Industria é invenciones (1915-05-29 00:00:00), página 3

En la industria de tejidos, blanqueo, lavado y otros análogos, en la fabricación de algunas clases de jabón, y en los usos domésticos de lavado de utensilios de cocina, de mesa y otros análogos, se ha usado siempre la llamada salosa con riquezas alcalimétricas variables. La salosa se fabrica en el extranjero hace más de un siglo por el procedimiento «Leblanc» o sea transformando el sulfato de sosa por el calor y con auxilio de la creta y polvo de carbón en una mezcla de carbonato de sosa y sosa cáustica de más o menos riqueza, según la parte de sal o cloruro de sodio que se añade. La perfección que han obtenido las fabricaciones aisladas de carbonato de sosa y de sosa cáustica, la relativa baratitud a que estos productos han llegado, y la carestía de los carbones en España, ha hecho imposible la explotación, en este país, de la fabricación de salosa «Leblanc».

En substitución de este procedimiento se ha empezado a fabricar en Alemania la salosa sintéticamente, o sea tomando el carbonato de sosa, la sosa cáustica y un aglutinante, que puede ser el silicato de sosa, o el sulfato o carbonato de barita, y mezclados íntimamente, dejar secar en trozos y planchas que se tritan luego, formando granos del tamaño que se desea, por medio de una trituradora de un sistema ya conocido.

Se ha llegado así a la fabricación sintética de sales de sosa o sea salosa, llamadas también causticadas o carbonatadas, mezclando íntimamente, a brazo o mecánicamente, cantidades determinadas de carbonato de sosa 99/100, sosa cáustica líquida de 45 a 50 grados Beaumé, cloruro de sosa, silicato de sosa neutro o alcalino de 38 a 60 grados Beaumé, y carbonato o sulfato de barita. Según las proporciones en que entran estas materias en la composición, variará el grado alcalimétrico del producto elaborado.

La pasta obtenida en la fabricación se deja secar en trozos, planchas o tablas, para venderla en esta forma, o bien se tritura en granos a mano o con un triturador mecánico.

E. M. P.

Proyectores
por C. W. Denny, A. M. J. E. E.

Tantos han sido los adelantos relacionados con los proyectores que los últimos tipos de aparatos no tienen casi ningún parecido con los primitivos. Sería interesante un esbozo histórico resumido de la invención de los proyectores y de su desarrollo, acompañado de la enumeración suscrita de los numerosos perfeccionamientos que han conducido los proyectores a su estado actual de eficacia y utilidad.

Los proyectores se han utilizado en grande escala principalmente en la navegación y en el ejército, para observaciones y señales nocturnas, casi siempre en combinación con el Código de Morse o en un esemañero.

Uno de los tipos de proyectores más antiguos es el que representamos en nuestra figura 86. Es un proyector nocturno para señales de semáforo. Contiene una lámpara con carbones verticales, mientras que los tipos más modernos contienen, al contrario, carbones horizontales y pantalla de destellos. La construcción de la lámpara y del cuerpo del aparato es característica de los proyectores primitivos. Se han introducido modificaciones en la parte anterior, para permitir la salida directa de los rayos luminosos, el tambor está provisto de un reflector piramidal octogonal situado en el paso de los rayos luminosos, con el vértice de la pirámide dirigido hacia la luz. Los lados de la pirámide forman un ángulo de 45° con la base. El resultado de esta disposición es que la luz que llega al reflector se subdivide en ocho haces dirigidos, necesariamente, en dirección perpendicular con relación al haz luminoso original. Como que, en la práctica, el haz luminoso dirigido verticalmente hacia abajo no sirve para nada, se suprime también el reflector correspondiente. Son, por consiguiente, siete haces los que se forman, para corresponder a las siete posiciones del sistema semáforico. Los haces luminosos funcionan por medio de pantallas de la envolvente exterior, en combinación con aberturas correspondientes usualmente provistas de lentes de concentración para que los rayos salgan en focos paralelos. La maniobra de las pantallas puede hacerse eléctricamente, a distancia, o a mano por medio de un juego de palancas. Muchas son las combinaciones de espejos ideadas para el funcionamiento de este sistema semáforico de señales. A veces también se combinan mecanismos injectores de vapor, humo, agua o gases cuyo objeto es hacer más visible los haces luminosos emitidos.

Evidentemente la parte óptica de los proyectores es importantísima, por lo cual se ha dado suma atención a las varias formas de los espejos. La forma de más eficacia y más reciente es el espejo parabólico que se construía primeramente de cristal y después se hizo metálico. Otras formas notables de espejos son los de Mangin o aplanática y esférica. Con referencia al espejo esférico, no es absolutamente exacto el decir que todos los rayos paralelos al eje, se encuentran en un mismo punto (el foco), sino que se produce, en la práctica, cierta irregularidad, la cual, por lo demás, existe también en las lentes y tiene el nombre de «aberración esférica». Si la faja luminosa es estrecha y pequeña, se puede considerar prácticamente que todos los rayos luminosos paralelos pasan por el foco, pero si la faja luminosa es ancha y extensa, esto deja de ser verdad, salvo para el espejo parabólico. De allí viene el empleo de los espejos parabólicos como reflectores. En el año 1763 se hallaban ya dichos reflectores parabólicos empleados en los faros. Los empleaba entonces un cierto señor Hutchison, de Liverpool. Eran espejos constituidos por facetas diminutas de vidrio plateado combinadas formando una curva parabólica lo más exacta posible.

El primer perfeccionamiento de importancia señalada ha sido la substitución del espejo de vidrio plateado — sea parabólico o de Mangin — por el espejo metálico dorado. Para poder obtener buenos reflectores metálicos,