Industria é invenciones (1914-04-11 00:00:00), página 3

senta este rotor dos cavidades, las cuales se llenan de la mezcla al pasar frente a una tobera durante su giro, haciéndola luego estallar cuando pasa delante de una capacidad que contiene la disposición de ignición; por fin, los gases quemados se lanzan al exterior al pasar frente a un orificio de escape que tiene la cámara.

Juan Gelpi
(Se continuará)

Regeneración de las plantas y fibras vegetales secas

Para dar apariencia vital a aquellas fibras vegetales que, habiendo perdido completamente la esencia y vigor que las anima, han llegado a la consumición y, por tanto, al estado de sequedad con que comúnmente se denomina su muerte en el ramo de la Botánica, debido a las observaciones y experimentos hechos por el conocido industrial don Manuel López, de Madrid, se ha conseguido que las plantas de salón y otras variantes naturales de esta clase, como ramas, tallos adornados de hoja y demás fibras vegetales recobren después de secos el matiz, frescura y lozanía que tenían antes de adquirir el estado de sequedad.

Para realizar lo que acabamos de exponer se procede de la siguiente manera:

Una vez secas completamente las plantas consabidas, se las somete a la acción de estos tres baños principales:
1.º Sosa cáustica de 126°, disuelta en la cantidad de agua necesaria, según la dureza de la fibra, la cual ha de permanecer en este baño el tiempo que también requiere tal dureza y demás circunstancias de la misma, aunque desde luego siempre pueden resistir hasta doce o más horas.
2.º Cloruro disuelto a capricho en cierta cantidad de agua, bien solo si se quiere, o como resulta mejor mezclado con ácido acético o sálico, en las proporciones que las circunstancias demanden. Así como del primer baño salen tiernas y suaves las fibras de las plantas, este segundo las deja totalmente blancas, lo que es muy necesario para poder teñirlas luego del color que se quiera, bien del peculiar de ellas, bien de otro color, pero debiendo previamente, esto es, antes de someterlas al tinte, ser lavadas en una cantidad calculada de bisisulfito.
3.º Después de teñidas y también en blanco, si no se las quiere teñir, se sumergen durante doce o veinticuatro horas en un baño de agua y glicerina o sólo de cloruro magnésico, a elegir, de 18° ó 20° Beaumé, con objeto de darles permanencia y frescura, en cuyo estado duran varios años.

Por virtud de este curioso descubrimiento, el inventor asegura que se logra evidentemente devolver a los vegetales en cuestión sus tonos primitivos, así como la tersura, vibración y jugosidad que les caracterizaba en plena vida; y esto de manera tan asombrosa, que llegan a ostentar hasta la transparencia que en ellos se vislumbraba en su edad floreciente que, como es sabido, se convierte en opacidad cerrada cuando aquellas plantas entran en el período de la sequedad, o sea en el de su inexistencia.

Bomba de gas «Humphrey»

La bomba Humphrey, pertenece a la clase de aparatos, en que, la acción del fluido motor se ejerce directamente sobre el líquido que se desea elevar, realizando de un modo sencillísimo un ciclo de gran rendimiento y de cuatro tiempos.

Consiste el aparato, según se describe en la Génie Civil, en una especie de tubo A en forma de U (fig. 40), de dos ramas desiguales B y C. La más corta B, está parcialmente sumergida en el depósito de aspiración D, y la más larga C, va a desembocar en el depósito de descarga E.

El brazo corto B lleva unas válvulas de aspiración S situadas debajo del nivel del líquido. La parte de tubo B, que se encuentra encima del mismo nivel, forma la cámara de combustión y está provista de una válvula de admisión F, otra de escape G y una tercera válvula de limpieza o arrastre.

El funcionamiento de la bomba es como sigue:

La carga de mezcla explosiva, gas y aire, comprimida en H, se inflama por una chispa eléctrica; el agua es empujada o repelida hacia el brazo C y adquiere una fuerza viva suficiente para continuar su movimiento hasta que la presión del gas llega a ser igual a la de la atmósfera; en este momento la válvula de escape G se abre por su propio peso. Continuando el movimiento de la columna líquida, las válvulas de aspiración de agua se abren; una parte del agua aspirada sigue el desplazamiento de esta columna y la otra pasa a ocupar el lugar de los gases quemados; el nivel vuelve a elevarse otra vez llegando casi al del depósito de aspiración.

Como la presión durante este período es ligeramente inferior a la atmosférica, penetra aire por la válvula de limpieza o arrastre.

La velocidad de la columna líquida pasa por cero cuando la presión de los gases, constituidos en su mayor parte por el aire, es igual a la presión atmosférica.

Después, bajo la acción de la gravedad, el agua retrocede, los gases quemados salen por la válvula de escape, que se cierra automáticamente por el empuje del agua y un pestillo impide que se abra nuevamente hasta el momento deseado. Por la acción de su fuerza viva el agua continúa ascendiendo en la cámara de combustión y comprime el aire encerrando en el espacio H a presión mucho más elevada que la correspondiente a la carga estática. Resultando, que el movimiento de la columna retrocede otra vez y que la presión de la cámara de combustión desciende de nuevo por bajo de la presión atmosférica.

En este momento se abre la válvula F, se introduce una carga de gas y aire en tanto que el movimiento del aire continúa hacia el depósito de descarga E; este movimiento es seguido de un retorno hacia la cámara de combustión dando lugar a una compresión cuando la presión es todavía superior a la de la carga estática. Entonces se produce la inflamación y el ciclo vuelve a comenzar.

Para el arranque se comprime el aire en la cámara de combustión de manera, que el nivel del agua, llegue a ser el mismo que el del depósito de aspiración, y después a mano, se abre la válvula de escape, la columna