Industria é invenciones (1886-03-06 00:00:00), página 6

partes de sal se volvió ácida en 26 horas y se cuajó á las 34. Con 2 partes de ácido salicílico en 10,000 de leche, ésta se volvió ácida en 33 horas y se cuajó á las 58 horas; con 4 partes de ácido salicílico se volvió ágría á las cuarenta y siete horas y se coaguló á las 58; con 4 partes de ácido salicílico se volvió ágría á las 47 horas y se cuajó á las 82; con 6 partes de ácido salicílico se volvió ácida á 144 horas y no se coaguló en 8 días. 10,000 partes de la misma leche sin adición de ninguna otra materia, se volvieron ácidas á las 24 horas y se coaguló á las 28.

Independientemente de estos experimentos, Mayer ha adoptado para conservar la leche un procedimiento, que consiste en añadir á cada 10,000 partes de leche 8 partes de benzoato de sodi (6 4 partes de ácido bórico), se calienta durante 3 horas á una temperatura de 50°, después de la cual se coloca en vasijas herméticamente cerradas.

Los anteriores experimentos demuestran que 6 partes de ácido salicílico mezcladas en 10,000 de leche, mantienen á ésta durante cierto tiempo sin que se vuelva ácida; pero no sabemos los efectos e influencia que la adición de esta sustancia podrá causar á los niños ó adultos que usan la leche diariamente.

DATOS PRÁCTICOS SOBRE LA CONSTRUCCION de chimeneas

El arquitecto aleman Sr. Randoho ha publicado en el Chemikerzeitung un artículo muy importante sobre la construcción de las chimeneas, del cual entresacamos los datos siguientes:

La luz de una chimenea se mide siempre en su parte interior más estrecha. Suponiendo que el diámetro de la boca es menor que su parte inferior, este diámetro sería la luz de la chimenea. Este sistema de construcción no puede recomendarse, porque aumenta mucho el coste de la chimenea y ocasiona muchos rozamientos inútiles en el tubo interior. Lo mismo sucede en el caso contrario, es decir, cuando es más ancha la boca que la parte inferior.

Lo más conveniente es que las chimeneas tengan una misma luz en toda su longitud partiendo de la base hasta la boca de descarga; en todos los casos se les dará un poco más de amplitud que la que resulta del cálculo exacto. De este modo se disminuyen mucho los rozamientos, pues los gases más calientes forman el eje y los más fríos forman varios anillos alrededor de este. Los gases fríos aislan en cierto grado la corriente caliente de las paredes de la chimenea.

Las chimeneas de igual luz en toda su longitud se construyen de dos modos. El sistema usual de envolvente es muy bueno y da excelentes resultados; en la construcción por secciones deberá observarse que cada sección en su menor diámetro sea igual á la luz normal que deba tener la chimenea.

La luz se calcula según la superficie de los emparrillados de los hornos que deban descargar en la chimenea, debiendo ser por lo menos la menor sección transversal de la chimenea igual á la superficie libre de la rejilla. A la suma de la superficie descubierta debe añadirse el espacio libre entre parrilla y parrilla. Dicha superficie libre se calcula:

Para carbon aluminoso, y según la clase del mismo = \( \frac{1}{8} - \frac{1}{4} \) de la superficie total de la rejilla.

Para carbon de piedra = \( \frac{1}{8} - \frac{1}{9} \) de la superficie total de la rejilla.

Para carbon de madera — \( \frac{1}{8} - \frac{1}{10} \) de la superficie total de la rejilla.

Cuanto más baja sea una chimenea más cuidado tendrá que tenerse al calcular su sección trasversal. Si se calcula por la superficie libre de la rejilla es casi seguro que no se cometerá ningún error, aunque como sucede muy á menudo tenga que descargar en la chimenea algún otro horno de una instalación imprevista.

La altura deberá tener siempre que sea posible, de 15 á 16 metros para las instalaciones de calderas pequeñas. En todas las circunstancias es sumamente conveniente que la sección trasversal del tiraje en la caldera sea igual á la superficie libre de la rejilla.

La mejor forma que puede darse á una chimenea es la redonda. La octogonal también es bastante buena.

En los sitios donde se pueda procurar piedra á precios reducidos, la base puede construirse con sillares, cuidando de protegerlos por su parte interior con una pared de mampostería de 12 á 25 centímetros de espesor. El artesano aconseja el empleo de piedra calcinada para la base; su corte es casi el mismo que los sillares de cantera. Las 5 ó 6 hileras de ladrillos últimas de la parte superior de la chimenea se colocan cada una un centímetro escalonada; con esta disposición la parte interior de la boca no se desgasta.

El mejor medio es colocar en la parte interior platos de hierro ó bien un anillo de dicho metal.

Los platos se fijan con tornillos por la parte exterior, y las juntas entre plato y plato se tapan con mastic de hierro (limaduras de hierro mezcladas con una pequeña cantidad de agua, sal ammonica y azufre). Si en vez de platos se coloca un anillo, antes de fijarlo es muy conveniente rebocar el asiento con cemento. El anillo es preferible que tenga una inclinación de 30° hacia fuera, de este modo el tiraje toma siempre buena dirección, aun en tiempo borrascoso. La corona de la chimenea debe tener por lo menos 20 centímetros de espesor, así se solidifica mucho la estructura; los ladrillos se colocan de modo que la hilada superior cubra las juntas de la inferior; las chimeneas en que no se tiene la precaución de construir la parte superior en esta condición, se agrietan fácilmente, y si son delgadas y estrechas, muy pronto se curvan.

NOTICIAS VARIAS

Según circular que hemos recibido, se ha disuelto la sociedad mercantil que giraba en esta plaza bajo la razón de Eugenio Chosseler y compañía, quedando encargada de todos los asuntos pendientes de la misma, la nueva sociedad Trinxé y Velasco S. C., formada por personas interesadas en la antigua y D. Eugenio Chosseler como comandatario.

La nueva sociedad dedicará como ya lo venía haciendo la extinguida, á la venta de toda clase de maquinaria agrícola y vinícola, bombas, elevadores de agua, molinos de viento, gasometros, etc.

** Mr. C. D. Humphrey ha practicado varios experimentos sobre el efecto del ácido carbónico en la fuerza luminosa del gas. Dicho ingeniero halló que 1'32 por 100 de ácido carbónico en el gas produce una pérdida de 0'8 de bujía, ó bien 1'03 bujías según que el gas se consume en un mechero Argand ó de llama plana. Además halló que es más económico para separar el ácido carbónico que contiene el gas, el purificarlo varias veces, que aumentar la proporción de carbon de llama para suplir la falta de fuerza luminosa.

** Por el Ministerio de la Guerra se ha expedido una Real orden en la que, en vista de lo informado por el Di-