Industria é invenciones (1903-02-07 00:00:00), página 7

SUMARIO
Procedimiento para extraer el cinc de sus minerales.—Convertidor de cuba plana para la fabricación de acero (ilustrado, fig. 10).—La mutualidad española.—Obtención de carbones eléctricos.—Los grandes motores de gas.—Bibliografía.—REVISTA DE LA ELECTRICIDAD: La telegrafía sin alambres en los trenes en marcha.—Transporte de energía eléctrica a 80.000 voltios.—NOTICIAS VARIAS: Un nuevo elemento Concurs.—La fábrica metárgica.—REGISTRO DE PATENTES: Patentes concedidas y denegadas.—Recuperaciones.—REGISTRO DE MARCAS: Marcas concedidas. Marcas concedidas y denegadas.—MODIFICACIONES DE DERECHO.—REGISTRO DE MODELOS Y DIBUJOS DE FABRICA: Modelos y dibujos de fábrica solicitados.—Modelos y dibujos de fábrica concedidos.—REGISTRO DE NOMBRES COMERCIALES: Nombres comerciales solicitados.—Nombres comerciales concedidos.—REGISTRO DE RECOMPENSAS INDUSTRIALES.

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PROCEDIMIENTO para extraer el cinc de sus minerales

Desde mucho tiempo se está buscando un procedimiento que sea realmente práctico, para la fabricación del cinc en el cual este último pueda destilarse de los minerales que también contienen plomo; no obstante, a causa de ciertas propiedades especiales de dichos minerales, su empleo para la producción del cinc, ha sido hasta ahora impracticable.

El cinc se ha obtenido hasta hoy por la destilación intermitente en retortas, tubos ó crisoles, de una carga de materia cincífera, cuya composición y propiedades son de tal naturaleza, que á la temperatura necesaria para efectuar la destilación del cinc, la carga no está en fusión, sino que conserva una consistencia porosa. A fin de que el recipiente, retorta, tubo ó crisol, en el que tiene lugar la destilación no quede destruido después del primer empleo, es preciso que la carga no se ponga en fusión á la temperatura de la destilación y que permanezca porosa para que los vapores de cinc puedan escapar libremente.

Este procedimiento de destilación no es aplicable cuando el mineral, además de cinc, contiene plomo, aunque sea en una debil proporción, pues entonces entra el mineral en fusión y puede dar lugar á los inconvenientes indicados.

Se ha intentado, para evitar la fusión del mineral, debido á la presencia de plomo, triturar el mineral con gran cantidad de carbón y moldearlo luego en forma de bloques ó panes, de modo que permanezca poroso y no se funda á la temperatura de destilación del cinc.

Este procedimiento tiene el inconveniente de que es muy difícil limpiar el plomo y otros metales que quedan en el residuo.

La Sociedad «Trollhatts Elektriska Kraftaktiebolag», de Stockholm, sigue un procedimiento especial que permite la destilación continua del cinc y otros metales, sin temor á los inconvenientes que se producían con los procedimientos antiguos, cuando entraba la masa en fusión.

A este fin, el mineral de cinc, previamente quebrantado y finamente molido, se mezcla con la cantidad necesaria de carbón en polvo y cal, y si el mineral no ha sido tostado con mineral de hierro, efectuándose la mezcla con gran cuidado, mientras dichas materias están todavía secas, pues muchas veces conviene mojarlas luego para evitar la producción de polvo. La carga así preparada se introduce de un modo continuo, por cualquier medio apropiado, como rosca sin fin, etc., en un horno eléctrico de reverbero, de modo que pre- sente dentro de él una pendiente ó superficie inclinada con respecto al foco eléctrico de calor. Por la acción del calor que dicho foco y las paredes del horno irradian, la superficie de la carga se calienta hasta el punto de que el cinc y los demás componentes del mineral, como el plomo, el oro, la plata, etc., elevados á la temperatura de la volatilización, se escapan en forma de vapores, al paso que las materias que quedan entran en fusión y resbalan por la pendiente hasta su base, en donde sufren la acción inmediata é intensa del foco eléctrico de calor que las transforma en escorias, mineral crudo y metal no volatilizado. Los vapores metálicos mezclados ó no con uno ó varios gases, son conducidos fuera del horno y condensados luego de cualquier modo apropiado.

Este procedimiento se distingue de los ya conocidos que servían para extraer el cinc por la electricidad, en que la carga no se calienta por la resistencia eléctrica de la misma, sino por radiación del foco de calor, y en que la destilación no se verifica en toda la masa de la carga, sino sólo en la superficie ó capa exterior inclinada de la misma.

En la parte inferior del horno se dispone un agujero de colada, por donde se extraen las escorias y las materias fundidas, y un conducto en la parte superior, para la salida de los vapores, los cuales, se hacen condensar después para obtener los metales.

Como se comprende, este procedimiento no sólo es aplicable á la extracción del cinc, sino también á la de otros metales volatilizables á la temperatura del horno en que se verifica la operación.

CONVERTIDOR DE CUBA PLANA para la fabricación de acero

La práctica ha demostrado que en las cargas pequeñas no puede inyectarse el aire por la superficie, y por otra parte haciendo la inyección de aire por el fondo se produce siempre una masa de acero agitada por burbujas, dando lugar á que se mezclen partículas de escorias, por cuyo motivo la masa no puede emplearse ventajosamente para la colada.

Cuando la inyección se hace por el fondo, los desperdicios son considerables y la presión del viento ha de ser muy elevada.

Para evitar esos inconvenientes, D. Carlos Raapke de Gustrow (Alemania) ha tenido la idea de cambiar la forma ordinaria de los convertidores y ha construido un convertidor que representamos en corte en la figura 16, con el cual se puede, inclinándolo más ó menos, variar la posición del punto de entrada del aire con relación á la masa de acero.

Este convertidor se compone de la cuba propiamente dicha ó cámara de trabajo A y de la cámara B, ó acumulador para el viento. La cuba está formada por una