La Gaceta industrial (1890-12-10 00:00:00), página 6

decir, todo lo que pasa á una temperatura inferior á 100 grados; la segunda fracción la constituyen los aceites ligeros, que pasan entre los 100 y 175 grados; la tercera, los aceites intermedios de 175 á 240; la cuarta, los pesados de 240 á 280; últimamente la antracena de 270 á 400, después de lo cual queda en la retorta la brea.

El manejo de las retortas exige gran vigilancia para conseguir fraccionar bien los productos, evitando los golpes de fuego al fin de la operación cuando se destila la antracena. Además, las alternativas de caldeo y enfriamiento deterioran las retortas y las sacan de su asiento en la mampostería, perdiéndose mucho tiempo cuando hay que parar el trabajo para picarlas. Para salvar estos inconvenientes y conseguir que el trabajo sea continuo, se ha inventado el procedimiento de pulverización cuya descripción es la siguiente:

El aparato se compone de dos partes bien diferentes: 1.ª, las retortas; 2.ª, los condensadores. Las retortas son de hierro colado, de sección ovalada, análogas á las que se emplean en las fábricas de gas, y dispuestas, en número de cinco, en un horno de los calentados por gasógenos de los que se usan en dichas fábricas. Las dimensiones de las retortas son 3m. 43 de ancho, con un alto de 6m. 34 y 3 metros de largo. A uno de sus extremos se adapta un pulverizador, y al otro un tubo de desprendimiento de vapores. Los tubos de todas las retortas se reúnen en un conducto general que lleva todos los vapores á los condensadores. Todos los tubos de desprendimiento pasan por una envolvente calentada con los gases del horno, para evitar condensación alguna en esta parte del aparato. Las retortas están ligeramente inclinadas, siendo la parte más alta la del lado del pulverizador; en la parte más baja se establece un tubo que conduce al depósito de brea el líquido caliente que sale de las retortas sin condensarse.

Los conductores se componen de cuatro cilindros verticales de 2 metros de alto por 40 centímetros de diámetro, en comunicación los unos con los otros alternativamente por la parte alta y por la baja, hallándose provisto cada uno de una llave de purga con tubo en sifón para conducir los productos condensados en su interior á depósitos especiales y separados. Estos cuatro cilindros se incrustan en un horno de mampostería, adosado contra el horno de retortas, y se separan entre sí por unas paredes de mampostería. El horno de los condensadores se calienta por gasógeno, como el primero, y por una disposición de conductos apropiados, de manera que el primer cilindro se mantenga á la temperatura de 270 grados, el segundo á 240, el tercero á 170 y el cuarto á 100. Por medio de un juego de registros se llega á arreglar estas temperaturas con toda facilidad.

Por fin, del último cilindro parte un tubo que lleva los vapores no condensados á un refrigerador tubular rodeado de agua fría.

El alquitran, ligeramente calentado por el calor perdido de los hornos, se pulveriza por una corriente de ácido carbónico comprimido á 2 ó 3 kilogramos. Este ácido se toma por el compresor de una envolvente que conduce los productos de la combustión á la chimenea. Antes de llegar á los pulverizadores, el ácido carbónico comprimido pasa por un serpentín recalentador colocado en la parte superior del horno de retortas. El alquitran pulverizado y caliente atraviesa en todo su largo las retortas calentadas á la temperatura de 375 á 400 grados. Se convierte instantáneamente en vapores que van á condensarse, y en brea que se va al fondo de la retorta, de donde sale á medida que se produce. Los vapores se separan en los cilindros condensadores por el hecho de hallarse calentados á diferentes temperaturas. En el primero se condensan los vapores de antracena; en el segundo los aceites pesados; en el tercero los aceites medios, y en el serpentin las esencias ligeras. En estos últimos tiempos se ha suprimido el último de los cilindros, que se ha reemplazado por un condensador tubular, en el cual se condensan las esencias y los aceites ligeros.

Con un aparato como el que queda descrito se destilan 20 toneladas de alquitran en veinticuatro horas. La operación es continua y no hay necesidad de interrumpir la marcha del aparato sino una vez al mes, para examinar si todo se encuentra en buen estado, y para hacer las reparaciones necesarias si hay necesidad de hacer alguna. La destilación de una tonelada del alquitran produce en la destilación por pulverización lo siguiente:

    Producto
    Peso

    Aceite ligero
    83 kilogramos.

    Aceite medio
    83

    Aceite pesado
    165

    Aceite de antracena
    100

    Brea
    350

    Pérdida
    45

A. M. VILLÓN.
(Revue de Chimie industrielle et agricole.)

NUESTROS LINGOTES EN GLASGOW.

Por falta de espacio dejamos de reproducir en el número anterior el siguiente interesante suelo del Billao mercantil é industrial:

«El anuncio de la llegada á Glasgow del vapor Corra Linn, conduciendo el cargamento de lingote embarcado en Bilbao por la Sociedad d'Vizcayas, y del cual dimos cuenta en nuestro numero anterior, ha causado honda impresión en aquella localidad.

Un periódico, tratando sin duda de quitar el mal efecto producido, se permite hacer algunas observaciones referente á nuestros lingotes, las que estamos en el deber de desmentirlas.

Dice la publicación en cuestión, que el lingote de Bilbao había sido considerado hasta la fecha como de calidad inferior al hematite de West Cumberland.

Esta apreciación está inexacta que nos basta para desvirtuarla hacer únicamente constar, que la gran cantidad de mineral que de este país se lleva á aquella región está exclusivamente destinada á las derivaciones necesarias para la elaboración de los buenos aceros para fabricaciones especiales, sin que hasta ahora se les haya ocurrido comparar su pureza con la de los minerales de West Cumberland, pues está en la conciencia de todos su superioridad inquestionable.

Respecto al segundo punto, no merece la pena de una contestación seria, porque lo primero que se necesita, antes de escribir para el público sobre un asunto determinado, es conocerlo, y lo ignora completamente quien afirma que el lingote de Bilbao únicamente se consume con preferencia á la otra clase de referencia, en aquellos países á donde se puede mandar con notoria diferencia de flete, á favor de nuestros productos.

Tendríamos sumo gusto en que el ilustrado articulista nos indicara á qué puertos consumidores de lingote de Bilbao podría mandarse de este puerto á precios más baratos que de cualquier otro de la Gran Bretaña dicha producción. Nosotros lo ignoramos, y no dejamos de comprender que el principal escollo con que tropiezan nuestros fabricantes es la carestía de los trasportes á los puntos de consumo, precios