La Gaceta industrial (1887-08-25 00:00:00), página 8

Descripción.—El adjunto croquis, figuras 1, 2 y 3, representa un desmembrador sencillo.

Fig. 1.—Vista de frente.
Fig. 2.—Corte vertical y paralelo al eje B.
Fig. 3.—Corte vertical al eje B por la caja.

El disco A, que gira con gran velocidad, está colocado casi en medio del eje B, el cual descansa sobre cojinetes esféricos y especialmente largos, C₁ y C₂.

Las hileras concéntricas de clavijas del disco A se mueven entre otras hileras análogamente colocadas sobre el disco fijo J.

Los dos discos A y J van cubiertos por una caja de hierro E, en la cual entra la molienda, igualmente repartida por la tolva F, al interior, evitando la entrada de aire. En la caja coge la primera hilera de clavijas del disco A a la molienda, para despedirla otra vez tangencialmente contra las clavijas de la primera hilera del disco fijo J; entonces la coge la segunda hilera del primer disco, y va pasando así todas las hileras de A y de J, hasta que, golpeada en todas las clavijas, llega a exterior de la máquina por la salida G.

Como el disco A tiene para algunos empleos especiales, como son reducir harinas gruesas, que girar con gran velocidad, y como con gran número de revoluciones están los cojinetes fácilmente expuestos á calentarse si la correa está muy tirante, llevan estos aparatos un tensor montado sobre una especie de estribo y dispuesto de tal modo que se pueda regular fácil y exactamente la tensión de la correa, así que la tirantez no sea más que la necesaria para el movimiento.

El mayor empleo que en la molinería de trigo encuentra ahora el desmembrador, es:
4.º Para limpiar y despuntar el grano antes de ser molido,
2.º Para moliturar en sentido de la molinería alta, ó sea sacar sémolas con un mínimo de harina.
3.º Para reducir las sémolas limpias ó purificadas.
4.º Para reducir las harinas gruesas á harinas.
5.º Para purificar los salvados.

Según estos distintos empleos, hacen los Sres. Nagel & Kaemp los desmembradores diferentes, principalmente en el interior y en la colocación de las clavijas. En general, poco se puede decir sobre esto, porque la clase de trigo que se va á moler es de gran influencia; así que para cada uso especial es necesario fijar las partes laborantes según la velocidad del disco. De gran ventaja práctica es que el mismo desmembrador pueda usarse para los diferentes casos, cambiándole solo los discos y el aparato de alimentación y variando el número de revoluciones; y por esta razón se ve con frecuencia que en el mismo establecimiento los desmembradores exteriormente iguales elaboran diferentes moliendas.

En la molinería de trigo son, entre los diferentes empleos arriba mencionados, los de uno y cuatro los más modernos y de más importancia.

El limpiar, quebrantar y despuntar el grano por medio del desmembrador se ha practicado ya en varias fábricas de harina, y ha dado un resultado excelente, tanto para trigo como para centeno, para granos recios ó duros como para los tiernos.

La reducción de harinas gruesas á harina en las muelas y en los cilindros no ha alcanzado hasta ahora un resultado enteramente satisfactorio, principalmente á causa de que, aun en el mejor estado de trabajo de las superficies laborantes, la cantidad de harina de cada paso ó molienda es muy pequeña, y por esto el número de pasos muy grande, teniéndose que considerar que justamente en la reducción de las harinas gruesas á harina es necesario efectuarla lo más pronto posible, porque con cada paso más por las muelas ó cilindros pierde la harina en calidad.

La variedad exigida en la producción por hora y algunas otras circunstancias, han dado á los Sres Nagel & Kaemp motivo para construir los desmembradores de diferentes tamaños ó modelos, á saber:

1.º Modelo d₁, desmembrador pequeño sencillo (fig. 4).
2.º — dd — doble (fig. 5).
3.º — D — grande sencillo (fig. 6).
4.º — DD — doble (fig. 7).
5.º — DV — con elevación pneumática (fig. 8).

Las figuras 4, 5, 6, 7 y 8, dan las dimensiones exteriores de los cinco modelos hasta ahora en uso.