La Gaceta industrial (1886-07-10 00:00:00), página 12

»Reciba nuestro aplauso D. Juan Rovira, que bien poco es en verdad ante los beneficios que todos reportamos á consecuencia de la productiva y nueva industria de que bien pue de llamársele implantador en esta bellísima comarca, y sirva de introducción este pequeño artículo a una serie de ellos que iremos publicando acerca de las nuevas industrias establecidas en Aragón, y de las no pocas que podrían aún establecerse en este país.«

EXTRACCIÓN DEL FÓSFORO DE LOS MINERALES DE HIERRO.

La revista Franklin, que se publica en Filadelfia, habla de un nuevo procedimiento inventado en los Estados Unidos para separar el fósforo de los minerales de hierro, limitándose á hacer las siguientes indicaciones:

«Se empieza por disolver el mineral en un ácido, y se hace pasar por la disolución una corriente eléctrica producida por una dinamo cualquiera. El hierro se deposita por completo, y el ácido fosfórico que quede puede ser empleado con ventaja en varias aplicaciones.»

Con razón dice el Moniteur industriell que estas noticias son muy escasas y vagas, tratándose de un procedimiento que puede ser de importancia, y le extraña también que no se mencione siquiera el nombre del inventor.

Cree, por lo demás, la citada revista, y en este punto somos de su opinión, que esta aplicación de la electrolisis podrá ser útil y ventajosa para la obtención del hierro puro, necesario para ciertas aplicaciones; pero que difícilmente podrá constituir un procedimiento verdaderamente industrial para la utilización de los minerales fosforosos en la fabricación del hierro, pues á primera vista parece que ha de ser costoso, aun teniendo en cuenta el valor del ácido fosfórico.

De todos modos, nada puede decirse con verdadero fundamento mientras no se conozcan más detalles, que suponemos se apresurará á dar la importante revista americana en uno de sus próximos números, en cuyo caso lo pondremos en conocimiento de nuestros lectores.

PROCEDIMIENTO MECÁNICO PARA LA TINTURA.

Leemos en el Textil Manufacturer:

«Los procedimientos empleados hoy día para la tintura comprenden la manipulación á mano, tal como viene ejecutándose desde largo tiempo, y la introducción de máquinas no ha ofrecido grandes ventajas para poder reemplazar el trabajo á mano. Dos métodos emplea el tintero para aplicar la materia colorante: en el primero el material se mueve dentro del baño mientras éste está en reposo; en el segundo lo contrario sucede: el material queda inmóvil y circula el baño. Según sean los materiales se emplea uno u otro método. Las madejas, por ejemplo, se tiñen generalmente con máquinas, en las cuales toman un movimiento, mientras que el algodón y la lana en copos se tiñe, según el segundo sistema. Cuando el material está fijo, los líquidos colorantes circulan por medio de diferentes mecanismos, que se reducen al empleo de bombas y agitadores. En algunos casos es preferible teñir el algodón y la lana antes de ser hilados, á fin de obtener un color más uniforme para el hilo.

Todos estos métodos son conocidos de nuestros lectores, así como también algunos saben que el empleo del vacío (por medio del aparato empleado para el blanqueo del algodón) es útil en varios casos. Un perfeccionamiento para el empleo de este método llama la atención en el continente, conocido bajo el nombre de sistema Ebermeyer, que puede aplicarse para la tintura de algodón y lana en bruto, así como también para las bobinas de lana cardada. El aparato consiste principalmente en un recipiente que encierra el material que debe teñirse, y que se conserva inmóvil dentro de un vaso que contiene la materia ó disolución colorante que pone en movimiento una bomba centrifuga; luego hay una disposición que permite hacer pasar una corriente de aire caliente al través del material para sacarlo.

Hemos visto muestras teñidas por este sistema y, cuando tengamos más noticias sobre el particular, las comunicaremos á nuestros lectores.»

La Gaceta de la Producción lanera añade lo que sigue:

«He aquí lo que dice el Textil Manufacturer, y nosotros creemos que se refiere al sistema que está llamando la atención en estos momentos, por permitir la tintura del hilo en canillas, y que parece debe causar cierta revolución en el arte del tinturero.

Por ahora sólo podemos comunicar á nuestros lectores que una casa importante de Barcelona ha comprado el privilegio al inventor alemán para explotar dicho sistema, y que para ello se están haciendo ya las instalaciones necesarias. También podemos decir que hemos visto varias canillas teñidas por este sistema, y que el color había penetrado uniformemente hasta el tubo de cartón.»

ELECTRICIDAD.

LOS TRANSFORMADORES ZIPERNOWSKY-DERY.

Se están haciendo en Austria interesantes ensayos con los transformadores inventados por los electricistas húngaros, Sres. Zipernowsky y Dery, y habiendo dado á conocer en nuestra Revista los generadores secundarios de Gaulard y Gibbs en la época en que se hicieron las célebres experiencias de Turín (1884), y hablando de ellos muy recientemente con motivo de las instalaciones de alumbrado eléctrico en Tours y Saint Etienne, creamos oportuno reproducir los siguientes datos que publica L'Electricien sobre dichos transformadores, que se están ensayando en la capital de Hungría.

Dichos datos se refieren á un transformador cuya potencia nominal es de 10 caballos, y contiene 80 kilogramos de hierro y 33 kilogramos de cobre. El circuito primario tiene 4,15 ohms de resistencia, y el secundario tiene 0,045 ohms. Con una corriente de 100 alternaciones por segundo, y una diferencia de potencial de 900 volts en los bornes 6 polos del circuito primario, pasan por éste 8,25 amperes, estando cerrado el circuito secundario y produciendo su potencia normal de 7.200 watts útiles. El consumo en el circuito primario es de 7.600 watts, y por tanto, el rendimiento propio del transformador es de 95 por 100.

Cuando el circuito secundario está abierto, no pasan por el primario más que 0,32 amperes, y el alma de hierro no absorbe más que 210 watts, o sea un 2,9 por 100 de la potencia normal del transformador.

En marcha normal, las resistencias de ambos circuitos, inductor e inducido, absorben 140 watts. La potencia total que debe disipar el transformador bajo forma de calor es, pues, \( 210 + 140 = 350 \) watts (0,8 caballos-vapor). El calentamiento del aparato es muy pequeño, y, después de muchas