La Gaceta industrial (1887-07-10 00:00:00), página 4

acero Martin-Siemens. Desde 1864 se ha tratado, sin embargo, de emplearlo; pero la hoja de lata con el obtenida siempre se ha vendido más barata que las hechas de acero dulce.

La industria de la hoja de lata actualmente consume 160.000 toneladas de hierro y acero inglés, que no tendrían ningún valor si no estuviesen recubiertas de una capa de estaño.

En 1885 había 95 fábricas de hoja de lata con 320 laminadores; la producción media por día y por laminador es de 69 barriles. En dicho año la producción ha sido de 7.430.000 barriles, de los cuales han sido exportados 8.230.000.

La fabricación de las cajas de conservas es enorme: 3.000.000 de barriles dan 875.000.000 de cajas, y, gracias a ellas, en todas las partes del globo se recibe la carne de buey de las praderas del Oeste, el salmón del Oregón, el carnero de las llanuras de la Australia, toda clase de frutos de la California, los cangrejos de Boston y de la Nueva-Escocia, las ostras de Baltimore, las sardinas y guisantes tiernos de Francia, las piñas de la isla Mauricio, los albaricoques de Lisboa, la leche de Suiza, las confituras de Tasmania, y una multitud de productos de todos los países; de manera que bien puede decirse que las cajas de conserva han venido á ser una necesidad de la civilización moderna.

A los interesantes datos y noticias suministrados por el Sr. Fowler sobre la industria de la hoja de lata, podemos añadir uno muy importante para nuestro país, que, á pesar de las excelentes condiciones en que se encuentra para dicha industria, no ha llegado á fabricar todavía una sola hoja de dicho producto con plancha del país; pero, y éste es el dato importante á que nos hemos referido, acaso en el momento en que escribimos estas líneas esté próxima á inaugurarse la primera fábrica en Beasain por los Sres. Goitia y Compañía, de cuya instalación hemos dado cuenta en uno de los números anteriores.

Esperamos, y tenemos motivos para creer, que no será la única, pues sabemos de algún otro fabricante de hierro que está dispuesto también á transformar su fábrica para producir la hoja de lata, y es de desear que dentro de breve plazo dejemos de importar de Inglaterra las 4 ó 5.000 toneladas anuales de un producto que puede y debe ser fabricado en España con mutuo beneficio de los fabricantes y del país.

VENTILACIÓN Y SANEAMIENTO DE LAS FABRICAS DE HILADOS Y TEJIDOS.

HUMEDADORES DE AIRE, SISTEMA KORTING.

El estado higrométrico de la atmósfera ejerce una gran influencia sobre la producción de las hilaturas, que en tiempo seco puede disminuir de 40 á 45 por 400. Los hilos textiles se estiran mal, se cargan de electricidad y se hacen quebradizos, rompiéndose con frecuencia.

Es preciso, pues, obtener el grado indispensable de humedad del aire, á fin de prevenir estos inconvenientes, y, según dice L'Industrie textile, parece que los Sres. Chaudet y Nandin han resuelto este problema, preparando, en una habitación cerrada y contigua á las cuadras, una mezcla de aire y vapor, y por medio de un ventilador helicoidal produce la salida del aire ambiente. Al interior de esta habitación va á parar un chorro de vapor, que procede directamente del generador de la fábrica o de un escape cualquiera.

Esta mezcla de aire y de vapor se distribuye en las salas por medio de conductos de zinc que tienen agujeros de un centímetro, separados entre sí 40 centímetros. Obtiene por este procedimiento, que tiene la ventaja de desalojar de un modo económico grandes volúmenes de aire, una temperatura normal de 22 á 26° en los más fuertes calores, y un grado higrométrico, que se mantiene de 80 á 85° por término medio, y 90 máximo.

La hélice de 0m.80 desaloja teóricamente 400 metros cúbicos de aire por minuto, y prácticamente 200 metros.

La hélice de un metro, teóricamente desaloja 700 metros cúbicos de aire por minuto, y prácticamente 350 metros.

La hélice de 4m.20, desaloja teóricamente 1.200 metros cúbicos de aire por minuto, y prácticamente 600 metros; de donde resulta que el aire atmosférico de un taller de 35 × 25 = 875 metros cuadrados, altura 4m.75, igual á 4.456 metros cúbicos, se renueva cada veinte minutos con una hélice de 0m.80, ó sea 42.458 metros cúbicos por hora.

Los resultados higiénicos que da el empleo del sistema Chaudet y Nandin en las hilaturas, son las siguientes: la renovación continua del aire, echando fuera todos los polvos vegetales y minerales producidos por los telares, bastidores, cardas, etc., proporciona al obrero un bienestar desconocido hasta hoy, permitiéndole respirar continuamente un aire puro y fresco, y sobre todo, mitigar la sed, suplicio inevitable cuando en los tiempos de sequía la temperatura sube en ciertos talleres hasta 32 y 35°.

Por otra parte, á fin de combatir los malos olores que se desprenden de los tejidos por la evaporación de los cuerpos grasos y productos tinteriales y por la aglomeración forzada de un gran número de individuos en un local reducido, los inventores colocan en la habitación, en donde se mezcla de aire y de vapor, un gran barril que contiene ácido fénico ó cualquier otro agente antiséptico, y entonces la mezcla de aire y vapor de agua que se produce, se carga de vapor fenicado y es arrojado á los talleres, constituyendo así un desinfectante energico y un preservativo de toda epidemia.

Y ya que tratamos la importantísima cuestión de salubridad para los obreros en general, y especialmente para los de las fábricas de hilados y tejidos, aprovecharemos esta oca-