La Gaceta industrial (1886-04-10 00:00:00), página 7

antigua Compañía de las fundiciones del Aveyrón, y es la que explota las minas de carbón de aquel distrito, de cuya importancia puede juzgarse por su producción anual, que es, ó era, por mejor decir, de 6 á 700,000 toneladas de hulla y 3 á 4,000 de lignito.

La cuenca de Aubin, que es donde se inició la huelga actual, mide una superficie de 100 kilómetros cuadrados, y ocupa el sexto lugar entre las cuencas carboníferas más importantes de Francia.

Las demás tienen menos importancia, siendo los centros principales de extracción Rodez, Millau, Firmi, Decazeville, Crausac, etc. En las inmediaciones de Firuni y de Decazeville el carbón está en la superficie, haciendo en muchos puntos la explotación á cielo abierto, y encontrándose capas que tienen mas de 40 metros de espesor.

El número de concesiones mineras en dicha región es hoy de 53, que comprenden una superficie de 19,214 hectáreas y ocupan unos 5,000 obreros.

Los altos hornos, forjas y fundiciones de Decazeville y de Firmi tienen 22 hornos de pudelaje, 14 hornos de recalentar, 8 trenes de laminadores y 30 máquinas de vapor.

Las minas y la metalurgia constituyen el elemento principal de riqueza, no sólo del distrito del Aveyrón, sino de las comarcas limítrofes, y de ahí puede deducirse el estrago que esta huelga en aquella región la persistente huelga actual, que ha paralizado casi todos los trabajos, y amenaza acabar con ellos si muy en breve no se encuentra una solución al conflicto.

EL NUEVO METAL «GERMANIO.»

En la Revista de conocimientos útiles leemos lo que sigue:

«M. Winkler ha hecho una comunicación á la Sociedad alemana acerca del descubrimiento en la mina del Príncipe del Cielo, en Freiberg, de un mineral de plata muy rico y de aspecto particular, que M. A. Weisbach ha recomendado como una especie nueva de mineral que ha denominado argyro-dita.

El análisis de este mineral, practicado por Winkler, ha dado 0,24 por 100 de mercúrio; 73 á 75, según las muestras, de plata; 47 á 48 por 100 de azufre, y pequeñas cantidades de hierro y arsénico. En los análisis practicados resultaba una pérdida de 6 á 7 por 100, que ha conducido al autor á nuevas investigaciones, hallando un metal nuevo parecido al antimonio, al cual ha denominado germanio Ga.

Calentada la argyroditá al abrigo del aire, y mejor en una corriente de hidrógeno, da un sublimado negro, cristalino, fácilmente volátil, fusible, dando gotas de color rojizo, formadas principalmente por sulfuro de germanio, el cual es un sulfo-ácido. Se disuelve este en el sulfuro amónico y reaparece cuando se le separa de esta disolución por medio del ácido clorhídrico bajo la forma de un precipitado soluble inmediatamente en amoníaco, blanco de nieve cuando es puro, más ó menos amarillo cuando contiene arsénico ó antimonio.

Cuando se tuesta en una corriente de aire ó cuando se calienta con ácido nitrico, el sulfuro de germanio se convierte en óxido blanco, no volátil al rojo, soluble en la lejía de potasa. La solución alcalina acidulada y tratada por hidrógeno sulfurado, da el precipitado blanco característico. Si está muy diluida la disolución, retarda y disminuye la precipitación.

El óxido y el sulfuro se reducen por el hidrógeno. El metal presenta un color gris parecido al arsénico, con cierto brillo, pero no es volátil más que al rojo, y se reduce á vapor más difícilmente que el antimonio.

Cuando se volatiliza una corta cantidad y se condensa en las paredes de un tubo en cristalitos, tienen el aspecto de los vapores de fodo.

La determinación del peso atómico del germanio debe ser rectificada, pero desde luego parece un lugar en la serie periódica entre el antimonio y bismuto.»

FILTRO-PRENSA DE GRAN SECCIÓN

SISTEMA QUAREZ.

Conocidos son los grandes servicios que prestan los filtros-prensas á diversas industrias, pero muy especialmente á la del azúcar de remolacha, sobre todo desde que se ha establecido el impuesto sobre dicha industria, tomando por base la cantidad, en peso, de la primera materia empleada. Esto explica la multitud de tipos que en estos últimos tiempos se ha inventado de esta clase de aparatos, con los cuales se ha llegado á una extracción casi completa de la materia azucarada.

En realidad puede decirse que los filtros-prensas están basados todos en un mismo principio, lo cual no impide que en la práctica presenten diferencias notables, así en su eficacia como extractores, como en la buena marcha de la operación.

Para realizar en las mejores condiciones posibles las dos ventajas citadas, han ideado los Sres. Quarez hermanos, Directores de una importante fábrica de azúcar de remolacha, el nuevo filtro-prensa representado en los dibujos adjuntos, cuyo carácter distintivo es su gran potencia, á que no se había llegado hasta ahora por dificultades prácticas de construcción que los citados inventores han conseguido vencer de una manera satisfactoria.

Las ventajas principales que ofrecen estos filtros de gran sección, son: 1.a, reducir al mínimo el número de aparatos necesarios, y por consiguiente, el personal y mano de obra; 2.a, producir tortas perfectamente formadas; 3.a, despojar á éstas de su azúcar por medio de un lavado que sólo exige un mínimo de agua, y regularizarlo en toda la extensión del filtro-prensa; 4.a, obtener juntas perfectamente estancas; 5.a, economía de telas filtrantes, y 6.a, poder aumentar á muy poco coste la potencia del aparato en proporciones considerables.

El filtro-prensa Quarez se compone, como indica el dibujo, de dos montantes B, sobre los cuales descansan dos barras horizontales A, que llevan los discos filtradores, cuya superficie es de un metro cuadrado. Cuando se trata de grandes modelos, estas barras van provistas de armaduras para impedir la flexión. Para obtener un cierre hermético con los filtros-prensas de gran sección, es preciso que estén apretados de una manera energética, y á este efecto el fondo móvil de estos aparatos rueda sobre galletas dispuestas sobre las barras A, llevando los ejes II dos palancas acodadas D, cada una de las cuales esta formada de dos partes y abarca las barras A que llevan los discos filtradores.

Para cerrar el filtro-prensa, se empieza por aproximar el fondo móvil y se aprieta luego las dos tuercas C, y cuando el obrero no puede ya apretarlas más, completa la operación haciendo dar vuelta al volante E del vástago F, que lleva por un lado un filete á la derecha y por el otro uno á la izquierda. Estos tornillos se meten en unas tuercas que llevan en sus extremos las palancas D, y por este medio obligan á los brazos mayores de dichas palancas á aproximarse, y á los