ferjorosa/bne-hemeroteca-ocr-xix huggingface dataset:
La Gaceta industrial (1890-01-10 00:00:00), página 6

MOTORES LENOIR, DE GAS Y DE PETRÓLEO.

LANCHA CON MOTOR DE PETRÓLEO, CONSTRUCCIÓN DE LOS SEÑORES ROUART HERMANOS Y COMPAÑÍA.

En nuestra revista de la Galería de máquinas de la Exposición de 1889, que dimos por terminada en el último número de LA GACETA INDUSTRIAL, hicimos notar de paso los nuevos motores Lenoir, de gas y de petróleo, construidos y cierto, dio á conocer nuestra revista en el primer año de su publicación, y sucesivamente fueron apareciendo otros, entre los cuales el de Otto y Langen ha sido, con razón, el preferido, empleándose hoy por miles en la industria de todos los países.

El nuevo motor Lenoir, representado en la figura 4, no es más que una transformación del motor primitivo. La mezcla de aire y de gas del alumbrado que penetra en el cilindro es inflamado por una chispa eléctrica producida por una bobina

Fig. 1.

Fig. 2.

expuestos por la reputada casa constructora de París, señores Rouart hermanos y Compañía, sucesores de Mignon y Rouart, que figuran en ocho clases distintas.

Dejando á un lado, por el momento, los demás aparatos presentados por dichos constructores, vamos á fijarnos hoy en los nuevos motores Lenoir, de cuya construcción se han encargado, y de cuya disposición general dan una idea clara los grabados que acompañan.

Sabido es que Lenoir ha sido el verdadero inventor de los motores de gas, que tan rápidamente se han propagado en la industria. Hace treinta años no se conocía otro, que, por de inducción, que origina la explosión que engendra el trabajo mecánico.

Como indica el dibujo, el nuevo motor es sencillísimo, cualidad á que debe la boga que alcanza hoy en la industria, así como á su economía, que es notable, pues del promedio tomado de varias experiencias, resulta un coste, en París, de 33 céntimos por caballo y hora, comprendidos todos los gastos.

Los Sres. Rouart construyen estos motores desde la fuerza de 4 á 24 caballos.

El nuevo motor de petróleo Lenoir (fig. 2) funciona con el aire carburado que él mismo se produce por medio de un
La Gaceta industrial (1890-01-25 00:00:00), página 10

sus casas con facilidad, con salubridad y con economía. Tales son las condiciones de la calefacción económica del hogar doméstico que surgió de mi estudio sobre la materia, y en que á seguida me voy á ocupar, á fin de demostrar que la estufa de Choubersky competirá ventajosamente con todos los demás sistemas de calefacción, desde el momento en que su aplicación se haga en un todo de acuerdo ó en armonía con las condiciones especiales de tal aparato

(Se concluirá.)

ANTONIO MONTENEGRO.

TRITURADOR DE ACEITUNA.

Por tratarse de un constructor español creemos oportuno dar á conocer la máquina para triturar la aceituna, cuya descripción hace en los siguientes términos nuestro estimado colega Los Vinos y los Aceites:

«La máquina para triturar la aceituna que ha inventado D. Marcelino Salvatella, inteligente y laborioso industrial de Tortosa, y que representamos en la figura adjunta, produce muy buen resultado, puesto que con la fuerza de una caballería funciona bien, y en hora y media tritura 480 litros de aceituna, dejando la pasta regularizada mejor que el molino antiguo. Además separa con su movimiento los pezones que sostienen la aceituna, como también las piedras y demás residuos que tan mal efecto producen al aceite. La trituración puede regularse por medio de un sencillo mecanismo, y su modo de funcionar no exige, por su sencillez, ningún cuidado de importancia, y evita la remueltá del sistema antiguo. Su coste es de 400 pesetas.»

HORNO PARA PAN, SISTEMA GERARD.

Otra prueba de cómo se protege á la industria y á los inventores en la República Argentina, es la carta que publicamos á continuación, dirigida al Presidente de la Unión industrial argentina, sobre un horno nuevo para cocer el pan, inventado por el Sr. Gerard e instalado en la panadería de uno de los individuos de la citada Sociedad, que no perdona medio de fomentar el progreso industrial en aquel privilegiado país.

He aquí la carta:

«Buenos Aires, Diciembre de 1889.

»Sr. Presidente de la Unión industrial argentina.

»La Comisión industrial ha visitado el taller de panadería de nuestro consocio el Sr. D. Pablo Guenault, con el objeto de ver funcionar el horno sistema Gerard, de acuerdo con la solicitud del interesado y la resolución de ese Consejo.
»Para proceder con más acierto, esta Comisión solicitó el concurso de nuestro consocio D. Juan García, persona competente en el ramo.
»El horno referido, privilegiado por el Gobierno nacional, reúne condiciones que le hacen de gran utilidad.
»Las ventajas que reporta para producir mejor los alimentos que en él se preparan le hacen verdaderamente notable. Por este sistema se consigue la regularidad en el cocimiento del pan, bizcochos, pasteles y otros artículos; gran economía de combustible, conservación y concentración del calor y otros beneficios que sería largo enumerar.
»Por el sistema del horno Gerard, los alimentos que en él se cuecen no adquieren jamás el olor del combustible, pues aquéllos están completamente separados de éste.
La Gaceta industrial (1890-02-25 00:00:00), página 8

MÁQUINA PARA FABRICAR PAJA DE MADERA.

SISTEMA ARBEY.

En nuestra revista de la Galería de máquinas de la última Exposición de París, llamamos la atención sobre una máquina destinada á fabricar paja de madera, de la que vamos á ocuparnos hoy, aunque sea ligeramente, en la seguridad de que ha de interesar á nuestros lectores el conocimiento de este progreso industrial, que era una de las atracciones de la citada Galería.

Las aplicaciones de la paja de madera han adquirido en estos últimos tiempos un desarrollo considerable. Se la emplea en los embalajes delicados para la exportación de objetos de arte, armas, porcelanas, para rellenar los cojines de fibra higiénica, puede pasar libremente y evitar aquélla.

En su fabricación se da la preferencia á la madera de abeto del comercio, por ser ésta la más conveniente para obtener la fibra todo lo fina y flexible que exigen sus diversas aplicaciones.

La máquina que tuvimos ocasión de ver en la Exposición última pertenecía á la conocida casa de los Sres. Arbeys hijo, de París, que es una verdadera especialidad en la construcción de toda clase de máquinas para trabajar la madera. Dicha casa construye dos tipos de las mencionadas máquinas, que producen respectivamente de 900 á 4.000 y de 350 á 400 kilogramos de paja de madera al día.

El modelo mayor, representado por nuestro dibujo, descansa sobre un bastidor con pies de fundición; al extremo

MÁQUINA PARA FABRICAR PAJA DE MADERA.

de los militares, etc., no solamente por ser un producto flexible, elástico y ligero, á propósito para estos usos, sino porque no adquiere humedad en los transportes por mar. En los grandes almacenes de París, fábricas de cristal y otras cuyos productos frágiles se hallan expuestos á sufrir averías durante los viajes, se ha hecho ya casi indispensable para sus embalajes la paja de madera, y de ella hacen un gran consumo. Dicho embalaje es también conveniente en épocas de epidemia, pues mientras la paja ordinaria y el heno deben en este caso ser sometidos á cuarentena, la de madera, como del zócalo están los órganos de transmisión de movimiento, cuyo volante conduce, por el intermedio de una biela, un porta-láminas y un excéntrico, unidos por medio de una espiga al mecanismo de avance del carro que lleva la madera para ser trabajada. El bastidor de la máquina está provisto en su cara anterior de guías de bronce, entre las cuales corre el porta-láminas animado de un movimiento de vaivén.

Para verificar el trabajo, se colocan unos sobre otros cuatro maderos de unos 65 centímetros de longitud en el mencionado carro, que recibe automáticamente un movimiento
La Gaceta industrial (1890-03-10 00:00:00), página 8

gún las cantidades de levadura, harina y agua que emplea y del tiempo disponible para las hornadas. Si el cucharón se rompe antes de su debido desarrollo, el pan sale apelmazado y pequeño, mientras que dejándole fermentar demasiado, el pan levanta bien, pero de corteza descolorida y por lo regular algo avinagrado.

(Sa concluirá.)

y Compañía, fueron los creadores de la industria de los aglomerados. En ellas se construyó, en efecto, la primera máquina ó prensa inventada por el ingeniero M. Marsais para transformar los carbones menudos en briquetas; y merced á los perfeccionamientos introducidos sucesivamente en el material de dicha industria, prosperó ésta rápidamente hasta llegar á alcanzar la importancia que tiene en la actualidad.

LA INDUSTRIA DE LOS AGLOMERADOS.
APARATOS Y MATERIAL DE LOS SEÑORES BIETRIX Y COMPAÑÍA.
Sin exageración puede decirse que los talleres de la Chalassière (Saint-Etienne), propiedad hoy de los Sres. Bietrix

A las máquinas de presión hidráulica de Marsais y Revollier sucedieron las de Evrard y Middleton, hasta que en 1878 los ingenieros de la Chalassière estudiaron la llamada de simple compresión, que obtuvo un éxito extraordinario en la Exposición Universal que en el año citado se celebró en Pa-
La Gaceta industrial (1890-04-10 00:00:00), página 8

completo en la zafra pasada en el Estado de Kansas, obteniéndose de las primeras remolachas allí cosechadas y trabajadas un rendimiento de 8 por 100 de azúcar blanca de 98° de polarización. De esto se puede asegurar que cuando se desarrolle el cultivo de esta planta en el país, los cultivadores sabrán, por la selección de las semillas, mejorar las condiciones sacarinas del tubérculo, como lo han logrado los de Europa, y como lo consiguieron con el sorgo los mismos norte-americanos.

Esos adelantos tan rápidos, y que se han realizado en un período de cinco años, cortísimo tratándose de evoluciones agrícolas e industriales, se deben, según los comisionados, a haber entrado su industria en la vía científica del trabajo moderno; a los continuos estudios comparativos de todo lo continuando en la vía del progreso industrial adoptada por esos hacendados, alcanzar de la remolacha, y esto en un porvenir no lejano, rendimientos similares á los que ya han conseguido con la caña.»

HOGARES SISTEMAS DONNELEY Y RŒSICKE (1).

He aquí ahora la disposición adoptada para conseguirlo (fig. 2):

El pasador-charnela de esta puerta se prolonga en su parte superior B, y lleva un trozo roscado, en el que hace de tuerca el pequeño volante A. Haciendo girar á este volante se eleva ó baja la puerta, de tal modo que este cambio de posición regula

Fig. 1.

Fig. 2.

Fig. 3.

Fig. 4.

referente á sus necesidades, realizados por las Comisiones de hacendados y vulgarizados por la publicación de sus informes anuales, y á haber reformado su personal y sus prácticas antiguas. En esta última zafra, dice el comisionado M. Stubbs, hemos tenido empleados en la elaboración 30 químicos, cuando años atrás nadie se ocupaba en esta clase de fiscalizaciones de fabricación, etc.

Consideramos sumamente instructivo para nuestros hacendados y entregamos á sus meditaciones el hecho concreto que resulta de los informes dados á la Comisión de medios y arbitrios, á saber:

Que la industria azucarera americana tiene ya conseguido el rendimiento de 11 y 12 por 100 de azúcar para la caña, y el de 8 por 100 para la remolacha; que estos resultados los ha obtenido en el corto período de cinco años, y que no duda, á voluntad la introducción de aire por debajo de la misma.

La ventajosa marcha de este hogar descansa simplemente en que, pudiendo suprimir casi en absoluto la entrada de aire frío bajo el carbón en combustión de la segunda rejilla, el gas que se desprende instantáneamente del carbón fresco de la primera se quema al pasar sobre el carbón en ignición de aquélla.

Las figuras 1 y 2 muestran la aplicación de este hogar á una caldera Cornouailles de hogar interior. Por el examen de estas figuras se ve desde luego que la pequeña manivela C, situada en la prolongación de la charnela de la puerta, permite, por el intermedio de una cadenita y de la polea p, el cierre automático del registro R durante el tiempo que se

(1) Véase el número anterior.
La Gaceta industrial (1890-04-25 00:00:00), página 4

PANADERIAS MODERNAS.

FLOUR ROOM

MODEL BAKERY.
Fig. 1.

MACHINE ROOM

BAKERY

GROUND PLAN
Fig. 2.

CORE STORE
STOKING PASSAGE
ENGINE
STOVE
BISCUIT BAKERY

Fig. 3.

PACKING ROOM
FLOUR ROOM
STORE ROOM

Fig. 4.

SYSTEM WERNER-PFLEIDERER.

Fig. 5.
La Gaceta industrial (1890-05-10 00:00:00), página 4

PANIFICACIÓN MODERNA.
CONFERENCIAS DE M. WILLIAM JAGO EN LA SOCIEDAD DE ARTES DE LONDRES.
(Continuación) (1).
Ahora describiré con dibujos dos ó tres amasaderas mecánicas. La del sistema Pfeiderer es bien conocida: consta de una artesa rectangular, con el fondo formado por dos superficies semicilíndricas, en las cuales giran dos aspas iguales, pero marchando con distinta velocidad, á fin de trabajar la pasta en todos sentidos. La figura 7 representa la máquina en disposición de funcionar, y la figura 8 con la artesa inclinada para extraer la masa, á cuyo efecto lleva unas cadenas con contrapesos. El trabajo de las aspas consiste en llevar la harina y agua de la circunferencia al centro, donde se mezclan, y continuando su movimiento de rotación dividen la

(1) Véase el número anterior.

Fig. 7.    Fig. 8.

Fig. 9.
La Gaceta industrial (1890-06-10 00:00:00), página 4

ductos, el calor puede dirigirse por donde convenga al hornero.

Otro horno que difiere esencialmente del anterior en cuanto á construcción, es el conocido con el nombre de Bailey-Baker, figura 11. Tiene el hogar debajo de la boca, y, por consiguiente, el carbón y la ceniza han de pasar junto á las masas; pero no veo dificultad en disponer el hogar al costado ó detrás sin alterar la distribución general.

de veinte á treinta minutos, ó sea el tiempo necesario para enhornar y deshornar.

Describiré ahora un horno de vapor, fundado en el principio aplicado primeramente por Perkins. La figura 12 representa una sección longitudinal del horno que construyen los Sres. Werner y Pfeiderer, conocido por sistema Wieghorst. La calefacción se verifica por tubos de hierro colocados en dos hileras, independientes unos de otros. Están llenos de

Fig. 11.

Fig. 12.

El conducto principal se extiende á lo largo del horno, pero entre el suelo de éste y dicho conducto queda un espacio que constituye una cámara de aire. Por medio de registros se regula la entrada en el horno de los productos de la combustión. El suelo es rectangular, formado por dos capas de baldosas de tierra semirrefractaria. La bóveda es de ladrillo, cubierta con arena. En un horno de esta clase la limpieza se reduce al mínimo, puesto que no se enciende fuego dentro de la cámara. Además, como el caldeo es permanente, las hornadas se suceden sin interrupción, tardando de una á otra agua en \( \frac{1}{4} \) de su cabida y soldados en ambos extremos, atraviesan la fábrica y presentan su extremidad más baja á la acción del fuego de los hogares. En el espacio intermedio de ambas series de tubos, corre una plataforma de hierro sobre dos carriles que se prolongan al exterior y están apoyados en columnas, constituyendo dicha plataforma el suelo propiamente dicho, donde se colocan los panes.

La puerta de la boca del horno, que es de todo el ancho de éste, se abre á corredoría por medio de cadenas y contrapesos, según indica la figura 13. El agua que contienen los tubos re-
La Gaceta industrial (1890-06-10 00:00:00), página 5

cibe el calor del hogar y lo transmite por irradiación al interior del horno. Para obtener la temperatura necesaria para cocer el pan, no hace falta más que una presión de 100 atmósferas; y al efecto, hay un manómetro fijo en uno de los tubos que marea la presión, y además un pirómetro complementario. La plataforma se carga con 200 paues en unos tres minutos, y se descarga en menos tiempo aún; así es que bajo el punto de rapidez en las operaciones, no hay ningún horno que le iguale. Ofrece, sin embargo, algunas imperfecciones difíciles de remediar: la temperatura no es absolutamente igual en toda la cámara, pues resulta que el pan del fondo sale más cocido que el del frente.

En vista de los efectos observados en los mejores hornos existentes, he construido uno actualmente en la Exposición por de Thom, que conviene especialmente para bajar la temperatura en un punto demasiado caliente del horno. Consiste en un tubo de hierro formando varias eses, que se coloca en la parte más caliente del horno, y por cuyo tubo se hace pasar una corriente de agua, la cual sirve para las operaciones de amasado; y según sea la cantidad de agua fría que se introduce, se enfria al grado que se quiera la parte del horno en que se haya colocado.

Ahora debo llamar vuestra atención hacia el germen del trigo, por ser una cuestión muy debatida recientemente. Se aboga por su eliminación de la harina porque produce cambios en el almidón y sustancias nitrogenadas. Y, sin embargo, es lamentable que se separe en la molienda una parte tan nutritiva del grano, según demuestra el siguiente análisis:

Fig. 18.

de Brighton, en el cual he tratado de reunir todos los perfeccionamientos y ventajas posibles. Este horno tiene el hogar á la espalda, y los productos de la combustión rodean la cámara sin penetrar en ella. Está provisto de plataforma móvil sobre carriles; pero en lugar de ser de chapa de hierro, es de baldosas, con objeto de que el pan descanse en una superficie porosa que absorba el vapor desprendido y forme corteza seca. La obra interior es toda de ladrillo. Encima del horno de plataforma hay otro calentado con el calor sobrante, y por tanto á menor temperatura, el cual puede utilizarse para pastas ó paneillos pequeños. Tiene el suelo y la bóveda inclinados hacia la boca, con objeto de retener el vapor para dar lustre á los paneillos llamados de Viena.

Citaré para terminar esta parte de los hornos una aplicación ingeniosa, conocida con el nombre de generador de va-

    Por ciento.

    Agua
    12,23

    Ceniza
    4,94
    conteniendo 2,87 por 100 de \( P_2 O_5 \)

    Grasa
    12,03

    Albuminoides
    13,73
    insoluble.

    15,51
    soluble.

    Sustancias solubles no albuminosas
    17,79

    Celulosas
    3,62
    muy fina e impalpable.

    Otras sustancias indeterminadas
    49,43

    400,00

En el sistema de molienda por medio de cilindros se extrae el germen entero; y por un procedimiento inventado re-
La Gaceta industrial (1890-05-25 00:00:00), página 8

NAVE CENTRAL DE LA FÁBRICA DE ACEITES «SAN JOSÉ» EN LORA DEL RÍO.
La Gaceta industrial (1890-06-25 00:00:00), página 4

do de preferencia en la industria de la panadería, aprovechando la oportunidad del movimiento iniciado, cuyos resultados se dejan sentir en todas partes. España cuenta actualmente con un gran número de panaderías montadas a la moderna, comparables muchas de ellas con las más perfectas que existen en el extranjero, y por eso hemos creído de gran oportunidad seguir su movimiento de progreso, prestando atención especialísima á todo lo que pudiera fomentarlo y extenderlo, y motivos tenemos para creer que no han sido inútiles nuestros esfuerzos.

Con los artículos de carácter técnico del Sr. Capdevila sobre Molinería y panificación, hemos intercalado las conferencias esencialmente prácticas del Sr. Jago sobre panadería, terminadas en el número anterior; pero refiriéndose estas exclusivamente á la panadería inglesa, creemos conveniente completar el trabajo con algo sobre panadería francesa, que es, sin duda, con la austriaca ó de Viena, la que más y mejores condiciones reúne, á nuestro juicio, para servir de modelo á los panaderos españoles.

Amasaderas Deliry.

El más importante de los artefactos mecánicos introducidos en la moderna panadería es, á no dudarlo, la amasadora mecánica; y sin insistir en la cuestión tan debatida sobre la índole de su trabajo, comparado con el hecho á brazo, que damos como resuelta en favor de aquélla, cuando reúne las condiciones necesarias, vamos á hablar de los últimos tipos perfeccionados presentados en la Exposición universal de Paris por la acreditada y antigua casa Deliry, padre é hijo, justamente considerada como una de las primeras especialidades en esta clase de aparatos, y cuya reputación es universal, pues en todos los países ha instalado los de su fabricación, que han sido premiados con dos medallas de oro en la citada Exposición.

Tratándose de nuestro país, nos fijaremos de preferencia en las amasaderas para pastas duras, que son las que aquí se emplean generalmente y hacen más difícil la operación del amasado mecánico.

La figura 1 representa el tipo corriente que fabrica la casa Deliry para pastas duras en general, no sólo para el pan y galletas, sino para fideos, macarrones y otras pastas para sopa. Habiéndolo descrito antes de ahora, y bastando, por otra parte, el dibujo para dar idea de su disposición, nos limitare-

Fig. 2.

mos á decir que su construcción ha sido reforzada, y especialmente la de los cuatro amasadores que van en el interior y son los que trabajan la pasta removiéndola en todos sentidos, con tanta perfección como puede hacerlo el mejor trabajo á brazo, que resulta tan pesado para el obrero, además de poco limpio y costoso.

Este mismo tipo es el adoptado por la Administración militar francesa y por la inmensa mayoría de fabricantes de galleta para trabajar esa pasta, cuya dureza supera á la de las pastas que se emplean generalmente en España para la fabricación del pan.

Este mismo aparato se emplea también como mezclador en diversas industrias, y entre ellas la fabricación de colores, tintas y otras.

Su funcionamiento es sumamente sencillo, teniendo la ventaja de permitir que el obrero que está á su cuidado pueda
La Gaceta industrial (1890-07-10 00:00:00), página 5

por medio del conducto móvil J, sucesivamente con cada uno de los conductos C.

Otro conducto central N comunica, de una parte, por medio de un conducto O con un gasógeno, y de otra por el conducto M, sucesivamente con cada una de las cámaras A. La introducción del gas en estas cámaras se hace directamente por la abertura P de la tapa F.

á las cámaras sucesivas, que calientan á medida que ellos se enfrian, hasta que encuentran el conducto C que está en comunicación con la chimenea por el tubo móvil J. Un diafragma H, colocado en el estrechamiento de uno de los conductos C, impide que la circulación del aire pueda producirse en sentido inverso.

Cuando ha terminado el recocido de los productos colocados en la cámara que está en juego, se desplazan los conductos móviles J y M y el diafragma H, de manera que se produzca el caldeo de un modo análogo en la cámara que sigue y así sucesivamente.

Cada horno necesita 7 calderas y produce, como trabajo, unas 300 toneladas mensuales. Cada caldera entra una vez en fuego en las veinticuatro horas, y á pesar de la elevada temperatura del recocido, pueden hacer hasta 500 operaciones.

El aire que sirve para la combustión del gas es aspirado por el tiro de la chimenea, y penetra en una cámara A por la abertura P, y pasa luego al conducto C que sigue; vuelve á bajar á la cámara inmediata enfriando los productos que en ella se acumulan, para llegar caliente á la parte superior de la cámara, en la que se hace penetrar el gas por el tubo móvil M. Allí se opera la combustión, y los productos gaseosos de ésta se escapan por la parte baja de la cámara para ir