La Gaceta industrial (1888-07-10 00:00:00), página 11

propone el Sr. Montenegro, por atacar o preparar la cuenca del Madarquillo; y si una vez dominada ésta se presentase alguna turbia, sería de tan poca intensidad que tal vez pasaría desapercibida para el vecindario de Madrid. De este modo, acallando en poco tiempo las quejas del consumidor, tranquilamente podría continuar la obra hasta su completa terminación, una vez conocida y demostrada la eficacia del sistema Montenegro.

Bien merece que el nuevo Ministro de Fomento fije su atención en asunto de tanta importancia, y que tanto interesa a los habitantes de Madrid.

PROCEDIMIENTO GESNER PARA LA PROTECCIÓN DEL HIERRO.

Hay en los Estados Unidos una sociedad que se dedica desde diez años a esta parte exclusivamente á hacer experiencias para encontrar un método sencillo, práctico y económico para la protección del hierro y del acero contra las corrosiones de todo género. Ha tomado ya para distintos procedimientos gran número de patentes y ha gastado cerca de medio millón en los talleres de Washington, Newburg-in-the-Hudson y de New-York, sin obtener resultado apreciable hasta que se ha decidido, confiar la dirección de los estudios á un ingeniero competente, M. G. W. Gesner, químico y metalúrgico muy entendido, ha tenido de este modo que estudiar en todos sus detalles los procedimientos propuestos y los aparatos necesarios para resolver el problema. Según el Journal of the Franklin Institute ha sido más afortunado que sus predecesores, y creemos que nuestros lectores leerán con interés la descripción del sistema.

El procedimiento primitivo consistía en calentar las piezas metálicas en una cámara herméticamente cerrada análoga á una retorta de las fábricas de gas, y cuando se llegaba á la temperatura 4.200° Fahrenheit (unos 650° centígrados) se introducía primero vapor de agua recalentado y después vapores de nafta ó de cualquier otro hidrocarburo. Los productos se obtenían tan irregularmente que no podía pensarse en organizar una fabricación comercial.

El procedimiento actual, seguido en East-Port-Chester, no se ha aplicado sino más que á los tubos, dando, con las seis retortas verticales del taller, una producción de 20 toneladas por día. Se caracteriza el método por las siguientes operaciones:

Después que los tubos han sido introducidos en las retortas por medio de una cabría, se cierran aquéllas y se deja que su temperatura se eleve hasta el grado conveniente, lo cual exige cerca de un cuarto de hora. Se hace llegar entonces el vapor á la presión de 4,5 kilogramos á un recalentador, del cual sale á la misma temperatura que el metal, sometido éste á su acción durante una hora. Se introduce entonces una cantidad de hidrocarburo, al propio tiempo que un chorro de vapor, y se termina la operación por una nueva introducción de vapor recalentado.

M. Gesner asegura, lo cual es ciertamente extraordinario, que en la retorta no se verifica ni elevación de presión, ni formación de mezclas explosivas. Sólo las juntas hidráulicas (water reels) de las retortas experimentan ligeras oscilaciones; pero la presión no alcanza nunca 35 milímetros de mercurio (una pulgada), y cuando se levantan las tapaderas no se verifica explosión al entrar el aire, lo cual podría suceder si hubiese hidrógeno ó óxido de carbono libre.

Por toda esta serie de hechos se cree que se produce entre el hierro por una parte, y el carbono, oxígeno e hidrógeno por otra, una serie de reacciones cuyos detalles se ignoran. Nada seguro se ha dicho sobre las modificaciones sufridas por el metal: con un poco de teoría y algo más de imaginación se ha hablado de carburo, de hidruro y de peroxido de hierro.

Es muy posible que sólo se haya obtenido la formación de una capa adherente de óxido magnético en la superficie de los tubos, del mismo modo que en otros varios procedimientos muy conocidos, y por eso esperamos aplicaciones más completas y detalladas antes de asociarnos á los elogios que se tributan al inventor.

(Porvenir de la Industria.)

NUEVO PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DEL COK.

La revista inglesa Iron anuncia que en el South Staffordshire se va á ensayar un nuevo método de fabricar el kok para los usos metalúrgicos, debido al Dr. Bauer, que funciona ya en Escocia, en el establecimiento de los Sres. Baird y Compañía.

El ensayo va á hacerse ahora en el de los Sres. A. Hickman e hijos, de Bilston, donde se están construyendo al efecto 40 hornos que podrán producir 400 toneladas por semana; y si el procedimiento da los buenos resultados que de él se esperan, el número de hornos se elevará al necesario para producir 1.000 toneladas semanales, que es la cantidad que se gasta en el citado establecimiento.

Las retortas que se emplean son verticales y de una forma particular muy aplastada. Miden 0,40 por 1,80 de ancho y 3m,00 de alto, pudiendo contener cada una dos toneladas de kok. El gas que se desprende de las retortas sirve para calentarlas, y el efecto pasa por una cámara llamada de mezcla, porque en ella se mezcla con una cierta cantidad determinada de aire caliente. Esta mezcla pasa luego á la cámara de combustión, próxima á las retortas, que alcanzan una temperatura muy elevada.

El carbón empleado es menudo exclusivamente y cuenta allí unas 3 pesetas la tonelada, mientras que en la actualidad el kok para los altos hornos cuesta de 14 á 15, porque hay que traerlo de los distritos comarcanos.

VARIEDADES.

INODOROS.

Consideraciones generales.

Conocida es la necesidad de librar al vecindario de las poblaciones de las fatales consecuencias que trae consigo el aspirar los gases procedentes de las alcantarillas, y esto explica lo mucho que se ocupan y con sobradísima razón, los municipios en decretar prescripciones encaminadas á tal propósito: unas veces procurando evitar la salida de gases por los sumideros, indispensables para absorber las aguas de lluvia, y otras reglamentando el servicio interior de las casas, en las cuales imponen la condición de que han de ser inodoros todos los excusados.

Con respecto a las alcantarillas de las grandes poblaciones, los municipios tropiezan con la dificultad de establecer sifones inodoros en todos los sumideros, pues si bien se evitaría la salida de gases, en cambio se inhabilitarian por com-