Industria é invenciones (1906-02-17 00:00:00), página 2

facilitar el desarrollo de otras obras hidráulicas que beneficien otras comarcas, aumentando así la riqueza y la cultura de España, y si no se verifica el reintegro las comarcas beneficiadas podrán ceder á más bajo precio sus productos agrícolas, contribuyendo á disminuir el coste de la alimentación, fin al que debemos dirigirnos con toda la rapidez posible.

(G. B.)

Nuevas espitas de presión

El movimiento de abrir y de cerrar las espitas de presión usadas hasta el día se lleva á cabo combinando la válvula con un vástago roscado, de modo que dando vueltas en uno ó en otro sentido adelante ó retroceda, quedando en consecuencia abierta ó cerrada la válvula. Se comprende muy bien que esta operación ha de producir mucho desgaste en las roscas del vástago.

Los señores Soler y Castellá, de esta ciudad, construyen nuevas espitas de presión, en las que combinan una válvula libre con un excéntrico provisto de un vástago sin roscar, el cual sale al exterior y termina en la manecilla correspondiente, para que se le pueda dar una parte de vuelta, de modo que haciendo girar el vástago en un sentido, se aplique la válvula contra el asiento, ó bien haciéndolo girar en el sentido opuesto, se deje la válvula libre, para que la misma presión del agua la levante.

En las figuras 13 y 14 se representa una de estas espitas en vista y otra parcialmente cortada con la válvula en la posición cerrada. Un tabique interior con una abertura separa el conducto de entrada del líquido del de salida.

Sobre la abertura se halla la válvula, la que sube y baja, pero no puede girar por llevar dos alas diametralmente opuestas, que entran en ranuras convenientemente dispuestas, en la caja de la espita.

La cara inferior de la válvula forma junta estanca con el asiento y la cara superior está cortada en espiral.

Encima de la válvula se halla un excéntrico provisto de un vástago que atraviesa la tapa de la caja de estopas y termina con una manija para hacerlo girar. Con una parte de vuelta el excéntrico se apoya sobre la cara superior de la válvula, manteniéndola aplicada contra el asiento, y deshaciendo la vuelta, el excéntrico deja libre la válvula y ésta se levanta á impulso del agua ó del líquido.

Basta, pues, un pequeño movimiento de rotación del vástago para que la válvula abra ó cierre según convenga el paso del líquido, lo que, unido á no tener el vástago roscado, da á las espitas de los señores Soler y Castellá una superioridad muy grande sobre las usadas anteriormente.

Fig. 13. Vista exterior de la nueva espita de presión de los Sres. Soler y Castellá

Fig. 14. Vista en corte parcial de la nueva espita de presión de los Sres. Soler y Castellá

Procedimiento para alimentar los hornos eléctricos de irradiación con material fusible

Es cosa sabida que el calor eléctrico radiante producido por un arco eléctrico, por conductores eléctricos caldeados, ó por inducción eléctrica, y reflejado por las paredes de un horno, puede utilizarse para el tratamiento ígneo de materiales diversos, así, por ejemplo, para preparar carburo de calcio, para extraer metales de los minerales, etc. Si se conduce cerca del manantial del calor el mineral que suele cargarse en forma pulverizada, y se verifica la alimentación de manera que el mineral cubra la capa sujeta al caldeamiento, entonces sucede que hay desarrollo súbito de gases á modo de verdadera explosión, que lanza la carga en todas direcciones dentro del horno, lo cual es causa de graves perjuicios e inconvenientes. Si, por ejemplo, se destilan metales volátiles, como cine, plomo, etc., los vapores del metal arrastran consigo una parte del material, con lo cual quedan dichos vapores impurificados. Asimismo, si se está fabricando hierro, se ensucia la escoria con el material lanzado por las explosiones, arrastrando también consigo este último los gases que se desprenden, lo cual es causa de pérdida. La práctica ha demostrado que para que este procedimiento pueda tener lugar sin interrupción alguna y con toda seguridad, es necesario que la alimentación de la carga se verifique de tal suerte que permita que los procesos químicos, desarrollo de gases y vapores, se verifiquen con marcha moderada y á cierta distancia del manantial de calor y que la carga se sujete primeramente al caldeo hasta el estado de pasta.

Este objeto se consigue con el procedimiento empleado por la Sociedad « Trollhättans Elektriska Kraf-