La Gaceta industrial (1885-03-25 00:00:00), página 10

tros que dan 600, 4.000 á 4.500 litros de agua por minuto, de manera que el tándem se llena en el mismo tiempo que se necesita para tomar el agua de un depósito superior. El consumo de vapor se reduce á 3 kilogramos para cada metro cúbico (4.000 litros) de agua elevada á 10 metros.

Para estaciones de importancia, en las cuales se presenta el caso que unas locomotoras toman agua al mismo tiempo y en lugares diferentes, se recomienda la instalación de un depósito superior, empleándose el pulsómetro sencillamente como bomba en lugar de bomba ordinaria con caldera especial. El vapor se toma de las locomotoras de maniobra ó de las que hacen una parada más larga.

Esta clase de instalaciones, representada en la figura 4, se impone por su economía para todas las estaciones de cabeza de línea, pues permiten el empleo utilísimo del vapor de las locomotoras que acaban de hacer el servicio y que sin eso se perdería.

Antes de dar la descripción de las instalaciones pulsométricas con calderas fijas, daremos algunos detalles sobre las uniones más usadas para el tubo de vapor, representadas en las figuras 5 y 6. En la mayoría de las instalaciones, la unión más sencilla, cómoda y barata es la que se hace por medio de un tubo de goma de buena calidad. En circunstancias normales y observando bien el manómetro, un tubo de esta clase dura muchos años, sin quemarse ni rajarse.

Se recomienda un tubo de hierro dulce con articulaciones en el caso que el pulsómetro tenga que elevar el agua á grandes alturas verticales, ó cuando la tubería de subida sea muy larga y relativamente estrecha, de manera que se produzcan grandes pérdidas debidas á la fricción y que deben compensarse por medio de una presión de vapor muy elevada, para la cual un tubo de goma presentaría demasiados riesgos y se desgastaría prontamente.

Un tubo elástico de cobre ó de hierro dulce puede aplicarse únicamente en el caso que la Compañía tenga un solo y único tipo de locomotoras, de manera que el grifo del tubo del inyector se encuentre siempre á la misma altura.

Cuando no se dispone del agua suficiente, ó hay que valerse de la que suministran pozos pequeños, se emplean las instalaciones pulsométricas con caldera fija, que daremos á conocer en otro artículo por no permitirlo la excesiva extensión del presente.

La casa constructora Körting Hermanos, que tiene sucursal en Barcelona, lleva hechas en el extranjero algunos centenares de instalaciones de los tipos descritos, funcionando todas inmejorablemente. Dicha casa, cuya fama universal garantiza la verdad de lo que adelanta, nos dice que se encarga de la instalación completa de instalaciones pulsométricas para estaciones de agua con todas las garantías que pueden pedirse.

Se nos dice también que en Cataluña son ya muchos los industriales que, en vista de las ventajas del pulsómetro Körting, han cambiado sus bombas por instalaciones pulsométricas, y sabemos que una de las más importantes y afamadas casas de Barcelona, en el espacio de un año, ha puesto cinco pulsómetros, y entre ellos uno de un rendimiento de 6.000 litros por minuto.

De lo dicho puede deducirse que los Sres. Körting, perfeccionando el pulsómetro, han conseguido evitar los inconvenientes de tan ingenioso aparato, reduciendo el gasto de vapor, que era el más importante.

BALAS CON ENVUELTA DE COBRE Ó DE ACERO.

A medida que va disminuyendo el calibre de las armas portátiles, hay necesidad de dar á las balas una velocidad de

Fig. 5.

Fig. 6.

rotación cada vez mayor, á fin de mantener el eje del proyectil en coincidencia con la trayectoria que describe en el aire; y es preciso, por consiguiente, disminuir el paso de la hélice del rayado. En la práctica, sin embargo, la maleabilidad del plomo impide que se baje más de cierto límite, sin que se produzcan desprendimientos del metal que deterioran el arma con facilidad.

La casa Lorenz, de Calsruhe, ha tratado de evitar este inconveniente, fabricando proyectiles con envuelta de metales más duros que el plomo, y los primeros ensayos se han hecho con balas provistas de una envuelta de cobre.

En el primer procedimiento que se ensayó, se vertía simplemente el plomo fundido en su camisa de cobre; luego se fijó la camisa al plomo por medio de la presión hidráulica, siendo satisfactorios los resultados obtenidos; pero el procedimiento era costoso, y se trató de sustituir el cobre con el acero, habiéndolo conseguido con el que emplea la citada casa, y es como sigue:

La bala se compone de dos partes: una camisa ó envuelta de acero, y un núcleo. La primera, enyo interior se limpia