Industria é invenciones (1886-03-27 00:00:00), página 5

hay clasificados 41 experimentos, en los cuales se usan casi otras tantas materias, sulfato y pirólito de hierro, cal, resina, aceite, alquitran, etc. Sin embargo, sus resultados prácticos dejan mucho que desear.

Las condiciones que en general se establecen, son: escoger el procedimiento más conveniente, según la exposición que debe sufrir la madera. Esta debe ser porosa y de grano abierto; las maderas más baratas son las que por lo regular reúnen estas condiciones.

Se extrae la savia y el agua, á fin de que la materia que se inyecte penetre bien en la madera, por esta razón es preferible dejarla secar naturalmente, excepto en el caso que se trate con el procedimiento del sulfato de hierro, que el desecamiento se hace al vapor.

Para obtener un buen resultado es necesario emplear antisépticos en cantidades suficientes y se debe dejar secar perfectamente la madera antes de usarla, de este modo se aumenta su duración. Si se ha de preparar bien, no será necesario precipitar las operaciones. Los lar- gueros y traviesas se instalarán tan separados de los drenajes como sea posible.

El Comité recomienda que las compras de madera se hagan á comerciantes de reputación intachable y bajo la dirección de una persona competente, que examinará las cualidades de la madera y tomará nota de sus dimen- siones.

Los últimos párrafos del dictámen concluyen con la siguiente pregunta: ¿Dará alguno de los procedimientos de preservación buenos resultados económicos? La contestación es afirmativa. El presidente del Comité da en una de los apéndices el costo aproximado en los Esta- dos-Unidos de los diferentes procedimientos de conser- vación; otro está basado en la práctica europea, y en otros tres apéndices separados hay diferentes reglas para estudiar la cuestión de economía y comparación de valores.

En otros veinte apéndices se trata sobre la importante cuestión de la destrucción y conservación del arbolado, métodos que deben seguirse, aparatos empleados y va- rias noticias y datos comunicados al Comité por ingenie- ros y otras personas peritas.

FABRICACION DEL ALAMBRE DE HIERRO sin el empleo de ácido (1).

La industria del alambre de hierro ha tomado, de al- gunos años á esta parte, gran incremento en Alemania, cuya producción es hoy día cuarenta veces mayor que en 1850.

Esta industria representa en el Imperio un importante papel y exporta sus productos en mayor grado que las demás industrias metálicas. Los cuadros estadísticos de 1883 demuestran que los fabricantes de alambre exportan en una cantidad que no baja del 63 por 100 de su produc- ción total. Esto solo prueba que las dificultades que se oponen al desarrollo de esta industria son de una natu- raleza especial, imposibles de vencer, imponiendo dere- chos de entrada por gravosos que sean; el mundo entero sirve de mercado á esta industria; por consiguiente no es protección lo que hace falta á los productores, sino más bien disminuir el coste de producción.

La cuestión se reduce, pues, á ver cómo pueden redu-cirse los gastos diarios de esta industria. El principal gasto es la fuerza necesaria para la disminución de la sección trasversal del alambre; la que debe necesariamente permanecer invariable. Luego vienen las opera- ciones auxiliares, entre las cuales el recocido y limpiado representan un importante papel. Existe un especial in- terés con relación al limpiado porque las aguas que han servido para esta operación quedan inútiles y es preciso desecharlas conduciéndolas al río, lo que constituye una causa de insalubridad para los pueblos ribereños y per- judicial para los campos y prados situados aguas abajo, por lo cual los propietarios de casas y tierras lindantes piden con justicia indemnización del daño causado.

Hasta ahora ha sido imposible para los vecinos de estas fábricas el librarse de los efectos deletéreos de sus aguas, y por otra parte, la cantidad de ácidos que contienen es tan insignificante, que es imposible utilizarlos, pues los gastos que esto ocasionaría serían mucho mayores que el rendimiento que pudiera reportar.

Se presenta, pues, una cuestión tan natural como ur- gente. ¿No podrá hacerse el estrido del alambre de hier- ro sin el concurso de los ácidos que hasta hoy se han empleado? Hace ya dos años que la «Asociación para el adelanto de la industria», de Berlín, á propuesta del con- ferenciante, ofreció una considerable recompensa al que hallase una solución práctica del problema, sin que hasta ahora se haya presentado ninguna digna de este nombre, por lo cual la Asociación ha prorrogado por un año la fe- cha de admisión de Memorias. En estas circunstancias, el orador cree un deber suyo dar cuenta de sus propios ex- perimentos, á fin de que los resultados prácticos que ha obtenido puedan servir de guía á los que quieran dedi- carse al estudio de una solución práctica.

Antes de explicar los experimentos que ha hecho en su laboratorio, el Dr. Wedding enumera á las modernas má- quinas que tienen por objeto la sustitución de los ácidos por operaciones mecánicas, que consisten en sacudir, golpear ó afilar el alambre para quitarle la escoria ó esca- mas. Por desgracia, su resultado es negativo, pues entre todas las disposiciones mecánicas de que nos habla el conferenciante no hay una siquiera que produzca el efecto deseado. Por el último informe del Consejo indus- trial de Dortmund se vé que de las 92 fundiciones que re- presentan 480 hileras, sólo 12 con 80 hileras, han intro- ducido hasta hoy este género de modificaciones mecánicas declarando los directores de los restantes que no pueden prescindir del empleo de los ácidos. Estos resultados tan poco satisfactorios y el poco éxito que obtuvieron sus propios experimentos, hicieron que el conferenciante diese en el pensamiento de que tal vez podría efectuarse el recocado del alambre sin producción de escamas ni escoria alguna, es decir, recocerlo por medio de un baño de fusión.

Lo de mayor importancia aquí era poder operar siem- pre en condiciones iguales, á fin de que las conclusiones fuesen también idénticas. Mr. Dresler de Kreuzthil tuvo la bondad de suministrarle materiales de la práctica. En primer lugar le envió un alambre en bruto de un espesor uniforme de 2 mm., que en la práctica hubiera debido so- meterse al recocado y limpiado antes de sufrir el segundo estrido. Luego le suministró una hilera de los que se usan generalmente para reducir el alambre al diámetro mínimo de 1 mm. El conferenciante mandó á buscar á As- chaffenburg un pequeño micrómetro para medir diáme- tros hasta \( \frac{1}{100} \) de milímetro. El alambre tenía 2'05 m. de espesor y se trataba, en primer lugar, de estirarlo hasta 1'85 mm.: el resultado fue 1'83 mm. Después de esto era preciso determinar la fuerza dinámica necesaria para es- tirar el hilo. Primero se ocuparon de su resistencia, en- contrando que el límite de la fuerza de rotura era 79 ki- logramos, y el de la tensión 63'2 kg. En cuanto á la velocidad á que puede operarse, la experiencia demues- tra que no se puede pasar de 4 m., que es menor que la empleada en la práctica; lo cual prueba igualmente que no hubiera podido estirarse este alambre por el medio usual.

(1) Memoria leída en la reunión de forjadores de Dusseldorf en 13 de Diciembre de 1885, por el Dr. Wedding, consejero intimo de Berlín.