Industria é invenciones (1910-01-08 00:00:00), página 6

Aplicaciones industriales del titanio

La Ciencia y la Industria ayudándose y sosteniéndose mutuamente van descubriendo y aplicando nuevas propiedades de los cuerpos que, á la par de aumentar los productos industriales, mejoran los existentes ó disminuyen el precio de coste.

En la Revista Minera encontramos un curioso artículo sobre las aplicaciones tecnológicas del titanio que, por el interés que pueda tener para nuestros lectores, vamos á extraer en estas columnas.

El titanio, actualmente, tiene dos aplicaciones aunque no de gran importancia:
Como materia colorante, y
En los procedimientos metalúrgicos.
El color que producen algunos compuestos de titanio, sirve para colorear la porcelana, los dientes artificiales, el cuero y las materias textiles. El empleo del titanio, como materia colorante, lo inició una casa inglesa hace cosa de diez años.

M. W. Kearns, y el Dr. Barness patentaron en diciembre de 1896, el empleo de compuestos de titanio, compuestos de tanino y otros similares para colorear las fibras vegetales, como el algodón, lino, yute, etc., en bruto, manufacturados ó durante cualquier estado de su fabricación. Los ensayos realizados por el doctor Franz Erben demostraron que una fibra tratada por un compuesto tânico como mordiente y sometida después á la acción del oxalato de titanio y amonio, adquiere un color amarillo de oro de gran duración y perfectamente resistente al lavado y ebullición. Esta coloración es preferible á la producida por los mejores colorantes sulfurados que circulan en el comercio. El Dr. Erben confirma este aserto después de nueve años de repetidos ensayos.

Los tonos de amarillo de titanio pueden modificarse bastante con la adición del otras sustancias colorantes y al mismo tiempo la base tanina-titano permite mejorar muchos otros colores, como el rojo, verde y azul.

Respecto á la aplicación del titanio á la metalurgia repetiremos las conclusiones que expuso en un detallado estudio, publicado en el Iron Age, el Dr. Auguste J. Rossi, al tratar de los minerales de hierro titanferros:

1.º Es un hecho que estos minerales han sido fundidos en Suecia durante años sin encontrar ninguna dificultad. 2.º Su tratamiento metalúrgico en Inglaterra durante cierto tiempo por el Dr. Forbes en un horno grande fué un éxito completo. 3.º En Adirondacks, los hornos marcharon durante años alimentados con estos minerales, y con resultados excelentes. 4.º El metal producido con ellos, ya sea en lingote, hierro ó acero, posee cualidades especiales. 5.º Estos minerales que han sido hallados en grandes masas, son casi invariablemente «minerales Bessemer» y como tales se dice que han sido consumidos en los hornos de Pensilvania con gran ventaja. 6.º Cuando contienen grandes proporciones de ácido titánico (hasta 38 á 40 por 100, y aun 48% por 100 como la ilmenita del Canadá, y, por consiguiente, una cantidad muy pequeña de hierro, 32 á 35 por 100 ó menos), su tratamiento, aunque perfectamente resuelto desde el punto de vista metalúrgico, no es económico en lo tocante al combustible. Sin embargo, un mineral como el de Saint Urbain (Canadá), que contiene 48% por 100 de ácido titánico, que corresponde á 29% por 100 de titanio, y únicamente 28:49 por 100 de hierro, más bien debe considerarse mineral de titanio que de hierro.

(Concluirá).

Procedimiento para colorear el papel con amarillo de cromo

Para colorear la pasta de papel con amarillo de cromo se disuelven en agua, por separado, cinco partes de acetato de plomo y dos de bicromato de potasa. La primera solución se vierte á la pila que contiene la pasta semiliquida, y después de agitarse convenientemente se le agrega la segunda que, al combinarse con la primera, forma el cromato de plomo que es el que comunica á la pasta el brillante color amarillo.

Si en la pasta existen sulfatos, como el de alúmina por ejemplo, se combinan con una correspondiente cantidad de acetato de plomo, formándose el sulfato de este metal que produce un precipitado blanco que rebaja el tono del color amarillo, obteniéndose el amarillo de limón. En este caso, como parte del acetato de plomo está ya combinado, se necesitará menor proporción de bicromato de potasa.

Cuando se quiera obtener una coloración más pálida se añade á la pasta sulfato de sosa que hace el mismo efecto que el de alúmina; no obstante, para obtener este resultado, pueden emplearse otros procedimientos menos costosos.

Para evitar que los sulfatos que pueda contener la pasta, por la cola que se le añade, le rebajan el color, deben efectuarse aquellas reacciones antes de encollarla, en cuyo caso, como los sulfatos no ejercen acción sobre el cromato de plomo, el color no se altera ya, á no ser que hubiese un exceso de acetato de plomo sin combinar.

La temperatura de la pasta influye también en el color, pues, si es algo elevada, se producirá un amarillo rojizo parecido al anaranjado.

Para obtener tonos intensos, se aumenta la proporción de acetato de plomo ó se emplean aguas muy cargadas de cal. En este último caso, se forma un acetato de plomo básico que, al combinarse con el bicromato, da un color más vivo.

Prácticamente, cuando se quiere obtener un amarillo rojizo, se trata previamente la pasta por la sosa cáustica ó la lechada de cal.

Por el contrario, el alumbre ó cualquier sustancia ácida, rebaja aquel color tan vivo y lo transforma en amarillo corriente de cromo.

Como el color amarillo de cromo, aplicado como acabamos de indicar, penetra intimamente en las fibras, para rebajar el matiz no se debe añadir pasta blanca, puesto que de este modo resultan unas fibras blancas y otras muy coloradas, formándose un color de mezcla ó jaspado.

También puede aplicarse el color amarillo de cromo, usándose el que en el comercio se vende; pero no se tiene tan buenos resultados como en la precipitación directa del cromato de plomo, si bien de aquella manera hay la ventaja de que la coloración puede modificarse añadiendo más pasta blanca ó más color, lo que no puede hacerse con el otro procedimiento.