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La Gaceta industrial (1883-01-10 00:00:00), página 1

LA GACETA INDUSTRIAL

ECONÓMICA Y CIENTÍFICA

CONSAGRADA

AL FOMENTO DE LA INDUSTRIA NACIONAL

DIRECTOR

DON JOSÉ ALCOVER
INGENIERO INDUSTRIAL

AÑO XIX-1883

MADRID
IMPRENTA Y FUNDICION DE MANUEL TELLO
IMPRESOR DE CÁMARA DE S. M.
Isabel la Católica, 23
1883
La Gaceta industrial (1883-02-10 00:00:00), página 8

ello. Un pequeño cilindro de vapor da movimiento al volante, que por una simple correa, ó mejor cable de acero, mueve el ventilador. Claro es que una máquina tan pequeña resultaría demasiado cara de sostener en marcha, si el vapor que se levantara para moverla exigiera combustible especial; pero desde el momento que el vapor se levanta con el mismo gasto, claro es que importa poco el empleo de la fuerza de un motor de estas condiciones; al mismo tiempo es evidente que un buen herrero necesita estar de tal modo al cuidado

El mayor mérito práctico de la fragua que hacemos conocer á nuestros lectores, es que el constructor ha llegado á hacerla á un precio fabulosamente barato, y por lo tanto al alcance de los pequeños talleres. Para introducir la nueva forma de fragua en España, ahora que ya ha pasado el tiempo de la patente, creemos que sea preciso al principio traer sólo la caldera y el cilindro con su distribución y todo lo menudo, construyendo aquí lo que ya se puede hacer al precio de Inglaterra, como es el volante, la fragua misma, el

de la marcha de su fragua, qué casi se puede decir que manejará el aditamento del ventilador, cilindro y caldera sin darse cuenta de ello, y al cabo podrá aprovechar todas las ventajas de poder graduar con más exactitud el viento que necesite en cada momento dado.

El manubrio que lleva el volante se encuentra destinado á mover el ventilador á mano al principio del trabajo y cuando no hay, por lo tanto, vapor en la caldera, ventilador, etc. Esto no es decir que no creamos posible el construir aquí las fraguas completas en un taller expresamente dedicado á trabajos de esta índole; pero hay muchas máquinas como estas que para que valga la pena de ocuparse de ellas, es preciso crear mercado, y éste á nuestro juicio se forma mejor por ese procedimiento de hacer aquí lo de bulto y traer lo difícil, y lo que se hace tanto más barato cuanto en mayor número se hacen partes idénticas.
La Gaceta industrial (1883-02-10 00:00:00), página 9

MÁQUINA DE PATENTE
PARA EL CORTE DE RUEDAS DENTADAS,
por J. C. Scott.

En las construcciones mecánicas, todos los industriales saben que lleva grandes ventajas el que cuenta con las máquinas herramientas más apropiadas á la índole de trabajo á que se dedica, y rara vez puede en absoluto fijarse la que conviene á un taller, antes de conocer la índole de lo que hace.

Talleres hay en que una máquina que sirva para varios usos, es la que más conviene, mientras en otros aquella representaría un error, pues hay bastante trabajo de una sola clase para emplear en él una máquina especial y hasta de un tamaño determinado.

Presentamos hoy el dibujo de una máquina nueva para cortar ruedas, precisamente porque puede hallar útil aplicación en muchos talleres de España, que casi todos luchan para trabajar barato, con el inconveniente de tener excesiva variedad en los trabajos que emprenden.

En las máquinas para cortar ruedas dentadas, ha sido precios hasta aquí tener una serie de ruedas, pues cada una se acomoda á un cierto número de cortes, en cuanto á la profundidad del mismo y á la separación entre los dientes. M. Scott ha inventado la máquina que representa nuestro dibujo, para obviar este inconveniente, creando una máquina que con una sola rueda pueda variar prácticamente hasta lo infinito, el espacio entre los dientes y la profundidad de la fresa. La solución dada por el conocido ingeniero, responde perfectamente á las exigencias teóricas y prácticas del caso, siendo al propio tiempo que una máquina de cortar una de dividir.

La novedad de la invención puede decirse que consiste en ser el soporte de la plataforma de la carretera de charnela,
La Gaceta industrial (1883-02-25 00:00:00), página 9

CALDERAS DE COCHRAN

VERTICALES Y MULTITUBULARES.

Cada día es mayor la tendencia á abandonar los antiguos tipos de calderas, que exigen mucho espacio y gran trabajo de mampostería, por otros más expeditas de establecer, que ocupen menos lugar y que hagan mas fáciles los reconocimientos y las composturas. Nosotros, en este cambio, optamos como regla por calderas inexplosibles de Belleville ó de Naeyer, según el caso. Mas no por esto dejamos de reconocer que hay otros muchos sistemas de calderas modernas que, si no reúnen todas las condiciones de esas á que damos la preferencia, tienen, cuando menos, algunas de las circunstancias favorables de aquellas, y pueden aplicarse provechosamente en muchos casos. Entre los nuevos tipos de calderas figura el que representan los dibujos que damos hoy, y que son calderas verticales con tubos horizontales, en las cuales se combinan bastante bien las circunstancias de la caldera vertical con la del tipo de locomotora de tubería; tipo el último que no ha dado hasta aquí completos resultados en sus aplicaciones para calderas fijas.

Las calderas de Cochran, sin embargo, han demostrado por una larga experiencia, que reúnen las buenas circunstancias de ocupar poco espacio, de ser fáciles de conservar en buen estado y de tener una superficie de caldeamiento muy considerable, combinando todo esto con un coste bastante modesto.

La figura 1 representa una de estas calderas vista de frente, mientras que la 2 la muestra de costado, y sus disposiciones resultan tan claramente representadas que no necesitan más explicación.

DE LA PRODUCCION DE LAS VARETAS Ó RETOÑOS

AL PIE DE LOS OLIVOS.

En el punto donde el tronco se une á la raíz y sobre las raíces gruesas, desarrolla el olivo una especie de botones ó hinchazones llamados hijuelos, de los cuales brotan ó des-

Fig. 1. CALDERAS DE COCHRAN VERTICALES Y MULTITUBULARES. Fig. 2.

puntan numerosas varetas, destinadas por la provida natura á perpetuar la vida de la planta, cuando ésta cesa por el hielo, por el huracán ó por cualquiera otra causa originada por los fenómenos meteorológicos.

Tales varetas ó retoños, se muestran también en gran número al pie de los olivos que se encuentran en plena vegetación, conduciéndolos la experiencia á reconocer la causa de esta parásita vegetación, en la herida hecha con demasiada profundidad sobre la cepa, en la pobreza del jugo y en la lentitud con que asciende la savia.

Respecto al primer caso, se verifica cuando por cualquiera
La Gaceta industrial (1883-03-25 00:00:00), página 8

ALUMBRADO ELÉCTRICO
DE LAS FORJAS Y TALLERES DE SAINT-DENIS.

El alumbrado de las forjas y talleres de Saint-Denis, presenta la particularidad de ser el primero en que se ha aplicado en grande los acumuladores de electricidad. Sólo había disponible para destinar á hacer luz eléctrica, una fuerza efectiva de 10 caballos de vapor, y siendo ésta muy insuficiente para hacer todo el alumbrado que tan extensos talleres requerían, se decidió acudir á M. Kabath para que resolviera el problema por la acumulación, y lo ha conseguido de un modo completo. La fuerza de 10 caballos empleada durante las horas de alumbrado sólo hubieran permitido hacer 10 luces de arco del sistema Weston; mas destinándola durante el día para cargar 80 acumuladores de Kabath, permiten hacer durante la noche, además de 40 lámparas de arco, 30 lámparas incandescentes montadas de un modo nuevo y especial para que resulte la luz trasportable de una parte á otra, según las necesidades del trabajo.

Los talleres alumbrados son dos: el uno el de aserrío, que tiene 151 metros de largo por 36 de anchura; el otro el de pintura, que mide 403 metros por 42.

Los recursos aplicados para usar la electricidad de los acumuladores, sin introducir resistencias en los circuitos, que representarán pérdidas de trabajo hecho y otros muchos detalles de un género nuevo, hacen del alumbrado de Saint-Denis uno de los más notables que existen por ahora.

ELEVACION DE AGUAS.
BOMBAS HAYWARD.

Más que por su novedad, por el interés que ofrecen en España todos los artefactos destinados á elevar aguas, damos á conocer los dos tipos representados en los grabados adjuntos de la bomba que construyen los Sres. Hayward, Tyler y Compañía, de Londres, y que se recomiendan especialmente por su sólida construcción, que evita los frecuentes accidentes á que en la práctica están sujetos esta clase de aparatos.

La figura 1 representa dicha bomba movida por malacate, sustituyendo á la noria, aunque no sabemos hasta qué punto se verifica con ventaja esta sustitución en la práctica.

Para grandes profundidades y cantidades considerables de agua, se recomienda la bomba de tres cuerpos, representada en la figura 2, accionada directamente por una maquina de vapor vertical, ofreciendo el conjunto una disposición bastante sencilla, y relativamente poco costosa.

Como los dibujos indican claramente el mecanismo e ins-

Fig. 2.

Fig. 1.

talación de estas bombas, creamos inútil entrar en más explicaciones.

MOLINO YESERO MONTENEGRO.

Aunque en nuestro número 22 del año pasado hicimos conocer á nuestros lectores la existencia del molino yesero del ingeniero D. Antonio Montenegro, llamado á prestar gran ser-
La Gaceta industrial (1883-03-25 00:00:00), página 9

MOLINO Y ESTERO MONTENEGRO.

LA GACETA INDUSTRIAL.
La Gaceta industrial (1883-04-10 00:00:00), página 8

APARATO PARA ENFRIAR RÁPIDAMENTE LAS MATERIAS SACARINAS.

En la industria azucarera conviene enfriar rápidamente las materias para evitar que se perjudique así la calidad como el color.

El aparato inventado al efecto por M. Dugald Mac Eachan está dando excelentes resultados, y en muchas fábricas se encuentra ya justificado el aprecio con que se le mira por experiencia prolongada.

La figura 1 representa en sección vertical el enfriador. El espacio A está terminado por un doble forro a, y por él pasa una corriente de agua ó de aire frío que circula constantemente, entrando por el hueco b y saliendo por el c. En el interior de la caldera hay dos tubos C en los que circula una corriente de enfriamiento en el sentido de las flechas. En los tubos C se apoyan los agitadores d que están unidos á ramales exteriores de los mismos, de modo que los agitadores pasen cerca de la superficie de la caldera.

El aire ó el agua llega á los tubos C por un pasaje e, dispuesto en el árbol mismo que produce el movimiento de rotación, y al cual están fijos los tubos. El conducto a está dispuesto anularmente con un tubo interior f que se comunica con los tubos C, á la derecha de los agitadores. Los canales diametralmente opuestos se comunican por el g. El aire ó el líquido circulan por las dos partes h K, que constituyen respectivamente la continuación del tubo interior f y del exterior e. La entrada se hace por el tubo i y la salida por el tubo l.

A la entrada de la caldera A se fija un cajón helicoidal E, cuyo detalle se ve en la figura 2, y sobre ellos se echa la materia azucarada que se trata de enfriar. Cuando se hace uso de líquidos para enfriar, el cajón E se hace doble y los líquidos enfriantes se distribuyen por el tubo m, que comunica con la parte más alta de la hélice E y desciende hasta el tubo n. Este último se relaciona con una bomba aspirante, y ésta se comunica con el doble fondo.

La materia sacarina corre descendiendo á la caja E hasta que llega al punto más bajo; de allí se vacía al recipiente A para ser sometida á la acción de los elementos de enfriar que circulan por los tubos C y por el forro a.

De la caldera A la materia sacarina se lleva á las turbinas y puede pasar por una serie de calderas semejantes sin emplear el cajón E.

Este aparato de enfriar puede tener otras aplicaciones además de la que le es especial en las fábricas de azúcar, y entre otras nos parece ser muy indicado para enfriar los líquidos después de absorber el amoníaco en el procedimiento de la sosa Solvay.
La Gaceta industrial (1883-04-10 00:00:00), página 9

NUEVO APARATO SAVALLE PARA AGUARDIENTES.

Tomamos de nuestro apreciable colega Los vinos y los aceites el siguiente artículo:

«El reputado constructor Savalle, universalmente conocido por el gran número de aparatos que ha ideado ó modificado, relativos á las industrias físicas y químicas, ha discurrido una nueva disposición en los aparatos destilatorios de aguardientes, de la cual nos apresuramos á dar cuenta á nuestros lectores.

El aparato, tal como resulta con las modificaciones recientemente introducidas, está representado en el dibujo. A pesar de ser de gran tamaño, y por tanto apropiado para funcionar en grande escala, se puede montar cómodamente, no exigiendo para ello instalación ni construcciones especiales, se trasporta con facilidad, y puede funcionar inmediatamente que llega á su destino. Produce 600 litros de alcohol de 60° cada diez horas de trabajo. Para hacerle funcionar, se empieza por llenar de agua el generador de vapor; se enciende el fuego y se eleva la presión á tres ó cuatro atmósferas. Mientras se está produciendo vapor, se alimenta con los jugos fermentados que ha de producir el alcohol, el receptáculo colocado en la parte superior del aparato. Abriendo la llave de cuadrante, que en la figura se indica en la parte inferior del calienta-vinos, el líquido que va á destilarse entra en dicho calienta-vinos y en toda la columna.

La primera vez que funciona el aparato debe examinarse si el regulador está preparado para el trabajo. Para esto es necesario que el tallo del flotador esté sólidamente unido á este último; que la palanca tenga su punto de apoyo, perfecc-
La Gaceta industrial (1883-06-10 00:00:00), página 8

dos poleas locas B y B', sobre las cuales se enrollan las tiras b y b'; estas últimas se sujetan por uno de sus extremos al balancín T y por el otro al estribo C, que recibe además el esfuerzo de un peso P, al cual se agrega el producido por la tira sobre la polea A. Ese estribo, que se ve claramente en el dibujo en perspectiva de la figura 3, está formado de una pletina cuyas extremidades, vueltas á escuadra, se apoyan libremente sobre los extremos de las poleas locas. Además un ejerce la tira a iguala al que en sentido contrario ejercen los vástagos b b' que sostienen el peso. En este estado el aparato se encuentra en equilibrio y el frotamiento es igual á \( P - p \). Este efecto se produce automáticamente, porque á suponer que por un cambio en el estado de las superficies de deslice, el rozamiento ha de aumentar ó disminuir, el enrollado de la tira a varía inmediatamente en sentido inverso, de modo que el equilibrio se restablece. El rozamiento teniendo, pues, co-

Fig. 1.

Fig. 2.

Fig. 3.

contrapeso sujeto á los brazos d de una especie de hebilla u horquilla establece el equilibrio del estribo con relación al eje.

El modo de funcionar el aparato es por demás sencillo: la máquina, cuyo trabajo se desea conocer, gira en el sentido de la fuerza del peso tensor P. La tira a queda expuesta al rozamiento de la polea A que gira y el esfuerzo que ejerce obra sobre el estribo C. A medida que este cambia de lugar, el arco de enrollamiento en A decrece; y pronto el esfuerzo que mo valor constante el de \( P - p \), su trabajo por cada vuelta de la polea se puede expresar por \( P - p \times 2\pi R \); siendo R el radio de la polea al que hay que agregar la mitad del grueso de la tira.

Para facilitar los cálculos, M. Raffard hace que los diámetros de las poleas ofrezcan siempre unas dimensiones exactas en centímetros. En el modelo mayor de estos aparatos con el cual se puede medir una fuerza de 6 caballos, con la velo-
La Gaceta industrial (1883-05-10 00:00:00), página 8

4.º y ultimo. El consumidor debe poder trasformar la energía eléctrica que se le suministre en corrientes de cualquier especie que sea para emplearla en cualquiera de los usos conocidos ó los que se ocurran en adelante; siendo bien familiar para los electricistas, que son corrientes de muy di-

por el ingenioso sistema propuesto por los Sres. Gaulard y Gibbs.

Empezaremos por describir el sistema, para después hacer conocer á nuestros lectores los usos á que se presenta aplicado en el Aquarium. La figura 1 de nuestros dibujos re-

Fig. 1.

Fig. 2.

Fig. 3.

Fig. 4.

verso género las que se emplean para hacer luces de arco voltáico o incandescente, para procedimientos químicos ó metalúrgicos, para telegrafía, para fuerza motriz, etc.

Según parece, estos cuatro requisitos esenciales se llenan presenta lo que los inventores llaman generador secundario de electricidad. La figura 2 es la sección vertical de una de las columnas del mismo. La figura 3 muestra una sección del cable conductor y generador, y la figura 4 representa e
La Gaceta industrial (1883-07-10 00:00:00), página 8

El concurso tendrá lugar por medio de examen; pero teniéndose en cuenta el título de los aspirantes. Los ejercicios serán escritos y orales y versarán sobre las siguientes materias: 1.º Mecánica aplicada á la maquinaria. 2.º Dibujo industrial. 3.º Construcciones. 4.º Química tecnológica. 5.º Química analítica en sus relaciones con la industria de la extracción del azúcar. 6.º Idioma francés ó alemán.

Los que salgan vencedores en el concurso recibirán del Ministerio de Agricultura 200 liras mensuales durante dos campañas de fabricación de azúcar, los gastos de viaje de ida y vuelta al punto de destino y 500 liras para un viaje de instrucción con objeto de visitar las fábricas más renombradas.

El punto de destino podrá ser en Bélgica, Francia ó Alemania.

Las solicitudes de admisión al concurso, acompañadas de los documentos necesarios, deberán enviarse al Ministerio de Agricultura, Industria y Comercio (Dirección general de Agricultura) hasta el 15 del corriente Junio.

MOLINO TRITURADOR

CONSTRUIDO POR NICHOLSON É HIJOS.

Entre los muchos tipos de trituradores que se ofrecen hoy en el mercado, se distingue el que hacen los Sres. Nicholson é hijo, y que se ve representado en nuestro dibujo. Aun cuando los constructores pretenden que el suyo es un triturador general para muchos casos, nosotros tuvimos ocasión de ensayarlo en Sheffield en la fundición de Saville Street, y nos convencimos que el triturador en cuestión tiene sobre todo una materia que trata con preferencia á cualquiera de los demás, y ésta es los huesos: éstos se trituran en el grado que se desee por el triturador Nicholson, y así lo comprenderán nuestros lectores con sólo saber que funciona con dos pares de cilindros dentados, los cuales, marchando á velocidades distintas, llenan una de las primeras necesidades para pulverizar los huesos, que consiste en desgarrarlos hasta cierto punto. Esta diferencia de velocidad, no sólo da lugar á que la operación se haga en esa forma tan conveniente, sino que también causa que los cilindros se limpien por sí mismo de las partículas de hueso que se adhieran, lo que dificultaría la marcha, disminuyendo muy considerablemente la cantidad tratada.

MOLINO TRITURADOR.

La construcción de los cilindros se hace reuniendo una serie de discos que llevan tallados los dientes, y los cuales son de acero fundido de crisol, y aun cuando el ajuste es muy completo, como es necesario, están provistos de muelles para dar paso sin romperse á cualquier materia de dureza extraordinaria que por descuido venga á caer entre los cilindros.

El bastidor es muy sólido y macizo, tal como conviene á lo rustico de la operación que la máquina está llamada á ejecutar, y como triturador de huesos no conocemos nada mejor, ni aun siquiera que se aproxime al representado en nuestro dibujo.

Hace la fábrica modelos de varios tamaños, desde el que necesita 4 caballos de vapor de fuerza en adelante.
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MAQUINA PARA HACER CLAVOS.
PATENTE DE COYNE.

La fabricación de clavos á máquina cada día se generaliza más, y recientemente se ha iniciado un nuevo movimiento en el consumo de ese artículo, el cual tarde ó temprano producirá, no sólo el efecto de que todos los clavos se hagan á máquina, sino de que además la fabricación mecánica sólo podrá hacerse con las máquinas más perfectas. El cambio á que aludimos es lo comun, que se va haciendo ya en los países que están á la cabeza de los adelantos, el emplear clavos de acero en vez de los de hierro, atribuyéndosele á aquéllos, entre otras ventajas, la de no exigir el abrir la entrada con barrena. El clavo necesita metal resistente al par que ductil; y claro es, por lo tanto, que en absoluto, y para todos los casos, es mejor el acero dulce que el hierro; pero mientras la diferencia de precio de uno y otro era muy grande, no se compensaba ésta por las ventajas. Hoy la situación es muy distinta, si bien aun no se puede decir que se venda el acero más barato ó tan barato como el hierro, no hay ma-

die que no sepa que así sucederá año más año menos; y entonces tendrá todavía más favor la maquina de hacer clavos de Coyne, que representa nuestro dibujo, porque es la única que los corta y moldea de ese metal sin desventaja; y al decir esto, no se entienda que la nueva maquina no está en favor para hacer los clavos de hierro, pues se la estima tanto, que sabemos que la fábrica tiene comprometidas todas las muchas máquinas que puede construir desde la fecha á Abril de 1884. Con estas máquinas se hacen también clavos del metal Muntz y todas las aleaciones de metales densos.

Fig. 1:

El dibujo núm. 4 representa la máquina en su conjunto, y el núm. 2 presenta el juego de palancas en la posición respectiva que cada una de ellas ocupa en la máquina. El núm. 40 es la palanca del corte, el núm. 2 la de las tenazas y el número 37 la de hacer las cabezas. Las principales diferencias que presentan estas máquinas con las antiguas, que durante 60 ó 70 años no han experimentado ninguna modificación esencial, son las siguientes: la palanca de las tenazas está arqueada diagonalmente; se pone una palanca para hacer cabezas con juego central más bajo que las estampillas, á fin