Industria é invenciones (1905-05-06 00:00:00), página 14

La mayor dificultad práctica que se presentaba en la marcha industrial de este aparato era la regulación automática de las presiones en las diferentes cámaras del mismo, puesto que la desaparición de una de las columnas líquidas intermedias acarreaba consigo la desaparición instantánea de todas las demás columnas, y por lo tanto la desaparición de la presión existente en el interior del aparato.

No era cosa difícil la desaparición de una de esas columnas intermedias, puesto que todo aumento, aunque fuese pequeño, de temperatura, y por lo tanto de presión, en una de las cámaras, produciría necesariamente un derrame de líquido desde esta cámara á la inmediata, y si este aumento de presión no paraba inmediatamente, en pocos minutos produciría la desaparición completa de la columna hidráulica y con ella la de todas las demás.

Era, pues, necesario evitar á toda costa que las oscilaciones de presión pudiesen producir un derrame anormal de líquido de un compartimiento al otro, y para ello no quedaba más recurso que instalar reguladores de temperatura en las cámaras.

Los únicos reguladores de temperatura que se conocían hasta ahora son sensibles para oscilaciones de dos grados, á partir de 100° C., y como 2 grados de temperatura corresponden en el aparato á una oscilación de presión de un metro de columna de agua, se comprende fácilmente que no hubieran servido para nada.

Era, pues, necesario construir un regulador automático de temperatura que no permitiese oscilaciones en la presión mayores de 10 cm. de columna de agua ó sea de 2 décimas de grado en la temperatura, y el señor Muntadas ha logrado, por fin, resolver este problema. Por motivos especiales no podemos en este momento describir este regulador automático; pero tenemos intención de hacerlo en un artículo próximo, limitándonos por hoy á señalar los resultados que con él se obtuvieron.

En los ensayos verificados se introdujo en cada uno de los compartimientos del aparato el vapor tomado directamente de una caldera á la presión de 10 atmósferas, y, á pesar de ser esta presión tan elevada que correspondería á una columna de agua de 100 metros de altura, las oscilaciones de presión en el interior del aparato no alcanzaron más de 5 centímetros, dejando el regulador escapar instantáneamente todo el exceso de vapor, y cerrando también instantáneamente el escape en cuanto dejaba de producirse dicho exceso.

Fig. 31. Vista exterior del aparato de blanqueo á lo ancho sistema Muntadas

riamente un derrame de líquido desde esta cámara á la inmediata, y si este aumento de presión no paraba inmediatamente, en pocos minutos produciría la desaparición completa de la columna hidráulica y con ella la de todas las demás.

Era, pues, necesario evitar á toda costa que las oscilaciones de presión pudiesen producir un derrame anormal de líquido de un compartimiento al otro, y para ello no quedaba más recurso que instalar reguladores de temperatura en las cámaras.

Los únicos reguladores de temperatura que se conocían hasta ahora son sensibles para oscilaciones de dos grados, á partir de 100° C., y como 2 grados de temperatura corresponden en el aparato á una oscilación de presión de un metro de columna de agua, se comprende fácilmente que no hubieran servido para nada.

Era, pues, necesario construir un regulador automático de temperatura que no permitiese oscilaciones en la presión mayores de 10 cm. de columna de agua ó sea de 2 décimas de grado en la temperatura, y el señor Muntadas ha logrado, por fin, resolver este problema. Por motivos especiales no podemos en este momento describir este regulador automático; pero tenemos intención de hacerlo en un artículo próximo,

Respecto al paso del tejido por el interior de la máquina y á su enrollamiento, los ensayos realizados llegaron á superar todas las esperanzas. Se ensayaron preferentemente satenes ligeros, por ser precisamente las piezas que mayor dificultad podían ofrecer, y á pesar de ello no se presentó el más mínimo inconveniente.

La tensión de la pieza es regular y uniforme desde el principio hasta el fin, sin presentar ningún atirantamiento especial, y las orillas se mantienen perfectamente planas y sin deformación alguna.

El arrollado se hace con exactitud matemática, lo mismo que el cambio de marcha para el desarrollado.

Estando bien hechas las costuras de unas piezas con otras, el tejido ocupaba siempre con toda exactitud el centro de la máquina. Se ensayaron también costuras mal hechas, y á pesar de esto el funcionamiento fué satisfactorio; durante el paso de una de las costuras defectuosas entre los cilindros guías, la pieza se desplazaba unos pocos centímetros, pero en cuanto había pasado dicha costura, volvía á ocupar inmediatamente y por sí sola, la posición central.

Mediante una sencilla disposición de embarraje, la pieza se guía por sí sola al entrar en la máquina, con