Industria é invenciones (1884-11-08 00:00:00), página 5

fijan en la mesa clavijas de hierro, en posiciones convenientes; de este modo el operario sabe cuando debodoblar la tira y formar el dibujo perfectamente.

Los palleles se fabrican de dos maneras diferentes: en la primera la fibra cruda forma el pelillo, y en la segunda éste está formado de hilo de fibra.

De esta clase de esteras, las de mejor calidad se fabrican con los telares á mano; la urdimbre generalmente es de cáñamo ó hilaza de cuerda y la trama de hilaza de yute basto ó cáñamo torcido. El operario toma una fibra de cuatro ó cinco pulgadas de longitud, la dobla y la inserta entre los hilos de la urdimbre de tal modo que los extremos de la fibra se tengan derechos hacia arriba, que es lo que forma el pelillo; la parte doblada es retenida por uno ó más hilos de la urdimbre. Después corta los extremos de la fibra para que el pelillo sea todo igual. Después de haber colocado en una hilera el número suficiente de fibras para formar la anchura del pallete, el operario actúa sobre los pedales, aprisiona, cruza la trama y bate el peine para que las fibras se junten y queden tiesas. Repite el procedimiento de coser la fibra para formar el pelillo de otra hilera y así sucesivamente.

chones, sillas, etc., haciéndolos pasar por una máquina de limpiar que los abre, limpia y deja listos para uso inmediato.

Para preparar la fibra para la colchonería y tapicería, primeramente se tiñe de negro para imitar el crin, se hila después de un modo basto con máquinas de hilar como las ya explicadas con la diferencia de que el agujero de la boquilla es muy grande en diámetro para que el hilo pase libremente á las canillas y éstas en vez de ser de madera son de hierro galvanizado. Cuando las canillas están llenas se las somete á un baño de agua ó á una mezcla de agua y cola, se ponen en un horno y se las calienta bien, para que el hilo conserve la torsión.

En las fábricas en pequeña escala se desvolla la hilaza de las canillas y se pasa después por una máquina como la representada en la fig. 2.* que la abre en rizos sueltos, y queda lista para los tapiceros.

En las fábricas en grande escala, las canillas de la hilaza se colocan en un rimmer enfrente de una máquina similar á la anterior pero de mayores dimensiones, la que se toma ella misma el hilo de las canillas. Consiste en un armazon de hierro, un cilindro principal de hierro cubierto exteriormente con una camisa de madera, en el cual van colocados los dientes de acero, cilindros rayados para preparar y alimentar, y el movimiento de contra balance. Esta máquina sirve también para cardar lana, y para abrir el crin para tapiceros y silleros.

Las máquinas que hemos descrito se emplean también para hilar y trenzar muchas fibras además del coco.

En Europa se emplea mucho para hilar el cáñamo de Rusia, Italia, Hungría y el de la India, el lino de Manila, Nueva Zelanda, etc., para hacer cuerdas, lonas y esteras.

FIG. 2.*—Máquina para preparar la fibra para la tapicería.

Los palleles se fabrican también de otro modo: el operario tiene un armazon de madera que coloca contra la pared, extiende en sentido vertical una cantidad de hilos de fibra, de manera que formen una urdimbre. Si el pelillo del pallete quiere fabricarse de hilo de fibra, se insertan los hilos en la forma descrita anteriormente. Después de completar una hilera de la anchura de la estera, hace una pasada horizontal de trama intercalándola entre los hilos de la urdimbre. Para juntar los hilos, se usa un martillo con el cual se golpea el hilo y el pelillo para que éste se tenga teso á causa de su rigidez.

La diferencia que hay entre las esteras de telar y las de armazon consiste en que las primeras tienen el tejido ó el fondo mucho más fuerte. El movimiento de los batanes en las primeras hace que la urdimbre cubra el dorso y liga la doblez de la fibra mucho mejor que en las de armazon. El pelillo de los palleles cuando sale de las manos del operario, es muy irregular, y para igualarlo se emplea una máquina que lo corta por toda la superficie exactamente á la misma altura por medio de unas cuchillas helicoidales fijas al cilindro de la máquina.

Igualado el pelo de los palleles, se les cose por los bordes una franja trenzada de las que hemos descrito más arriba. En la ornamentación se pueden emplear colores para obtener en los palleles y esteras dibujos de gran variedad.

Los residuos de las esteras se utilizan para llenar col-

Lo mismo que antiguamente la edad de piedra cedió su puesto á la edad de bronce, y á su vez desapareció ésta para dar paso á la edad de hierro, del mismo modo podemos decir que hemos alcanzado la edad del acero, pues son tantos los artículos que se construyen con esta materia y tan numerosas sus aplicaciones, que el acero nos es hoy tan familiar como lo era el hierro á nuestros abuelos. A la industrial ciudad de Sheffield pertenece la gloria de haber introducido el acero de crisol, materia fuerte que posee, como facilidad de trabajo, las mismas buenas cualidades del hierro; es decir, que tomando las precauciones necesarias puede liquidarse y moldearse á cualquier forma que se desee, al mismo tiempo que reúne la tenacidad, dureza, elasticidad y solidez que antes sólo se encontraba en el hierro forjado y en el acero batido. Han pasado ya unos treinta y cinco años desde la introducción del moldeo del acero procedente de las fábricas de Bochum, Westfalia Alemania. Desde entonces se han introducido importantes perfeccionamientos, porque siempre llamaron la atención las dificultades con que se tropiezaba en la producción de las fundiciones de acero perfectamente sólidas y tenaces á toda prueba, y fueron objeto de constantes estudios por parte de los más experimentados metalurgistas y fabricantes. A primera vista parece que es muy fácil hacer una buena fundición de acero, pero el primer ensayo que se haga sin la experiencia de la práctica servirá para demostrar que la idea es muy errónea y que para obtener un buen acero se exige ante todo una larga práctica. El fundidor de hierro no obtendrá una buena fundición de acero si no tiene la práctica necesa-