Industria é invenciones (1912-01-05 00:00:00), página 5

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SUMARIO
El horno eléctrico mayor que existe. — La transformación de la energía eléctrica en luz. — Un pirómetro acústico. — Ensayos para la aplicación de las turbinas de vapor á las locomotoras. — Relaciones químicas y mecánicas del hierro, cromo y carbón. — Aislador para corriente eléctrica de alta tensión (Ilustrado, fig. 1). — El comercio de zapatos en la India. — Apurados para devolver la respiración. — REVISTA DE LA ELECTRICIDAD: Nueva línea telefónica internacional. — Transformador de 650,000 voltios. — La electricidad en Barcelona. — NOTICIAS VARIAS: Museo de Patología vegetal. — Cámara de la Producción de Mataró y su Comarca. — El metropolitano de Buenos Aires. — Acción de los rayos ultravioleta sobre la goma. — REGISTRO DE PATENTES: Patentes solicitadas. — REGISTRO DE MARCAS: Rectificación. — REGISTRO DE MODELOS Y DIBUJOS: Modelos y dibujos solicitados. — REGISTRO DE NOMBRES COMERCIALES: Nombres comerciales solicitados. — Nombres comerciales concedidos.

El horno eléctrico mayor que existe

Según leemos en la Revista Tecnológico-Industrial, Mr. C. G. Osborne, dió en una reunión de la «American Electrochemical Society», una conferencia sobre el horno Heroult de 15 toneladas, de la «Illinois Steel Co.» de South Chicago, que es el mayor horno eléctrico existente.

Este horno ha funcionado de una manera continua durante diez y ocho meses, produciendo material de acero para carriles, hierros planos, perfiles para construcción metálica, piezas de forja de todas dimensiones, así como aleaciones de acero con níquel, cromo y manganeso.

El horno está construido con planchas de 25 mm. y tiene cinco puertas. Su fondo está revestido de una mezcla de magnesita quemada y escoria de horno básica en la proporción de 4 : 1 amasado todo con alquitran, después de lo cual el horno se carga con madera, se seca durante cuarenta y ocho horas y se carga con coke; entonces se hacen bajar los electrodos y se hace pasar la corriente. Los tres electrodos están agrupados formando un triángulo equilátero de 1'50 m. de lado y penetran a través de la bóveda plana del horno, la cual está formada por un anillo móvil, compuesto de ladrillos de sílice de 30 cm. de espesor. Cada electrodo tiene su pieza de suspensión de cobre fundido, atornillada directamente á la barra de toma de corriente y partida por mitad, pudiendo abrirse y cerrarse por medio de una tuerca con rosca en sentidos opuestos. Los electrodos empleados son de sección cuadrada ó circular hasta 60 cm. de diámetro. Cada electrodo tiene su propio regulador y motor, pudiendo verificarse la regulación á mano, por medio de controlers, ó automáticamente. La disposición automática comprende un electroimán fijo alimentado por medio de una corriente regulable, y otro electroimán móvil, montado sobre un resorte y alimentado por un transformador desde la barra colectora. Ordinariamente, ambos electroimanes se equilibran. Pero cuando una u otra corriente domina, el movimiento del electroimán móvil es comunicado á una palanca y una rueda que determina un contacto haciendo girar el motor en un sentido u otro, subiendo y bajando el electrodo 3 mm. cada vez. La corriente primaria, que es trifásica á 2,200 voltios y 25 periodos, se reduce en tres transformadores de 750 kilovatios á unos 90 voltios (de 80 á 110).

El horno se carga, generalmente, con hierro colado procedente de un convertidor Bessemer ya soplando y más caliente que de ordinario, porque el convertidor está á unos 400 metros del horno y el transporte lleva cinco minutos. Mientras se da vuelta á la cuchara de carga, se limpia la escoria y se cargan en el horno óxido de hierro y cal, para lo cual se levantan los electrodos. Esta escoria básica se separa después de treinta minutos; luego se echa cal y espato fluor en la superficie y después que ha fundido la escoria se añade polvo fino de coke; así se forma carburo de calcio y empieza la reducción. Cada operación dura de una y media á dos horas.

El acero producido eléctricamente, según Mr. Osborne, es considerado como superior desde el punto de vista mecánico á las otras clases, principalmente porque está relativamente libre de segregaciones y de oxidaciones; el oxígeno y nitrógeno libres no se han encontrado en los mil experimentos verificados.

La transformación de la energía eléctrica en luz

El ingeniero industrial y catedrático D. Fernando Tallada, ha dado en el local de la «Asociación de Ingenieros Industriales» una conferencia, en la cual trató extensamente de la producción de luz por medio de la electricidad.

Después de señalar entre las manifestaciones de la energía la forma eléctrica como la que más fácilmente se presta á la transformación y de repasar los rendimientos vulgares de los diversos sistemas de lámparas, se fijó en la fórmula exponencial de Lumen, según la cual, la radiación visible en la incandescencia aumenta considerablemente con la temperatura, observando la dificultad para llegar á altos rendimientos mediante el empleo de filamentos metálicos por la fusión de éstos y con los de carbón por la volatilización que sufren, ennegreciendo las paredes de la lámpara.

Puso de relieve el mejor rendimiento de la lámpara de arco, por hallarse en el cráter del polo positivo el carbón en estado de fusión.

Tomando por base los recientes trabajos de Buisson y Fabry, estudió el equivalente de energía en radiación visible para deducir que el rendimiento de esta transformación no pasa dentro de los medios conocidos, de 1 por 100, no resultando de mayor eficacia los tubos de Moore, aun con los perfeccionamientos conseguidos por Claude, y desconfiando de las experiencias de Dussand sobre flamentos de tungsteno, por no venir apoyadas en datos fotométricos.

Estimuló la investigación hacia otros procedimientos de transformación, indicando la luz fría, de la que la naturaleza presenta algunos casos, ya que, atendi-