Industria é invenciones (1898-04-02 00:00:00), página 5

Los que á más del distinguido ingeniero á que antes aludimos han dicho que no comprenden cómo á pesar de nuestra práctica en cuestiones de desagüe (según ellos) hacíamos las indicaciones y afirmaciones que tanto les han admirado, estaban, no lo duden, algo influenciados por ese amor á lo conocido de que nos habla en uno de sus últimos discursos, en el párrafo que encabezan estas líneas, el eminente electricista Swan.

ALBERTO DE SAN ROMÁN.

APARATO SALLERON para ensayar tapones

La importancia que tiene en la fabricación del champagne el empleo de buenos tapones, no hay que demostrarlo. Dentro de la botella hay gran cantidad de ácido carbónico que tiende á salir, y si el corcho no está exento de picaduras y principalmente si no es muy elástico, el vino queda sin gas ó con muy poca cantidad, y al destaparse la botella no da ruido y el vino no da espuma. De aquí la necesidad de ensayar los tapones, máxime teniendo mucho precio el vino que contienen las botellas. Con ayuda de máquinas especiales, los fabricantes de Reims, Epernay, Saumur, Chalons, etc., practican este ensayo.

La casa J. Dujardin, de París, proporciona tres máquinas de este sistema: una para 2,500 tapones, otra de 5,000 y la tercera de 10,000.

En la fig. 33 representamos una máquina de esta clase que consta de un depósito A, B, con una abertura en la parte superior, que se puede cerrar herméticamente, manómetro, tubo de entrada y salida de agua y una bomba impelente.

Un cierto número de tapones tomados casualmente en una saca, se introducen en el recipiente A, B, el cual se llena después de agua. Por medio de la bomba P se imple el agua por la tubulura T, hasta que la presión que indica el manómetro M alcanza 5 atmósferas; se cierra el grifo R y se abandona el aparato á sí mismo durante algunas horas. Bajo la acción de esta presión, el corcho está enérgicamente comprimido, como lo estaría si estuviese encerrado en el gollete de una botella. Si las células que constituyen la materia tuberosa del corcho no son bastante espesas, insolubles y resistentes, quedarán muy pronto agujereadas, rotas y penetradas por el agua que las rodea; las venas del corcho, compuestas de capas celulares más apretadas, se deforman, tuercen, etc., de suerte que después de haber suprimido la presión abriendo el grifo R, los tapones sacados del recipiente se ven como si hubiesen estado mucho tiempo en las botellas; los malos salen manchados, agujereados y deformados, mientras que los buenos quedan completamente intactos.

Principiándose á desarrollar la industria del champagne, es aparato que puede convenir.

ISIDRO.

SUELA DE ALPARGATA COSIDA CON ALAMBRE

La suela de alpargata inventada por D. Andrés Pujol se forma con trenza de cáñamo ó de yute doblada sobre sí misma en toda la extensión de la suela, de modo que el canto de la trenza forme las superficies superior e inferior; se cose transversalmente con hilo grueso de cáñamo ó de yute, atravesando las puntadas por el medio del grueso de la suela.

El alambre con que se cose la alpargata puede ser de hierro ó de acero, de cobre, latón ó cualquier otro metal, y puede estar compuesto de un solo cabo ó de dos ó más, torcidos juntos, como si fuese un hilo de dos ó más cabos; en ambos casos puede emplearse desnudo, y también se emplea recubierto de cáñamo ó de yute ó de otras materias.

La suela cosida con alambre no se destruye tan fácilmente como la que está cosida con hilo de cáñamo, pues cuando se desgasta la suela dejando al descubierto parte del cosido, ésta no se rompe con el roce ni tampoco se pudre por la influencia de la humedad. Siendo el cosido más fuerte no hay necesidad de hacer las puntadas tan apretadas, y en consecuencia se emplea menos material, quedando, no obstante, la suela más flexible. La suela ordinaria está expuesta á que con facilidad se roce el hilo de las puntadas que salen por los bordes, en cuyo caso se deshace todo el cosido, quedando inútil la alpargata, lo que no puede tener lugar con la suela cosida con alambre, pues aunque éste roce con piedras ó con tierra, no es fácil que se rompa.

N. O.

PROCEDIMIENTO PARA EVITAR la rotura de las botellas durante la esterilización de los líquidos

La esterilización de los líquidos embotellados tiene el gran inconveniente de que la gran presión que el líquido ejerce sobre el tapón y las paredes del envase produce muchas veces la oxidación del líquido, dando á éste un sabor especial, desagradable, llamado de recocido ó ahumado. Además, cuando la calefacción es un poco viva, se producen muchas pérdidas, pues á pesar del cordel que se acostumbra á fijar á los tapones, éstos saltan por efecto de la presión del líquido y del gas, dejando escapar gran cantidad del líquido, lo cual tiene el grave inconveniente de que cuando se han enfriado las botellas éstas no resultan completamente llenas, y en consecuencia, no ofrecen la suficiente garantía para el envejecimiento normal de los líquidos sometidos al tratamiento. Por otra parte, si el tapón resiste, la botella estalla, perdiéndose entonces todo, líquido y botella.

Aleccionado por la experiencia y por las pérdidas sufridas en los primeros ensayos, D. Camille Ameye ha ideado un medio para evitar dichos inconvenientes, y que consiste en aplicar á las botellas una aguja doble formada por un alambre doblado sobre sí mismo.

Después de embotellar el líquido, al tapar las botellas se coloca esa aguja doblándola nuevamente hacia abajo por encima del cuello de la botella, y con la máquina de taponar se introduce el tapón solamente hasta el tercio ó la mitad de su longitud.

Cuando las botellas así tapadas se someten al calor del vapor ó del baño maría, el aire y los gases, especialmente el ácido carbónico, que muchas veces se halla disuelto en el líquido en notable proporción, escapan fácilmente por la pequeña canal ó hueco que existe entre los dos alambres que el tapón aprieta contra el interior del cuello de la botella.