La Gaceta industrial (1883-03-10 00:00:00), página 9

más que á ningún otro al Sherwin; pero para comprender su diferencia esencial, es preciso suponer levantada la tapa; entonces, mientras en aquel no se vería nada sino una ó dos paletas, en este se verá un aro, ó sea una rueda fija dentada, cuyos dientes miran al interior, contra la cual dan las materias lanzadas violentamente por las palas de la máquina que se mueven á una gran velocidad, proporcionada á la dureza de las materias y al estado de trituración á que se desea llegar. Esta finura de la pulverización se fija por la separación del enrejado de la criba que se emplea, y puede llegarse casi hasta polvo impalpable: toda materia que llega á las dimensiones á que ésta le da paso, sale por ella; la que no ha llegado á ese estado, sigue sometida al trabajo de las paletas y lanzada contra los dientes del aro.

La gran ventaja de la construcción de este triturador, es hallarse separado en el mayor número posible de partes independientes, á fin de que las reparaciones de cada pieza se hagan cuando lo requiera, sin que la destrucción de una cause la renovación de otra parte que se halle en buen estado; necesidad muy atendible en una máquina de esta índole, en la que no hay medio de obtener una conservación ni aun aproximadamente igual en todos sus componentes. En el caso de esta maquina por su construcción, es tan fácil sustituir el aro fijo dentado, como las paletas, como el eje, como los coginetes; en fin, cualquier parte y cada parte del triturador Thompson y Stathers, puede renovarse sin perjuicio de las demás. Esto, unido á la sencillez general de su construcción, le da el carácter de una máquina muy práctica. Se encuentra muy especialmente en favor en Inglaterra, entre los curtidores de pieles, para la molienda de las cortezas. Esta es una de las varias máquinas que ha introducido en la industria española la casa de Barcelona de D. Julius G. Neville, cuyo anuncio se encuentra en nuestras columnas.

HORNO OSCILANTE DE PIAT.

Damos hoy un dibujo en perspectiva de un horno de gran utilidad en los establecimientos metalúrgicos en todos los países, pero más si cabe en el nuestro en el cual se pagan tan caro el coe. El horno de Piat no sólo tiene la condición de ser económico en combustible, sino que además reúne circunstancias especiales para facilitar el trabajo. Es trasportable, es decir, se encuentra montado sobre ruedas, y por lo tanto circula en el taller sobre una vía para ir á buscar los moldes donde debe verter el contenido del crisol; por otro lado reúne la particularidad de que el crisol no se retira del horno para descargarlo, sino que es el horno mismo el que oscilando permite vaciar el contenido en el molde por medio de un canal.

El horno se forma con palastro forrado de ladrillos refractarios, y está montado de modo que pueda balancear en el punto G. El movimiento se le da por medio de las cremalle-

ras arqueadas DD que obran sobre los piñones movidos por su conexión con la rueda de manubrio E. Al empezar la operación, el horno tiene una posición vertical con la boca de entrada de aire G, enfrente de la apertura del canal fijo de aire F. El crisol A se apoya en un bloque refractario y se acuna entre la pieza de la piqueta B y otro bloque que no se puede ver en el dibujo. Se rellena de coe el espacio que media entre el crisol y las paredes del horno, y se coloca la tapa. Cuando el metal se ha fundido se corre el horno por la vía al punto en que se hallan los moldes que se van llenando, haciendo oscilar el horno hasta la posición en que representa el dibujo, que es aquella en que el crisol queda vacío. Las ventajas de trabajar con un horno en esta forma son muchas, y se comprenden fácilmente: entre otras, hay que se puede interrumpir la descarga, esto es, tardar algo de un molde á otro sin que haya temor de que se enfrie el metal. Por otro lado.