Industria é invenciones (1904-11-19 00:00:00), página 13

Hilados y tejidos de papel y pasta

El profesor E. Pfuhl, de Riga (Rusia), ha publicado una obra que trata de los progresos, desarrollo y estado de una nueva industria. La descripción de los varios procedimientos que en dicha obra se hace, está basada en la experiencia personal, adquirida en una rama seguramente destinada á abrir nuevos derroteros á la industria del papel, pues se trata nada menos que de aplicarlo á las artes textiles. Hasta ahora las fábricas de papel han venido utilizando ó consumiendo los desperdicios de las fábricas de hilados y tejidos para transformarlos en nuevos y mejores productos, pero en adelante una parte de esos desperdicios, después de pasar por la máquina de refinar y la de Fourdrinier, volverá otra vez á utilizarse en el huso y en el telar. El tejedor tendrá que estudiar el arte de fabricar papel, mientras que el fabricante de este artículo habrá de conocer también la hilatura y el tejido.

El autor de este curioso libro describe las aplicaciones ó adaptabilidad á los procedimientos de hilatura de una gran variedad de fibras de madera, usadas actualmente en la fabricación del papel. Todas las clases de madera fibrosa se adaptan bien á esta nueva clase de hilatura. El factor más importante es el sufito. El procedimiento de hilar ha cambiado por completo gracias al descubrimiento del nuevo medio de hilar las fibras cortas al estado húmedo.

El autor describe, en primer término, el antiguo método de Clavier, para producir hilos retorcidos bandas de papel alrededor de hilos de algodón, para formar la trama de ciertos tejidos destinados á la confección de mantelerías y tejidos claros propios para verano; ó bien alrededor de hilos de lana para formar tejidos de abrigo propios para invierno. Las telas así fabricadas pueden lavarse.

El hilo de papel se llama xilolina; sin embargo, el autor cree que hoy por hoy este producto resulta demasiado caro y costoso de fabricar para que su uso pueda generalizarse. El progreso de la nueva industria parece depender de los procedimientos patentados por Kellner, Tuerk, Leinveber y Kron; este último designa el producto con el nombre de silvalina, ya bastante conocido en el comercio.

En la primera parte de su procedimiento, dichos inventos adoptan el mismo principio de refinar la materia bruta ó primera materia, en las máquinas refinadoras conocidas, para eliminar los nudos, astillas, tierra, arena, partículas metálicas y otras impurezas que la acompañan, tamizándola después y echándola sobre una tela metálica móvil, para formar una lámina muy delgada que luego se transforma directamente en hilos, por cualquier medio conocido y en estado todavía húmedo.

Después de esta primera fase de la transformación de la pasta en hilos, los inventores adoptan diversos métodos. El autor considera primero las patentes del Dr. Carl Kellner y de Gustav Tnerk. Según el primero, la operación de arrollar y torcer los hilos se hace en la misma tela metálica, mientras que el último toma la hoja ó lámina de la tela metálica y la lleva á un aparato especial que la transforma en hilos por torsión combinada con compresión y frotamiento.

Las bandas ó cintas de fibra se forman en una serie de canales practicadas en unas fajas metálicas, dispuestas alrededor del bombo de tela metálica. Las bandas pasan desde el bombo á una tela sin fin que las conduce á una placa, en donde reciben la presión después de expulsada el agua que aun contienen. De allí pasan á un aparato frotador, consistente en una doble tela sin fin de caucho que se mueve en la misma dirección que el bombo, convenientemente guiada por rodillos que, además, le comunican movimientos transversales, producidos por un excentrico. Este movimiento alternativo horizontal transforma las bandas ó cintas de papel en hilos redondos de mucha mayor adherencia. Luego se tuercen esos hilos y se arrullan sobre plegadores ó se recogen libremente en cajas estancadas para llevarlos á las máquinas de forzar.

Las patentes Tuerk y Kellner han pasado á ser propiedad de la Sociedad Altdamm Patentspinnerei, que actualmente está haciendo experimentos para aumentar la producción del sistema de Tuerk. Los géneros fabricados por esta Compañía estuvieron expuestos en la Exposición de Dusseldorf de 1902, siendo muy admirados del público y mucho más de las personas competentes; por otra parte, no hay duda de que pueden competir con ciertos géneros fabricados con las mejores clases de algodón.

La velocidad obtenida en las máquinas de fricción, se limita, sin embargo, de 12 á 15 metros por minuto, siendo la producción máxima de 80 á 400 kg. en 24 hs.

El procedimiento Kron para la producción de la silvalina merece examinarse con toda atención. Empleando la máquina Fourdrinier, en lugar del cilindro de marcha lenta, la producción se ha aumentado notablemente. La hoja se divide sobre la tela metálica detrás de la caja de succión, en numerosas tiras, unas 300, por medio de un aparato divisor, consistente en un tubo con agujeros, por los cuales salen violentos chorros de agua ó aire que, al proyectarse contra la hoja, la dividen en tiras. La hoja así dividida pasa á la primera prensa, de ésta á la segunda, provista de un cilindro de vapor, en donde la proporción de agua contenida en la pasta se reduce á un 30 ó 40 por 100 del peso de materia seca. En este estado, las tiras pasan á arrullarse en bobinas colectoras con alma móvil. Luego, una vez quitada el alma de esas bobinas ó rollos, éstos se dividen en otros más pequeños, que se depositan en un recipiente para pasar después á la máquina de torcer. Una máquina de esta clase, con tela metálica de 1-77 metros de ancho, produce bandas ó tiras de papel para fabricar 2,700 kgs. de hilos del n.º 3 cada 24 horas. La tela metálica marcha á razón de 47 á 60 metros por minuto, sin que haya razón alguna que impida el aumento de esta velocidad.

La producción de los diferentes gruesos de los hilos depende del grueso de la hoja ó lámina de pasta, formada sobre la tela metálica y también del ancho de las bandas ó cintas. Cambiando el mecanismo divisor de manera que varíe la dimensión y número de tiras, cuyo ancho oscila entre 5-7 y 9 milímetros, pueden producirse hilos desde el n.º 1 1/2 al 12. De las pruebas comparativas practicadas en condiciones normales, resulta que los hilos de celulosa pura tienen una resistencia de 5-5 á 7 kilogramos, con tensión de 6 á 7 por 100, mientras que la silvalina resiste un esfuerzo de tracción 4-10 á 8-30 kilogramos.

En Holanda existe actualmente una fábrica de silvalina con 2,300 husos y 60 telares, que producen diariamente 7,000 kilogramos de tejido. En España tenemos también una de esas fábricas que trabaja en Bilbao; en Rusia hay otra, en Austria se están construyendo dos y en Alemania hay varias en proyecto. J. C.