Industria é invenciones (1907-07-13 00:00:00), página 3

para que la operación resulte lo más perfecta posible, estriba en conservar un baño alcalino de blanqueo á base de soda, siendo preferible que sea muy débil y de acción lenta y prolongada mejor que fuerte y de acción rápida.

Es muy esencial en el blanqueo de esta fibra, que ya de sí presenta muchas dificultades, un cuidado extremado en su purificación y limpieza para quitarle todas las materias extrañas que siempre perjudican á la operación. Esta limpieza se efectúa bastante bien con el agua hirviendo, pero sin jabón; el jabón sólo debe emplearse en el caso en que las fibras estén muy sucias.

Vamos á describir un método que da excelentes resultados sin ser muy costoso. Ante todo se coloca el yute en depósitos ó calderas con agua caliente y se le conserva de esta suerte durante un tiempo que puede variar de 12 á 24 horas. Si fuese preciso se le añade jabón al baño. Después se le escurre y seca para que no conserve agua del primer baño y se introduce en otro de hipoclorito sódico que marque 2º Baumé. Este baño puede prepararse disolviendo por separado el cloruro de cal y el carbonato sódico, mezclando ambas disoluciones y dejándolo reposar. Después se decanta el líquido claro para separar el precipitado y se diluye hasta que marque los 2º Baumé. En esta lejía se introducen las fibras durante tres horas; después se acidifica el baño con ácido acético y resulta el yute de un color amarillo muy pálido, más claro que por ningún otro procedimiento conocido.

No debe olvidarse que, cuanto más tiempo esté sumergido el yute en el baño de hipoclorito, tanto más duras y quebradizas se vuelven sus fibras; por lo tanto, es imposible obtener con el cloruro de cal un blanqueo perfecto.

Para obtener el mejor blanqueo posible conviene añadir al baño de cloruro de cal permanganoato y ácido sulfúrico. Si no se desea el yute muy blanco, basta el permanganoato sin cloruro de cal.

Para hacer resaltar más el blanco, da buen resultado azular un poco la fibra con azul marino ó otra cualquiera materia colorante orgánica de las que generalmente se usan en estos casos, especialmente el violeta de metilo.

Pequeño alambique doméstico

El alambique que representa la figura 3 ha sido objeto de patente en Bélgica y se distingue por su sencillez de construcción, á pesar de lo cual es un aparato que puede prestar muchos servicios para ensayos y que, puesto en manos de un niño, constituye un juguete muy agradable al mismo tiempo que muy instructivo.

Está formado de dos piezas: de un recipiente cilíndrico A que lleva adherido á su pared interna un pequeño embudo, cuyo tubo D sale al exterior del aparato, y de un recipiente B cuyo fondo lo constituye un cono acanalado C y que está provisto de un vertedero E.

Para hacer funcionar este alambique se llena el recipiente A hasta sus tres cuartos con el líquido que se quiere destilar, se coloca encima el recipiente B y se pone todo el aparato sobre un fogón al mismo tiempo que se hace caer en B un chorro de agua fría. El agua ó otro líquido contenido en A se evapora y sus vapores se condensan al encontrar las paredes frías del cono C, resbalando el líquido condensado por este cono hasta caer en el embudo D y salir fuera del aparato.

Con este alambique puede obtenerse con facilidad agua destilada para el uso de un laboratorio químico, lo mismo que aguas ó extractos destilados de vegetales ó pequeñas cantidades de licores.

Fabricación del hilo de latón

El hilo de latón es de gran importancia en la industria porque sirve de primera materia para la fabricación de alfileres, clavos y tornillos, y también para la de telas y galones de latón y otros muchos objetos. M. E. Bolton ha escrito una acabada Memoria sobre este asunto, deteniéndose en estudiar la preparación, aleación, estrujaje, hilera más convenientes, etc.

En Inglaterra, en donde estas industrias han tomado gran desarrollo, se emplea generalmente, para fabricar este alambre, una aleación de cinco partes de cobre y tres de zinc, añadiéndose además pequeñas cantidades de otros metales para hacerle variar algo las propiedades físicas. La aleación se funde en crisoles que se calientan en hornos de reverbero ó en hornos oscillantes, y se le agrega un fundente variable y algunas veces un poco de cobre refundido, que sirve para aumentar la homogeneidad de la aleación.

Las aleaciones empleadas en la fabricación del alambre de latón no pueden laminarse casi más que en frío. Frecuentemente se funden en lingotes alargados que pesan unos 50 kilogramos, laminándose en frío hasta el espesor necesario. Las placas así fabricadas se cortan á tiras por medio de tijeras múltiples, formadas por dos árboles paralelos que giran en sentido inverso, armados de varios discos alternativamente sobre uno y otro árbol que, de dos en dos, constituyen diferentes tijeras. Estos discos, colocados á distancia conveniente, van cortando las pla-