La Gaceta industrial (1887-03-10 00:00:00), página 9

Estos cilindros son puestos en movimiento por dos ruedas de engranaje, movidas á su vez por uno intermediario que gira con una velocidad cuatro ó cinco veces mayor, con objeto de almacenar fuerza para los momentos en que el cok cae con más abundancia ó es mayor su tamaño.

Los productos triturados caen por un conducto al tromel que los clasifica y separa en cuatro categorías, siendo recibidos en las carretillas. Generalmente los tamaños de las cuatro categorías son los siguientes:
1.º Finos, que pasan por un agujero de 42 milímetros.
2.º Medios, idem id., 25 id.
3.º Largos, idem id., 25 id.
4.º Desechos, que salen por el extremo del tromel.
Estas dimensiones pueden variar, según las diversas necesidades de cada caso.
La conocida casa constructora G. Pinette, es la que fabrica estos aparatos de dos modelos distintos.
El núm. 1, para una producción de toneladas diarias, y el núm. 2, que es el más corriente, para 30 toneladas, con una fuerza motriz de unos dos caballos de vapor, muy inferior á la que generalmente necesitan los demás sistemas de aparatos análogos.

CALDERAS DE VAPOR, SISTEMA CORNISH,
PERFECCIONADAS POR LOS SRES. DAVEY PAXMAN Y COMPAÑÍA.

Esta clase de calderas, de hogar interior, constituyen el tipo esencialmente inglés, y son, en efecto, las mas generalmente usadas en Inglaterra. Los citados constructores han perfeccionado recientemente, introduciendo algunas modificaciones que merecen ser conocidas.
La parte mas esencial de su perfeccionamiento consiste en la forma especial que dan al hogar interior, forma que ofrece tal resistencia, que permite emplear en su confección planchas mucho mas delgadas que las actualmente usadas para el mismo coeficiente de resistencia.
Además de la economía resultante del menor empleo de masa, el ser más delgadas las planchas permite al calor atravesar con mas rapidez el tabique que le separa del agua, y por lo tanto, á igualdad de combustible quemado, se obtiene mayor temperatura para el líquido; es, además, consecuencia lógica la de no quemarse tanto la pared del hogar, pues no se eleva su temperatura cual lo hace en las planchas gruesas hoy usadas.
Este último resultado conduce á la parte más importante, sin duda, del nuevo generador, ó sea á la disminución en alto grado de las averías que el metal sufre por las dilataciones y contracciones experimentadas por los caldeos y enfriamientos sucesivos, dado que el procedimiento empleado ha tendido, no tan sólo á que disminuya el grado de calor á que la plancha ha de someterse, cuanto que la construcción facilita las dilataciones.
El grabado adjunto representa una caldera Lancashire con hogar de patente Paxman, que satisface á las condiciones antes enunciadas, sin que esto disminuya en nada su eficacia.

El tubo está compuesto de una serie de cilindros, cortos cuyas extremidades se han ensanchado para que penetre el siguiente de un modo exacto; practicándose los agujeros para los robiones á través de las paredes de ambos cilindros, remachándose luego fuertemente.
Para los cilindros se emplean planchas de acero muy afinado y producido por procedimientos especiales empleados en los talleres de los Sres. Davey Paxman y Compañía. Curvanse las planchas con exactitud para que el cilindro resultante sea perfecto, á fin de aumentar en lo posible la resistencia. Con objeto de que dure el hogar se colocan las cabezas de los robiones fuera de la columna de tiro: de este modo no se exponen al calor intenso de los gases que pasan por el tubo.
Calderas construidas por este procedimiento por hábiles operarios han resistido grandes esfuerzos, dando resultados tan ventajosos que alcanzan un coeficiente de resistencia doble del ordinario.