Industria é invenciones (1897-08-14 00:00:00), página 10

los géneros que con él se tejan resulten más perfectos.

Hasta el presente, los ojos ó guías de las barras superiores, tal como se han venido disponiendo, puede decirse que facilitaban la mala elaboración, pues se hallaban situados al mismo nivel que la barra y presentaban la superficie algo cóncava.

Esta nueva disposición consiste en construir los ojos ó guías hendidos longitudinalmente y más altos que la barra porta-guías, habiendo demostrado la experiencia que en la hilatura de la clase de fibras antes indicadas, la altura del ojo ó guía sobre el nivel de la barra porta-guías debe ser de unos 25 milímetros aproximadamente.

En la figura 13. representamos una sección vertical de los órganos de una máquina de hilar, necesarios para comprender los perfeccionamientos en dichas máquinas introducidos.

Los rodillos alimentadores delanteros A y B están montados y movidos del modo ordinario lo mismo que las púas C. La barra porta-guías superior D está fija á la E y lleva las guías F, por las cuales pasan los hilos Y que, procedentes de los rodillos A y B, van á arrollarse en las bobinas ó carretes G, montados en las púas C.

Cada guía F sobresale de la superficie de la barra superior D y presenta una hendidura H, que comprende toda su longitud.

Puesta la máquina en movimiento, los rodillos alimentadores A y B sueltan continuamente el hilo Y, y si se rompe algún hilo, puede suceder que sea recogido por uno de los rodillos ó que caiga sobre la barra D; en este último caso es cuando ocurre el riesgo de que el hilo roto y suelto se corra á la derecha ó á la izquierda y se enrede con el inmediato, incorporándose al mismo, retorciéndose con él y dando lugar á que se forme hilo de grueso doble ó desproporcionado. Para evitar esto, se emplean las guías perfeccionadas, cuya altura sobre el nivel de la barra D impide que los hilos rotos y sueltos lleguen á ponerse en contacto con los inmediatos que se van produciendo y arrollando en las bobinas respectivas.

En la hilatura de fibras gruesas, como las de pelo de cabra y alpaca, el hilo al pasar de los rodillos A y B á las guías F, desprende gran cantidad de borra ó fibras que caen sobre la barra superior D, en donde se van depositando sin temor de que se enreden con los demás hilos de la máquina, pues la altura de las guías F sobre la barra D se lo impide, impidiendo, en consecuencia, la formación de rugosidades y las desigualdades ó imperfecciones en el grueso de los hilos.

S. F. R.

Fig. 13. Guía-hilos para máquinas de hilar

NUEVA TELA PARA CORTINAJES, colgaduras, tapices, muebles, etc.

Este nuevo producto, inventado por D. Stanislao Rosenberg, de París, consiste en una tela con aplicaciones de madera, que reúne las cualidades de solidez y flexibilidad y permite una gran variedad de dibujos y colores.

Dicha tela se compone de un fondo ó forro de tejido flexible sobre el cual se pegan ó encolan pedacitos de madera yuxtapuestos. Estos pedacitos ó placas de madera colocados uno al lado de otro, como en un mosaico, pueden pintarse ó decorarse de muy diversos modos.

Para fabricar la nueva tela pueden emplearse varios procedimientos, entre los que indicaremos los dos que más generalmente se usan.

Uno de los procedimientos consiste en tomar una hojuela ó plancha de madera de medio milímetro de grueso, por ejemplo, que se pega á una tela cualquiera (cretona, percalina, tela u otra) de dimensiones iguales á las de la hojuela.

La cola que se emplee debe conservar, después de seca, cierta elasticidad, como por ejemplo, las disoluciones de caucho ó gutapercha, la gilumaria de Jeffery ó otras colas ó gomas flexibles y muy adherentes. Cuando la cola está bien seca, se procede á la decoración de la hoja de madera si así conviene. Esta decoración se verifica á mano ó por impresión mecánica ó por otro modo apropiado. También puede emplearse la madera en su estado natural, cuyo dibujo sea el único adorno, ó bien se puede teñir la hoja de madera de un color uniforme.

Dispuso así la hoja de madera forrada de tela, se la divide en pequeños cuadros iguales de un ancho y largo aproximadamente igual al grueso de la hoja. Esta división se verifica por medio de láminas ó cuchillas muy afiladas, cuya altura sea exactamente igual al grueso de la hoja de madera, las cuales cortan la hojuela sin tocar la tela de debajo. Estas láminas ó cuchillas pueden estar, una ó varias, montadas en un mango, ó circularmente en un rodillo ó tambor. Las incisiones ó cortes se practican vertical y horizontalmente en toda la superficie de la hojuela.