Industria é invenciones (1911-07-22 00:00:00), página 2

se obtienen quizás mayores ventajas que las anteriormente enumeradas, referentes á la lana sucia.

Sabido es que la lana tiene una cierta cantidad de aceites y ácidos grasos indispensables para su hilitura, los cuales deben extraerse antes de ser puestos á la venta. En los procedimientos antiguos, con el lavado se eliminaban más ó menos completamente estas grasas, que eran arrastradas por las aguas jabonosas, lo cual representaba una pérdida de alguna consideración; por el procedimiento electrolítico, en cambio, se pueden recuperar estas sustancias que quedan en el baño.

La disposición para efectuar la operación consiste en una cuba electrolítica que contiene una disolución de carbonato de soda poco concentrada y á la temperatura de 35 grados.

Los electrodos son dos láminas metálicas colocadas paralelamente y, entre ellos, pasa desplegada la tela que es atravesada por la corriente eléctrica, penetrando, por lo tanto, por entre todas sus mallas.

En esta operación se producen exactamente los mismos fenómenos que hemos indicado respecto de la lana sucia, pero las telas van pasando sucesivamente por dentro del baño, y, á la salida, son exprimidas por dos rodillos que les extraen el exceso de solución que han arrastrado, la cual es devuelta á la cuba. Después se lavan con agua clara y se efectúan las otras operaciones como en los procedimientos antiguos.

Numerosas son las ventajas que presenta este tratamiento. Su producción alcanza á la cifra de cien ó más piezas de paño por día de 10 horas de trabajo, y las telas, por su perfecto desengrasado, están en disposición de poderse teñir sin otras operaciones preliminares. Además, presenta una gran economía en la mano de obra, en la soda y en el agua necesarias para su tratamiento, siendo también muy superior la calidad sobre el sistema antiguo. Finalmente, este tratamiento electrolítico permite recuperar el 70 por 100 de los aceites que el tejido contenía, los cuales pueden utilizarse otra vez, ó bien pueden servir para fabricar jabones.

Para el tratamiento de las telas en rama se requiere una corriente de 300 á 350 amperios y de 10 á 15 voltios, y para el tratamiento de los tejidos se necesitan de 5 á 8 voltios y de 350 á 400 amperios.

Este procedimiento ha sido implantado en Alemania, Inglaterra y Norteamérica, donde está dando unos resultados sorprendentes.

En Francia parece que ahora empiezan á ensayarlo.

Conveniente sería que se introdujese en nuestro país, donde la industria lanera ha alcanzado también un regular desarrollo.

Procedimiento para preparar el tungsteno metálico

Mr. Pratt, de Grasselli (Indiana), ha publicado el procedimiento empleado en los Estados Unidos para preparar el tungsteno metálico.

La primera materia que se emplea es un concentrado de \(70^{\circ}\) á \(60^{\circ}\) por 100 contrastado previamente. Al mineral se le mezcla una cantidad de carbonato de soda suficiente para que se combine con el ácido túngstico y el conjunto se tuesta durante cuatro horas en un horno calentado por el gas.

Luego el producto resultante se pone en un recipiente en forma de V, que contiene agua y en el fondo del cual gira un árbol provisto de muchos brazos, en donde se disuelve con la ayuda de la agitación mecánica. Esta disolución, una vez terminada, se bomba á través de un filtro-prensa que detiene los residuos de la tostación no disueltos que contienen de 0'5 á 1 por 100 de tungsteno, los cuales se guardan á parte para tratamientos ulteriores.

El líquido pasa, por la gravedad, á grandes calderas colocadas sobre el horno mencionado en donde se deja hervir durante varias horas.

Después se pone en un cristalizador accionado mecánicamente que contiene un serpentín de vapor para ayudar la cristalización. El líquido es espeso y muy denso, necesitándose una fuerte bomba centrifuga para llevarlo al filtro-prensa de donde se extrae el tungstato de soda cristalizado, filtrándose el agua madre que se recoge para tratamientos ulteriores.

Ese líquido se lleva á un mezclador mecánico y se le añade una cantidad conveniente de ácido clorhídrico para precipitar el óxido amarillo. Basta un golpe de vista de una persona algo experimentada para determinar el momento en que la operación está terminada, y entonces, el líquido se eleva por medio de un aparato montajugos, al filtro-prensa que recoge el ácido túngstico. Luego los panes de óxido amarillo que salen de la prensa se desmenuzan y colocan en grandes cacerolas de hierro dispuestas sobre un horno de gas. Este horno tiene puertas correderas laterales para introducir rastrillos para remover aquella sustancia y favorecer su desecación.

El ácido túngstico es mezclado con una composición secreta que obra como reductor y el conjunto se pone en crisoles revestidos de arcilla y cerrados herméticamente con arcilla amasada, que se colocan en un horno á propósito calentado por gas, donde, después de varias horas de tostación, el contenido se transforma en metal casi puro, formando una masa aglomerada que se separa á mano por medio de un almiré; luego se acaba de pulverizar en un molino conveniente.

El peso específico del metal resultante es de 19 á 19,25.

Proyecto de ley en Inglaterra sobre los seguros obreros

El ilustre estadista inglés Mr. Lloyd George ha presentado á las Cámaras de su país un grandioso proyecto sobre seguros ó pensiones obreras, que ha merecido la aprobación de todos los grupos parlamentarios.

Este proyecto abarca dos partes:
I. — Seguro para los enfermos e inválidos.
II. — Seguro para los que no tienen trabajo.
La primera obliga á todos los que ganan sueldo ó salario que no llegue á 3 libras semanales.
Hay varias excepciones, pero las principales son:
1.' Los individuos que pertenezcan al ejército y armada, para los cuales se establecen disposiciones especiales.
2.' Los maestros, también protegidos por un tratado especial.