La Gaceta industrial (1884-01-25 00:00:00), página 1

EL TRITURADOR FOMBUENA
APLICADO A LA FABRICACIÓN DE HARINAS.

Nuestros lectores conocen en todos sus detalles el triturador Fombueña, cuya descripción y dibujo ha publicado LA GACETA INDUSTRIAL, dando cuenta minuciosa de los repetidos ensayos hechos para aplicarlo á la fabricación de harinas, y de los resultados obtenidos en ese sentido. Las opiniones sobre sus resultados fueron muy diversas, y por espacio de dos ó tres años siguieron las dudas, hasta que el Sr. Fombueña se decidió á adicionar su triturador con un juego de dos cilindros dispuestos sobre el aparato, con objeto de quebrantar ó romper el grano antes de ser sometido á la acción del triturador.

Los primeros ensayos hechos con el nuevo aditamento hicieron patente desde luego que el problema estaba resuelto, y lo confirmaron los que sucesivamente se fueron haciendo por varios panaderos, si es que puede llamarse ensayo á un trabajo normal y corriente de molituración del trigo para obtener la harina que necesitaban los citados panaderos para su industria de panificación. Muchas veces oímos decir á los interesados que el resultado, como cantidad y calidad, era muy superior al de las piedras, y lo demostraban continuando, como siguen haciéndolo, la molienda de su trigo; pero todos esos datos palidecen ante los obtenidos en el ensayo ó prueba oficial de que vamos á ocuparnos, hecho por cuenta de la Administración militar y dirigido por el inteligentísimo oficial de dicho Cuerpo, Sr. Aramburu, de quien varias veces hemos tenido ocasión de hablar con merecido elogio en cuestiones de molinería y panificación.

He aquí el informe preciso y concienzudo que ha tenido la bondad de facilitarnos el Sr. Aramburu, y que recomendamos á la atención de nuestros lectores, y muy especialmente de los fabricantes de harina y panaderos, pues, por desgracia, se ofrecen con muy poca frecuencia casos como el presente, de ensayos hechos en las condiciones del que ha practicado el mismo autor del informe, cuyos datos tienen por esta razón un valor extraordinario.

ENSAYO DE MOLIENDA DE TRIGO CON EL DESAGREGADOR FOMBUENA (1).

Cuando el Excmo. Sr. Director general del Cuerpo visitó por primera vez la factoría de subsistencias de Madrid, hubo de fijarse en las harinas de 3.a, señalando la enorme cantidad de moyuelo remolido que contienen, como causa principal del aspecto que ofrece el pan de tropa, reteniendo agua sin combinar, y disminuyendo la proporción de sustancias asimilables.

Entonces dispuso un ensayo de molienda directa, eligiendo el sistema de desagregadores centrifugos, que parece el más sencillo y rápido para obtener harina de todo pan.

Con la eficaz cooperación del constructor de esta clase de máquinas en Madrid, D. Valentín Fombueña, y de D. Pedro Sierra, fabricante de harinas, ha tenido lugar dicha prueba, y habiendo nosotros presenciado todas las operaciones, hemos recogido los siguientes datos, que no dudamos serán leídos con interés, por la importancia que tienen para el servicio de subsistencias.

El 22 del mes pasado se compraron 50 hectólitros de trigo candeal de la campiña alta de la provincia de Madrid, á 20,27 pesetas el hectólitro (45 reales fanega). Se escogió una partida que, si bien de grano pequeño (4), parecía contener una proporción conveniente de sustancias nitrogenadas, con objeto de que el ensayo se hiciese con grano de las condiciones más aproximadas al que debe emplearse para el pan militar.

Un hectólitro pesó 78,90 kilogramos y en total 3.948, saliendo por consiguiente á 25,69 pesetas el quintal métrico.

Diez gramos de trigo contenían 253 granos, ó sea 25.500 en kilogramo.

Obtenido el peso específico en el densímetro, resultó con una densidad de 1,34.

Machacados 40 gramos perdieron de peso, durante una hora, en estufa á 110°, 4,07 gramos, deduciéndose que el trigo contenía 10,7 por 100 de agua.

Carcereando el fabricante del desagregador, de aparatos completos de limpieza, se ofreció á verificar las operaciones el Sr. D. Pedro Sierra, que tiene establecido su molino harinero en el Paseo de Luchana, donde se sometieron los 50 hectólitros al siguiente tratamiento:

Pasó el trigo primeramente por la criba descantadora, compuesta de dos cilindros concéntricos de tela metálica. El trigo cae en el cilindro interior, cuyas mallas detienen los cuerpos de mayor tamaño, dejando pasar el trigo al cilindro exterior, el cual por el contrario, retiene el grano bueno y elimina las sechaduras, ó sea los granos pequeños rotos, tierra y semillas menudas, etc.

Desde el aparato anterior cae el trigo á la deschinadora, que separa los cuerpos de mayor densidad que el grano bueno. Consiste, como es sabido, en una caja triangular apoyada en listones flexibles de madera, con movimiento de vaivén horizontal; en el centro del tablero lleva unos prismas, sosteniendo contra los cuales choca el trigo, y por efecto de ese movimiento los cuerpos se superponen por orden de densidad, produciéndose una serie de oleadas de grano con oposición oblicua sobre el fondo, que arrastran hacia el vértice las chinas que se encuentran en las capas inferiores.

De la deschinadora pasa el grano al separador de semillas redondas, que consiste en un cilindro de chapa provisto interiormente de alvéolos, en los cuales se alojan los cuerpos redondos, especialmente alverja y algarroba, y á medida que se verifica la rotación lenta del cilindro, estas semillas van cayendo en un colector fijo en el interior de aquel. El trigo, por su forma oblonga, no penetra en las cavidades, y se desliza hasta que cae por la extremidad más baja del cilindro.

Por último, pasa el grano á la columna despuntadora, en la cual se desprende el germen, barbillas y polvo adherido á la superficie. Se compone de arcos de chapa-raspas, interrumpidos entre platillos horizontales, y un árbol vertical provisto de batidores de paletas que giran entre los platillos, impulsando el grano, por la fuerza centrifuga, contra las raspas. Un aspirador situado en la parte inferior de la columna, expulsa el polvo desprendido.

El trigo limpio vierte en una rosca de Arquímedes, bajo un chorro de agua que arroja un litro por minuto, y como los 3.860 kilogramos de trigo limpio tardaron tres horas y media en pasar, se dedujo que tomó 3,4 por 100 de agua.

El agua se añade con objeto de facilitar el desprendimiento de la corteza. La mayor parte queda con el salvado, puesto que la harina cerinada sólo dio 42,5 por 100 de agua. Recogi-

(1) Este trigo da naturalmente más salvado, y á ello se debe su menor precio, pues el corriente del trigo grueso candeal que consumen las fábricas de Madrid, era en aquella fecha de 50 á 55 reales fanega.

(2) El Sr. Aramburu designa al triturador Fombueña con el nombre de desagregador que, á nuestro juicio, nos parece más propio, sobre todo en su aplicación á la fabricación de harinas.—(N. de la R.)