La Gaceta industrial (1886-07-25 00:00:00), página 13

VARIEDADES.

ALUMBRADO POR GAS.

COSTE DETALLADO DE UN METRO CÚBICO VENDIDO (1).

Hace ya más de un año que, habiendo tomado parte en unos trabajos judiciales de mucha importancia y de difícil resolución, debía adquirir muchos datos estadísticos para resolver los variados problemas que se nos presentaban y así poder cumplimentar bien las órdenes del juzgado.

Como que muchos de estos datos me los ha proporcionado el personal de las fábricas de gas, otros fueron adquiridos en los centros oficiales y los restantes los encontré en revistas y obras técnicas, de aquí el que estos datos sean de los que pueden aceptarse y sean dignos de ser conocidos por los ingenieros que, saliendo de la Escuela, traten de hacer estudios sobre la fabricación del gas del alumbrado.

Este artículo se reducirá, pues, a concentrar parte de estos trabajos de estadística industrial, a dar forma a los resultados hallados y a exponer las fórmulas prácticas que deben emplearse. Hoy me limitaré al coste detallado de un metro cúbico de gas, dejando para otros días el dar a conocer las leyes del consumo. No pudiendo exponer claramente los datos que se refieren á nuestro país por la tontería de algunos de nuestros productores, sólo lo haré con algunos, no citando la fábrica ó población á que se refieren.

La fórmula que debe emplearse para calcular el coste de un metro cúbico de gas vendido, es

\[
X = (F + S + G + A + C) - (P' + A' + S'),
\]

en donde:

\( F \) representa los gastos de fabricación por metro cúbico de gas vendido, en los cuales entran las primeras materias para las retortas combustibles de los hornos, personal empleado, gastos de conservación de los edificios, gastos de depuración y gastos varios.

\( S \) representa los gastos de servicio de alumbrado y canalización por metro cúbico de gas vendido, en los que se hallan los relativos á personal, conservación de cañerías, impresos, anuncios, etc.

\( G \) representa los gastos de la Administración central por metro cúbico de gas vendido. Comprenden los de junta, gerente, personal, gastos de escritorio y judiciales, alquiler de piso, estudios y experimentos.

\( A \), amortización del capital, comprendiendo el de los edificios, canalización, obligaciones, etc. Esto y los siguientes por metro cúbico de gas vendido.

\( C \), cargas del Municipio, del Estado ó de otro.

\( P' \) son los sub-productos, ó sea valor del cók producido en las retortas, alquitranes y aguas amoniacales, aglomerados, etc.

\( A' \) son los productos que se obtienen en alquileres y beneficios sobre los contadores, esquitas, etc.

\( S' \) son las subvenciones del Municipio, Estado, etc.

Veamos qué valores tienen \( F, S, G, A, P', ó cómo se hallan.

Valor de \( F \) ó gastos de fabricación.—Para calcular este valor hay que valerse de la fórmula

\[
G = \frac{(c \times e + c' \times e' + c'' \times e'' + ... + K \times V + A \times V + P + C + D + y)}{100 - p}
\]

en donde:

\( G \) es el valor de los gastos de fabricación por metro cúbico de gas vendido.

\( c, c', c'' \) es el peso en kilos de las diferentes clases de carbones que se necesita poner en la retorta por metro cúbico de gas;

\( e, e', e'' \) es el valor por kilo de los diferentes carbones antes citados.

\((c \times v + c' \times v' + c'' \times v'')\) es el valor del carbón necesario para elaborar un metro cúbico de gas.

\( K \) es el peso del cók en kilos empleado para calentar los hornos.

\( V \) es el valor de un kilo del cók empleado para calentar los hornos.

\( K \times V \) es coste de cók que se gasta por metro cúbico de gas elaborado.

\( A \) es el peso en kilos de alquitran destinado á calentar los hornos.

\( V' \) es el valor de un kilo de este alquitran.

\( A \times V' \) es el valor del alquitran que se consume por metro cúbico de gas elaborado.

\( P \) son los gastos del personal empleado en la fabricación.

\( C \), gastos que ocasiona la conservación de los hornos, edificios, etc.

\( D \), gastos de depuración del gas.

\( g \) son gastos varios.

\( p \) es el tanto por ciento de pérdidas de gas, sobre el elaborado, tenidas en las cañerías y demás escapes.

Coste de los carbones que se ponen en las retortas por metro cúbico de gas.—Puede saberse ya directamente tomando datos de una fábrica que se halle en parecidas condiciones de la que elabora ó debe elaborar el gas que estudiamos, ó bien buscando el peso de los diferentes carbones que se necesita en la elaboración del gas objeto de nuestro estudio.

Entre dos primeros se encuentran:

Compagnie Parisienne.—En 1879 fué de 0,0827 francos.
Gastos de carbón por metro cúbico de gas....(1880) 0,0845
tro cúbico de gas.....(1883) 0,07681

En Londres en 1878 subió á 0,03724 francos, siendo el 6 por 100 de Cannel-coal.

En Berlín el carbón cuesta, por metro cúbico degas, 0,09717 francos.

La cantidad de gas que dá una tonelada de carbón mineral varía según su clase.

Hace poco que en París se fijaba á 300 metros cúbicos de gas por tonelada de hulla, resultando por metro cúbico de gas 3,333 kilogramos de carbón.

La Compagnie du gaz de Bordeaux: por cada metro cúbico de gas elaborado de 1882 á 1883, necesitó 3,496 kilogramos de carbón, ó sea una producción de 286 metros cúbicos por tonelada.

Las Compañías de Londres han dado un rendimiento de gas en 1874 de 275 metros cúbicos por tonelada de carbón, y en 1878 ascendió á 288. Últimamente se necesitaba 3,472 kilogramos por metro cúbico. Solo la Compagnie Privatifiée (Cherted) obtuvo 294 metros cúbicos de gas por tonelada de hulla.

En Alemania el promedio es de 266,37 metros cúbicos por tonelada de hulla: se necesita para cada metro cúbico 3,754 kilogramos de hulla.

En las fábricas de Krupp obtienen 314 metros cúbicos por cada tonelada de 4.000 kilogramos de hulla. Necesitan, pues, 3,184 kilogramos de hulla por metro cúbico de gas.

La producción de gas en metros cúbicos que logra la Compagnie Gaz et eaux por 4.000 kilogramos de hulla es: en la fábrica de Dijon, 262; en la de Lisleux, 279; en la de Castres, 263; en la de Mazanet, 309; en la de San Remo, 242, y en la de Biella Chiavazza, 280. El promedio de todas estas fábricas es de 246 metros cúbicos por cada 4.000 kilogramos de hulla.

La Société du gaz de Cherbourg produce solo 206 metros cúbicos por cada 1.000 kilogramos, según dice el Journal du gaz et de l'électricité.

La Société du gaz de Rochefort-sur-Mer, obtiene 299 metros cúbicos por cada 1.000 kilogramos de hulla.

Coste del combustible para calentar los hornos.—La Compagnie Parisienne gastó en 1879 entre cók y alquitran 0,01653 francos por metro cúbico de gas, y en 1883 sólo 0,01494 francos.

En Francia el promedio del cók que se emplea para la calefacción es el de 35,68 por 400 del que se produce en las retortas.

Las compañías de Londres obtienen 12,3 hectolitros de cók por tonelada, y gastan para los hornos el 27 por 400, ó sea 3,324 hectolitros.

En Berlín ha resultado de 1874 á 1880 un promedio de 4,045 pesos fuertes, ó lo que es igual, 0,04306 francos por metro cúbico.

(1) Creemos que nuestros lectores verán con gusto este interesante trabajo, que ha publicado en la Revista tecnológico-industrial, de la Asociación de ingenieros industriales de Barcelona, el individuo de la misma, Sr. Guillén García, que ha tenido ocasión de reunir los numerosos datos, difíciles de obtener, que avaloran considerablemente dicho trabajo.—(N. de la R.)