La Gaceta industrial (1886-05-25 00:00:00), página 10

Esto sentado, vamos á describir la máquina Fixary, que representa en perspectiva la figura 1 y en corte la figura 2, escala variable.

Para los que conocen ó tienen alguna idea de las máquinas frigoríficas en general, basta fijarse en la figura 2 para encontrar en ella los principales elementos que, más ó menos modificados, se encuentran en esta clase de máquinas: E es el recipiente ó depósito de amoníaco licuado; D el congelador; p la bomba de aspiración y de licuación del gas amoníaco, y R el serpentín ó refrigerante encerrado en el zócalo A, que hace las veces de depósito de circulación de agua.

El gas amoníaco licuado es conducido por el tubo a á la llave ó detendor d, donde empieza á convertirse en gas en el serpentín del congelador D, de donde lo aspira la bomba para echarlo á través del serpentín refrigerante R á la botella E, donde se convierte en líquido nuevamente.

El amoníaco líquido comprimido en el recipiente E de causa, como indica el dibujo, sobre una capa de aceite mineral pesado, que por su densidad queda en el fondo de la botella y está puesta en comunicación con la cámara H por el tubo h á través de una válvula C, que M. Fixary designa con el nombre de válvula reguladora, de manera que en V'V", en la parte inferior de la cámara H, se forma un pequeño baño de aceite en el que penetra la extremidad del pistón de la bomba á cada vuelta.

Este aceite suprime el espacio vacío, lubrica el pistón y se impregna del amoníaco gaseoso que se escapa alrededor de las guarniciones del pistón, cuyas fugas se acumulan en la cámara H hasta que su presión llega á ser suficiente para levantar la válvula C y volver á entrar en la circulación general por la aspiración de la bomba en comunicación con dicha válvula.

Por el medio que se acaba de indicar todos los órganos del mecanismo interior están siempre perfectamente lubricados sin deterioro del amoníaco y con un pequeño gasto de aceite, como lo demuestra el hecho de que la máquina Fixary que figuró en la Exposición del Trabajo estuvo marchando continuamente durante cuatro meses, sin que hubiera necesidad de renovar la provisión de aceite, que fue de un litro.

La larga estopada G está también llena de aceite, de manera que el cierre de la caja de engrase H es perfectamente hermético. Para sus grandes máquinas de doble efecto, M. Fixary completa esta junta derivando una parte del amoníaco distendido á través de un pequeño serpentín que atraviesa la caja de estopas, de manera que el aceite se hiela constantemente alrededor del vástago del pistón, formando así una especie de junta pastosa absolutamente impermeable que no da lugar á frotamiento alguno.

De lo dicho resulta, pues, que el problema de la hermeticidad de las juntas móviles en las máquinas de gases licuados ó comprimidos, está perfecta y completamente resuelto por medio de un artificio de construcción tan sencillo como ingenioso y eficaz.

El tipo de máquina que figuró en la Exposición del Trabajo y que representan los dibujos adjuntos, ocupa un volumen que no llega á un metro cúbico, siendo su altura de 1 m.40 y su base un cuadrado de 0 m.80 de lado. Era movida por una máquina Otto de la fuerza de un caballo, produciendo 3 kilos de hielo por hora.

En una fábrica de anilina establecida en los alrededores de París esta trabajando hace más de dos años una máquina Fixary, tipo industrial, que produce 100 kilos de hielo por hora, con un gasto de fuerza de unos 4 caballos, marchando á la velocidad de 70 vueltas por minuto.

En un próximo artículo daremos á conocer el aparato de M. Fixary para la producción del aire frío.

PULVERIZADOR MANSO DE ZÚÑIGA

CONTRA LOS ENEMIGOS DE LA VIÑA.

De un interesante aparato, cuya extraordinaria sencillez, que bien puede llamarse primitiva, corre parejas con sus condiciones prácticas e indisputable utilidad, tenemos que dar cuenta hoy á nuestros lectores, y lo hacemos con tanto más gusto por tratarse de un invento que, á las condiciones indicadas, reúne la de ser español, debido al ilustrado oficial de Artillería D. Trinidad Manso de Zúñiga.

De su aparato pulverizador, que hemos tenido ocasión de examinar, puede decirse que es la menor cantidad de aparato posible: tal es su sencillez.

Consiste en una caja de hoja de lata, en la cual gira un cepillo de cerda por medio de un manubrio de latón de 0 m.003 de grueso, cuyo brazo de palanca es de 0 m.07. Un alambre doblado en ángulo de 80° á 100°, sujeto á los dos costados y en cuyo vértice se remen las cerdas al subir y ser interceptadas, permite que escurra el exceso de líquido que arrastran al girar, y al soltarse proyectan hacia arriba parte de él, que vuelve á caer sobre los pelos mejor distribuidos, después de chocar contra la caja. En esta disposición se encuentran las cerdas con el alambre, que les intercepta el paso, interponiéndose á 0 m.02 de su punta; y al soltarse, saquean el líquido en forma de lluvia más ó menos fina hasta un metro de distancia, aunque lleven varios días de estar mojadas.

El cepillo circular debe ser de tres órdenes, de á 12 mechones de todo el largo que permite la cerda de jabali, doblada e igualada, y montado en un taco de 0 m.05 de diámetro e igual altura. La caja debe ser algo excéntrica por abajo para contener como medio vaso ordinario al llegar á las cerdas, y tan sólo lo preciso de ancha para que quepa el cepillo; el primer alambre debe estar un poco más alto que el líquido, y el segundo algo antes de la vertical que pasa por el eje del cepillo, para que la sacudida de las cerdas vaya hacia la boca.

El líquido se lleva en una lata de petróleo sujetá á la espalda como una mochila, y va por un tubo de goma á entrar en la caja cuando se aprieta con el índice de la mano izquierda el extremo de una pinza de Morse, que oprime constantemente al tubo de goma, y cuyo extremo se presenta debajo del índice de la mano izquierda al coger la caja del modo más cómodo posible, y debe dejarse que entre el líquido en la caja hasta cubrir como 0 m.01 de las cerdas.

Como prueba de la extremada sencillez del pulverizador Manso de Zúñiga, basta indicar que su construcción en Vitoria, residencia actual del inventor, cuesta 21 reales, gastando menos de dos litros de líquido por hora, calculando el señor Zúñiga que con él podrán pulverizarse por lo menos 4.000 cepas por día ordinario de trabajo con 46 á 20 litros de la solución de sulfato de cobre. En los ensayos que ha practicado ha llegado á obtener un resultado muy superior, pulverizando un chico hasta 800 cepas en veinticinco minutos, lo cual daría un término medio de más de 42.000 al día; resultado á que no se han aproximado siquiera los demás aparatos de este género, pues el de Millardet, por el sistema de