Industria é invenciones (1899-06-17 00:00:00), página 5

la mayor superficie posible á la acción del viento cuando la fuerza de éste disminuye.

Por esta feliz disposición, el motor no debe temer á los huracanes, y su marcha es regular cualquiera que sea la velocidad del viento que la acciona.

Sólo con dichas condiciones se puede con un molino á viento contar con obtener un trabajo regular y evitar los desgastes.

Pero parece que este principio neumático tan elemental, pero tan importante, ha sido olvidado por muchos constructores al adoptar ruedas de sectores fijos. Entonces buscan á regular la velocidad de la rueda haciéndola poner en ángulo con el viento. Con tal condición, la fuerza del viento, llegando oblicuamente sobre la rueda, ejerce sobre ésta una presión desigual, y cuando el viento es fuerte, arrastrada la rueda hacia la corriente, obtienen que dicha rueda sea inestable y que gire tan pronto en un sentido, tan pronto en sentido contrario.

Continuando nuestra descripción, una varilla sirve para parar la máquina, á cuyo efecto, tirando de ella se cierran las alas y no presentan ya superficie al viento. Un peso está destinado á contrarrestar ó equilibrar el peso de las varillas. El paro de la máquina está arreglado en los molinos destinados á extraer agua y llenar un depósito, para que se haga esto automáticamente, de modo que tan luego como el depósito esté lleno se pare el molino por sí mismo, poniéndose así también en marcha tan luego como el nivel disminuya.

En resumen, vemos por cuanto precede que todo lo que da la regularidad á este motor es muy simple, ya que cada ala es accionada directamente, y que la acción de los pesos reguladores es directa sobre la placa así que también sobre las piezas correspondientes; todas éstas están, pues, en buena coordinación.

Se puede por medio de su regulador dar á este molino la velocidad deseada, velocidad que conservará en tanto que las alas no se cierran, es decir, en tanto que las piezas á que nos hemos referido no obren, que será cuando el viento haga marchar al motor con más velocidad que la máxima querida, encerrándose el desgaste dentro de límites excesivamente reducidos.

Estos molinos, construidos por Van Hecke, en Gante, Bélgica, lo son de todas dimensiones, desde 2'80 á 18 metros de diámetro, ó sea de la fuerza de medio caballo á 40 caballos.

De sólida y ligera construcción, el molino Halladay es de aspecto elegante; en su marcha, mejor que una máquina, parece un sér dotado de inteligencia.

Los molinos á viento son de las máquinas que mejor se construyen en España, y para nada hemos de recurrir al extranjero bajo este punto de vista. Tenemos constructores, tales como Enrique Soler, Valls hermanos, Salvador Munné y otros, que construyen molinos á viento bastante perfeccionados. La fig. 45 nos representa el molino á viento construido por la casa de Barcelona Ferrer y Estragués.

(Continuará).

FABRICACIÓN DE ALFILERES Y AGUJAS
(Continuación de la pág. 211)

Después del gran desarrollo que ha adquirido el consumo de los alfileres de acero, las agujas de desecho no forman más que una pequeña parte, puesto que dichas varillas se emplean para la fabricación de estos alfileres. Para la preparación de estos últimos se introducen los extremos del alambre, á los que previamente se ha hecho punta en un tambor de fundición que contenga polvo de carbón, y se les somete á una temperatura apropiada durante cierto tiempo. De este modo se preparan á la vez un millón de varillas, y con esta preparación se les da también el grado de pulimento necesario. Debe observarse que la rebaba casi imperceptible que se forma en la extremidad de las varillas cuando se las golpea por el largo, favorece la adherencia de las cabezas á dichos puntos, y lo cual hace que su desprendimiento sea casi imposible.

El vidrio ó esmalte empleado para estos alfileres debe prepararse de un modo especial para este efecto, debe tener una fusibilidad conveniente, permanecer pastoso durante bastante tiempo para permitir la formación de las cabezas y tener la brillantez necesaria. Dos obreros provistos de varillas de acero, prenden en el extremo de dichos alambres una cantidad suficiente de vidrio ó esmalte, y dándoles vueltas, hacen que el vidrio adquiera la forma de una pera. Estos hombres, que están separados por una longitud de unos 50 metros, se van aproximando uno á otro de un modo análogo á lo que efectúan los cordeleros. Cuando llegan al centro suelan juntar sus peras de vidrio y se alejan uno de otro estirando así el vidrio en hilo, cuyo grueso varía, según la rapidez de la marcha, entre 3 y 7 milímetros: la varilla así formada se corta para formar los manojos.

Para la formación y fijación de las cabezas á las varillas, se emplean mujeres, las que están sentadas en frente de una mesa en la que hay un bastidor de unos 0'15 metros de altura provisto de una varilla de vidrio colocada en posición horizontal, un mecheiro de gas y un soplete. La operaria, que tiene junto á sí un paquete de alambres de los que toma algunos en cada mano, los hace pasar sucesivamente por la extremidad de la varilla de vidrio reblandecida por el calor y por medio de una vuelta de mano especial, quita con la varilla una pequeña cantidad de vidrio, y después, con un movimiento del pulgar y del índice, imprime á la varilla una rotación alternativa que forma la cabeza del afilier, cayendo entonces terminada en una especie de tamiz. Esta operación, bastante complicada, requiere mucho cuidado y se efectúa con extraordinaria rapidez. Una operaria hábil puede colocar por día unas 25 ó 30,000 cabezas.

Hay quince clases de estos alfileres, cuyas cabezas tienen de 1'5 á 3'5 milímetros.

Según una Memoria de la Cámara de Comercio de Aix-la-Chapelle, hay en dicha población 40 fábricas de agujas y alfileres, en las que tienen ocupación más de 4,000 obreros ó sea las dos terceras partes del personal empleado en esta industria en todo Alemania. Sólo para la fabricación de agujas se consumen anualmente de 800 á 900 toneladas de alambre. He aquí las cifras relativas á la producción anual de los principales productos de esta industria: agujas para coser á mano, 3,100 millones; agujas para coser á máquina, 65 millones; agujas de otras clases, 35 millones; alfileres, 1,800 millones, lo que da un total de 4,500 millones, cuyo valor colectivo es de 75 millones de francos y el valor medio es de 1'65 francos el mil, siendo los precios extremos de 0'75 y 10 francos el mil.

En un gramo de peso entran 40 agujas de las más finas, ó sean 40,000 en un kilogramo, y en el mismo peso entran 16,000 alfileres de los más ligeros con cabeza de esmalte.

Los fabricantes que sólo fabrican agujas de superior calidad se quejan de los perjuicios que les ocasiona la