Industria é invenciones (1885-08-01 00:00:00), página 2

garia demasiado nuestro artículo y ofrecería poco interés á nuestros lectores.

La maquinaria para la fabricación de cuerdas metálicas, igual á la de la mayor parte de las otras manufacturas, ha sufrido muchos cambios durante los quince años últimos; se han introducido muchas modificaciones en la construcción general y en los detalles de las máquinas que han dado por resultado perfeccionamientos importantes, aumento de producción de cuerda y de superior calidad, lo que no podría hacerse con la maquinaria antigua. Empleando la maquinaria moderna, los alambres no sufren ni desgaste ni torsión alguna. Cada alambre de la máquina para hacer cabos se desprende directamente del carrete y pasa por la hilerá sin sufrir ninguna desviación; los alambres y los cabos se tuercen con precisión matemática alrededor del alma central. Los cabos y las cuerdas se sacan de la máquina con movimientos precisos para que la longitud del torcido sea perfectamente uniforme. Otro de los resultados importantes debido á estos perfeccionamientos es que la maquinaria moderna consume un poco más de la mitad de la fuerza motriz que se necesita para actuar la antigua.

Antes de terminar este artículo dedicaremos algunos párrafos á la fabricación de cuerdas planas, formadas por varias cuerdas (de cáñamo ó de alambre) colocadas en series lado por lado, y cuya unión se hace cosiéndolas en sentido horizontal oblicuo.

Las cuerdas planas metálicas se cosen á mano, y como el operario debe pasar la aguja entre los alambres, el procedimiento emplea mucho tiempo y labor; la resistencia de los materiales que deben unirse es uno de los obstáculos más difíciles de vencer para construir una máquina práctica que efectúe esta operación. Las cuerdas planas de cáñamo se unen con una fuerte máquina para coser, provista de aparatos para hacer correr la cuerda en la máquina, y una caja de vapor que reblan- dece las cuerdas alquitranadas durante el cosido. La máquina lleva dos agujas grandes (trabajando una á cada lado), que se hacen penetrar en la cuerda por medio de tornillos horizontales que trabajan oblicuamente.

Las cuerdas planas se emplean en las minas de carbón y en las partes donde se necesitan grandes fuerzas para elevar los materiales; se adaptan más para el trabajo que las cuerdas redondas grandes metálicas ó fibrosas, porque se arrollan alrededor de los tambores con mucha más facilidad.

LA SEGADORA ESPAÑOLA.

Entre las máquinas agrícolas indispensables para las comarcas dedicadas al cultivo de cereales puede colocarse en primer lugar la segadora; así es que á pesar de ser refractario á las innovaciones el labrador apegado á la rutina, recurre sin embargo á la máquina, ya generalizada en muchos pueblos de la región aragonesa donde predomina aquel cultivo.

Los depósitos de segadoras de Zaragoza y de Huesca, en años de buena cosecha como el actual, ven agotarse sus existencias; el agricultor que antes miraba con desden la máquina, búscele hoy en sus apuros de la siega, para disminuir el coste de esta operación y para hacerla á tiempo y sin tener que sufrir los perjuicios de la falta de braceros ó las exigencias de éstos.

Es indiscutible, pues, la conveniencia de la segadora; pero ¿cuál es la que mejor se adapta á las condiciones de este país? ¿Por cuál, entre las de los varios sistemas que se conocen, optará el labrador?

No vacilamos en decir que hoy contesta á estas preguntas la segadora titulada La Nueva Española, que hemos visto funcionar en Zaragoza, inventada para España y construida en el taller de máquinas agrícolas de Elizalde y Compañía, de Burgos.

Construida principalmente con madera y hierro forjado, de mecanismo sencillísimo, con algunas piezas dobles para poder reemplazar inmediatamente la que se deteriora, y que se lleva sobre sus propias ruedas por cualquier camino de carro, pudiendo empezar á segar en cuanto se llega al campo, sin perder el tiempo en preparativos que exigen otras segadoras, no construidas como ésta con destino especial para España.

Su trabajo equivale al de 24 segadores de hoz, haciendo una labor mucho más curiosa que á mano, subiendo y bajando prontamente para evitar el inconveniente de los accidentes del terreno, moviéndola con gran facilidad dos caballerías, y siendo, en fin, su coste 3,000 reales, que en uno ó lo más dos años se economizan segando con la recomendable máquina.

Compréndese fácilmente que inventada por un ingeniero español, con estudio de las necesidades de este país, procurando salvar los inconvenientes que aquí ofrecen las segadoras conocidas, supere la española á las demás. Y así es, efectivamente, por su sencillísimo mecanismo, que comprende el más rudimental, y cuyos desperfectos pueden componer fácilmente los operarios de los pueblos.

Al aconsejar el uso de la segadora española, muévemo- nos únicamente el deseo de contribuir á que se extienda en bien de la agricultura aragonesa, y porque nos ha satisfecho viéndola funcionar, como pueden verla todos los interesados, en el llamado lugarico de Cerdan, propiedad del conocido agricultor D. Francisco Cavero y Álvarez, de Toledo, quien la ha adoptado con preferencia á las demás segadoras, en vista de los excelentes resultados.

(Del Diario de Avisos, de Zaragoza.)

LAS CALDERAS INEXPLOSIBLES. (1)

(CONTINUACIÓN)

La caldera Root.

La caldera Root es de origen americano. Actualmente hay en Europa dos casas que se dedican á la explotación del sistema: la compañía de calderas de vapor de Birmingham que construye el tipo primitivo, y la casa alemana de Walther y compañía que explota el sistema Root modificado.

En lo sustancial, tanto el tipo primitivo como el modificado, son exactamente iguales á la caldera De Naeher. Tenía, sin embargo, el tipo primitivo un inconveniente grave en mi concepto. No había verdadero depósito de vapor: sólo un tubo trasversal reunía los tubos de la última hilada superior, y para que el vapor resultase seco, bajaba el nivel de agua de los tubos hasta que la mitad de las dos últimas hiladas quedase sin agua. Así esperaba vaporizar el agua arrojada al pasar por estos tubos recalentados, ni más ni menos que lo tiene Belleville en sus calderas.

La casa Walther y compañía ha adicionado un depó- sito de vapor de un solo cuerpo, comunicando con el colector de alimentación inferior por tubería, exacta-

(1) Véase el número 81 de INDUSTRIA E INVENCIONES.