La Gaceta industrial (1885-02-25 00:00:00), página 2

Así fué que cuando se quiso aplicar á las piedras francesas el picado á la inglesa, el resultado fué deplorable.

Los ingleses, al importar en Francia los molinos americanos, trajeron también el empleo de piedras La Ferté menos porosas y el rayonado, dando á cada rayón una cuarta parte de ancho por tres cuartas partes al moliente.

El principio que aun prevalece actualmente, es la necesidad de tener mayor cantidad de superficie plana haciendo más estrechos los rayones, por ser aquella el verdadero agente de la multuración por medio de un picado cuidadoso y bien hecho.

Por vía de ensayo se ha llegado algunas veces á dar á los rayones el mismo ancho que al moliente, empleando piedras muy macizas; pero como se ha admitido siempre la idea de que la blanquea de las harinas era inherente al tamaño de los salvados, se desistió de aquel procedimiento, disminuyendo el número de rayones y aumentando la superficie moliente.

Las modificaciones por las cuales he pedido privilegio están basadas en principios completamente distintos, pues empiezo por disminuir considerablemente el moliente y ensanchar mucho los rayones. Mis muelas presentan mucha más superficie hueca que plana, quedando el moliente reducido á una tira estrecha y convexa que termina el plano inclinado de los rayones.

He aquí los principios que me han servido de base para establecer mi procedimiento:

1.º Prolongando demasiado tiempo la fricción del trigo entre las superficies picadas del moliente, se separa de la corteza una parte de su materia colorante externa, y de la ceralina sobre su superficie interna, materias que se van con la harina y la manchan. Además, el trigo, una vez reducido á harina, no gana nada con un exceso de fricción ó frotamiento, que puede alterar la calidad del producto (1).

2.º Mis rayones anchos tienen por objeto activar el avance del afrecho hacia la circunferencia, haciendo salir á las pocas revoluciones de la piedra, siguiendo una espiral muy desarrollada.

3.º Con el rayonado actual la masa no avanza más que unos seis centímetros por cada vuelta de la muela, y necesita de seis á ocho revoluciones, según el diámetro, para llegar á la circunferencia.

Con mi sistema de rayonado la harina no necesita para salir más de tres vueltas de la piedra corredora, durante las cuales se encuentra 120 veces en contacto con la parte moleadora de las piedras.

4.º La molida sale con menos harina de flor y más cabezuelas, lo cual no es un inconveniente, sino una ventaja, pues aquélla se obtiene luego en mejores condiciones después de separar el salvado, y pasándolas por el sasor si se cree necesario.

5.º Por mi sistema queda suprimido el picado de las piedras, al que tanta importancia dan los molineros, considerándola como una de las más delicadas operaciones de la fabricación, siendo, por el contrario, una de las más perjudiciales en el actual sistema de molienda. En el mío el trigo es aplastado ó machacado por presión en el punto tangente del moliente, cuando se encuentran las aristas de los rayones de las dos muelas, de la misma manera que lo es en los cilindros en el punto de contacto de los dos.

6.º Como en las piedras ó muelas preparadas según mi sistema la masa sale con mayor rapidez, se disminuye su velocidad á fin de romper menos el salvado, y para disminuir el tiempo de frotamiento entre las superficies de las piedras, es menor el diámetro de éstas, que se ha aumentado demasiado en estos últimos tiempos.

RESUMEN.

Empleo muelas de piedra blanda, pero macizas, es decir, sin poros.

El diámetro no debe pasar de un metro, pero pueden conservarse las de 1m, 10 á 1m, 20.

La velocidad de las piedras, que en el sistema actual es de unos 7m, 50 por segundo en la circunferencia, queda reducida á 4 ó 5 en el mismo tiempo.

Doy á los rayones de 5 á 8 centímetros de ancho, según la índole del trabajo á hacer.

El moliente queda reducido á unos 2 centímetros de ancho.

Debo advertir, sin embargo, que estas dimensiones pueden modificarse con arreglo á la naturaleza y estado del trigo á moler, y á la calidad del producto que quiera obtenerse.

Para terminar añadiré únicamente que se está dentro de mi sistema siempre que el ancho de los rayones sea doble por lo menos que el del moliente, y el trabajo de la molienda no esté basado en el efecto producido por las superficies frotadoras preparadas por medio del picado, como se hace en el sistema actual. En el nuestro basta rayonar únicamente la piedra corredora.

(Le Meunier.)

A. DARD.

PLOMO Y PLATA.

SU SEPARACIÓN POR EL PROCEDIMIENTO ELECTROLÍTICO.

Si á un trozo de metal, por ejemplo, plomo no purificado, bien en lámina, ó bien en cualquiera otra forma, se le sumerge en un baño compuesto de una solución de las materias de la base que contenga estas impurezas; y por otra parte, si en el mismo baño se introduce también otro cuerpo que posea la propiedad de conducir corrientes eléctricas, al permanecer ambos aislados mediante la solución que se menciona, y poner en relación el primero de ellos con el polo positivo de una máquina eléctrica, y el segundo con el negativo del mismo origen, se operará en el baño la acción que se conoce bajo el nombre de electrolisis. Como resultado electrolítico de esta acción, dimanan inmediatamente de ella tres efectos distintos, que son: 1.º, la descomposición de la disolución que constituye el baño; 2.º, la disolución del metal conectado con el polo positivo llamado anodo, ó sea la superficie por la cual una corriente eléctrica penetra en un cuerpo; y 3.º, una descomposición parcial del segundo cuerpo conectado con el otro polo, la cual técnicamente se designa con el nombre de catodo. Ahora bien; si el baño se halla decididamente constituido y la corriente que por él circula posee la fuerza electro-motriz requerida, resultará que la disolución del anodo será equivalente al depósito obtenido en el metal que forma el elemento del catodo; es decir, el análisis y la síntesis serán exactamente iguales, aunque diametralmente opuestas.

Por el contrario; admitiendo que indistintamente esta disolución ó ya el baño, no reúnan las propiedades mencionadas, resultará en ese caso que la descomposición en el catodo tendrá siempre lugar; pero entonces se operará una modificación en sus efectos, que serán los siguientes: 1.º, una sobre-oxidación en el cuerpo elemental del anodo; y 2.º, una