Industria é invenciones (1910-03-05 00:00:00), página 2

Concurso de maquinaria para elaborar aceite de oliva

IV
TRITURACIÓN DE LA ACEITUNA

Al aparato destinado á esta operación se le da en Andalucía el nombre de moladero ó triturador.

La palabra Almazara, de origen árabe, se aplica al conjunto de la fábrica ó Molino de aceite, por más que en realidad el verdadero significado de aquélla es el lugar donde se exprime.

Dejando aparte los antiguos molinos de muelas verticales con cilindros ó rulos giratorios, que la práctica ha condenado, los moladeros ó trituradores actuales consisten generalmente en dos rulos cónicos que actúan sobre una plataforma circular, presentando dos tipos distintos bajo el punto de la materia de que están formados, y otros dos tipos según que los rulos se mueven sobre el solero ó empujado ó que éste gire alrededor de su centro.

Las fundiciones de Grosso y de Pando presentaron el tipo que hace muchos años era el preferido.

Tanto el solero como los rulos son de piedra; el primero fijo y los segundos con movimiento de rotación alrededor de su eje colocados diametralmente opuestos, posición que se considera la más beneficiosa para una buena marcha y para la conservación de las diferentes partes del moladero. La tolva central, dentro de la cual se mueve el árbol eje, es de chapa de hierro; fija por su parte superior en las viguetas del entramado que sostiene todo el artefacto; va provista en su parte inferior de dos tolteines de fundición, con medios para regular la salida de la aceituna.

Tanto el solero como los rulos, son de granito procedente de las canteras de Gerena, villa distante 32 kilómetros de Sevilla. Cada rulo lleva su correspondiente rastra, sujeta á una pieza que une las boquillas de dichos rulos.

Tienen estos rulos un apéndice, cilíndrica prolongación de la base mayor, el cual no pisa sobre el solero, siendo su objeto traer el centro de gravedad del rulo más hacia la periferia del solero para que la presión sea mayor en ésta.

Los dos moladeros presentados por la casa «Pando, Rodríguez y C.» eran del mismo sistema que el de Grosso. El mayor de ellos podrá triturar 100 fanegas de aceituna en veinticuatro horas, siendo el diámetro del solero de 2'80 metros. El otro más pequeño, cuyo solero tenía un metro de diámetro, estaba destinado á un trabajo de 50 fanegas.

Estos moladeros recibían el movimiento de un árbol horizontal subterráneo, disposición á la cual da esta casa preferencia sobre la transmisión aérea por medio de correas.

Aparte de los bien entendidos detalles de construcción de que hicieron gala estas dos casas, ninguna novedad presentaron en esta clase de aparatos, como no fueran los depósitos laterales donde va cayendo la masa triturada. A este depósito, usados ya en todos los molinos de nueva planta, se le ha conservado el antiguo nombre de alfange ó alfarge. Es siempre de gran cabida, va adosado al solero y la vianda cae en el automáticamente por la acción de las rastras. La cabida de estos depósitos varía según la importancia de la molienda, debiendo ser proporcionada á la carga máxima que admite la prensa: así, pues, los hay que admiten 15, 17 y más fanegas de vianda.

Unas veces se construyen de material revestido de azulejo blanco y otras veces son de chapa de hierro.

Es digno de notarse el modo como en estos depósitos se separa espontáneamente de la masa una cantidad de aceite completamente limpio y brillante, dejando el agua de vegetación en la misma masa, fenómeno sobre el cual llama la atención, pues que esta tendencia del aceite á separarse de la masa, dejando en ella el agua de vegetación es, á mi entender, el punto de partida para explicarse la teoría del sistema Acapulco.

Los alfanges de chapa de hierro suelen ser portátiles. Su emplazamiento debe ser el más cómodo para el servicio de las prensas ó de los vagones sobre los cuales se cargan los capachos.

Al ocuparnos del triturador presentado por la casa «Balbontín, Orta y C.», nos encontramos con un procedimiento que se distingue del anterior en dos conceptos.

Primero: en que los rulos conservan una posición fija, mientras que el solero gira alrededor de su centro. Segundo: en que tanto el solero como los rulos, son de hierro, único material de que se compone la instalación. Hace años que en la provincia de Madrid se ensayó un molino de solero giratorio, aunque sin resultado.

La substitución de la piedra por el hierro, usada por nuestros constructores catalanes y por otros de distintas provincias de España es hoy completamente admitida.

Generalizados desde hace muchos años los depósitos de hierro para contener el aceite, sería ridículo sostener que el hierro de que están formados el solero y los rulos, pueden comunicar al aceite malas cualidades que no adquieren en aquellos depósitos. Los cuidados de limpieza que hoy se prodigan y hasta se exageran en las almazaras, alejan el más remoto temor de que el hierro comunique malas conociones al aceite.

Alguna práctica adquirida en varias exposiciones, me ha enseñado que, tanto el curioso visitante, como el más ilustrado jurado, para formar juicio exacto debe fijarse en el del público, examinando el grado de fundamento de sus apreciaciones, así favorables como contrarias, al objeto que se propone el expositor, apreciaciones que no por ser hijas de la primera impresión son despreciables, pues pueden proceder de un recto criterio.

Descartado todo temor de que el hierro pueda comunicar color ó otras malas cualidades al aceite, el inconveniente que desde muy antiguo se ha achacado á los rulos de hierro, es el desgaste que puedan sufrir con el trabajo, de modo que su superficie al principio áspera, rayada ó acanelada, acabaría por alisarse y pulimentarse, disminuyéndose por esta causa su acción sobre la masa que ha de triturar. Este temor ha dejado de existir. Lo mismo los ingenieros y fundidores andaluces que los catalanes y de todas las provincias saben perfectamente la clase de fundición que han de emplear para este artefacto. La fundición blanca empleada al efecto por la casa Balbontín, nada deja que desechar respecto de este particular y así se comprobó pesando los rulos que sirvieron en estas experiencias antes de empezar las pruebas y después de haber trabajado más de 72,900 kilos de aceituna, resultando que no habían dichos rulos perdido canti-