La Gaceta industrial (1883-12-10 00:00:00), página 10

éste se pone en contacto con la parte saliente de aquella, en tanto que el resorte espiral colocado en el otro lado lo empuja cuando las partes huecas se encuentran enfrente del eje. Este movimiento se limita á una carrera de 5 milímetros.

El piñón del ángulo del tambor cuyo eje sigue el movimiento de va y ven que se ha descrito, no está asegurado sobre el dicho eje, estando formado el extremo del eje de un crecido que resbala en el piñón y le impide girar en éste.

Este piñón, cuyo cuello tiene un rebajo, se mantiene engranado por medio de una horquilla fija que lo retiene en su lugar y le impide seguir el movimiento de va y ven del tambor.

Esta disposición particular permite por consiguiente dar á uno ó á varios tambores al mismo tiempo lo mismo un movimiento de rotación que un movimiento de traslación.

Las dos máquinas que se han descrito pueden trabajar aisladamente de la manera que lo he explicado; pero cuando se trata de trabajar tallos verdes, el descortezamiento y la fricción no deben separarse, y debe hacerse la siguiente modificación, á saber:

1.º Las dos series de pequeños cilindros H' huecos, superpuestos los unos á los otros y que unen las dos máquinas, deben calentarse al vapor.

2.º Los tambores de la fricción, que son igualmente huecos, deben calentarse al vapor.

Por último, debo consignar que puedo invertir la posición de la boca A á fin de que la cuchilla esté colocada por debajo, y en este caso todo el trabajo se hace de la manera que se ha descrito, pero en el sentido opuesto. Además, puedo suprimir el regulador F, el aportador G, los cilindros H' destinados al descortezamiento, y reemplazarlos por una serie de cilindros de superficie estriada ó de canales que varían de 4 á 5 milímetros, superpuestos los unos á los otros y colocados sobre la misma línea horizontal que ocupan los cilindros E, todo sin salir del principio de la invención.

Nota. Habiendo descrito la naturaleza de mi presente invento y la manera de practicarlo, señalo como puntos que constituyen la novedad del mismo los siguientes, á saber:

Primero. La división mecánica del trabajo en dos partes: el descortezamiento para separar la parte leñosa del interior de los tallos y después el friccionamiento de la corteza para quitarle la película exterior, lo cual constituye un principio nuevo; todo tal y como se ha descrito en la Memoria que antecede, representado en los dibujos que se acompañan y con los fines que se han especificado.

Segundo. El mecanismo particular de la boca A, de la cuchilla B y de la proa C, en la máquina núm. 1, llamada Descortezadora, destinada á verificar el descortezamiento, lo cual constituye también un principio completamente nuevo, es decir, abrir el tallo por medio de una incisión longitudinal, principio cuya propiedad me pertenece esencialmente, todo tal y como se ha descrito en la Memoria que antecede, representada en los dibujos que se acompañan y con los fines que se han especificado.

Tercero. En la maquina núm. 2, llamada Rozadora, la disposición de los tambores que produce una inflexibilidad y una fricción de la corteza, cuya propiedad me pertenece exclusivamente, siendo así que produce un efecto nuevo y seguro para obtener una separación perfecta de la película morena exterior; todo tal y como se ha descrito en la Memoria que antecede, representado en los dibujos que se acompañan y con los fines que se han especificado.

Madrid 9 de Agosto de 1881.—El apoderado, Julio Vizcaírondo.»

La ley de patentes de 30 de Julio de 1878, dispone en el título III, art. 15, que todo el que desee obtener una patente de invención debe presentar por duplicado una Memoria describiendo el objeto porque se solicita la patente, y al pie de la Memoria deberá extender una nota que exprese clara, distinta y únicamente cual es la parte, pieza, movimiento, mecanismo, operación ó procedimiento ó materia que se presenta para que sea objeto de la patente. Esta recuerda tan sólo sobre el contenido de dicha nota.

El descortezamiento, que separa la parte leñosa del interior de los tallos y el friccionamiento de la corteza que elimina la materia goma-resinososa que envuelve las fibras, es el problema que se han propuesto resolver todos los inventores por procedimientos distintos del manual que se practica en la China y en los países originarios de esta planta desde tiempo inmemorial.

El objeto de la patente de Mr. Favier, según está consignado en la nota que hemos copiado íntegra, comprende tres puntos:

1.º División mecánica del trabajo en dos partes.
2.º El mecanismo particular de la boca A, de la cuchilla B y de la proa C en la máquina núm. 1, llamada Descortezadora.
Y 3.º La disposición de los tambores en la maquina núm. 2, llamada Rozadora.

La ley garantiza por espacio de veinte años la propiedad exclusiva del objeto de la patente, y castiga con severidad á los usurpadores ó falsificadores; pero al mismo tiempo deja en libertad á todos los inventores para que puedan resolver el mismo problema por otros medios si los encuentran ó los inventan; y con el objeto de que se sepa lo que cada uno inventa, están á disposición del público en la Secretaría del Conservatorio de Artes las Memorias y dibujos relativos á las patentes para poder sacar copias, previo el permiso del Director de dicho establecimiento.

Con este derecho que concede la ley, he sacado la copia de la Memoria y dibujos, y la doy publicidad para que todos los agricultores y todos los industriales que pueda interesarse, sepan de una manera exacta el procedimiento que está patentado.

A fin de ilustrar el problema que es objeto de tantos desvelos, voy á permitirme manifestar mi opinión sobre estos tres puntos, con la idea de contribuir á su perfección.

En primer lugar, no creo que es una ventaja la división mecánica del trabajo en dos partes, ó sea en dos máquinas: creo que se podría descortear y separar la mayor parte de la materia goma-resinososa con una sola máquina; es una cuestión muy importante la simplificación de las máquinas que han de confiarse á los agricultores, y que deben estar instaladas las más veces en el campo y en puntos en donde las reparaciones presentan grandes dificultades.

En segundo lugar, la disposición del mecanismo para abrir los tallos presenta el grave inconveniente de limitar el descortezado. En efecto; por esta disposición no se pueden introducir más que 20 tallos por minuto, y la máquina no puede descortezar en doce horas más que 246 kilogramos de tallos secos, de los que se obtienen 43 kilogramos de hilazas.

En efecto; si en cada minuto se introducen 20 tallos, en 60 minutos que tiene la hora, se introducirán

\[
20 \times 60 = 1200 \text{ tallos}.
\]

Y en doce horas \(1200 \times 12 = 14,400\) tallos.

Como cada tallo pesa por término medio 45 gramos, los 14,400 tallos introducidos en la máquina pesarán \(14,400 \times 45 = 216,000\) gramos ó 216 kilogramos como se ha dicho.

Como la fibra que producen los tallos es el 20 por 100, no