Industria é invenciones (1898-10-08 00:00:00), página 6

gún las combinaciones que tengan que hacerse en colores, clases, etc.

A cada una de las urdimbres corresponde una serie de agujas y se teje formando una tela; y á medida que se van tejiendo las dos telas se combinan con ellas los hilos del afelpado, formando como un tejido transversal entre ellas. Cuando se ha terminado la pieza, se corta el tejido transversal y se obtienen dos piezas de pañuelos afelpados por una de las caras.

Para cortar el pelo se emplean los mismos aparatos ó aparatos análogos á los ya conocidos en la industria de tejidos de punto afelpados.

A. G.

CORREAS DE LONA con alma de tela metálica

El nuevo producto industrial por el que ha obtenido patente en España D.ª Encarnación Reull, de esta capital, se caracteriza y distingue por ser correa para transmisión ó otros usos, compuesta de una o más almas de tela metálica, cubierta con una ó más dobleces de lona pegadas entre sí con una cola impermeable, como la llamada cola marina, disolución de caucho, etc.

Para constituir el alma se emplea una tela metálica de un metal cualquiera como latón, hierro, acero, aluminio, etc.

Se da la preferencia á la lona para recubrir el alma, pues conviene un tejido fuerte y resistente.

Para fabricar dicha correa se corta la tela metálica á la dimensión que convenga, según el ancho y largo que haya de dársele y el número de almas que haya de tener.

Del tejido adoptado se corta una tira del ancho correspondiente al número de dobleces que haya de tener, después de lo cual se va doblando el tejido de modo que el alma ó las almas queden en su interior, pegando al propio tiempo las dobleces con la cola marina ó la disolución de caucho vulcanizado ó sin vulcanizar ó cualquier otra que se adopte. Cuando está montada la correa se somete al calor en una estufa ó prensa de vapor, y luego se le da una débil presión que deja unido y compacto el producto.

Para esta fabricación no se necesitan aparatos especiales, pues pueden ejecutarse á mano todas las operaciones, y pueden emplearse también aparatos auxiliares para cortar, doblar el tejido y dar la cola.

Finalmente, se pinta la correa para darle un color uniforme ó un color adecuado á las operaciones á que se destine.

Pueden fabricarse correas de todos anchos y gruesos, desde las más estrechas y delgadas á las más anchas para transmitir cientos de caballos.

P. R.

FABRICACIÓN DE PIEDRA ARTIFICIAL

Con las mejoras que ha introducido D. Manuel Gispert, de esta ciudad, en la fabricación de piedra artificial, se puede fabricar toda clase de obra de ladrillería de la forma y dimensiones convenientes empleadas en la construcción de edificios y de toda clase de obras, ya sea moldeándolas á mano ó mecánicamente, así como pueden obtenerse también bloques de todas las dimensiones y formas.

Estas mejoras consisten en amasar los cementos ó las calas hidráulicas con una disolución de silicatos alcalinos ó de sulfato de alúmina, dando después á la pasta la forma que se considere más conveniente. Con dichas mejoras se hacen más hidráulicos los cementos y calas y se les da mayor dureza.

El modo de ejecutar el procedimiento es el siguiente:

Se mezcla en seco el cemento á la cal hidráulica con arena en la proporción de 2, 3, 4 ó 5 por 100 y en la forma acostumbrada.

La mezcla se puede hacer á brazo ó mecánicamente, empleando al efecto cualquiera de los aparatos usuales en la industria para llevar á cabo esta clase de mezclas.

A la mezcla de cemento y de arena se le añade una disolución de un silicato alcalino ó de sulfato de alúmina ó alumbre, en la proporción que convenga á la clase de material empleado para que el producto pueda obtener la dureza necesaria.

La arena que entra en la mezcla puede suprimirse si se desea producir objetos muy finos, y también se puede substituir por otras materias, como escorias trituradas, etc.

El moldeo de las piezas se puede practicar á brazo ó mecánicamente, empleando al efecto los mismos aparatos ó aparatos análogos á los usados en la ladrillería y alfarería.

En vez de verificar el moldeo de los objetos que se trata de fabricar después de preparada la mezcla y amasada con la disolución de silicato ó de alumbre, se puede proceder verificando la mezcla de cal ó de cemento con la arena ó la materia inerte que se adopte, moldeando en seco los objetos que se trata de fabricar y sumergiendo ó impregnando después estos objetos con la disolución de silicato ó de alumbre, las veces que se considere necesario para que adquiera la dureza conveniente.

Las disoluciones pueden emplearse en frío ó en caliente.

Finalmente, los objetos fabricados se dejan expuestos á la acción del aire, que debe procurarse con preferencia que sea más húmedo que seco. El endurecimiento superficial al principio va comunicándose al centro cuando la piedra ó el objeto fabricado es suficientemente poroso, y para activarla es conveniente humedecer los objetos periódicamente durante su exposición al aire.

S. G.

ENSAYO DE RESISTENCIA DE COLUMNAS y ménsulas de fundición

Se han llevado á cabo recientemente en América algunas pruebas de resistencia de columnas y ménsulas de fundición, cargándolas progresivamente hasta producir su rotura. Seis de estas columnas modelo A, tenían 4'83m de longitud, 0'381m de diámetro y 0'254m á 0'301m de espesor; dos de ellas, modelo B, tenían 4'6m de longitud y 0'203m de diámetro, y las dos últimas, C, median 3'48m de longitud y 0'152m de diámetro.