Industria é invenciones (1898-08-20 00:00:00), página 6

de existencia y son tan buenas como el primer día. Otras han estado sumergidas durante algunos meses en agua salada, y han resistido perfectamente sin dar señal alguna de acción galvánica.

En cuanto á la tercera dificultad, habiendo tratado del empleo de un fundente conveniente, Mr. Henry Saint-Claire Deville ha manifestado que no conocía fundente alguno aplicable á la soldadura del aluminio.

La composición de la mezcla parece depender del metal que se ha de soldar y de la soldadura que se aplique.

Algunas mezclas se adaptan á unas soldaduras y no á otras. El cloruro de cinc se emplea con algunos metales para soldaduras ligeras.

Cuando se suele el aluminio con el estaño se puede emplear como fundente el cloruro de cinc: la unión que se obtiene es bastante resistente cuando se efectúa á una temperatura suficientemente elevada; á bajas temperaturas, un poco más bajo del punto de fusión del estaño, nada satisfactorio se obtiene.

Debe tenerse en cuenta que con este fundente, el cloruro de cinc es descompuesto y la soldadura se cubre con una capa de óxido de cinc.

El mismo inconveniente tiene lugar con las otras sales que pueden reducirse por el aluminio: la resina ordinaria que emplean los estanadores es un buen fundente cuando se suele el aluminio con la aleación fusible de Newton, pero no conviene emplearla para otras soldaduras en atención á que no puede resistir la temperatura necesaria.

La sal de fósforo conviene como fundente con ciertas soldaduras, y principalmente con la que contiene bismuto. Se obtienen del mismo modo buenos resultados con otras materias fundentes en casos especiales, tales como la estearina, el jabón, el azúcar, el bichloruro de mercurio de ciertos yoduros, etc.

Muchos de los fundentes utilizados en las soldaduras dulces se descomponen y se vaporizan á temperaturas próximas al rojo.

Para las soldaduras más duras y que necesitan una temperatura más elevada, son precisos otros fundentes. Tanto es así, que ninguna de las mezclas consignadas puede emplearse con la citada soldadura de Mr. Bates. Con los metales y el oro, la plata y el platino, el bórax se emplea ventajosamente y resiste bien á las altas temperaturas exigidas.

Pero el bórax no es aplicable al soldado de aluminio, siendo su punto de fusión superior al del aluminio.

Además, el bórax y los boratos en general se descomponen por el aluminio, habiendo empleado mister Deville esta reacción para aislar el boro.

Resulta, pues, que es preciso encontrar una mezcla que funda á baja temperatura y que resista á las altas.

Mr. Bates ha descubierto un compuesto constituido por un fluoruro alcalino, con preferencia el fluoruro de potasa, mezclado con un disolvente fusible. El mejor disolvente es el cloruro de litio.

Estos dos compuestos mezclados en proporciones convenientes, constituyen una mezcla que funde á una temperatura próxima al rojo, que es fluida como el agua, no ejerciendo acción alguna sobre el aluminio y permaneciendo fijo.

Hay aún una cuarta dificultad, que está en la soldadura del aluminio y que no había podido ponerse en claro hasta el presente.

Es cosa sabida que el aluminio puede formar dos clases de aleaciones: en unas la proporción de aluminio es considerable; en las otras dominan los demás metales extraños.

Las aleaciones comprendidas entre estas dos categorías son quebradizas y sin valor comercial, y están sujetas á cambios moleculares que las hacen inservibles.

También cuando se suele el aluminio con una aleación que contenga un tanto por ciento de aluminio débil pero conveniente, la soldadura, en la unión misma, puede absorber algunas proporciones del aluminio que modifiquen su composición más allá del justo límite y la vuelvan quebradiza.

Mr. Bates ha observado que una soldadura obtenida con una aleación de 95 por 100 de estaño y de 5 por 100 de aluminio, se desprendería con mucha facilidad.

Cuando se opera la soldadura con una aleación que contenga una gran cantidad de aluminio, la solidez de la unión puede mejorarse por la unión de nuevas cantidades de aluminio durante la operación.

Mr. Bates termina su informe diciendo que, según sus investigaciones, la soldadura del aluminio puede efectuarse con una soldadura dura tan fácilmente como con los otros metales.

PREPARACIÓN ELÉCTRICA del hidrógeno y el oxígeno

En Hanau se ha instalado una fábrica para preparar el oxígeno y el hidrógeno por medio de la electricidad.

Según el Chemiker Zeitung, el electrolito que se emplea es una disolución de soda cáustica á la temperatura de 60° C., que se sostiene por la corriente eléctrica. Cada electrolizador se compone de una cuba dividida en compartimentos por paredes no porosas. Cada uno de éstos forma cuerpo con los electrodos, y puede sacarse y meterse en el baño con facilidad. Los electrolizadores están dispuestos para emplear una corriente de 200 amperes con tensión de 2-7 á 2-8 volts.

Cada cuba contiene 50 ó 60 litros de electrolito. Para producir 100 metros cúbicos de oxígeno y 200 metros cúbicos de hidrógeno cada veinticuatro horas, se emplean 60 kilowatts, ó sea un motor de 90 caballos efectivos. La instalación cuesta lo siguiente:

    Francos.

    Motor de vapor
    31,250

    Dinamo y electrolizadores
    60,000

    Edificio e instalación
    15,000

    Total
    106,250

Los gastos diarios son:

    Francos.

    Combustible
    67,50

    Engrase y limpieza
    11,25

    Mano de obra
    22,50

    Reparaciones y conservación
    7,50

    Amortización de la instalación
    17,50

    10 por 100 interés del capital
    36,25

    Total
    162,50