Industria é invenciones (1911-05-13 00:00:00), página 5

el nivel de la retorta, lo cual puede hacerse sin gran esfuerzo gracias á la polea diferencial, y se hace girar á mano la cuchara hasta ponerla en la dirección del eje de la retorta. En este estado se introduce la cuchara en la retorta, haciendo adelantar el carro sobre el puente corredero, con lo cual penetra la cuchara en la retorta libremente sin frotar con ninguna de sus paredes, hasta que un tope convenientemente

Fig. 28. Esquema de la cuchara «Dunkel» antes y después de volteada

dispuesto, limita su movimiento en la posición conveniente.

Una vez introducida la cuchara en la retorta, un simple movimiento de giro dado á la palanca doble, acciona la cuchara y produce el movimiento de giro de la misma, durante el cual, cada una de sus dos mitades se mueve independientemente, levantándose del centro para girar de dentro á fuera y derramar sobre las paredes laterales de la retorta, el carbón contenido en la cuchara. De este modo el carbón se distribuye en una capa absolutamente regular, que hace innecesario el trabajo de igualar á mano la capa de carbón, con lo cual, al mismo tiempo que una gran economía de tiempo, se obtiene un aumento sensible en el rendimiento. Los ejes de las cucharas están montados sobre cojinetes de bolas á fin de que el movimiento de la palanca sea fácil, y un tope especial evita el que una vez abierta la cuchara, pueda cerrarse por sí sola. Haciendo retroceder el carro, se retira rápidamente la cuchara de la retorta, la cual se cierra inmediatamente.

La rapidez de todas estas maniobras, da por resultado reducir al mínimo el tiempo durante el cual están abiertas las retortas, y por lo tanto, su exposición al aire frío, lo cual no sólo influye en la mayor duración de las retortas, sino también en el gasto de combustible y en el aprovechamiento de la cantidad de gas que se produce en el primer momento de la destilación.

La máquina, á pesar de la diversidad de movimientos, es sencilla y fuerte, el armazón así como los ejes son de acero, las partes que rozan están perfectamente lubricadas por medio de engrasadores y cubiertas por cajas que impiden el acceso del polvo, y por último, los cojinetes principales son de bolas para disminuir el rozamiento.

La cuchara está constituida de plancha gruesa de acero especial sin refuerzo de ninguna clase, lo que le da el máximo de capacidad útil, al mismo tiempo que evita que durante el retroceso de la cuchara pueda alguna parte de ella, rozar con el carbón depositado en la retorta. La capacidad de la cuchara puede variar de 150 á 250 kilos de hulla, según sea el perfil y la longitud de la retorta. En la práctica, el empleo de esta máquina con cucharas divididas, con movimiento de giro desde el centro hacia el exterior, ha aumentado el rendimiento en la mayor parte de las fábricas en que se ha instalado, en la proporción de 1 á 2 metros cúbicos de gas por 100 kilos de carbón destilado, de modo que, aparte de las demás ventajas, esta sola mejora, además de la economía de salarios que se obtiene, permite amortizar, en muy poco tiempo, la instalación de una máquina de esta clase. Hay que advertir, además, que el cok resulta de una calidad más uniforme.

Para que se comprenda el movimiento de las dos mitades de la cuchara en el interior de la retorta, acompañamos las figuras 28 y 29.

En la máquina Dunkel, las dos mitades de la cuchara, giran en el sentido de las flechas como se representa en la figura 28, levantando, por lo tanto, el carbón por la parte central y proyectándolo sobre las paredes laterales de la retorta. De este modo el carbón se exienda en una capa ancha y uniforme (figura 29), de una perfección y uniformidad como no podría obtenerse, igualando á mano el carbón introducido en la retorta por cualquier otro procedimiento.

Se ha ensayado introducir en el mercado una cuchara del tipo llamado de cuchara doble, tal como representa la figura 30, la cual, aparte de tener una capacidad mucho menor que la de la cuchara Dunkel, como puede verse indicado de puntos en dicha figura,