Industria é invenciones (1907-03-30 00:00:00), página 7

seen en el Ebro los Sres. D. Ignacio Coll y D. Julio Bielsa, con la fuerza mínima de 12,000 caballos, que la Sociedad en cuestión llevará inmediatamente á Reus y otras poblaciones, incluso Barcelona si es necesario, á un precio conveniente para la industria. El negocio es perfectamente serio, el personal de la nueva sociedad está ya funcionando; material adecuado para trabajos ha expedido desde Inglaterra el contratista de las obras, que es el que tiene las del Nilo y aguas de Londres, Bristol y otras poblaciones importantes, y desde ahora admiten contratos con garantía en metálico para el suministro de la fuerza. Durante este verano trabajarán en la fundación de presas cuando menos 400 braceros, y antes de dos años podrá llegar la electricidad del Ebro á Barcelona.

NUEVO PROCEDIMIENTO PARA GALVANIZAR PLANCHAS METÁLICAS. — La fábrica de planchas niqueladas Hille & Müller, de Porschdorf, en Alemania, ha tomado una patente para la fabricación de planchas niqueladas por medio de un nuevo procedimiento de galvanización, el cual reúne muchas ventajas sobre el procedimiento antiguo que, como es sabido, consistía en sumergir planchas sueltas en el líquido electrofítico. Según este nuevo procedimiento, se unen las diferentes planchas, formando una cadena continua, la cual se galvaniza lo mismo que las cintas metálicas.

Empleando este nuevo sistema se evita el contacto de las planchas con el aire libre, así como también se evitan las manchas que se ocasiona á las planchas cuando se las maneja por separado.

La conducción de la corriente se obtiene por medio de los rodillos sobre los cuales corre la cadena de planchas, de tal modo, que se evita la desigualdad de la precipitación del baño metálico como cualquier otra deterioración por manejos ulteriores, y se conserva siempre igual la distancia de los anodos y de las planchas.

También tiene este sistema la ventaja de que el trabajo es continuo, ahorrándose, en consecuencia, trabajo manual e interrupciones de la electrolisis que siempre son perjudiciales al baño.

HORNOS ELÉCTRICOS PARA COCER PAN. — El empleo de la electricidad como medio de calefacción empieza á extenderse por todas partes, principalmente en los sitios en donde la energía eléctrica se obtiene con fuerza hidráulica y, por lo tanto, puede venderse á bajo precio.

En Bregenz hace año y medio que se construyó y está funcionando sin interrupción, un horno eléctrico de pan cocer que, según leemos en la prensa profesional, está dando satisfactorios resultados. Este horno se compone de dos pisos de 6 metros cuadrados de superficie cada uno y 26 centímetros de altura. La calefacción se produce por medio de 100 elementos de incandescencia, que pueden distribuirse convenientemente para que la temperatura sea uniforme.

Lámparas incandescentes y pirómetros permiten observar el funcionamiento perfecto de dicho horno.

El gasto de la corriente para cocer 850 kilogramos de pan, que exige cuatro horas, es de 11-27 kilovatios.

Otro horno análogo está funcionando más de medio año en Davos, sin interrupción alguna.

En el Palace Hôtel de Caur hay un horno giratorio de 2'10 metros de diámetro, que desde 1902 está siendo diariamente el pan necesario para 700 personas, consumiendo de 12 á 15 kilovatios por cocción.

NOTICIAS VARIAS

Fabricación del papel tela. — Modificación del modo de actuar los frenos en los trenes. — Minerales de vanadio. — Consumo de vapor para secar el papel.

Fabricación del papel tela. — Según La Nature, para obtener un aceptable papel tela con poca dificultad y ninguna maquinaria, se puede seguir el siguiente procedimiento: hiérvase durante varias horas una mezcla de 10 partes en peso de aceite de linaza, hervido y blanqueado, 1/3 parte de limaduras de plomo, 2 y 1/2 partes de óxido de zinc y 1/4 parte de trementina de Venecia. Se filtra y se hacen disolver en esta preparación 2 y 1/2 partes de goma copal blanca. Cuando esté frío se le añade aceite de trementina purificado hasta que tenga bastante consistencia.

La tela, que debe ser muy fina y uniforme, se la sumerge en benzol y después se le da una capa con el barniz anterior.

Modificación del modo de actuar los frenos en los trenes. — El «Maximus Brake Syndicate», de Londres, está ensayando una nueva disposición de frenos en las líneas inglesas de la compañía «Northwestern Railway».

Dicha nueva disposición hace que la mayor presión de las zapatas tenga lugar cuando mayor sea la velocidad del tren y que vaya disminuyendo á medida que la velocidad disminuye; esto es: que la relación entre la velocidad del tren y la presión de las zapatas sea constante. Esta presión se ejerce automáticamente mercé á una combinación mecánica muy sencilla.

Minerales de vanadio. — En el Cerro del Pasco, en el Perú, se ha descubierto un nuevo mineral de vanadio que llaman patronita y que contiene bastante riqueza de aquel metal, llegando, en varios trozos, á estar en la proporción de 16 por 100, ó sea unos 28 por 100 de ácido de vanadio, 54 por 100 de azufre y 05 de ácido molibdídico. También se encuentra un ocre de vanadio con 45 por 100 de ácido vanádico.

La patronita tiene un color negruzco ó verde muy obscuro, y por sus buenas cualidades parece será un mineral de gran provecho.

Hasta hace poco se obtenía el vanadio de las pechblendas de Joaquínstal y de algunos minerales de hierro, en compañía del fósforo.

En estos últimos años se encontraron yacimientos en México de vanadato de plomo, en Australia de vanadato de cobre y en Chile de vanadato doble de plomo, y cobre.

El vanadio empieza á utilizarse para mejorar los hierros y aceros, dándoles cualidades muy interesantes y apreciables.

Consumo de vapor para secar el papel. — Dice el Boletín de la Industria y Comercio del Papel, que uno de sus colaboradores ha realizado en la fábrica de papel de Rentería la siguiente experiencia:

La máquina de papel tiene una batería de secadores con una salida para el agua condensada.

Trabajaba hacia media hora, fabricando á la velocidad de 50 metros un papel de 198 centímetros y medio de ancho y 60 gramos de peso por metro cuadrado.

La salida de agua condensada fué de 18 litros en un minuto.

Resulta, pues, que la máquina fabricaba por minuto 5,955 gramos de papel y que el consumo de vapor resulta de tres litros de agua por kilogramo de papel.