Industria é invenciones (1911-02-11 00:00:00), página 2

Nuevo procedimiento para la obtención del cobre

La mayor parte de los procedimientos empleados para obtener el cobre, del sulfuro doble de cobre y hierro, que es el más frecuente de los minerales que contienen ese metal, están basados en la oxidación rápida ó lenta ó en la fusión del mineral con su ganga. En los dos casos, el cobre se refina por fusión ó electrolticamente, lo que da impurezas de uno por mil en el primer caso, y de uno por diez mil en el segundo.

Los últimos perfeccionamientos de estos procedimientos son, por una parte, la transformación del cobre en cloruro por la adición del cloruro de sodio, lo cual da un buen rendimiento de cobre, y, por otra parte, el procedimiento Bessemer que da en la primera operación un cobre impuro, por la fusión directa del mineral, utilizando el calor desprendido por las reacciones.

Esos dos procedimientos tienen el inconveniente de producir grandes cantidades de gas sulfuroso que vienen la atmósfera, á menos que se aproveche este gas para la fabricación del ácido sulfúrico. El procedimiento Bessemer tiene, además, el inconveniente de que sólo puede aplicarse á minerales que contengan un mínimo de 4 por 100 de cobre.

Actualmente se preconiza un nuevo procedimiento que presenta, entre otras, las siguientes ventajas:
1.º Obtener un cobre bastante puro con un rendimiento de 99,5 por 100.
2.º Separar el azufre bajo la forma de azufre puro y no de gas sulfuroso.
3.º Facilidad de separar los metales preciosos que acompañan al cobre.

Este procedimiento consiste en solubilizar el cobre por medio de un legado intensivo de cloruro férrico. El óxido de cobre se transforma en cloruro, y lo mismo sucede con el sulfuro de cobre. La regeneración de la solución del cloruro férrico se hace por medio del gas cloro.

La operación se efectúa en un aparato especial que se compone de un recipiente cilíndrico que lleva, en su base, una parte cónica. En el centro hay un tubo vertical de madera ó de barro que contiene una hélice de la misma naturaleza, la cual gira á razón de 450 vueltas por minuto. Este tubo central lleva, en su parte inferior, varios agujeros. En el depósito se coloca el mineral junto con la lejía de cloruro férrico y, al girar la hélice del tubo central, se produce una circulación rápida del líquido á través del mineral, con lo que se activa la operación.

El consumo de fuerza motriz por cada 22 metros cúbicos de mineral, es de 15 caballos.

Es conveniente mantener este aparato á una regular temperatura, para lo cual va provisto de una camisa de agua caliente ó de vapor directo.

El hierro se emplea para precipitar el cobre de las soluciones que lo contienen, obteniéndose un rendimiento que contiene un 90 por 100 de cobre, el cual, por medio de la fusión, rinde un cobre de gran pureza. El cloruro férrico se regenera por el procedimiento «Dotsch».

Los metales preciosos se extraen por electrolisis rápida de la solución cuprosa y se separan por los métodos ordinarios.

El azufre se saca calentando el mineral en vasos cerrados.

Lámparas "Frauenlob" para el alumbrado indirecto

El alumbrado artificial, adolece del defecto de que la luz no es difusa como la del día, sino que, por proceder de uno ó más focos determinados, no queda repartida de un modo uniforme y tiene, al mismo tiempo, cierta dureza que la hace desagradable á la vista.

Fig. 6. Aparato «Frauenlob», para una sola lámpara

Por esto es que se ha preconizado desde hace tiempo, para obtener una luz uniforme y bien distribuida, el empleo del alumbrado indirecto, en el que la luz procedente del foco luminoso se dirige hacia el techo y reflejada por éste, ilumina todo el local. Este sistema exige el empleo de focos potentes, por razón de la pérdida de luz que hay en la reflexión, por lo cual se empleaban hasta ahora casi exclusivamente lámparas de arco, lo que hacía que no fuese aplicable este sistema á locales pequeños.

Con la aparición de las lámparas de filamento metálico, se ha hecho posible el empleo del alumbrado indirecto con estas lámparas, especialmente si se utilizan para ello los aparatos «Frauenlob», que ha puesto recientemente en el mercado la casa G. Schanzembach & Co., de Frankfurt a. M. - Bockenheim, que aseguran una buena distribución de la luz con un tanto por ciento de pérdida muy reducido.

Estos aparatos se construyen, como pueden verse en las figuras 6 y 7 para una sola lámpara puesta en posición vertical, ó para tres, cinco ó más lámparas

Fig. 7. Aparato «Frauenlob», para 5 lámparas