La Gaceta industrial (1886-05-25 00:00:00), página 5

tiene el mismo mecanismo, de modo que el operario, sin necesidad de meter la mano dentro del líquido, puede sucesivamente entrar y salir las husadas en el baño sin tener que suspender ni por un momento el movimiento de la maquina.

Desde dicho aparato van colocándose las husadas ya sumergidas del baño desgrasador al aparato escurridor, y cuando en éste se encuentra una cantidad de éstas, por medio de una simple manivela se le pone en movimiento y á los pocos segundos queda completamente escurrida la husada del líquido, y por consiguiente, completamente desgrasada; queda reducida la operación á tal limite que, además de la inmensa ventaja de poder efectuarse el desgrasado sin necesidad de devanar el hilo, se verifica ésta con tanta prontitud que supera á todo lo conocido hasta hoy en perfección y economía.

Desde hoy, pues, la industria lanera puede contar con otro elemento que ha venido á simplificar sus operaciones, y no dudamos que el inventor podrá sacar de su laboriosidad honra y provecho, que podrán animarle para emprender el estudio de otros perfeccionamientos.

Por nuestra parte nos congratulamos en consignarlo así, y nunca hemos de escatimar nuestros aplausos á quien se desvela para introducir estas mejoras en la industria que defendemos, y por otra parte tendremos grata satisfacción en propagar estos adelantos dándolos á conocer á todos los fabricantes que se dedican á la industria lanera facilitándoles cuantos datos les sean necesarios.

INDUSTRIAS Á ESTABLECER EN ESPAÑA.

ALCOHOL DE COTUFA.

III (1).

Rendimiento en alcohol con el nuevo procedimiento, y comparación económica de este producto con los demás alcoholes de industria.

Tomando otra vez el análisis de M. Payen, deducimos del mismo que la proporción de materias alcoholizables contenidas en la cotufa, está representada por un 46,36 por 100.

Pezerra la considera ser de un 47 á 48 por 100, y realmente esta última proporción viene á ser confirmada por los resultados obtenidos, aplicando el moderno procedimiento para destilar la cotufa.

En efecto, la nota que tomé de los resultados de las experiencias que de dicho procedimiento tuvieron lugar en la casa constructora de Halol y Compañía, de Bruselas, es la siguiente:

100 kilogramos de cotufa rendían 480 litros de jugo á 5 1/2 grados Beaumé;
100 litros de jugo á 5 1/2 grados Beaumé, daban 5 litros de alcohol á 400 grados;
480 litros de jugo, á razón de 3 de rendimiento, dan 9 litros de alcohol á 400 grados ó 48 litros de alcohol á 50 grados;
400 kilogramos de cotufa dan, pues, por dicho procedimiento, 18 litros de alcohol á 50 grados, ó sea 9 litros de alcohol á 100 grados.

Dedúcese de aquí y de las conclusiones á que nos ha conducido el estudio de las bases en que se funda el nuevo procedimiento, que á pesar de no poseer todavía un análisis de la cotufa, practicado de conformidad con los últimos descubrimientos de la química, podemos dejar por sentado que dicho tubérculo contiene de 17 á 18 por 100, y quizás más, de materias alcoholizables (levulina e inulina).

Dedúcese, además, que el rendimiento en alcohol es de 9 por 100, y que seremos muy razonables en nuestros cálculos al considerar en los mismos, como rendimiento medio, el 8 por 100.

Confirmar, por último, estas experiencias que la manera de practicar la sacarificación, adoptada en el nuevo procedimiento, no sólo da por resultado el prodisponer la materia resultante de la misma á una fermentación rápida, si que también á una conversión entera y completa de dicha materia en alcohol, resultado no obtenido hasta el dia.

Vamos á ver ahora la economía que en destilería se puede realizar empleando la cotufa como materia primera, y adoptando el nuevo procedimiento de fabricación, comparativamente á las demás primeras materias empleadas de ordinario en dicha industria.

Para producir un hectólico de alcohol á 96 grados, se emplean las siguientes proporciones de las materias primeras que á continuación se expresan:

1.º 330 kilogramos de granos (maíz, arroz, trigo, centeno, etc.), valiendo, término medio, 20 pesetas los 100 kilogramos, ó sea un gasto de... 66 pesetas.
(Sacarificación ordinaria por el malte; rendimiento, 30 por 100.)

2.º 260 kilogramos de granos, valiendo, término medio, 20 pesetas los 100 kilogramos, ó sea un gasto de... 52 pesetas.
(Sacarificación empleada en el maltosa (que es el procedimiento del porvenir, aplicable también á la fécula); rendimiento práctico, 38 por 100.)

Este nuevo procedimiento de sacarificación promete un rendimiento teórico de 46 por 100, límite á que debe tratarse de llegar, en cuyo caso serían necesarios 215 kilogramos de granos, valiendo, por consiguiente, el hectólico de alcohol de 96 grados á 43 pesetas.

3.º 400 kilogramos de melaza, á 43 pesetas los 100 kilogramos, ó sea un gasto de...... 52 pesetas.
(Rendimiento, 25 por 100.)

4.º 2.500 kilogramos de remolachas, á 20 pesetas los 100 kilogramos, ó sea un gasto de.... 50
(Rendimiento: 4 por 100.)

5.º 1.500 kilogramos de patatas, á 30 pesetas los 1.000 kilogramos, ó sea un gasto de... 45
(Sacarificación por la diastasa (procedimiento alemán); rendimiento, 7 por 100.)

Tratando ahora la cuestión bajo el punto de vista industrial y no bajo el agrícola, como lo hemos hecho anteriormente, diremos que para producir 30.000 kilogramos de tubérculos de cotufa, no teniendo en cuenta para nada los 1.000 kilogramos de tallos que al mismo tiempo se producen, es necesario un gasto de 400 pesetas. Luego el precio de los 4.000 kilogramos de tubérculos saldrá á unas 43,50 pesetas, si dichos tubérculos han sido cosechados en terrenos de la misma destilería; y en el caso de comprarlos á los agricultores, vamos á suponer que se las pague al precio muy remunerador de 27 pesetas, con cuya suposición favorecemos al agricultor y desfavorecemos al industrial.

Hagamos mas todavía reargando esta fabricación, tenien-