Industria é invenciones (1908-09-12 00:00:00), página 5

tuar un recorrido cualquiera. El modo de funcionar es el siguiente: cuando por medio del balancín D baja el émbolo A', éste comprime el líquido contenido en el cuerpo de bomba B' y en el tubo C, y hace bajar el émbolo A, el cual impulsa por el tubo E el agua contenida en el cuerpo de la bomba B; al subir el pistón A' un resorte empuja hacia arriba el émbolo A, y éste entonces aspira agua que llena el cuerpo de bomba B, para impelerla cuando en el próximo movimiento del balancín baje el émbolo A' y, por lo tanto, también el émbolo A.

Se vé, pues, como decíamos, que la verdadera bomba es A B, mientras que A' B' y el tubo C no es más que el órgano de transmisión para comunicar movimiento al émbolo A; pero como este órgano de transmisión no es ninguna biela rígida ni otro órgano mecánico, sino únicamente el líquido contenido en el tubo C, se comprende que no es necesario que el cuerpo de bomba B' esté precisamente encima del pozo, sino que puede estar a una distancia cualquiera.

Por otra parte, tampoco hay que tener gran cuidado en el montaje del cuerpo de bomba inferior B, pues lo mismo funciona en posición vertical que en otra cualquiera.

Fabricación eléctrica del fósforo

Desde que, hace ya algún tiempo, se obtuvo el fósforo por vía electroquímica, el empleo de estos procedimientos se va desarrollando cada día más, substituyendo á los métodos puramente químicos.

Estos procedimientos están basados en el mismo método antiguo de Wohler, con la única novedad de aplicar la vía electroquímica. Se emplean los fosfatos naturales, los cuales se desagregan por medio del ácido sulfúrico y se pulverizan después finamente; se les mezcla con carbón y arena y se somete la materia á la acción de la corriente eléctrica en un pequeño horno como los ya conocidos, entre dos electrodos de carbón. El fósforo producido por la reacción, destila por efecto de la misma temperatura y se recoge en un recipiente de cobre. De esta manera se obtiene hasta el 86 por 100 del fósforo contenido en el fosfato que se había empleado como primera materia.

Este procedimiento presenta el inconveniente de ser indispensable, después de cada operación, retirar del horno los residuos y cargarlo con una nueva cantidad de primera materia.

Para evitar este inconveniente se ha intentado hacer continua la preparación del fósforo, introduciendo la primera materia en el horno de un modo continuo. Para esto se emplea el ácido fosfórico libre, al cual se añade carbón de madera ó cok pulverizado, con objeto de hacer la reacción más regular. La mezcla de estas dos sustancias casi no da residuo y, por lo tanto, no siendo preciso vaciar el horno de los residuos, puede introducirse continuamente la primera materia, ó sea trabajar de un modo continuo, obteniéndose de este modo una economía bastante importante en la mano de obra, en calor y en primera materia.

En este procedimiento la electrolisis se hace en el interior de un recipiente de porcelana, en cuyo fondo hay uno de los dos electrodos de carbón: el electrodo superior está colocado verticalmente sobre el primero y á una distancia que puede graduarse según convenga.

Este horno trabaja con una corriente de 120 voltios y 80 á 100 amperios. Este procedimiento presenta, sin embargo, un inconveniente, y es que la disolución del ácido fosfórico entra en ebullición violenta, y á consecuencia de ello pasa con los vapores de fósforo una gran cantidad de carbón en polvo, el cual se mezcla con el fósforo del condensador y lo impurifica.

Para evitar estos inconvenientes la «Electrical Reduction Co.» trabaja con un horno en el que no se produce arco sino que se utiliza únicamente la radiación del calor producido por una resistencia eléctrica. De este modo se evita, en primer lugar, la ebullición violenta de la solución, y además se evita que el vapor de fósforo arrastre polvo de carbón.

Se emplea para esto un horno de paredes refractarias, á los lados del cual van colocados bloques de carbón puestos en comunicación entre sí por medio de una varilla de grafito. La mezcla que se ha de tratar se coloca en la solera del horno, los residuos se extraen por una abertura lateral y los vapores de fósforo salen por un tubo que los conduce á un condensador.

Después de cargado el horno se hace pasar por la varilla de grafito una corriente de suficiente intensidad para que se ponga al rojo, y el calor irradiado por esta varilla de grafito incandescente basta para determinar la reacción y producir la volatilización del fósforo.

Aunque la varilla de grafito se ponga incandescente, no por esto se consume y su duración puede considerarse como ilimitada. Con este procedimiento se obtiene todo el fósforo contenido en la mezcla sometida al tratamiento.

REVISTA DE LA ELECTRICIDAD

Empleo de las llamas como válvula para las corrientes alternas de alta tensión. — Nueva fábrica de lámparas incandescentes. — Nueva empresa electrometalúrgica — La central eléctrica de Buenos Aires.

EMPLEO DE LAS LLAMAS COMO VÁLVULA PARA LAS CORRIENTES ALTERNAS DE ALTA TENSIÓN. — Si se disponen dos electrodos cualesquiera, uno de superficie muy pequeña con respecto al otro, en comunicación con un manantial de corriente alterna de alta tensión, y entre ambos electrodos se enciende una llama que no contenga ningún cuerpo conductor en suspensión, se observará que pasará corriente de un electrodo al otro, y esta corriente no será alterna como podría creerse, sino corriente continua que atravesará la llama desde el electrodo grande al pequeño. Este fenómeno es muy acentuado, si se toma por electrodo pequeño un conductor terminado en punta fina. Entre ambos electrodos se produce un aspecto de arco muy poco luminoso, y su punto de contacto con el electrodo positivo que es el mayor, tiene un cierto movimiento.

En los experimentos realizados se han empleado diferentes clases de llamas, especialmente de gas del alumbrado, obtenida con un mechero que consumía trescientos litros por hora y con electrodos de carbón grafitizado, de los cuales el pequeño estaba constituido por una varilla de carbón de 5 milímetros de diámetro.