La Gaceta industrial (1884-01-25 00:00:00), página 4

refrescos era de 20° á 22°, y la del local se mantuvo de 16° á 18,5°.

Se comenzó á amasar á las once y media de la noche, añadiendo los 44 kilogramos restantes de harina, 69 litros de agua y 3 kilogramos de sal. Duró la operación 45 minutos, ocupándose cuatro obreros en amasar y henir, y dos en pasar la masa por cilindros (3 pasadas).

Separados 5 kilogramos de masa para levadura, resultaron 436 panes en masa de 790 gramos.

A las doce y media se comenzó á colocar las masas en tableros, donde permanecieron hasta las cuatro menos cuarto, que empezó el enhornado, en dos hornos ordinarios de 220 raciones de cabida cada uno, terminando la cocción á las 4 y 20.

Uno de los dos hornos estaba á 183°, temperatura demasiado baja; pero las masas estaban ya muy desarrolladas y se prefirió proceder desde luego al enhornado. El calor, en el otro horno, era de 229°, y después de extraído el pan, el termómetro marcó en el primero 148° y 146° en el segundo.

Los panes cocidos demostraron con su peso la influencia que ejerció la temperatura de los hornos, pues los procedentes del horno más frío pesaron de 696 á 702 gramos, y los del horno más caliente de 710 á 720.

En las 4 primeras horas perdieron el 2 por 100 de su peso.

Habiendo arrojado el ensayo de la harina 12,50 por 100 de agua, y conteniendo los 344 kilogramos de masa, los 440 kilogramos de agua empleada, más el 12,50 por 100 de la harina, que representa 29,25 kilogramos, ó son en conjunto 439,25, resulta aproximadamente el 40 por 100 de agua en el pan en masa; y contando con que por término medio perdió cada uno en el horno y en las 42 horas siguientes 100 gramos, se deduce que el pan contenía el 34,3 por 100 de agua.

Esto explica el escaso producido (186 raciones por quintal métrico de harina), comparado con el normal de nuestras factorías (496 á 200 con 40 á 44 por 100 de agua).

La calidad del pan, inmejorable. Las celdas de la miga perfectamente desarrolladas y homogéneas; el gluten elástico y suave, de buen color; su masticación y deglución más completas y agradables que lo son las del pan de tahona.

Únicamente debe consignarse que, á pesar de la corta cantidad que lleva de harina de 3.a, se perciben en la corteza algunas diminutas partículas de salvado, que son naturalmente abandonadas por el almidón al modificarse en dextrina, formando el barniz que constituye la capa exterior de la corteza.

En vista de la observación hecha en el parrafo anterior, podríamos preguntar si resulta realmente beneficiosa la adición del 4 por 100 de harina de 3.a procedente del remolido; pues es bien sabido que ciertos cuerpos aluminosos contenidos en el salvado dan lugar á la formación de maltosa y dextrina durante el proceso de la panificación, teniendo el pan y aun perjudicando á la fermentación; pero el resultado obtenido es tan excelente, que no creemos necesario elevar el coste suprimiendo ese 4 por 100, máxime cuando así aumenta la proporción de cal y ácido fosfórico.

Las deducciones que se desprenden de cuanto llevamos expuesto, no pueden ser más concluyentes en favor del sistema de molienda directa, al menos en Madrid.

El contratista está obligado á suministrar, durante el año corriente, las harinas de 1.a, 2.a y 3.a á los precios de 42,71, 40,42 y 34,28, ó sea la mezcla reglamentaria de 23, 30 y 25 por 100, á 39,30 pesetas. Además ha de dar un producido de 496 raciones de 700 gramos por quintal métrico de harina.

Tomando las proporciones de 1.a, 2.a y 3.a que se obtienen con el desagregador, y comparado su precio con el de contrato, resulta una diferencia de 12,40 pesetas en quintal métrico. Si deducimos el importe de la harina para las 10 raciones que ha producido de menos la harina ensayada, ésta saldría á 31,39 pesetas, ó sean 40,80 pesetas más barata; y por último, aun prescindiendo de la cantidad de harina de 3.a en una y otra, así como del agua que lleva el pan, todavía quedan 7,91 pesetas en quintal, que en la elaboración actual de 10.000 raciones, representan una economía de 403 pesetas diarias; y esto suministrando un pan que sirve para sopapa, con 4 por 100 de harina de 3.a en lugar de 25, y con 32 por 100 de agua en vez de 42, es decir, más pan, mejor y más barato.

F. Aramburu.

El último párrafo nos sugiere un comentario que de fijo habrán hecho cuantos en él hayan fijado la atención, y es el siguiente:

Si en 40.000 raciones se obtiene una economía de 403 pesetas con solo mejorar el sistema de molituración, haciéndolo por cuenta del Estado, admitiendo que el número de raciones sea de 100.000 diarias, la economía diaria sería de 4.030 pesetas, que multiplicadas por 365 dan un total de 1.470.850 pesetas, al año, ó sean próximamente seis millones de reales.

A qui se habla mucho de economías, que nunca llegan á realizarse, muchas veces porque son difíciles ó imposibles de hacer, y con frecuencia se da el caso de suprimirse algunos porteros y ordenanzas, economizando algunos centenares de pesetas, cuando no se gastan algunos miles para crear nuevos destinos. En cambio nadie repará ni se toma la pena de estudiar donde y cómo pueden hacerse las verdaderas economías, como por ejemplo la de que se trata.

Sobre ella llamamos la atención del Ministro de la Guerra, y muy particularmente del Director de Administración militar, á quien felicitamos por su iniciativa al disponer que se hiciera el ensayo, y ya que el resultado ha sido tan satisfactorio, saque la consecuencia y complete su obra mandando proceder á una primera instalación, que luego sirva de modelo para todas las demás. Imité el ejemplo de otros países donde los Gobiernos se ocupan en hacer administración, como ahora se dice, y tenga presente que el país agradece más esta clase de servicios, que otros de índole muy diversa que suelen prestarle las clases militares y aun las civiles.

Y aquí hacemos punto, no sin felicitar antes á nuestros excelentes amigos Sr. Aramburu, por su celo y constancia para realizar una mejora tan importante en la mantención militar; Sr. Fombuena como inventor y constructor del aparato con tan buen éxito ensayado, y al ilustrado fabricante D. Pedro Sierra, siempre dispuesto á todo cuando se trata de algo que pueda contribuir al progreso industrial de nuestro país.

ALUMBRADO ELÉCTRICO.

(Conclusión.) (1)

III.

SISTEMA DE ALUMBRADO ELÉCTRICO CON ACUMULADORES.

Con la misma energía y decidido empeño que condenamos el alumbrado eléctrico por cables, sin el auxilio de acumuladores, apadrinamos leal y francamente el procedimiento que se apoya en el empleo de estos modernos aparatos. No cabe duda que el sistema por cables solos puede trasformarse al

(1) Véase el número anterior.