La Gaceta industrial (1885-12-25 00:00:00), página 6

que obstruirían los orificios de salida sobre la rueda motriz. Por el juego de la llave puede dejarse caer una pequeña cantidad de agua que, por la rotación, se proyecta en gotitas que forzosamente atraviesa el aire aspirado.

El empleo del aeróforo permite se obtengan los resultados siguientes:

1.º Lavado del aire introducido por medio del agua que sirve para hacerle funcionar.

2.º Pulverización de cierta cantidad de agua de manera que refresque el aire y le ponga en el grado higrométrico que se quiera: á este objeto se deja salir, por orificios pequeñísimos, agua que, proyectada sobre placas convexas colocadas antes ó después del ventilador, se reduce á partículas vexiculares que se evaporan instantáneamente.

3.º Humectación del aire de una sala con aparatos llamados de circulación, que se establecen en algunos sitios.

4.º Inyección de vapores antisépticos ó perfumados en los salones, lo cual se verifica vertiendo el líquido en un pequeño recipiente adaptado al aparato, y desde donde un tubo le lleva encima del pulverizador de agua.

Todas las piezas del aeróforo son de latón y no exigen otro gasto que un engrase mensual con aceite.

En cuanto á la fuerza motriz necesaria, es poco considerable. Un ventilador de aspiración que desplace 3.000 metros cúbicos por hora, exige una fuerza de 3,3 kilogramos, lo que constituye un gasto de agua de 530 litros. En la generalidad de los casos, el gasto de agua será nulo, porque el agua que sale de la rueda motriz puede recibirse en una balsa y destinarse á otros usos. En un taller, el agua servirá indefinidamente con tal de que se ponga en movimiento en los conductos de distribución á los aeróforos por una bomba de la máquina. En este caso, la fuerza motriz es insignificante; así, para renovar vez y media el aire de un local de 10.000 metros cúbicos, basta una fuerza de 1,3 caballos de vapor.

El aparato que acabamos de describir ligeramente prestará grandes servicios, sobre todo en las salas de hilados y tejidos, en las que la presencia de cierta cantidad de agua en la atmósfera es una condición necesaria para evitar la rotura de los hilos, y también para dar homogeneidad á los tejidos y realizar su brillo.

Los aeróforos de circulación desempeñarán el papel de humedecer el aire, lo que prestará una feliz influencia para la producción del trabajo. Los de aspiración expulsarán el aire viejado, renovándolo de dos á tres veces por hora.

Por medio de una ventilación prudente será fácil mantener, aun en el rigor del estío, una temperatura constante de 25 grados, por ejemplo, con la que el aire, completamente saturado, tendrá 22 gramos de vapor por metro cúbico.

El número y tamaño de los aparatos se determinará tomando como base un volumen de 20 metros cúbicos de aire por persona, y se renovará esta cantidad lo más á menudo posible, dos ó tres veces al menos por hora.

El siguiente ejemplo, tomado del informe de M. Melon, demuestra cómo hay que proceder para instalar en un taller industrial una ventilación completa.

Consideremos una sala de hilados de 62 metros de largo por 28 de ancho y 3,20 de altura, ó sea una capacidad cubica de 5.300 metros próximamente, y alumbrada por 60 mecheros que consume cada uno 420 litros de gas por hora.

El calor producido será de \( 60 \times 0,420 \times 6.000 = 14.200 \) calorías. Supongamos que el calor desprendido por el frotamiento mecánico en este taller sea de 25.000 calorías, y tendremos un total de 69.200 calorías á hacer desaparecer por la ventilación. Tomemos cinco aeróforos de circulación capaces de pulverizar cada uno 20 litros de agua por hora, ó sea en conjunto 100 litros. La evaporación exigirá 38.700 calorías; nos quedan, pues, á quitar 16.500 calorías por hora. Admitamos una temperatura exterior de 10 grados, y propongámonos mantener en el local una temperatura constante de 20 grados. Un metro cúbico de aire para pasar de 10 á 20 grados, absorbe:

\[
4 \times 0,25 \times 10 = 2,5 \text{ calorías}.
\]

Será necesario, pues, para reducir 45.500 calorías hacer entrar en la sala un volumen de

\[
\frac{45.500}{2,5} = 6.200 \text{ metros cúbicos}.
\]

Puesto que el volumen total de la sala es de 5.500 metros cúbicos, bastará renovarle dos veces por hora para estar seguros de que llena las condiciones del problema, resultado que obtendremos instalando dos aeróforos de aspiración de 5.000 metros cúbicos cada uno.

El gasto de agua por hora será:

1.º Para los cinco aparatos de circulación: \( 5 \times 0,50 = 2,5 \) mts. cubs.
2.º Para los dos idem aspirantes: \( 2 \times 0,60 = 1,2 \) idem id.

O sea un total por hora: \( 3,7 \)

Conviene colocar los aparatos en la parte superior de la habitación, evitando las corrientes de aire, determinando una circulación general en dirección del techo.

Por medio del aeróforo se puede hacer de modo que la cantidad de vapor de agua espaciado en la atmósfera de un local cerrado, corresponda al punto de saturación del aire para una temperatura determinada. Así se evita la presencia de aire demasiado seco, lo que sería un grave inconveniente.

Si se quiere obtener el grado de humedad estrictamente necesario para determinada fabricación, bastará instalar en el taller un higrómetro y aumentar ó disminuir por la maniobra de una llave el rendimiento de los aeróforos colocados en el techo. Deteniendo la marcha de ellos, y dejando funcionar solos durante algunos instantes los aeróforos de aspiración y de evacuación del aire viejado, se podrá disminuir la humedad en los límites que se quiera.

En los secadores el aparato tiene todavía mayores ventajas, pues pueden establecerse cierto número de aeróforos aspirantes en los puntos en que hay más humedad.

(Mouvement industriel.)

APARATO PARA LA FABRICACIÓN DE VINAGRE.

Para extraer directamente del pirolígnito de cal y de otros acetatos, por una destilación sola, el vinagre anhídrico ó muy concentrado, M. Sandmann, de Charlottenburg, emplea un aparato que se compone de una caldera de doble fondo, de hierro ó de cobre esmaltado, dispuesta para calentarse al vapor; la parte superior se halla protegida contra los vapores ácidos que se desprenden durante la destilación, por un revestimiento de tierra refractaria. La tapadera es de piedra y se halla provista de una abertura para hacer la carga.

Alrededor del tubo de vapor hay otro tubo ramificado, que sirve de agitador y puede ponerse en movimiento por medio de la polea; este tubo, que está adaptado á un serpentin, va provisto de una válvula y conduce á la segunda caldera. El capitell, obrando por su disposición interior como una es-