Industria é invenciones (1909-01-02 00:00:00), página 6

con los tubos de caldera, es una de las causas más comunes de la falta de eficacia. Quitar el fuego que está debajo de la caldera es inmediatamente cercano á ésta es la solución racional de esta cuestión.

Muchos fogoneros no aprecian en su verdadero mérito la importancia de tener los tubos limpios ni el hecho de que un fuego húmedo causa más daño aún que la pérdida del calor debido á combustión imperfecta.

Tampoco se da al buen tiro la importancia que le corresponde, y muchos de los inconvenientes que se sufren en la casa de calderas, entre ellos parrillas calentadas excesivamente y descomposiciones costosas, son debidas á la circulación imperfecta del aire debajo y á través de las parrillas. Debería haber siempre un exceso de tiro disponible. Es mejor tener una chimenea demasiado alta, que algo baja. Con un tiro ó corriente de aire fuerte, se mantiene fría la parrilla y el cenicerio, así como una combustión alta y una transmisión mejor de calor de los gases á los tubos. Si la temperatura de la chimenea es demasiado alta, indicará que la superficie de calefacción de la caldera es insuficiente para el área de la parrilla, ó que el gas no tiene una velocidad suficiente en los pasajes. Mejor es tener un buen tiro (corriente de aire), una buena parrilla pequeña y alto rendimiento de combustión combinados con una gran velocidad de los gases sobre las superficies de calefacción.

En muchas calderas se sufre una pérdida considerable de calor debido á la radiación de la mampostería del cenicerio y al escape de calor por las rendijas de la mampostería. Bastará una de estas rendijas para que salga una fracción apreciable del calor del fuego.

Prevalce la creencia de que la caldera de vapor del día presente no está más que en el dintel de su carrera y que en el porvenir se verán calderas capaces de producir mucho más trabajo en proporción á su tamaño y al espacio que ocupan. Aunque se ha adelantado considerablemente en la construcción de la caldera, en lo que respecta á la superficie de calefacción, circulación más activa y mayor capacidad para producir vapor, y, aunque la introducción del atizador mecánico ha perfeccionado los métodos de consumir el combustible, hay, sin embargo, gran necesidad de perfeccionamientos e innovaciones útiles.

El secreto de la buena combustión en las calderas, como en la metalurgia, es la combustión completa del carbón de piedra en un receptáculo separado y el mantener los gases á una temperatura muy alta antes de llegar al contacto con ninguna superficie de enfriamiento.

De modo que combinando, de una manera adecuada, un horno de reverbero, con tiro de alta presión, y, por lo tanto, los gases á gran velocidad, á través de largas series de tubos limpios sin hollín ni incrustaciones, se podrá tener una caldera de buen rendimiento.

Como se comprenderá fácilmente, el rendimiento de la caldera es importantísimo en toda instalación de máquinas ó turbinas de vapor, pues esta es la primera transformación de la energía y sus buenos ó malos resultados se comunican á las sucesivas.

F. F.

Procedimientos modernos para extraer el aceite de olivas

La extracción del aceite de las olivas ha sido objeto últimamente de radicales modificaciones, cuyas ventajas e inconvenientes han sido objeto de discusiones muy apasionadas, y por lo tanto, exageradas por ambas partes, sin que hasta el presente pueda inclinarse la cuestión hacia uno u otro lado. Personas muy competentes en estas materias están en ambos bandos, y por lo tanto, no vamos á ser nosotros los que queramos resolver el asunto.

El distinguido profesor italiano Flaminio Bracci, ha estudiado con conocimiento de causa el antiguo y los modernos procedimientos para la extracción del aceite de olivas, en la Estación ó Granja experimental de Spoleto, y nosotros vamos á exponer sucintamente algunos de los resultados obtenidos por el mencionado profesor.

Los procedimientos modernos que vamos á analizar son cuatro: el químico, el de difusión, el centrifugo y el del vacío ó de Acapulco.

El procedimiento químico consiste en triturar previamente las olivas, reduciéndolas á una pasta fina y homogénea; disponiendo ya de una cantidad de 10 á 12 quintales, se introducen en un pequeño trujal de albañilería, vertiendo sobre la pasta un volumen igual de lejía alcalina á base de carbonato de soda, de una densidad de tres grados Baumé. El relleno del trujal se efectúa con agua pura, calentándola seguidamente con ayuda de un serpentín á 35 ó 40 grados centígrados, removiendo energéticamente toda la masa con un injector especial de aire comprimido, á la vez que se hace pasar una corriente eléctrica por medio de electrodos de carbón. Después de seis horas de agitación, se interrumpe la corriente y la aireación, dejando la masa en reposo durante seis ó siete horas más.

La materia grasa, recogida en la superficie, pasa á otro trujal, que contiene una solución de alumbre, al 1'5 por 100, mezclada con agua del mar; se recalienta y se remueve con el aire, como se ha indicado anteriormente, después de interrumpir la corriente eléctrica. Reposada nuevamente de 7 á 12 horas, el aceite lavado con agua pura pasa finalmente al filtro.

Este procedimiento no es conveniente ni práctico y Bracci opina que en vez de lejía convendría más servirse de agua pura, y la pulpa, los huesos y películas de las olivas conviene pasarlas por un aparato separador automático de su invención, que las lava con agua clara extrayendo el aceite que contienen.

El rendimiento de este método modificado difiere muy poco del de la lejía, pues sólo se obtiene un 1'7 por 100 de ventaja, y ambos dan menor cantidad que el método primitivo.

En la última campaña se obtuvieron los siguientes resultados:

El método químico . . . . . . . . . . . 17 por 100
» con baño de agua clara . . . . . . . . . 19
» usual antiguo . . . . . . . . . . . . . . . 20'6

Pero el gusto del aceite era mucho más agradable obtenido por el último método, pues el del químico sabía á madera y el otro era un tanto dulce.

El profesor Bracci mandó al Ministro de Agricultura una Memoria, en la que formulaba las siguientes conclusiones respecto al procedimiento químico:
1.º El rendimiento en aceite virgen clarificado es