Industria é invenciones (1915-03-20 00:00:00), página 4

para extenderlo, se han hecho ensayos del procedimiento siguiente, patenteado por don Manuel Crusat.

En la vía que se trata de asfaltar se procede a hacer una excavación de profundidad suficiente (o'25 metros generalmente, pero puede ser mayor o menor, según la índole del subsuelo), refinando el fondo de la excavación para darle el bombeo conveniente.

Encima se extiende una capa de piedra machacada. Esta grava se comprime con un rulo de gran peso de modo a dar al suelo natural una gran consistencia tanto por la compresión del terreno que aumenta su consistencia, como por la penetración en las tierras de una gran parte de la grava.

Sobre este firme se extiende una capa de hormigón de cemento Portland que, aprisionándolo y alisándolo perfectamente, constituye la base del asfaltado. Encima de esta calzada monolítica se coloca la roca de asfalto previamente machacada que se extiende a la temperatura ambiente y sin calentarla previamente. Esta capa de roca asfáltica se somete a una compresión repetida y perfecta con un rulo de gran peso. Bajo esta presión los fragmentos de la roca de asfalto se unen, se sueldan y forman una calzada perfectamente homogénea, lisa e impermeable, como pudiera serlo la mejor calzada de asfalto comprimido en caliente. — E. M. P.

Fabricación del queso Roquefort

II

ELABORACION DEL PAN FLORECIDO. — Tiene la preparación de este pan gran importancia y es como sigue : se hace moler un hielotrito de trigo y otro de cebada de invierno a la cual no se la extrae más que el salvado. Se añade a esta mezcla una fuerte levadura y se amasa vigorosamente con poca agua y un litro de vinagre; luego se deja la masa para que suba. Se hacen unos panes de 7 a 8 kilogramos que se cuecen al horno algo más que el pan habitual de masa. Dichos panes se enlucen en un sitio no muy seco ni muy húmedo ; empiezan a fermentar a los quince días y están en su punto a los treinta o cuarenta. Se cortan entonces a pedazos, se raspa la corteza con un cuchillo, se tritura, se hace pasar por un tamiz espeso y el polvo fino que cae es el llamado pan florecido. La incorporación de este polvo en la cuajada es lo que produce los quesos, el enmhecido o florecido que se aprecia como indicio de una buena producción.

TRANSPORTE A LA CUEVA. — Cuando los quesos tienen el grado de consistencia necesario se llevan a la cueva ; los quesos cuya corteza es aun blanda o tierna han de ser embalados y transportados con infinito cuidado dentro de unas cajas y ambas operaciones deben hacerse de noche para evitar los calores del día y conviene lleguen a su destino a la madrugada.

CUEVAS O BODEGAS. — A pesar de la antigua creencia de que las cuevas naturales de los montes de Roquefort y que sirven de depósito para la maduración del queso, eran irreemplazables, la moderna maquinaria frigorífica, así como la facilidad con que se obtienen grandes cantidades de hielo a bajo precio, han conseguido dar a las cuevas construidas, como depósito, la temperatura necesaria a la fermentación de dicho queso en todos los climas.

Cuando los quesos llegan a las cuevas, se llevan al repeso, se examinan y separan los defectuosos ; los otros, después de pesados, se colocan en el suelo que ha de estar cubierto de paja, en donde permanecen por espacio de doce horas. Los quesos que han llegado por la mañana se llevan por la noche al saladero y se procede del modo siguiente : se toma un queso y sobre uno de sus lados o superficie plana, se extiende una capa de sal fina y se deja en el suelo, se sala otro queso de igual modo y se deja sobre el primero repitiéndose la operación sobre un tercero que se deposita sobre el segundo.

A las veinticuatro horas se les da una vuelta y salando la otra superficie se hace la misma operación. A las cuarenta y ocho horas se les frota fuertemente con un trapo grueso de hilo tanto por encima como por los lados para que la sal penetre todo lo posible. Se vuelven a colocar de tres en tres, se dejan dos días, y se llevan otra vez al peso en donde se procede a la raspadura.

La raspadura se hacía antiguamente con la hoja de un cuchillo, pero la maquinaria moderna lo substituye por unos cepillos metálicos que les quita el pégat o sea la capa de materia pegajosa que se les forma con la salazón y que al secarse se levanta y que, según la estación, es más o menos espesa. Una segunda operación sigue inmediatamente a la primera y consiste en quitar una segunda capa que se llama rebarte blanche.

Una vez terminada esta operación tiene lugar la clasificación de los quesos de primera, segunda o tercera calidad. Después de esta selección los quesos son llevados otra vez a la cueva en donde permanecen unos ocho días en grupos superpuestos de tres ; los más consistentes en el suelo sobre la paja y los otros en los estantes ; luego se colocan de canto y separados para que no tengan punto de contacto. A veces durante su permanencia en la cueva se desarrolla como un molho o florecido blanco que debe rasparse ; este producto sirve de comida a los cerdos. Esta operación se renueva cada ocho o quince días, según la calidad de los quesos, o su más o menos rápida maduración. Los quesos de mejor calidad maduran antes, los fabricados en los primeros meses del trabajo, tienen bastante con treinta o cuarenta días de cueva y deben venderse antes porque su conservación es más difícil. Los fabricados en el pleno de la estación, que son mucho más apreciados, se ponen en la cueva en mayo y junio y se venden en septiembre u octubre ; son más compactos y consistentes, a la par que blandos y más sabrosos. Estos últimos necesitan rasparse algunas veces más y esta última raspadura produce la rebarte-rouge. Terminadas todas estas operaciones se envuelven los quesos en papel de estaño (vulgarmente en papel de plata) y colocados en cestas de mimbre o cajas de madera, separadas con unos discos también de madera, se envían a su destino.

Para facilitar el desarrollo del florecido en el interior, algunos usan una máquina llamada piqueuse movida a vapor como la cepilladora. — C. P.

COPIAS DE PATENTES

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