La Gaceta industrial (1885-02-25 00:00:00), página 10

temperatura, no ha podido entrar en combinación con la sílice al fundir la mezcla para los espejos. Pero como dichas arenas no poseen propiedad ó elemento plástico, no pueden aglomerarse sino por medio de una gran presión, que lleva consigo la eliminación del agua.

Esta aglomeración era el problema que había que resolver, y el que ha resuelto la Sociedad citada procediendo de la manera siguiente:

Después de haberlas secado, las arenas son trituradas, malaxadas y colocadas en moldes, donde se las somete á una presión superior á 300 kilos por centímetro cuadrado.

Así moldeadas, se secan nuevamente y se las somete á una temperatura de unos 1500°, con objeto de obtener una fusión completa del vidrio, que constituye un verdadero cemento, que une íntimamente todas las moléculas entre si. La sosa, que se ha combinado con la sílice, no produce ya esferocencia alguna, y el hierro queda de tal manera reducido con tan elevada temperatura, que se obtiene un producto completamente blanco.

Numerosas experiencias hechas con estos ladrillos han demostrado una resistencia á la tracción de 900 kilos por centímetro cuadrado, y la resistencia á la compresión varía entre 384 y 450 kilos por centímetro cuadrado. Y no sufriendo alteración alguna por los ácidos, ni por las fuentes heladas, estas piedras artificiales son empleadas con ventaja en la construcción de toda clase de edificios, y muy especialmente en la construcción e instalación de las cámaras de plomo y de los aparatos que sirven para la reconcentración de ácidos en las fábricas de productos químicos. Resisten las temperaturas más elevadas, teniendo el cuidado de evitar el contacto inmediato de los fundentes de la arena.

El hermoso matiz blanco de esta clase de ladrillos, permite combinarlos con piedras de variados colores, formando un conjunto muy agradable á la vista. Su precio, muy inferior al de la piedra de sillería, les da una gran ventaja sobre ésta.

Mezclando estas arenas con ciertas clases de tierras, ó con grano, se obtiene un grés especial muy resistente que, empleado en pavimentos, tiene la ventaja de evitar que estos sean resbaladizos.

Todas estas operaciones de mezcla, de presión, de cocción, etc., se practican con arreglo á procedimientos especiales, que pertenecen á la Sociedad, cuyos productos son cada vez más apreciados. Muchos arquitectos, y entre ellos el del teatro de la Grande Opera, M. Granier, han hecho numerosas aplicaciones de estos ladrillos, que son ya de uso general y corriente.

La Sociedad, que tiene su domicilio social en París (162, boulevard Voltaire), hizo sus primeros ensayos de fabricación en Montigny-sur-Sambre (Bélgica), y sus fábricas de Lemont producen actualmente cantidades inmensas de piedras y ladrillos blancos.

En la Exposición de La Unión central de las artes decorativas, ha obtenido dos medallas de bronce.

J. HIGNETTE.

ADELANTOS DE LA DESTILERÍA (1).

ALCOHOL DE COTUFA (TOPINAMBOUR).

El inventor del nuevo procedimiento de destilación del topinambour establece los siguientes cálculos:

1.º El topinambour será recolectado en terrenos de la destilería.

2.º El topinambour será comprado á los agricultores:
Cuenta en ambos casos como gasto de cultivo por hectárea............................................. 400 francos.
Cosecha, 30,000 kilogramos de tubérculos y 10,000 kilogramos de tallos por hectárea.
Así pues, contando los tallos junto con los tubérculos dice:
50,000 : 400 : 1000 : x.
Luego los 4,000 kilogramos contarán de producción:
En el primer caso,................................. 10 francos.
En el segundo, los 4,000 kilogramos podrán ser comprados al precio muy remunerador para los agricultores, de.................... 20 francos.
En el supuesto que se necesitan 1,200 kilogramos de tubérculos para fabricar un hectólitro de alcohol á 96°, saldrá para la destilería, como coste de primera materia:
En el primer caso á................................. 12 francos.
En el segundo caso á............................... 24 »
Como nosotros tratamos de comparar industrias encaminadas á un mismo resultado, creemos que es necesario en estos cálculos, tener en cuenta todas las condiciones.
En el caso de destilarse tubérculos, hay un elemento que debe formar parte del cálculo, tal es, los transportes.
Efectivamente, supongamos que se trata de una destilería que produzca 20 hectólitros de alcohol por día
1 : 4,200 :: 20 : x; x = 24,000 kilogramos de tubérculos necesarios diariamente.
En el primer caso, la destilería para abastecer á su fabricación, en el solo supuesto de trabajar 450 días por año, necesitará 3,600,000 kilogramos de tubérculos, y deberá poseer una superficie para su cultivo de
30,000 : 4 :: 3,600,000 : x = 420 hectáreas.
En el supuesto de que la conservación de los tubérculos sea un hecho positivo, necesitará 7,200,000 kilogramos de tubérculos y deberá poseer una superficie de 240 hectáreas.
Este simple razonamiento demuestra que el transporte de los tubérculos es un dato digno de entrar en el cálculo de coste de primera materia.
Otro elemento debería formar parte del cálculo del inventor, y que parece habérlo dejado pasar por alto, tal es, la conservación de los tubérculos en el supuesto de trabajar todo el año.
El topinambour puede ser destilado de Noviembre á Mayo inclusive; pero no está completamente demostrado que pueda ser conservado lo restante del año; así pues, ó bien sólo podrá desilarse seis meses del año, en cuyo caso debería contarse con el interés de un capital invertido en la instalación y que no produce durante la otra mitad del año, lo que no tiene lugar en la destilación de granos que, como sabemos, permite trabajar constantemente, ó bien suponiendo resuelto el problema de la conservación; en este caso debería contarse con un capital empleado en la construcción de silos y con un gasto anual para el ensilaje.
En cuanto al aprovechamiento de las pulpas, uno de los puntos más capitales para el destilador, las que provienen del procedimiento de sacarificación, empleado para la fabricación de la maltosa, pueden clasificarse en la misma categoría de las procedentes del sistema de sacarificación ordinaria por el malte, y puede que algún inferior á éstas; pero las de topinambour, se concibe, que como provienen de la sacarificación por el ácido sulfúrico, aunque lo más importante del nuevo procedimiento consiste en el empleo de pequeñas porciones de ácido, deben, como es natural, ser inferiores á las