Industria é invenciones (1904-01-02 00:00:00), página 44

ción de aparatos fumívoros; la elevación de la altura de las chimeneas de fábricas y talleres. Pero este último en muchos casos resulta inútil, pues cuando el viento sopla en ciertas direcciones, revoca, según se dice vulgarmente, los humos y los espacie de alto á bajo, en cuyo caso no hay quien los resista.

La Calxia

La Revista Minera publica los siguientes datos sobre esta nueva sustancia, destinada á reemplazar el barro cocido y el yeso en la mayor parte de sus aplicaciones, principalmente en los objetos pequeños y para revestir superficies poco extensas. Los ingredientes que entran en su confección asegurarán á la calxia una dureza y una cohesión notables, al mismo tiempo que ofrece un aspecto agradable.

Las proporciones son:

    Agua
    30 partes.

    Albúmina
    10 »

    Sulfato de magnesia
    4 »

    Alumbre
    9 »

    Yeso
    45 »

    Bórax
    2 »

    100 partes.

La preparación de la mezcla debe hacerse con gran exactitud, pues de no estar justas las proporciones, pierde sus cualidades. Primero se disuelven las 10 partes de albúmina y las 9 de alumbre en las 30 de agua, y con este líquido se amasan las partes de sulfato de calcio, el sulfato de magnesia y el bórax, hasta que adquiere la suficiente consistencia. Se obtiene una pasta, que se moldea por los procedimientos ordinarios y se cuece en una estufa á 60 grados de temperatura, siendo muy importante no exceder de ésta, pues si la pasa, el producto se disgrega. Para aumentar la dureza de las piezas y hacerlas inalterables al aire, se las sumerge durante un minuto en un recipiente calentado al baño de maría, que contenga aceite de lúzargirio, mezclado con cera de carnaula, poniéndola en seguida á secar en una estufa á 35 grados. El calor y la humedad no atacan á esta mezcla.

Para dar brillo á estos objetos, se les aplican en frío barnices líquidos, y luego se introducen en la estufa, á 60 grados.

Con la calxia se pueden fabricar verdaderos objetos de arte, y tiene, sobre el yeso y el barro cocido, las ventajas de ser más ligera de peso, immejorable para frisos, bajo-relieves, etc.; puede recibir impunemente toda clase de golpes sin romperse, y su gran resistencia á la torsión y á la flexión le hacen muy á propósito para resistir pesos considerables.

Gasógeno de gas pobre sistema Balletbó

Este gasógeno ha sido cuidadosamente estudiado por su inventor, D. Ignacio Balletbó, que ha introducido en él importantes perfeccionamientos que lo convierten en un excelente generador de gas pobre. Actualmente lo construye la casa I. Balletbó, S. en C., de esta ciudad.

Con este gasógeno se logra la supresión de la caldera de vapor auxiliar y un calentamiento energético del aire antes de penetrar en la cámara de combustión, circunstancia muy conveniente para obtener economía en el consumo de carbón.

Las figuras adjuntas facilitarán la inteligencia de la descripción de este aparato: la fig. 16 es un corte verti-

Fig. 16. Corte de un gasógeno sistema «Balletbó»

cal de este gasógeno, y la fig. 17 representa una instalación completa de gas pobre.

El gasógeno consta de cuatro cuerpos. El superior j, es la tolva destinada á las cargas. Lleva una tapa l que se sujetá por medio de un tornillo con su palomilla n, y el fondo lo forma una válvula cónica k que cierra la tolva por la boca inferior, impidiendo el escape de los gases. El cuerpo medio p tiene en su interior un conducto cónico que dirige la carga hacia el interior de la cámara de combustión, quedando exteriormente al cono el espacio necesario para que se reúnan los gases producidos y puedan salir por el conducto f para dirigirse al motor, estando al mismo tiempo este conducto en comunicación con la chimenea por medio de la espita h para dar paso á los humos durante la encendida.

La cámara de combustión b está revestida interiormente de ladrillo refractario, y en su extremo inferior lleva una parrilla en donde se verifica la combustión, y exteriormente á la cámara hay otra a que se llena de-