Industria é invenciones (1898-04-23 00:00:00), página 6

le ha demostrado que un gran número de materias minerales calcinadas á una temperatura más baja que su punto de fusión y reducidas á polvo fino, pueden, por medio de la aglomeración mecánica, formar excelentes paredes filtrantes y esterilizantes. Pero, de todas las que ha estudiado, la que ha dado mejores resultados ha sido la tierra de infusorios, conocida también con los nombres de harina fósil y de kieselguhr.

He aquí como viene á preparar esta materia: se tamiza para separar los granos de arena y las demás impurezas groseras que pueda contener. Se la somete luego á una temperatura comprendida entre 800° y 1,000° aproximadamente. Después del enfriamiento se pulveriza y si es necesario se reduce á polvo impalpable. Esta última condición no es necesaria más que para filtrar ciertos líquidos especiales, que sólo la experiencia puede indicar. El polvo así obtenido, por la simple calcinación y la pulverización subsiguiente, puede servir directamente para esterilizar la mayor parte de los líquidos, especialmente el agua y la cerveza. Para el vino es menester, á causa de su acidez, completar la purificación por un lavado con un ácido mineral ó orgánico. La materia obtenida á consecuencia de estos tratamientos sucesivos es insoluble en la mayor parte de los líquidos, y no les comunica ningún gusto.

Para usarlo, se diluye en el líquido que se ha de filtrar y se vierte la disolución sobre un filtro cualquiera que le sirve de apoyo. El líquido pasa y el polvo, por razón de su ligereza, se deposita, al ser arrastrado, en una capa perfectamente regular. Esta capa constituye una pared filtrante muy compacta y de poros extremadamente pequeños. Es capaz de retener las menores partículas y los más menudos microorganismos en suspensión. Como no ha habido fusión, no hay motivo para que experimente reducción el gasto. Estos filtros, en igualdad de condiciones, dan de un modo corriente un gasto quince ó veinte veces mayor que los filtros Chamberland, por ejemplo. La carencia de rigidez de estas capas es una ventaja más en su favor, porque permite su renovación y limpieza con mucha facilidad. Cuando su poder filtrante se ha agotado, basta producir su arrastre por medio de una corriente de agua y reemplazarla por otra nueva. En cuanto al polvo engrasado, se le devuelve sus propiedades primitivas lavándolo con un ácido muy extendido, secándolo y calcinándolo de nuevo.

No hay que decir que las primeras porciones de líquido filtrado, las cuales no quedan esterilizadas, deben filtrarse nuevamente. Es importante, además, si se quiere obtener la esterilización continua, no interrumpir la filtración sin motivo. Basta, para esterilizar, un espesor de 4 á 5 décimas de milímetro sobre un apoyo rígido.

Es notable el poder absorbente que comunica á la materia la calcinación sin fusión. No solamente se hace capaz de absorber los gases, sino también de retener aun ciertas materias orgánicas en disolución. He aquí algunos hechos que lo demuestran.

En 100 centímetros cúbicos de agua se han encontrado las siguientes proporciones de materia oxidable por el permanganato:

    Sena
    Bieve

    cc.
    cc.

    Antes de la filtración
    4'8
    36'0

    Capa filtrante de 0mm, 4 de filtración
    4'3
    29'2

    Después de la espesor. Idem fd. de 0mm, 8 de id. Idem fd. de 1mm, 2 de id.
    3'65
    23'2
    3'70
    20'2

Todos los líquidos de estos ejemplos eran estériles. Es, pues, probable que la materia orgánica arrastrada se hallase en disolución. Y el cuadro demuestra que disminuye considerablemente cuando aumenta el espesor de la capa filtrante.

EXPERIMENTOS DE RESISTENCIA del cemento de Portland

Una Comisión encargada por la Asociación alemana de fabricantes de cemento de Portland del estudio de la influencia del agua del mar sobre los morteros hidráulicos, ha realizado en 1894 y 1896 experimentos muy interesantes de resistencia á la tracción y á la compresión de morteros de cemento de Portland de composición variable y sumergidos ya en agua dulce, ya en agua de mar. Las proporciones en peso de los ejemplares estudiados varían entre 1 y 4 de arena por 1 de cemento. En algunos ejemplares se ha añadido á la mezcla 1/4 de hidrato de calcio en pasta.

Estos últimos han sido atacados por el agua del mar, mientras los otros han resistido en buenas condiciones. Los morteros de cemento de Portland adquieren una resistencia mucho mayor en el agua dulce que en el agua de mar, sobre todo al cabo de un año de haber fraguado. Los ensayos de resistencia realizados con mortero compuesto de partes iguales de arena y de cemento después de dos años de inmersión, han dado los siguientes resultados:

    Resistencia á la tracción
    Resistencia á la compresión

    En agua dulce
    60 kg.
    640 kg.

    En agua de mar
    42 á 52 kg.
    540 kg.

CARGADOR DE CARTUCHOS

El cargador de cartuchos inventado por los señores Quintana hermanos, está formado por dos brazos articulados entre sí por uno de los extremos y reúne las condiciones siguientes:

1.º Es de aluminio, para que su peso sea reducido y pueda llevarse en el bolsillo.

2.º Cerrados los dos brazos, forma una cavidad en la que se aloja el cartucho cuando se ha de llenar, presentando la boca ensanchada para que haga de embudo.

3.º Uno de los brazos presenta una cavidad para sujetar el cartucho y el otro una espiga para fijar la cápsula.

4.º En uno de los brazos hay una cavidad para rebordear los cartuchos de papel.

Construyéndose de aluminio este cargador de cartuchos, su peso es muy reducido y puede llevarse en el bolsillo, obteniéndose con esto la ventaja de que los cartuchos, después de descargados, se pueden volver á utilizar, cargándolos de nuevo, para lo cual basta comprar pólvora y munición que se encuentra en todos los pueblos, aunque sean de poca importancia, y ejecutar las operaciones de cargar. De este modo los cartuchos resultan más económicos aunque se utilicen cartuchos de acero; como que éstos se pueden utilizar gran número de veces, resultan más baratos que si se emplease un cartucho para cada tiro.