Industria é invenciones (1901-06-15 00:00:00), página 9

SUMARIO

Fabricación de cementos. — Usurpación de marcas de fábrica. — Corrosión electroquímica en las cañerías de agua por las corrientes de los tranvías (continuación). — Nueva fabricación de alambre. — Real decreto sobre verificadores de contadores de electricidad. — REVISTA DE LA ELECTRICIDAD: Nombramiento de verificadores de contadores de electricidad. — Visitas instructivas de los alumnos de la Escuela de Ingenieros. — La telefonia. — NOTICIAS VARIAS: El Instituto del petróleo. — Las locomotoras americanas en Europa. — Producción del aluminio y su empleo como substituto del cobre. — REGISTRO DE PATENTES: Patentes solicitadas. — REGISTRO DE MARCAS: Marcas solicitadas. — Marcas concedidas y denegadas. — Rectificaciones.

FABRICACIÓN DE CEMENTOS

La fabricación de los cementos Portland ha tomado un incremento muy importante en varios puntos de Bélgica, habiéndose implantado, principalmente en Niel sur Rupel, Cronfustel, Havré-Ville, Antoing, Tournai y Villers-la-Ville.

Ultimamente, la «Sociedad John Cockerill» ha desarrollado la fabricación del cemento de escorias.

Los cementos Portland, que pueden competir con los mejores productos de los otros países, se exportan en grande escala no sólo á Europa, si que también á la América del Norte, del Sur, México, China y Japón.

De los ensayos llevados á cabo cuidadosamente en Holanda por el ingeniero Jefe de sección de Wildt, resulta que los cementos belgas son, juntamente con los de Boulogne-sur-Mer, los que presentan más resistencia y son de mejor calidad.

De un modo general, y abstracción hecha de algunos productos de un uso muy limitado, los cementos pueden considerarse bajo dos categorías: cementos rápidos, llamados cementos romanos, de Vassy, de Tournai, etc., y los lentos ó cementos de Portland.

Cementos rápidos. — Los cementos romanos proceden de ciertas calizas arcillosas de composición determinada que se calcinan á una temperatura relativamente débil, inferior al punto de vitrificación.

La materia calcinada de color amarillo ó rojo, sólo se desprende débilmente bajo la influencia del aire, y debe reducirse á polvo.

Según Durand-Claye, estos cementos se derivan de cales especiales; en ellos la proporción de arcilla es bastante importante (23 á 30 por 100), para hacer imposible la extinción en polvo por simple aspersión, pero trituradas y reducidas á pasta se uneu bajo la acción del agua en poco tiempo. El peso de la arcilla (silice combinada y alúmulo), y el de la cal cáustica están en la proporción de 0'65 á 1'20, á lo que se da el nombre de índice de hidraulicidad; la densidad aproximada es de 0'9.

Vicat calificaba estos productos de cementos naturales; en Inglaterra se les conocía al principio bajo el nombre de cementos acuáticos, y actualmente de cementos romanos.

Esta última denominación es absolutamente errónea puesto que los romanos no conocieron esta clase de cementos y la masa resultante de la cal grasa y porcelana que empleaban en sus construcciones, se endurecía con mucha lentitud.

La clase de cemento de que nos ocupamos, al contrario, una vez amasado, se une comúnmente en unos minutos, elevándose su temperatura hasta unos 12 grados aproximadamente.

Al contrario de la cal, que se contrae, dicho cemento se hincha ligeramente como el yeso y da lugar, por consiguiente, á la formación de masas compactas e impermeables. Posee también un completo estancamiento, cualidad que es esencial e indispensable para determinados trabajos; se impone necesariamente su empleo cuando la unión rápida es una necesidad de ejecución, pero no es más que recomendable en segundo término para construcciones de gran resistencia.

La fabricación de este cemento no difiere de la de la cal, puesto que procede de piedras naturales, pero la calcinación debe ejecutarse con sumo cuidado para obtener uniformidad en los productos.

El descubrimiento de esta clase de cemento es debido á Mr. James Parker y Wyatts que en 1896 obtuvieron patente de invención para la explotación de los terrenos calcaríos arcillosos de los alrededores de Londres.

La denominación adoptada procede de que en un principio se fabricaban con esta clase de cemento piedras artificiales análogas al calceíreo jurásico de Portland.

Posteriormente se descubrió en otros países una gran cantidad de calceíreos que servían perfectamente para la misma fabricación.

Los trabajos de Vicat descubriendo la verdadera naturaleza de estas materias, han hecho cosa fácil el encontrar regiones cuyo subsuelo ofrece yacimientos convenientes.

La unión rápida del cemento que nos ocupa, obliga á emplearlo sin tardanza y á aplicar los revestimientos de una sola vez; si forzosamente tiene que aplicarse cemento fresco sobre partes ya secas, éstas deben necesariamente mojarse primero y repicarse.

Los morteros de cemento romano están expuestos á rajarse por la desecación, debido á que el exceso de agua contenida en la pasta tiende á escaparse. Los albañiles, alisando la superficie de los revestimientos en lugar de comprimirlo simplemente, contribuyen á aumentar este defecto.

Otros de los inconvenientes que presentan los cementos rápidos es que, como dice M. F. de Schryver, están sujetos á dilataciones sensibles debido á los cambios de temperatura hasta el punto de que las piezas largas, como son los tubos de conducción y los revestimientos de aceras, pueden dividirse en trozos á causa de los grandes fríos.

Estos inconvenientes hacen desechar, cuando es posible, los cementos rápidos para las construcciones, principalmente cuando con facilidad pueden adquirirse en el comercio cementos lentos.

Al cabo de un mes de inmersión, la resistencia de los cementos romanos por centímetro cuadrado varía entre 5 y 10 kilogramos al arrancamiento y entre 40 y 80 kilogramos al aplastamiento.

La resistencia de los morteros varía según la proporción de arena; á volumen igual de cemento y de arena, la solidez igual á la del cemento puro; á 10 partes de arena por uno de cemento, la mezcla no adquiere consistencia alguna.

(Continuará).