Industria é invenciones (1902-02-01 00:00:00), página 11

tatorio y hace cesar por consiguiente la recogida ulterior del hilo.

En la fig. 1 se representa este nuevo mecanismo visto de lado.

El armazón 1, que sostiene las partes diversas del aparato, trae una barra 2, por medio de la cual podrá afirmarse donde se quiera, por ejemplo, al techo. La caja ó estuche del ovillo de bramante está formada, como de costumbre, por un cilindro 3 que por debajo va provisto de un eje central 4, el cual atraviesa el tambor 5 sólidamente unido al armazón 1 y se aloja por su extremo inferior en una ranura. En el tambor 5 va encerrado un resorte 16, el cual por uno de sus extremos va afirmado al eje 4, mientras que su otro extremo se articula con la pared del tambor 5. El cilindro 3 está provisto de un reborde saliente 7 en su cara exterior, el cual tiene por objeto evitar que se escurra el bramante que se arrulla sobre el cilindro 3. Además el cilindro 3 está rodeado por otro 8 sólidamente unido al armazón 1, teniendo por objeto también este último cilindro proteger el hilo que se arrulla sobre el cilindro rotativo 3. Por debajo del cilindro 3 hay dispuesta una romana o palanca 9 giratoria sobre gorriones cónicos 10. Dicha palanca 9 trae en uno de sus brazos un peso 11, y va provista, además, de dos ojetes 12 y 13, por los cuales se hace pasar el bramante que se ha tirado fuera del estuche 3. A la palanca va afirmado un brazo 14, que está dispuesto de tal modo, que al girar la palanca 9 entra ó sale del dominio de otro brazo 15 unido al cilindro rotativo 3. Al objeto de evitar golpes violentos en el cilindro rotativo 3 cuando éste es detenido por el brazo 14, se ha unido el brazo 15 con el eje 4 por medio de un acoplamiento de conos de fricción. En la forma de desarrollo representada en la fig. 1 este acoplamiento se compone de dos discos de fieltro entre los cuales va dispuesto uno de los extremos del brazo 15, y dichos discos son apretados contra el suelo del estuche por medio de un anillo de resorte 16.

Cuando se ha introducido en el interior del cilindro 6 estuche 3 un ovillo de bramante, se asegura por medio de unas pinzas 17, por ejemplo, su extremo exterior en el borde del cilindro, mientras que el otro cabo interior del bramante se hace pasar por el agujero 18, después por el agujero 19 del cilindro fijo, y, por último, por los ojetes 12 y 13 de la romana. Al querer introducir un ovillo en el estuche 3, se ha de procurar antes que el resorte 16 esté montado en tensión. El peso 11 está calculado de tal modo, que contrabalancea una longitud determinada, por ejemplo unos dos metros del bramante que cuega por debajo del ojete 13. Si esta porción del bramante no llega á dos metros, en este caso, la romana, por medio del peso 11, mantiene fijo el brazo 14 en la posición marcada en la figura por líneas enteras, de suerte que en esta posición dicho brazo se halla en el dominio del otro brazo 15. En este caso el cilindro 3 no puede, por lo tanto, ser puesto en rotación por el resorte 16. En cambio, si el trozo de hilo que cuega del ojete 13 tiene más de dos metros de largo, entonces el brazo 14 es mantenido en la posición indicada con puntos en la figura; en este caso el brazo se halla fuera del dominio del otro brazo 15, y el cilindro 3 puede ser puesto en rotación por el resorte 16 y arrollar el exceso de hilo que cuega fuera del aparato hasta que el peso 11 vuelva de nuevo á dominar el peso del hilo que cuega. Al objeto de poder regular la longitud del trozo de bramante que debe mantener en equilibrio el peso 11, se ha dotado á la palanca 9 de un peso corredero 20.

Cuando ya se ha agotado todo el ovillo colocado en el estuche 3, el cabo de dicho hilo que todavía está amarrado por las pi-zas 17, se une al cabo interior del nuevo ovillo que se introduce en el aparato mientras que el otro cabo exterior se hace pasar por las pinzas 17, con lo cual el aparato queda dispuesto de nuevo para el uso ulterior.

ADELANTOS de la fabricación de féculas, molinería y panificación

Nada nuevo vimos en la Exposición de París referente á la fabricación de féculas. Los aparatos relativos al trabajo de las patatas se reducían á una raspa de tambor, á algunos tamices y á una prensa continua para pulpas, modelos ya conocidos, y respecto de los cuales nada hay de particular á señalar.

En la Memoria que á su tiempo escribimos con motivo de nuestra misión de pensionado en el extranjero, y que fué publicada en esta Revista, tuvimos ocasión de ocuparnos extensamente de los adelantos de la molinería y panificación.

A lo dicho allí sobre los diversos sistemas de mollienda, amasaderas y hornos modernos, muy poco deberíamos añadir que no fuesen más que cuestiones de detalle. Solamente una máquina, verdaderamente nueva, nos ha llamado la atención, y es ésta una cernedora sin tamices de seda, construida por MM. Cusson frères.

La cernedora sistema Cusson frères está provista de todo tejido destinado á clasificar los productos molidos por una sucesión de tamizados al través de mallas de más en más finas; la separación no es tampoco obtenida sacando directamente partido de las diferencias de densidad que presentan las sémolas, harinas, etc., que entran en una mollienda.

El principio en que se basa el funcionamiento del nuevo é interesante aparato, reside en la mayor ó menor adherencia de los productos contra cilindros cernedores lisos, según la materia de que éstos han sido fabricados, su grado de pulimento y también según la velocidad de rotación con que giran.

Dos acciones son puestas simultáneamente en juego: la adherencia y la fuerza centrifuga; la primera tiende á retener la mollienda á la superficie del cilindro, y la otra á separarla; es por la combinación conveniente de estas dos energías que los constructores obtienen un cernido con las clasificaciones que dan los tejidos metálicos ó las sedas.

La máquina consta de una gran caja de madera, encerrando tres series de cilindros, montada por una tova cerrada, en la cual se mueven los distribuidores. Sobre la caja van fijados los cojinetes del tambor que recibe el movimiento de la transmisión, y sobre cuyo eje va montada la polea que por correas lo transmite al distribuidor y á las series de cilindros y demás órganos en movimiento de la máquina.

La mollienda, ya en la tolva de la máquina, es conducida por una vis que la distribuye sobre un cilindro rotativo cepillador, cuyo objeto es desagregarla y repartirla sobre otro cilindro cepillador que sirve á proyectarla de una manera conveniente sobre la primera serie de tres cilindros lisos cernedores, quienes giran