Industria é invenciones (1913-02-01 00:00:00), página 2

está cerrado por arriba con un tapón de presión 25 y por abajo con un fondo móvil 26 actuado por un contrapeso 27; pero el peso del carburo introducido en el depósito D vence la acción del contrapeso y abriéndose el fondo 26, la carga de carburo cae al fondo del generador A.

El agua se introduce en el depósito C por el tubo 28 cuyo extremo 30 se dobla hacia arriba y puede obturarse por medio de la válvula 31 actuada por un flotador 36, de modo que cuando el agua del depósito C alcanza un nivel determinado, la válvula 31 cierra automáticamente el tubo 30.

El depósito C de la campana lleva un mecanismo distribuidor del agua de alimentación, consistente en una válvula 35 cuyo paso se regula con la varilla 36 movida desde el exterior y un tubo 37 que termina en una boca de regadera 38. Cerca del extremo del tubo 37 hay una válvula 39 actuada por un flotador 43 y más arriba otra válvula 45 actuada por un contrapeso 46 articulado a una varilla 47 doblada en U y convenientemente guiada en soportes 48 y 49 de la campana B y del depósito C.

Para hacer funcionar el aparato, se introduce el carburo de calcio en el generador D, se hace llegar agua por el tubo 28, se abre la válvula 35, quedando también abierta la otra válvula 45 por hallarse la campana en su posición más baja. El agua del depósito C pasa por el tubo 37 a la regadera 38 y cae en forma de lluvia sobre el carburo, produciendo el gas que sale por el tubo 22. Cuando la presión del gas en el aparato es tal que la campana se levanta lo suficiente para que la varilla 47 no toque el borde del generador A, el contrapeso 46 cierra automáticamente la válvula 45; pero al disminuir la presión en el aparato y bajar otra vez la campana, tan pronto como la varilla 47 topa con el borde superior del generador A vuelve a abrirse la válvula 45, llegando una nueva cantidad de agua sobre el carburo y renovándose por consiguiente el proceso de formación o producción del gas.

Cuando el generador debe limpiarse, la cal depositada en su fondo se evaca por la válvula 13.

La morera en las vías férreas

Los árboles frutales, que en las fincas ordinarias son vigilados por vecinos o guardias rurales, no son propios para las plantaciones a lo largo de las vías férreas, porque la vigilancia en muchas ocasiones es sumamente difícil para los empleados, tanto por las obligaciones múltiples que tienen, cuanto por la topografía del terreno y a veces por la gran extensión que han de vigilar. Además, estos árboles son de cultivo muy exigente.

Conviene, pues, buscar un árbol que a la par que su cultivo sea breve y sencillo no tenga fruto que excite el instinto de rapacidad y que no obstante pueda proporcionar un buen rendimiento.

Varias compañías de ferrocarriles han hecho en sus vías plantaciones de moreras, y parece que en la línea de Andalucía han arraigado bien, a pesar de la persistente y casi general sequía.

Las ventajas que ofrece este excelente árbol son las siguientes:

1.º No necesita grandes cuidados.
2.º La vigilancia es casi nula.
3.º Resiste temperaturas de 20° a 25° bajo cero, mientras que la media se sostenga durante tres meses a 12°.
4.º Soportan grandes sequías.
5.º Los empleados de las casillas de los pasos a nivel podrán dedicarse, durante tres meses, a la cría del gusano de seda, y obtener, sin grandes sacrificios, una buena recompensa.
6.º Las compañías podrán indemnizarse de los gastos de plantación aprovechando la madera, la cual es muy apreciada en ebanistería, escultura y otras aplicaciones.
7.º Cada morera produce, por término medio, y a los 9 años, 40 kilogramos de hoja, llegando su producción máxima, a los 20 años, a 77 kilogramos. Continúa esta producción decreciendo hasta los 55 años, en que la decadencia del árbol se inicia sensiblemente y es preciso substituirla.

Ahora bien, plantadas las moreras a 5 metros una de otra, cabrán 200 por kilómetro, que a razón de 40 kilogramos de hoja por cada árbol, hacen un total de 8,000 kilogramos, con los cuales se pueden criar gusanos de seda, que producirían unos 240 kilogramos de capullos, que a tres pesetas cada kilogramo, suman 720; deduciendo 70 pesetas por semilla y gastos generales, quedan 650 pesetas netas, suponiendo que se cuente siempre con local suficiente, pues en caso contrario, es claro que disminuiría proporcionalmente.

Si las compañías adoptasen definitivamente esta medida, conseguirían dos objetos, contribuir al desarrollo de la industria sedera tan floreciente antes en muchas regiones e importante hoy principalmente en Murcia, y el agradecimiento de sus más humildes empleados al proporcionarles medios de ver aumentados sus sueldos, con la crianza, mediante pequeños sacrificios, del gusano de seda.

Nuevo procedimiento para la fabricación de muestrarios de tejidos

La confección de muestrarios de tejidos tal como se verifica actualmente, constituye para los fabricantes un trabajo imprescindible, pero sumamente pesado y, además de ocasionarles un gasto de consideración, les obliga a tener dedicados exclusivamente a ello, durante la temporada de fabricación de los muestrarios, un buen número de telares y de operarios que no pueden ocuparse en la fabricación corriente. Se comprende que esto sea así, pues en la mayor parte de los tejidos, los efectos de muestras se obtienen exclusivamente por la urdimbre, y como para la confección de muestrarios no hay que tejer más que un pequeño trozo de cada muestra, puesto que la fabricación industrial del tejido no se empieza hasta saber si la muestra tiene o no aceptación, resulta que para tejer algunos centímetros de tejido hay que preparar el telar exactamente como si se tratara de tejer una pieza entera, perdiendo en ello, por lo tanto, un tiempo considerable y resultando el muestrario a un precio exorbitante.

Estos inconvenientes se evitan en absoluto con un nuevo procedimiento para la fabricación de muestra-