La Gaceta industrial (1885-02-25 00:00:00), página 12

Hay también mecanismos muy sencillos que permiten remediar rápidamente ambos inconvenientes.

La velocidad de los disparos puede graduarse á voluntad hasta el máximo de 600 por minuto.

Los cartuchos gastados caen y se amontonan automáticamente debajo de la cuneta de la ametralladora.

Por último, el manejo de ese cañoncito es sumamente cómodo; un solo artillero basta para hacer la puntería bajo todos los ángulos posibles, y ponerlo en acción con auxilio de varias manillas.

Un cuadro de tropas, en posesión de dos ó tres de esas ametralladoras, no tendría mucho que temer de un enemigo que intentase atacarlo cuerpo á cuerpo.

Veremos qué resulta del examen que haga practicar el Gobierno inglés de este mortífero invento.

PRODUCCIÓN DEL HIERRO

DIRECTAMENTE DEL MINERAL.

En la Revista Europea, que se publica en Londres, leemos lo siguiente:

«Llama la atención un nuevo procedimiento que permite producir hierro directamente del mineral; la invención se debe á un ingeniero francés, M. Louis de Soulages. El periódico La Metallurgie dedica al asunto un artículo, diciendo que se apresura á presentar á sus lectores un gran acontecimiento científico que mañana se convertirá en un gran hecho industrial.»

Parece que en primer lugar M. de Soulages propone someter el mineral de hierro, cualquiera que sea, al tratamiento de un nuevo sistema perfeccionado de concentración neumática, por el cual se podrá separar de él toda ó casi toda la materia terrosa, dejando sólo el mineral de hierro puro, que parece ser una condición esencial del procedimiento.

Se hace mención de los óxidos de hierro, tal como los de las calcinaciones de piritas y de otros orígenes, como especialmente indicados para el procedimiento, y para ello serán sin duda muy valiosos. Parece, pues, consistir el tratamiento del mineral, en someterse, en estado de finísima subdivisión, á la acción del gas óxido carbónico, á muy elevada temperatura. Esto se efectúa en una especie de cubilote u horno de fundición, como de cinco metros y medio de altura y medio de diámetro. Hay tres tubos en la parte inferior, dos de ellos para el aire y el otro para el óxido carbónico. En primer lugar, es menester calentar el cubilote por medio de la combustión del gas, como á 1.500 grados C., conseguido lo cual se cierran los dos tubos de aire, penetrando entonces únicamente el gas en el cubilote calentado, y entonces se introduce el mineral por la parte superior, mediante un arreglo mecánico de tal manera dispuesto, que permite alimentarlo á razón de 200 á 300 gramos por segundo. El mineral pulverizado, ó óxido de hierro, es reducido por medio del gas candente, y se produce así un hierro ó acero puro.»

SACOS DE PAPEL PARA HARINA Y OTRAS SUSTANCIAS.

De un periódico de los Estados Unidos tomamos las siguientes noticias sobre fabricación y empleo de un papel especial para sacos de harina, que hace ya tiempo se utiliza en gran escala en dicho país.

La primera materia para fabricar dicho papel son los cabales viejos é inutilizados de cañamo de Manila, que son cortados en pedazos de 7 á 8 centímetros de largo, y luego secados y desagregados, batiéndolos al efecto fuertemente hasta reducirlos al estado de pelusa. Hecho esto, se hace hervir la masa, mezclada con cal, hasta formar una pasta, que es triturada fuertemente en grandes pilas, y transformada luego en papel por medio de una máquina de dos cilindros.

Actualmente existen tres grandes fábricas de esta clase de papel en el estado de Nueva-York, y la más importante, que es la de los Sres. Arkell y Smith, tiene constantemente en actividad siete máquinas, cada una de las cuales hace unos 40,000 sacos por día. Los sacos son de diversos tamaños, pero el tipo más general es el que tiene una cabida de dos arrobas de harina, y se vende á 16 céntimos de peseta cada uno, tomados por miles, ó sea á 160 pesetas el millar.

Aunque estos sacos se fabrican especialmente para harinas, pueden emplearse también para otras sustancias, como cementos y otros productos análogos.

Además del interés que ofrece esta fabricación, nos ha movido á darla á conocer la facilidad con que se presta para ser objeto de una pequeña industria, que descariamos ver establecida en España. El coste de instalación es insignificante, pues abstracción hecha de la primera materia, que no había de ser difícil procurarse en buenas condiciones, está reducido al de una máquina para empezar fabricando 10,000 sacos diarios.

PREPARACIÓN DEL PAPEL

PARA LETRAS DE CAMBIO, NOTAS, SELLOS, ETC.

El objeto del siguiente procedimiento para preparar el papel para letras, billetes, notas, sellos y otros documentos, es el prevenir las falsificaciones. El papel, sea durante su fabricación, sea después, se satura con una disolución de ácidos tánico y agálico, mezclados con goma de acacia ó otra goma apropiada y alumbre. La disolución debe ser lo suficientemente fluida y diluida para que el papel la absorba en seguida y dé fuerza suficiente para producir el efecto que se desea. Una disolución saturada de ácido y alumbre, ó ligeramente más débil, combinada con una pequeña cantidad de disolución gomosa, llena bien el objeto. Este tratamiento no ocasionará apenas cambio alguno en el color del papel, pero lo hará sensible en todas sus partes á la acción de los preparados de hierro. En algunos casos se deberá añadir algunas gotas de la preparación ferrosa á la disolución ácida, á fin de facilitar la acción en el papel preparado de aquellas tintas pobres en hierro.

En el caso de querer estampar ó escribir con colores en el papel preparado, se añade un poco de álcali para neutralizar algo el efecto del ácido, que debe dejarse, sin embargo, en cierta cantidad.

El papel así preparado, y después de seco ó después que se ha escrito en él con tinta ó preparación que contenga sesquiuriluro de hierro ó otra preparación de hierro parecida en cantidad suficiente para que la escritura pase enteramente al través del cuerpo del papel, con lo cual, en el caso de que cualquier parte de lo escrito ó estampado en la letra, nota u otro documento semejante, sea borrada o raspadá, será notada la falta porque se hará perceptible el color de la letra, nota, etc., así alterado. Éste será siempre el efecto al querer borrar el sello que lleven estos documentos. La dificultad es mayor estampando ambas caras del papel. Se prefiere, con todo, un papel satinado por el dorso.

(Paper Trade Journal.)