La Gaceta industrial (1884-01-25 00:00:00), página 12

vilegiar una invención cuando esta no ha recibido publicidad en el país ó si está protegida por los términos de la Convención internacional del 20 de Marzo de 1883.

No hay examen previo de la novedad, sino examen bajo el punto de vista del objeto de la demanda y de la redacción, por un examinador encargado del examen por el registrador de las patentes, á quien da su parecer, en virtud del que este niega ó acuerda la protección provisional; la niega si se refiere á varios objetos, si la redacción no está en forma ó si la invención es relativa á principios científicos ó financieros; puede exigir que la Memoria quede en secreto y no sea publicada si concierne á las armas ó municiones de guerra.

Se puede apelar de la decisión del registrador á los funcionarios legales, es decir, al attorney general.

Poder.—No se exige poder legalizado, el affidavit ante el Cónsul ó Autoridades competentes determina quién es el inventor, y si la demanda se hace directa ó indirectamente en su nombre.

Causas de nulidad ó de caducidad.—Las patentes caducan:
1.º Si las cuotas no se han satisfecho en tiempo hábil.
2.º Si el demandante ha reclamado indebidamente una patente por una cosa ya fabricada, empleada ó vendida públicamente en el país antes de haber pedido la patente.
3.º Si se prueba que la patente se ha concedido atacando los derechos del verdadero inventor.

No se exige la explotación del invento (ó puesta en práctica); pero si no la hay, se pueden reclamar licencias obligatorias.

Explotación e introducción de los objetos privilegiados.—Se puede permanecer sin explotar durante todo el tiempo que dure el privilegio, pero entonces se puede obligar al privilegiado á conceder licencias obligatorias.

El privilegiado puede fabricar en el extranjero ó introducir sus máquinas y productos en Inglaterra, sin perjudicar su privilegio.

Prolongación de la duración.—La ley permite, pero se concede con dificultad, prolongaciones de siete á catorce años lo más; estas prolongaciones no se conceden más que á inventores que no han obtenido de su privilegio ventajas proporcionales á la importancia de la invención.

El pago de la cuota es de 400 libras; pero hay considerables gastos de procedimiento.

Cesiones y licencias.—Las cesiones ó licencias se inscriben en un registro de los propietarios, mediante un derecho de cinco chelines, y por otra cantidad igual se puede obtener un certificado auténtico de traspaso.

Hay, además, licencias obligatorias cuyo precio á pagar al inventor se fija por el Tesoro, por el Estado, y por la Cámara de comercio para los particulares.

Publicidad.—Una publicación oficial especial, da á conocer al público el nombre de los que piden protección provisional, con el título de la invención, la demanda del gran sello y la fecha de la patente.

Se publica igualmente el pago de las cuotas, y la indicación de los privilegios anulados por falta de pago.

Inmediatamente después de depositadas las memorias definitivas, son comunicadas al público en las oficinas, y al cabo de seis meses se publican textualmente con los dibujos, para ser vendidas sueltas y muy baratas.

Nota.—Si la nueva ley ha rebajado algo y dado facilidades para el pago de cuotas, no ha simplificado el procedimiento que sigue siendo encarecido, pesado y costoso, hasta el punto de ser imposible prescindir de los servicios de los agentes especiales de patentes, debiendo tener cuidado los interesados en elegir uno de confianza en todos sentidos.

EMPLEO DEL VAPOR DE AGUA EN EL CONVERTIDOR BESSEMER.

En los primeros años de aplicación del procedimiento Bessemer, la carga introducida en el convertidor no pasaba de cinco toneladas por operación. La insuficiencia de las máquinas soplantes y otras causas secundarias, no permitían trabajar de una vez una masa muy grande de metal, y la transformación de la fundición en acero exigía, por término medio, veinticinco minutos, y muchas veces más. En el intervalo de las coladas, la fundición vertida de los cubilotes se amasaba en las bolsas y se enfriaba rápidamente. Así era preciso dejar una fuerte proporción de silicio (3 por 100 próximamente) ó de manganeso, cuya combustión producía un exceso de calor y facilitaba el trabajo del convertidor. El enfriamiento de la carga era el peligro contra el que todas las precauciones eran pocas. Si se producía en seguida una elevación exagerada de temperatura, se echaba al convertidor ó á la bolsa de carga mermas, puntas de ralis, cortaduras, etc., sin pasar de 250 kilogramos, para evitar que las lingoteras se deteriorasen por una colada demasiado caliente.

Desde los progresos realizados en la construcción de las sillerías y del material de fabricación, se ha aumentado la capacidad de los convertidores y de las toberas de tal manera, que se puede tratar de una sola vez 10 y aun más toneladas de metal, reduciendo á la mitad la duración de la operación, comprendida entre ocho y catorce minutos. Ahora ya no es tanto de temer un enfriamiento en el convertidor ó en las bolsas de carga, pues la fundición se trae con frecuencia directamente del alto horno, en condiciones que la temperatura tiende á elevarse constantemente. La fundición en bruto no es así más rica en silicio, cuya proporción se prefiere reducir á 1 por 400; pero no menos, por miedo de introducir una cantidad excesiva de azufre. A pesar de todos los cuidados, la energía y la rapidez de las reacciones que tienen lugar en el convertidor, traen frecuentemente un recalentamiento de la carga, con acompañamiento de vapores particulares que oscurecen la llama y no permiten apreciar con exactitud el fin de la operación. La adición de desperdicios en el convertidor, como se practicaba antes, se ha hecho difícil y costosa, sin dar regularmente resultados satisfactorios.

Para evitar estos inconvenientes, M. William R. Jones, Director de las Fábricas de acero Edgard Thomson, ha ideado combatir el recalentamiento en el convertidor, introduciendo en él vapor de agua, mezclado con el aire de las toberas, de la manera siguiente:

Cuando al principio de la operación se ha vertido el metal en el convertidor y se ha dado viento, el vapor se lleva por un tubo que desemboca en el conducto de aire, y bajo su influencia, la temperatura de la carga se disminuye lo suficiente para que la llama se haga más clara, y entonces ya no queda más que cerrar la entrada del vapor y continuar el viento hasta que la trasformación esté completamente terminada. La duración de la admisión del vapor depende del diámetro del tubo, de la composición de la carga y del volumen y presión del aire que arrojan las toberas. Refiriéndose á su propia experiencia, el inventor estima que, para un convertidor de 40 toneladas, con vapor á la presión de 3,5 kilogramos, llevado por un tubo de 12 á 18 m, bastan seis minutos, lo que corresponde al tercio ó á la mitad del tiempo que dura la operación. Algunas veces será ventajoso introducir además la mezcla de vapor y aire, durante algunos instantes antes de la calda, si la llama indica que se ha ca-