Industria é invenciones (1903-08-01 00:00:00), página 13

por medio de pernos y que interiormente están recubiertas con ladrillos refractarios para evitar la radiación de calor. Estos ladrillos, que tienen 200 mm² de superficie, están curvados según la curvatura de las planchas y cada uno de ellos está fijado á la plancha por medio de un robón.

Cada plancha está provista de una puerta para hacer accesibles los tubos, y en caso de necesidad, puede quitarse fácilmente toda la plancha.

Con esta construcción no es necesaria para el montaje de la caldera, la presencia de un albañil ni de un mecánico; tanto es así, que en este caso el montaje ha sido verificado por un solo operario montador y varios auxiliares. Se comprenden fácilmente las grandes ventajas de esta disposición, considerando que los obreros en los Estados Unidos están organizados por oficios en agrupaciones ó gremios, que llevan el nombre de «Labor Unions», á los cuales hay que acudir para casi todos los trabajos. Según el Reglamento de esta organización, todos los trabajos pertenecientes á un oficio determinado, deben ser ejecutados por operarios de dicho oficio, los cuales se hacen pagar de tres á cinco veces más que los peones ordinarios. Como se ve, con este sistema de calderas se pueden realizar grandes economías en los gastos de montaje.

En todas las manifestaciones de la vida comercial é industrial de este país, se ven aplicaciones de principios análogos.

En cuanto á las máquinas de vapor fig. 13, es digno de mencionar que son de distribución de corredera plana, mientras que en Europa se acostumbra á emplear para máquinas de esta potencia, la distribución por válvulas, especialmente en las instalaciones eléctricas. Este sistema no se emplea casi nunca en los Estados Unidos, y hasta las grandes máquinas de vapor de 8,000 á 12,000 caballos, de la central de Manhattan, de Nueva York, están provistas de distribución Corliss.

Otra diferencia notable existe en el sistema de regulador. En este país se emplean mucho los reguladores de fuerza centrífuga, montados sobre el volante, por su sencillez de construcción y su reducido coste, aceptándose en cambio de estas ventajas el inconveniente de su menor precisión. En el caso de que las máquinas estén provistas de un regulador Watt, éste es accionado por correa, y hasta hace poco no se ha empezado á considerar los inconvenientes de esta construcción y á emplear la transmisión por cadena ó por engranajes. En este caso ha sido también la economía en el coste lo que se ha hecho que se emplease la correa.

(Se continuará)

Saint Louis, Julio de 1903

FRANZ WELZ.

Fig. 13. Máquina de vapor de 300 caballos y alternador Stanley

La Balata (1)

Los industriales están acostumbrados á verlos anuncios de unas correas de transmisión que se venden con el nombre de Balata-Dick; pero son pocos los que se habrán ocupado de investigar lo que el nombre significa. Creemos de interés decir algo que aclare el particular, aun cuando sea sólo para poner en guardia á los compradores respecto á la gran diferencia que existe entre el empleo de la verdadera balata y las otras sustancias con que se puede substituir, á costa de la menor duración y buen efecto de las correas.

La balata es una goma, producto de uno de los mayores árboles de América del Sur, de la familia sapotés, designado con el nombre de balata, cuya altura llega á ser de 25 á 30 metros, encontrándose en casi todos los bosques de la Guyana. Su jugo, coagulado, forma una especie de gutapercha, pero incomparablemente superior á ésta en resultados para ciertas aplicaciones. Cada árbol puede dar dos litros al año de jugo lechoso, siendo preferible extraerle cuatro litros cada dos años, pudiendo también sangrarle 20 litros por una sola vez á costa de la vida del árbol. La evaporación se hace al aire libre y lentamente, produciendo en materia sólida, de un color gris ó rojo, el 50 por 100 de la líquida. Esta materia se trabaja como la gutapercha, pero su tena-

(1) De la Revista Minera.