Industria é invenciones (1885-11-14 00:00:00), página 2

vedad, que no sabemos si habrán dejado de existir. Como que los tribunales entienden en el asunto, no damos por hoy más detalles á nuestros lectores, pero lo haremos más adelante, dando cuenta de las causas que con más probabilidad hayan ocasionado este accidente.

Hora es ya de que nuestras autoridades se ocupen de tan importante asunto, y que se publiquen leyes y reglamentos, no sólo para castigar los accidentes de las calderas ó aparatos de vapor, si que también las que resulten en cualquier industria ó empresa, pues es preciso que el industrial coloque siempre á sus obreros en buenas condiciones para el trabajo. En todas las naciones hay ya leyes y reglamentos que regulan el trabajo de las fábricas y castigan á los causantes de los accidentes que resultan. En general, la jurisprudencia extranjera establece que el industrial es responsable de los accidentes, cuando instala al obrero en condiciones viciosas, aunque esa instalación viciosa sea admitida por el uso, ó se emplean malas herramientas, malos materiales ó malos medios auxiliares. Es responsable el obrero ó se atribuye el accidente á caso fortuito, cuando sin que nadie le obligue y con facultades de adoptar las precauciones que crea necesarias, emprende imprudentemente un trabajo peligroso en condiciones que no ofrecen la debida garantía.

Mucho nos alegramos de que en España se dictasen leyes obedeciendo á estos mismos principios, pues entonces se evitarían la mayor parte de los accidentes de que son víctimas los obreros.

REVISTA QUIMICA

En muchas industrias químicas hay que efectuar la separación entre líquidos y sólidos, lo cual se efectúa unas veces por decantación, otras por filtración, y cuanto más rápida sea una ó otra de estas operaciones y más completa la separación, tanto más éxitos podrá asegurarse al aparato que satisfaga á estas condiciones. La Sociedad Mennier y Compañía ha tomado últimamente privilegio en Francia por un aparato de decantación á filtro para toda clase de líquidos, y del cual vamos á dar una ligera explicación, pues creemos puede prestar sus servicios en determinadas industrias.

Se compone este aparato de una columna vertical dividida en dos distintas partes: la inferior, en donde, gracias á la disposición que luego indicaremos, se ofrece la decantación; y la parte superior en donde el líquido decantado se filtra.

Esta segunda parte no ofrece particularidad notable; sobre un fondo perforado ó sobre una tela metálica, se disponen en series diversas capas filtrantes, que son atravesadas por el líquido decantado, para lo cual se requiere una fuerza cualquiera para que le dé movimiento ascensional.

La porción de la columna destinada á la decantación, contiene un cierto número de embudos dispuestos en serie superpuesta, penetrando de una cierta longitud el uno en el otro y cerrados por su parte inferior por una válvula. Estos embudos son de un diámetro tal, que, una vez cerrados por la válvula, obstruirán completamente la columna de un piso al otro, si una ligera deformación de su borde superior no dejase al líquido una abertura suficiente para su paso. Estas deformaciones están practicadas alternativamente, de manera á forzar el líquido á recorrer la columna en zic-zac. En fin, todas las válvulas van montadas en una misma varilla vertical única, que atraviesa todos los embudos y el filtro, saliendo hasta la parte superior del aparato, lo cual permite manipular simultáneamente todas las válvulas, sea para abrirlas, sea para cerrarlas.

En tales condiciones, el líquido fangoso que entre por la parte inferior de la columna y supuestamente cerradas las válvulas de los embudos, va llenando los embudos, debiendo, para pasar de uno al siguiente, recorrer en zic-zac la distancia que media de una abertura á la superior, depositándose en el embudo situado debajo las materias que lleva en suspensión. Después de recorrer los diferen-

tes embudos el líquido llega, por fin, al filtro, le atraviesa de abajo hacia arriba, saliendo, por último, claro por un tubo adicional superior.

Para limpiar el aparato, el embudo inferior lleva un tubo que sale por la parte inferior de la columna y que puede cerrarse con una espita. Este tubo sirve para evacuar los depósitos acumulados en los embudos, para lo cual se abrirán todas las válvulas manualmente por la varilla que las guía. Si no quiere evacuarse más que el depósito acumulado á la parte inferior de la columna, se dejan cerrados los embudos y se abre la espita inferior, saliendo dicho depósito por unos agujeros que lleva el tubo en que termina el último embudo, situados muy cerca del fondo.

Finalmente, para limpiar perfectamente el aparato, basta hacer entrar agua limpia por la parte superior de la columna y haciendo que siga dirección contraria á la marcha usual del aparato, es decir, con movimiento descendente. Finalizado de ese modo no tan sólo los embudos, sino también las materias filtrables.

En muchas industrias, tales como fábricas, mataderos, fábricas de almidón, de cola, etc., en que resultan aguas más ó menos cargadas de sustancias azotadas y de hidrógeno sulfurado, sería una ventaja poder desinfectar dichas aguas á fin de que sin inconveniente pudieran servir para el riego, ó mezclarse con otras aguas sin alterarlas. Puede, en algunos casos, tratar las aguas con cal apagada, pero esto que daría buenos resultados, es, generalmente, impracticable en la mayoría de los casos, por ser en mucha cantidad las aguas que tendrían que tratarse de esta manera, necesitan grandes depósitos ó algibes para el tratamiento, reposo, etc., lo que implicaría nuevos gastos inproductivos ó casi inproductivos en la mayoría de los casos.

Sería muy conveniente encontrar un método que sin gastar grandes cantidades de montaje, y, sobre todo, sin gasto mucho de obra, se pudieran purificar lo suficiente dichas aguas para servir á los usos que hemos indicado.

Esto parece haberlo conseguido el Sr. Kamin, de una manera sumamente sencilla. Al efecto, el citado señor un tejido de alambre metálico de 3 cm. de longitud, dispuesto verticalmente, y á lo largo del cual se deja caer el agua que se ha de purificar; de esta manera se obtiene un contacto muy íntimo del agua con el aire, cada partícula de agua, poniéndose en contacto del aire, gracias á la división que sufre el líquido. Una agua analizada contenía, antes y después de su paso sobre el tamiz, las siguientes cantidades de sustancias por litro:

Antes.        Después.
Oxígeno...      3'99 cm³.   9'01 cm³.
Hidrógeno sulfurado... 204 mg.    0'9 mg.
Ácido sulfúrico... 486 mg.   720 mg.

Como puede verse la oxidación es muy intensa; el agua pierde completamente el mal olor que tenía antes de su paso por el tamiz, que produce, poco más ó menos, el mismo efecto que una larga exposición del agua en un proceso de oxigenación.

El inventor calcula las dimensiones del tamiz, conteniendo 6 litros de agua por minuto por un ancho de 50 centímetros; en cuanto á la altura, es variable según el grado de impurezas; pudiéndose tomar una altura de 4 á 5 metros por una cantidad de 20 mg. de hidrógeno sulfurado por litro de agua.

Las aguas cargadas de materias orgánicas deben sufrir una primera purificación para desembarazarlas de estas materias.

Puede hacerse por medio de una disposición muy sencilla, que consiste en un filtro de cok, de arena, etc., dispuesto encima del tamiz.

FOTÓMETRO ÓPTICO DEL DR. L. SIMONOFF

Para medir las intensidades de las luces se hace uso de ciertos aparatos llamados fotómetros, en los cuales se mide dicha intensidad por comparación con una luz tipo, que acostumbra ser el Carcel, y valiéndose para ello de la propiedad del luminoso de variar su intensidad ó poder luminoso, en razón inversa del cuadrado de la distancia.

El nuevo fotómetro ideado por Mr. Simonoff, fundase