Industria é invenciones (1899-01-21 00:00:00), página 5

Lo de la parte media y la superior era un compuesto de hierro, de mineral incompletamente reducido, escorias, parte pedregosa y fragmentos de carbón. La densidad media de toda esta masa era de 5, y parece que el tanto por ciento de hierro era de 35 1/4. Es de suponer que este horno funcionaba como los del Jura Bernois.

G. J. DE GUILLÉN GARCÍA.

(Continuará.)

ANULACIÓN DE LAS PATENTES BULLIER en Alemania

Según leemos en el Moniteur des industries électriques, el Negociado imperial de patentes de Berlín ha anulado en el mes de Diciembre último la patente Bullier. Esta patente fué concedida en 1894 á un químico francés, preparador particular del profesor Moissan, por un procedimiento de interés práctico para la producción del carburo de calcio por vía electro-térmica. Hasta el presente, esta patente, de la que es propietaria para Alemania la Sociedad para la industria del aluminio de Neuhausen y de las fábricas electroquímicas de Bitterfeld, ha sido un gran obstáculo para el desarrollo del alumbrado por el acetileno en Alemania, puesto que los propietarios no habían otorgado más que permisos muy restringidos. No es extraño, pues, esperar que con la anulación de esta patente, haya una próxima baja en el precio del carburo de calcio.

Esta invención es exactamente igual á la de un americano, Mr. Wilson, quien había obtenido en 1894 patentes en América é Inglaterra. Esta misma patente, al parecer se funda sobre bases muy defectuosas, y además se ha comprobado que los primeros datos sobre el carburo de calcio por vía electrotermica, son debidos al profesor alemán Dorchers hace ya diez años. Esto no obstante, no impide el poder utilizar la parte práctica. Es de suponer que estos puntos han sido bien estudiados para el fallo emitido en la sentencia por la Oficina imperial alemana de patentes.

En Francia se instruye actualmente un proceso contra la Sociedad de Froges, defendida por M. Raymond Poincaré, ex Ministro de Instrucción pública, siendo el abogado de la parte contraria M. Moissan, miembro del Instituto.

CURTIDO ELÉCTRICO con corriente continua

Para obtener el curtido eléctrico, no basta someter la piel mientras se está curtiendo á la acción de una corriente eléctrica, sino que es preciso llevar á cabo la operación en condiciones especiales, que son:
1.º Saturación metálica de la piel que se ha de tratar.
2.º Empleo en la curtición de una corriente eléctrica continua.
3.º Empleo de un baño cuyo fondo está formado por una plancha metálica encima de la cual se extiende una capa de materia curtiente para poner sobre ésta la piel y encima otra capa de materia curtiente y otra plancha, estando esta última en relación con el polo positivo y la primera con el negativo del generador de electricidad.
4.º Disposición de los interruptores, con los que se regula la intensidad de la corriente eléctrica á la salida de la corriente del baño, ó sea después de haber actuado sobre la piel.

La saturación metálica de la piel se lleva á cabo por medio del hierro, ó el oro, ó la plata, pudiéndose también emplear otros metales. Con el hierro, que es el elemento más económico, se trataen las pieles en las cuales no tiene gran importancia el color que les da el metal ó en las que se pueden emplear las sustancias decolorantes ya usuales en la industria: tales son las suelas y otros análogos. El oro y la plata se emplean en los becerros y en las cabras, y en todas aquellas pieles en que no puede emplearse como decolorante el ácido murálico ó las otras sustancias ya usuales en la industria, puesto que perjudicarian la piel; la plata y el oro no alteran el color de la piel, al paso que el hierro la vuelve negra.

Para la metalización de la piel, se prepara un baño en el que se hace hervir hierros viejos, ó bien el metal que se adopte para el caso, con corteza de encina, ó de pino, ó zumache, ó cualquier otra materia curtiente.

Cuando la piel ha sufrido las primeras operaciones preliminares de la tenería, se sumerge en el baño preparado del modo dicho, manteniéndolo en frío por espacio de cierto tiempo; con esta operación se dilatan las fibras de la piel, ésta se hincha, queda porosa y absorbe cantidades metálicas que facilitan el paso de la corriente eléctrica.

Cuando se ha metalizado la piel se somete al baño curtiente combinado con la acción de la corriente eléctrica. Se emplea un recipiente, en cuyo fondo se dispone una plancha de hierro ó de cobre que lo ocupe en toda su extensión, y sobre ella se dispone una capa de corteza curtiente.

La piel que se ha de curtir se pone bien plana sobre el lecho preparado, y encima se dispone otra capa de materia curtiente y una plancha de latón ó de otro metal que se considere conveniente.

Del cable conductor de la corriente salen cuatro conductores que terminan en los ángulos de la plancha superior, y de los cuatro lados de la plancha inferior salen otros tantos conductores que conducen la corriente al borde negativo del generador, de modo que los puntos de la plancha superior que reciben la corriente no se hallan enfrente de la plancha inferior por donde salen; los alambres que van al fondo del recipiente penetran en el baño aislados por medio de tubos de vidrio.

En el baño se dispone una cantidad de agua que cubra la plancha superior.

Dando paso á la corriente eléctrica, ésta llega al baño por la parte superior, atraviesa la materia curtiente y la piel, facilitando su paso el agua del baño y sale por la plancha inferior.

La combinación del calor desarrollado por el paso de la electricidad á través de la materia curtiente y de la piel, y la acción de este mismo baño y de las materias curtientes, hace que según sea el grueso de la piel se pueda obtener una curtición completa en poco tiempo, por más gruesa que sea la piel, debido á que la saturación metálica quita mucha parte de la grasa de la piel y facilita mejor la corriente eléctrica.

S. F. R.