas de electricidad. La resolución parece que es definitiva. Los campos de lignito de Golpa-Jesnitz explotados por una Compañía asociada con la «Berlin Electricity Works» y con la «A. E. G.», para abastecer a Berlín de energía, tendrán que destinarse a otro aprovechamiento; y no queda otra solución que la de encomendarla a la administración municipal. Así, pues, la ciudad de Berlín hará la compra de las fábricas el 1.º de octubre próximo con la condición de que el municipio adopte el plano que se le ha sometido.

El convenio actual expira en octubre y hace ya mucho tiempo que la Corporación Municipal está en negociaciones con las Compañías berlinesas para ver de obtener rebajas en las condiciones del suministro.

La proposición de convertir las fábricas en una empresa municipal particular ha sido rechazada por motivos prácticos.

Durante los últimos años, la ciudad de Berlín ha recibido de la Compañía unas 350,000 libras esterlinas anuales como impuestos y participaciones. Sin embargo, el acuerdo de explotación municipal se basa en la esperanza de que aumentará los rendimientos.

El precio de compra se calcula en 6,500,000 libras esterlinas sobre la base de las cifras arrojadas por la contabilidad en octubre mismo.

La importancia del factor Golpa-Jesnitz se apreciará mejor cuando digamos que dichos extensos campos de lignito acaban de entrar en el compromiso de abastecer (por un número de años considerable), 500,000,000 kilovatios hora a una empresa destinada a la elaboración de abonos y fertilizantes artificiales. Se está, además, formando otra Compañía que requerirá otra cantidad anual de 250,000,000 de kilovatios hora.