Industria é invenciones (1912-12-07 00:00:00), página 1

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SUMARIO
Nuevos transformadores sumergidos en aceite (ilustrado, fig. 55).— Como se hace el papel. — Ventilación diferencial de las habitaciones (conclusión, ilustrado, fig. 56 y 57). — Los coginetes de bolas en el material de ferroarriles. — La blonda en la fabricación del ácido sulfúrico. — Nueva turbina de gas. — REVISTA DE LA ELECTRICIDAD: Empleo de antenas horizontales en la telegrafía sin hilos. — Aisladores de madera para altas tensiones. — NOTICIAS VARIAS: La estación internacional de Canfranc. — El sonido de la luz. — Las locomotoras del Canal de Panamá. — REGISTRO DE MARCAS: Marcas solicitadas. — Marcas ampliadas — Marcas concedidas. — Dibujos de marcas solicitadas. — Marcas anuladas. — REGISTRO DE MODELOS Y DIBUJOS: Modelos y dibujos solicitados. — Modelos y dibujos concedidos. — REGISTRO DE NOMBRES COMERCIALES: Nombres comerciales solicitados. — Nombres comerciales concedidos. — Nombres comerciales anulados.

Nuevos transformadores sumergidos en aceite

Según todas las probabilidades no existe, actualmente, ningún transformador más apreciado que los construidos por la casa «Foster Engineering Co.,» que tiene sus talleres en Wimbledon, Londres, S. W.

Fig. 55. Transformador sumergido en aceite para una subestación

Poco tiempo después de su introducción, gozaban ya de gran favor entre los ingenieros y, en general, en toda la industria. Los diferentes tipos de transformadores que construye esta casa, los hace todos con distintos sistemas de refrigeramientos, por aire, por aceite y por agua, para circuitos mono o polifásicos y en diferentes tamaños hasta 1,000 K. W.

El modelo que representa la figura 55, es un transformador con enfriamiento de aceite para corrientes monofásicas de circuitos de 50 a 60 períodos. Pueden emplearse hasta con corrientes de 2,200 voltios, de 60 períodos, aunque están principalmente construidos sobre la base de un uso en voltaje primario de 2,000 voltios con 50 períodos, pudiendo, también, conectarse en serie o paralelo para dar la carga entera a 100 ó 200 voltios.

Basta con añadir que la casa, en el sólo año último, vendió más de 20,000 transformadores en la Gran Bretaña, sin contar con los muchos que ha vendido en el mercado extranjero.

Como se hace el papel

El papel actualmente se obtiene de fibra de madera, de trapos, lino, esparto, paja y otras materias fibrosas, en más de 5,000 fábricas, y también a mano, especialmente en el Japón y en China.

Con el continuo y creciente desarrollo que de unos cincuenta años a esta parte se ha verificado en los empleos del papel, ha encarecido la primera materia hasta el punto de que hoy empieza a escasear.

Se han hecho numerosos ensayos con el fin de encontrar un vegetal fibroso que reúna condiciones de cultivo y desarrollo económicos para suplir esta deficiencia.

El bambú parece que reúne estas condiciones y en el centro de América se han hecho con él ensayos satisfactorios, como hemos dado cuenta ya en nuestras columnas.

La turba, el serrín y algunas sustancias minerales, como el yeso o caolin, también entran hoy en la fabricación del papel cuando no se ha de tener en cuenta la durabilidad del producto. La mayor parte del papel vuelve tarde o temprano en forma de desperdicios a las fábricas de papel, formando un tanto por ciento muy elevado que se une a la pulpa.

El mejor material para la fabricación del papel blanco son los trapos de algodón y de lino, y para el papel obscuro el cordaje de cáñamo; pero como los trapos escasean con el aumento de producción, se ha tenido que recurrir a otras fibras vegetales; pero tan sólo dos de estas fibras han llegado a ser de uso general: el esparto y la pasta de madera, siendo la última el principal ingrediente que entra en el papel barato. Es necesario, sin embargo, poner una cantidad moderada de trapos y esparto u otro material fibroso para dar resistencia a la pasta de madera.

Las máquinas para hacer papel continuo son creaciones maravillosas de la mecánica; por su notable funcionamiento automático y por su gran precisión. En estas máquinas un chorro constante de pasta se hace correr sobre una hoja de felpa con batidores que hace pasar la pasta a través de una serie de secadores y satinadores, que al fin hacen los pliegues de papel de cualquier tamaño y espesor que se desee. Una máquina de este modelo hizo un rollo de papel para exponerlo, que tenía 22 kilómetros de largo, 50 centímetros de ancho, con un peso de unos 1,250 kilogramos. Algunas de estas máquinas tienen más de 30 metros de largo y 10 de ancho y funcionan con una velocidad máxima de 60 metros por minuto.

La fabricación y uso de la pasta de madera data solamente como del año 1870, y no se la adoptó generalmente hasta diez años más tarde. Los árboles más adecuados para hacer pasta de madera son los coni-