La Gaceta industrial (1884-05-25 00:00:00), página 7

Máquina de vapor.

250 kilos de carbón, á 25 frs. la tonelada............. 6,25 frs.
Agua: 4.800 litros, á 0,22 el metro cúbico............. 0,40 »
Engrasado.................................................. 0,75 »
Mano de obra............................................... 3,00 »
Depreciación: 12 por 100 sobre 4.000 frs............. 4,35 »
Interés de 5 por 100 del capital de compra........... 0,55 »

Total............................................................ 12,30 »

Máquina de aire caliente.

Este ensayo se hizo con una máquina de 2 caballos y medio, que trabaja en una imprenta de New-York, con un gasto de 2 kilos de carbón por caballo y hora, y que necesita renovar el hogar cada tres años, lo que representa un gasto de 500 francos.

Carbón: 30 kilos, á 25 frs. la tonelada................. 0,75 frs.
Engrasado.................................................. 0,50 »
Mano de obra............................................... 3,00 »
Depreciación: 12 por 100 sobre 3.750 frs.............. 4,05 »
Interés del 5 por 100 del capital de compra........... 0,80 »

Total............................................................ 6,10 »

Y aumentando en la misma proporción para una máquina de 8 caballos, el gasto total se elevaría á 19,32 frs.

De donde resulta que el coste del caballo-hora, tratándose de estas pequeñas fuerzas, sería:

Para la máquina de vapor......................... 0,26
Para la id. de aire caliente..................... 0,46
Para la id. de gas..................................... 0,56

Es decir, que esta última resultaría á más del doble de la máquina de vapor, aun gastando ésta 4 kilos de carbón por caballo y hora; pero no debe olvidarse que la de gas tiene, para ciertas pequeñas industrias en las que trabaja con grandes intermitencias, la ventaja de no gastar sino mientras está funcionando. En cuanto á la máquina de aire caliente, sería conveniente saber si trabaja con verdadera regularidad y no está sujeta á frecuentes contratiempos.

En los momentos actuales, en que los interesantes estudios científicos del ilustre sabio M. Pasteur tienen el privilegio de excitar en tan alto grado la atención general, son muchos los que tratan de aportar su contingente á las investigaciones del eminente físico sobre los microbios.

Los Sres. Pictet y Yung acaban de presentar una interesante Memoria á la Academia de Ciencias, de la que resulta que un frío de —100°, obtenido por la evaporación del ácido sulfúrico y del protoxido de azufre líquidos, aplicados por espacio de cuatro horas á diferentes especies de microbos, no llega á destruirlos. Otro ensayo, que creo sin precedentes, tanto por su duración como por su intensidad, ha demostrado que los microbos sometidos á un frío de —70° C. durante 108 horas, y luego á —430° C. durante 20 horas, habían conservado toda su violenta actividad.

Entre las personas mas ó menos interesadas en las cuestiones eléctricas, se habla mucho actualmente del invento de unos carbones huecos para las lámparas de incandescencia, que parece sustituyen con gran ventaja á los filamentos sólidos de carbón empleados hasta ahora en las lámparas, cuyo rendimiento parece que aumenta en una proporción considerable empleando los carbones huecos ó tubulares. Hay quien cree ya que con ellos el alumbrado electrico por incandescencia podrá lucir ventajosamente con el del gas, y, sin perjuicio de entrar en más detalles sobre dicho invento, me limito por hoy á decir que no se le puede llamar nuevo, pues la primera patente sobre tubos huecos de carbón para lámparas de incandescencia fué pedida por M. Somzée á fines de 1882. Siguió á éste la de M. Bernstein, que aplicó dichos carbones á una lámpara conocida con el nombre de Boston que figuró ya en la Exposición de Viena, donde se hicieron ensayos que demostraron una gran economía sobre las lámparas Edison, Maxim y Swan. Falta saber, sin embargo, cuál será la duración de esos tubos huecos, y sólo la práctica es la que ha de resolver ese punto importante.

J. A. AMIOT,
Ingeniero.

PROCEDIMIENTOS DE M. LAURENT NAUDIN,
PARA LA DESINFECCIÓN DE LOS ALCOHOLES DE MAL GUSTO POR ELECTROLISIS DE LAS FLEMAS.

En una Memoria presentada hace algún tiempo á la Academia de Ciencias, dimos á conocer nuestro nuevo método de desinfección de los alcoholes de mal gusto por electrolisis de las flemas, sirviéndonos al efecto de la pila zinc-cobre y de las máquinas dinamo-eléctricas.

Desde esta época hemos tenido ocasión de introducir importantes modificaciones en los aparatos electro-químicos, de que vamos á ocuparnos.

Pila zinc-cobre.—En un principio habíamos propuesto emplear granalla de zinc; pero el zinc en este estado presenta graves inconvenientes, y sobre todo el de acumularse en la parte inferior, á causa del peso de dicho metal, que estorba la libre circulación de los líquidos, y además la limpieza presenta en este caso dificultades insuperables.

Por esta razón hemos sustituido con el zinc en láminas rectas y onduladas la granalla que antes empleábamos, con lo cual resulta muy sencilla la disposición de la pila y muy fácil su limpieza.

Como lo indica la figura 1, se colocan horizontalmente en la cuba de madera ó de hierro P las láminas de zinc onduladas b, b', b''..., las unas sobre las otras, alternando cada vez con láminas planas a, a', a''..., que se limpien y pulimenten antes, primero con una débil disolución de soda cáustica para quitar toda señal de materia grasa procedente del laminado, después con ácido clorhídrico, y por último se lava con agua común.

Para facilitar la salida del gas hidrógeno producido durante la reacción, se tiene cuidado de hacer algunos agujeros sobre las láminas rectas y las láminas onduladas, y retirar el primer grupo inferior siguiendo una pendiente de unos milímetros con respecto al fondo de la cuba P.

Una pila cubica de 450 hectólitos comprende 105 láminas de hojas de zinc planas y onduladas, cuyo peso total es de 6.200 kilogramos. La superficie hidrogenante desarrollada es igual á 1.800 metros cuadrados, ó sea 42 metros cuadrados por hectólico de flemas á 30-60 grados Gay-Lussac.

Las flemas en bruto llegan en el sentido de la flecha por el tubo superior E, y después de una hidrogenación suficiente salen por el tubo inferior H á un depósito R, de donde, con ayuda de una bomba, se las envía al rectificador.