La Gaceta industrial (1883-10-10 00:00:00), página 13

comercio, que la cantidad que se saca de otros productos favorecidos por los fabricantes de papel. Además, el esparto exige tantas manipulaciones fastidiosas antes de ser entregado al mercado, que el coste que resulta para un país que produce la planta de California, debe ser muchísimo mayor.

Es verdad que el trabajo fastidioso del esparto podría sugerir probablemente los medios convenientes para aprovechar los recursos ilimitables de la industria doméstica que poseen las Indias.

Por eso vale la pena de cultivar el esparto en algunas de las provincias de las Indias que están muy despobladas, mientras que la Yucca Dracoides se debería favorecer en el desierto donde prevalecen tanto y en comarcas inmensas de la India alta, a causa de su desnudez absoluta.

Y si la Yucca se puede cultivar en terrenos donde hay ríos ó canales de agua que permitan el trasporte barato á las deltas ó las costas, donde se podrá prepararla para la exportación como «masa de medio papel,» me parece que una nueva industria muy importante se puede establecer desde luego en las Indias, con un capital relativamente pequeño.

W. Martín Wood.

West Kensington 28 de Agosto.»

NUEVO PROCEDIMIENTO

PARA BRONCEAR Y PRESERVAR EL HIERRO.

El Dingler's polytechnisches journal da cuenta de uno que nos parece muy interesante y más ventajoso que los actualmente empleados, conocidos ya de nuestros lectores, á pesar de lo cual creamos oportuno recordar siquiera el principio en que están basados, á fin de poder establecer la comparación con el que luego daremos á conocer.

Los procedimientos que se conocen y practican actualmente para broncear el hierro, consisten unos en bañar el metal en una disolución ácida de cobre ó de hierro, dejarlo secar al aire y quitarle luego con un cepillo el orín así formado, repitiendo esta operación varias veces hasta que se ha depositado sobre los objetos una capa de orín de un color gris rojo-oscuro.

Otros, como los de Barff y Bower, y los basados en la acción del vapor de agua recalentada sobre los objetos á preservar, depositan sobre el metal una capa de protoxido de hierro, y aunque son más expeditos y más industriales, tienen el inconveniente de las escamas que se forman al cabo de cierto tiempo en la capa depositada.

Por último, los objetos de hierro pueden ser preservados y bronceados por el método galvánico; pero este procedimiento, además de resultar más caro, ofrece el mismo inconveniente de las escamas que se forman al poco tiempo, sobre todo si no se ha tenido el cuidado de limpiar perfectamente la superficie del hierro cuando estaba expuesto á la humedad del aire.

He aquí el procedimiento que recomienda la excelente revista alemana que antes hemos citado:

Los objetos á broncear se limpian previamente con mucho cuidado, y son sometidos luego á la acción de los vapores de una mezcla en partes iguales de ácidos clorhídrico y nítrico concentrados, operación que dura unos cinco minutos próximamente. Luego se calientan los objetos á una temperatura de 300 á 350°, hasta que aparece de una manera visible el color del bronce. Entonces se les deja enfriar, y ya fríos, se les frota con parafina y se les calienta de nuevo hasta que ésta empieza á descomponerse, repitiendo dos veces esta operación.

Hecho esto, no hay más que someter los objetos á la acción de los vapores de la mezcla de ácidos clorhídrico y nítrico concentrados para obtener un color gris rojo claro, y añadiendo á la mezcla de dichos ácidos un poco de ácido acético, se obtiene una capa oxidada de un bello color amarillo de bronce.

Variando las proporciones de las mezclas de ácidos, se obtienen todas las gradaciones de colores.

La revista de donde extractamos el procedimiento dice que el profesor Oser lo ha empleado para recubrir de óxido un número de varillas de hierro de 4 m. 30, que durante diez meses han estado expuestas al aire de su laboratorio, cargado de vapores ácidos, sin que se haya notado en ellos signo alguno de alteración.

Esto es ya una garantía de la eficacia del procedimiento que, por lo demás, es bastante sencillo, y parece indicado para la preservación ó bronceado de las armas, y en general de las piezas de hierro que, por su empleo, han de estar sometidas á frecuentes alternativas de sequía y de humedad. Lo recomendamos á las personas á quienes más directamente puede interesar para que lo ensayan y puedan apreciar por sí mismos los resultados, pues creemos que no hay privilegio tomado en España.

ALUMBRADO ELECTRICO DOMÉSTICO.

El conocido electricista M. Trouvé, inventor de una multitud de pequeños aparatos eléctricos para diversas aplicaciones, se propone realizar la del alumbrado doméstico que es ciertamente de un gran interés. Al efecto, se sirve de un sistema de lámparas de incandescencia, alimentadas por una pila de su invención que, con un volumen muy pequeño tiene una gran energía, reuniendo además la circunstancia, esencial para la aplicación de que se trata, de no producir olor alguno, lo cual permite colocarla en toda clase de habitaciones.

Dos pilas de 6 elementos acoplados en tensión desarrollan una fuerza electro-motriz de 24 volts, y como las lámparas empleadas no exigen más que 14, no hay dificultad en hacer funcionar las que se quiera, agrupadas en cantidad. Un tipo de alumbrado con esta pila, es la de alimentar seis lámparas de la intensidad de 10 bugías, que pueden estar en actividad durante cinco horas. El periódico de donde tomamos la noticia dice, que el coste por lámpara y por hora puede ser estimado en 10 céntimos, lo cual sería muy aceptable, pero á nosotros se nos figura que en la práctica no ha de ser verdad tanta belleza.

Tendríamos mucho gusto en equivocarnos.

UN SUCEDÁNEO DE LA GUTTA-PERCHA.

El químico alemán M. Maximiliano Zingler, acaba de obtener privilegio por un nuevo producto destinado á reemplazar á la gutta-percha; y por lo mismo que es muy sencilla su preparación, que puede ser base para una pequeña industria, creamos conveniente dar una idea del procedimiento, que es como sigue:

Se toman 50 kilos de copal en polvo, y 7 1/2 á 45 kilos de azufre sublimado mezclado con el doble de aceite de trementina, ó con 35 á 60 litros de petróleo, agitándolo y calentando el todo á una temperatura de 122 á 150 grados cen-