La Gaceta industrial (1886-04-10 00:00:00), página 8

brazos pequeños á hacer presión contra los manchones y tuercas C. Este esfuerzo se deja sentir en los ejes H y hace recular el fondo móvil del filtro-prensa, obteniéndose por este medio un cierre energico y perfectamente hermético.

Veamos ahora cómo se verifican las operaciones del lavado absoluto y del llamado ascendente y descendente.

En los filtros-prensas ordinarios, cuando se agotan las tortas de espumas de carbonatación, el jugo va á llenar todo el espacio libre que hay detrás de las planchas de hierro perforadas, saliendo luego por un orificio que lleva la parte superior del disco. De aquí resulta que siendo más denso el jugo abandonado desde un principio por las espumas, permanece en el plato ó disco y no llega al orificio colocado en la parte superior sino muy poco á poco, á medida que se va diluyendo en un jugo menos denso. Este inconveniente se evita obligando al líquido procedente del lavado á salir por un orificio practicado en la parte inferior del disco.

Llámase lavado descendente á la operación de agotar las tortas, en la cual el líquido lavador sigue un movimiento descendente, llegando en este caso dicho líquido por el orificio de la parte superior y saliendo por abajo los productos del lavado. Lo contrario sucede con el lavado ascendente, en el que el líquido lavador entra por el orificio inferior de los discos y el producto del lavado sale por la parte superior del aparato.

Es de una gran importancia obtener en los discos una distribución regular del agua que se emplee para el agotamiento de las tortas, pues de esta buena distribución depende el buen resultado de la operación; y sabido es que en los antiguos filtros-prensas las tortas que se encuentran junto á la llegada del agua ó á la salida del jugo diluido quedan siempre perfectamente agotadas, al paso que las situadas en el otro extremo del aparato apenas si llegan á ser lavadas.

El filtro-prensa Quarez lleva una disposición especial para asegurar un agotamiento uniforme de todas las tortas, disposición representada en las figuras 3 y 4, formada de discos de dos clases, á saber: los discos impares ordinarios (figura 3) y los discos pares con reguladores de lavado (fig. 4), de los cuales podrá formarse una idea clara por medio de una ligera explicación de dichas dos figuras:

l El colector de los productos del lavado descendente.
e Salida de aire de los discos impares.
f Salida de aire de los discos pares.
a Distribuidor de agua en los discos impares para el lavado descendente.
d Llave para la salida del jugo.
g Conducto horizontal.
h Conducto vertical que lleva los productos del lavado descendente á la canal colectora cuando está cerrada la llave d.
m Tornillo regulador para obstruir más ó menos el conducto vertical.
i Tapón taladrado.
j Codo de hierro que sustituye al tapón i durante el arreglo del aparato.

Como se observa en la figura 3, los discos impares no tienen conducto vertical; pero están en comunicación con la canal a en el ángulo recto, y llevan un orificio de alrededor que comunica con la canal de aire e.

El arreglo ó preparación del filtro-prensa se hace una sola vez cuando se va á poner en marcha. Al efecto, se guarnecen los discos de telas y se abren los agujeros que corresponden á las salidas de aire e y f de admisión de agua a, sin descubrir los orificios del colector l. Para practicar esta operación se empieza por cerrar el filtro-prensa, se desmontan luego las puntas y los tapones que se encuentran en los dos fondos, y se pasa por las canales una varilla de hierro calentada al rojo, que quema la tela, dejando los agujeros perfectamente hechos.

Terminada esta operación, se quitan los tapones i que están encima de los tornillos reguladores m, substituyéndolos con los codos de hierro j. En este estado, se llena el filtro-prensa abriendo la válvula colocada en medio del fondo fijo que, por medio de una canal central, distribuye la materia á filtrar en las cámaras formadas por la juxta posición de los elementos, y se forman las tortas como de ordinario. Se cierra luego la válvula de introducción de las espumas y todas las llaves de salidas del jugo.

Hecho esto, se introduce seguidamente el agua con presión por la válvula M en la canal a, pasando de allí á los discos impares á través de las tortas adyacentes, desplazando el jugo que va á llenar los discos pares. Mientras se verifica esta operación, deben dejarse abiertas las llaves de salida de aire r, s, t, u (fig. 2), que se cierran después de la salida del líquido.

Estando llenos los discos pares, sube el jugo por los conductos verticales h, saliendo por los codos j. Se observa durante un rato la cantidad de jugo que sale por dichos codos, y por medio de los tornillos m se regula la salida del líquido para hacerla uniforme en todos los codos del filtro-prensa. Cuando se cree que la salida del líquido está perfectamente regularizada, se vuelven á poner los tapones i en su sitio, y luego se aguajeren las telas para abrir el canal colector l, que comunica con la válvula M, colocada sobre el fondo móvil y diagonalmente opuesta á la válvula de introducción de agua.

Hay ocasiones en que puede ser útil lavar dos veces los residuos, haciendo penetrar el líquido alternativamente por cada una de las caras de las tortas, y con este objeto el aparato está provisto de dos válvulas suplementarias H L. Este segundo lavado es ascendente, como en los antiguos filtros-prensas, siguiendo los líquidos un trayecto inverso de la dirección que tomaron en el lavado descendente.

El agua introducida por la válvula H se distribuye en el filtro-prensa por la canal l, atravesando los conductos verticales para llegar á la parte inferior de las tortas, y los tornillos reguladores moderan la llegada del agua á los discos que están más próximos á la introducción de aquél. Los productos del lavado ascendente se reúnen en el canal a y salen por la válvula L.

Para regularizar el agotamiento podría hacerse pasar el jugo por una probeta, donde se pudiera ver la densidad por medio de un instrumento especial; pero es mucho más práctico medir el jugo que sale fijando el volumen una vez para siempre, ó también medir el agua introducida en el filtro-prensa.

Este último medio es el que emplean los Sres. Quarez, sirviéndose al efecto de un monta-jugos provisto de un flotador, que hace sonar un silbato cuando ha bajado hasta el punto que se desea.

Estos filtros-prensas dan tortas que tienen 25 milímetros de grueso por 0,94 de lado, con un peso medio de 25 kilos. Los de 42 cámaras producen unos 300 kilos de espumas por operación, y hasta 4.250 kilos el gran modelo de 50 cámaras.

La duración de una operación completa es de treinta á cuarenta y cinco minutos, según que se prensen sólo los depósitos ó todo el jugo de carbonatación.

Una vez conocido el aparato, es fácil darse cuenta de las