La Gaceta industrial (1888-03-25 00:00:00), página 6

llegue hasta el fondo del recipiente. Este se coloca sobre un fuego lento, y se remueve poco á poco la harina con la mano ó bien con una espátula, á fin de que se mezcle bien y evitar que se formen grumos, dejándola en el fuego hasta que no se pueda tener la mano en la mezcla.

«El buen resultado depende de esta operación, porque cuanto más cocida esté la harina, mayor será la cantidad de aceite que resultará.

«La harina bien caliente se lleva á la prensa, en donde se trata como todos los granos que producen aceite.

«Después de la primera prensada, se aplasta de nuevo la harina con la mano, volviéndola á colocar debajo de la prensa.

«Cien kilogramos de pepitas de uvas, bien maduras, suministran de 10 á 12 kilogramos de aceite.»

ELECTRICIDAD.

COSTE DE PRODUCCIÓN DEL ALUMBRADO ELÉCTRICO INCANDESCENTE.—TURBINA DE VAPOR Y MÁQUINA DINAMO-ELÉCTRICA.—LÁMPARAS INCANDESCENTES DE 1.000 BUJIAS.

En el Congreso anual que celebra en Nancy la Sociedad técnica de la industria del gas en Francia, se ha ocupado mucho de la electricidad, y verdaderamente se ha tratado menos de los progresos del gas que de la luz eléctrica. Sin tener un resultado inmediato, esta discusión demuestra que, si algunos fabricantes de gas han conservado todas sus prevenciones contra el nuevo sistema de alumbrado, otros hay, y no de los menos influyentes, que están decididos á adoptarlo donde quiera que su aplicación pueda ser ventajosa.

Entre las distintas Memorias que se presentaron al Congreso, la de M. Delahaye es la que ofrece mayor interés, porque en ella trata del precio de coste de otros sistemas de alumbrado, además del gas ordinario, y en particular de la luz eléctrica incandescente.

El autor considera el caso de una instalación de 200 lámparas de 16 bujias, para un hotel, teatro ó otro edificio que no tenga fuerza motriz. Siendo los gastos de la primera instalación 38.000 francos, los de explotación para una duración media de seis horas diarias se evalúan ordinariamente del modo siguiente:

    Francos.

    Amortización del capital, 40 por 100
    2.800

    Carbón: 25 caballos durante seis horas y 365 días á 1,42 kilogramos por caballo, á 25 francos tonelada
    2.053,10

    Agua: 0,220m³ por caballo-hora, y á 0,15 francos el metro cúbico
    1.806,75

    Aceite: á 0,65 kilogramos por día, á un franco el kilogramo
    273,75

    Trapos viejos: 0,75 kilogramos, á 0,15 francos el kilogramo
    123,20

    Lámparas: 200 lámparas á seis horas durante 365 días dan 438.000 horas, y á 800 horas por lámpara 58 renovaciones, á 3 francos una
    2.740

    Sueldos del maquinista y auxiliar
    4.000

    Total
    13.896,80

El precio coste de la hora-lámpara resulta ser de este modo 0,0315 francos.

Aunque este cálculo parece bastante completo, no están incluidos en él todos los gastos:
1.º No se tienen en cuenta la conservación ni las reparaciones del material, que constituyen un aumento de gasto que no hay que olvidar, y que puede evaluarse al 5 por 100 de los gastos de primera instalación, ó sea 1.450 francos.
2.º No se ha previsto el encendido de la caldera, ni la puerta en presión del motor, sea un aumento de una hora por día ó el 16 por 100 en el consumo de combustible; de manera que por este concepto es preciso añadir 328,50 francos.
3.º Se admite que las 200 lámparas funcionen todas durante seis horas diarias, y en esto hay un error práctico, pues se debe establecer el número de horas de alumbrado anual haciendo el producto de los tres factores indicados. En una instalación de 200 lámparas, tal como se ha previsto, se tendrá por máximo cuatro horas de alumbrado por lámpara y por día, ó sea por año 292.000 horas-lámpara. Los gastos de renovación entonces se reducirán á 265 lámparas á 5 francos, ó 1.325 francos.

Es conveniente, pues, prever un aumento final de 863,50 francos al total de 13.896,80 francos, lo que asciende á 14.760,30, que dividiéndolo por 292.000, se obtiene el precio líquido de la hora-lámpara, igual á 0,05065 francos.

Si se descomponen los gastos de explotación en diferentes capítulos, se tiene:

    Francos.

    Para amortización, interés y conservación
    29,5 por 100 del total

    Para el personal
    27,5

    Para fuerza motriz
    31

    Para renovación de lámparas
    42

Estas cifras demuestran que el alumbrado incandescente, costoso en una instalación particular, es económico en un establecimiento industrial en donde haya fuerza motriz y personal, y su empleo, durante las horas del día, reduce los gastos de 40 á 50 por 100. En algunos casos, por ejemplo, si se dispone de un salto de agua abundante, la reducción podrá ser todavía más considerable. Conviene observar además que en un taller las lámparas funcionan todas durante el mismo número de horas, algunas veces 1.000 por año, lo que disminuye sensiblemente la parte de la amortización y del interés en el coste de la lámpara-hora.

Por el contrario, para las habitaciones particulares, los cafés y almacenes, el alumbrado eléctrico incandescente resulta generalmente más caro que el gas vendido por las compañías. Se comprende que si el número de lámparas y la duración del alumbrado aumentan, el precio de la hora-lámpara incandescente tiende á acercarse al precio de la hora-mechero de gas. Los gastos por hora-lámpara se descomponen como sigue, si se acepta el número precedente de 438.000 horas:

    Francos.

    Renovación de lámpara
    0,00625

    Fuerza motriz y personal: por término medio 0,15 francos por caballo-hora útil, alimentando ocho lámparas ó por hora-lámpara
    0,01873

    Amortización, interés y conservación
    0,01000

    Precio total de la hora-lámpara
    0,03500

que corresponde á 420 litros de gas vendido al precio de 0,35 francos el metro cúbico.

Pasando en seguida á la cuestión de las estaciones centrales, M. Delahaye introduce con razón nuevos capítulos de gastos, que son:
1.º El coste de adquisición del inmueble, de la fábrica ó bien su alquiler anual correspondiente.
2.º Los gastos de construcción y dirección de la fábrica