La Gaceta industrial (1883-07-25 00:00:00), página 8

CONVERTIDOR PARA ACERO BESSEMER.

FÁBRICA DE BETHLEHEM.

Nuestros lectores habituales saben hasta qué punto damos gran importancia á que los varios talleres que están en vías de construcción unos, y en proyectos otros, así para acero Bessemer como para el Martin Siemens, sean la última palabra en estas interesantes fabricaciones, porque sería imperdonable que España, que llega tan tarde á esta industria, llegara además mal, y apenas instalados los talleres fuera preciso señalar en ellos esos defectos graves que encarecen los productos. Si desgraciadamente sucediera esto, seríamos los primeros que, lamentándolo mucho, publicaríamos los defectos para animar á otros á hacer la concurrencia, porque los intereses de España ahora exigen que no se deba tener en cuenta, al instalar las fábricas aquí, que se puede vender hoy aún á un precio alto, sino que es preciso suponer que se trata de producir para la exportación en competencia con Inglaterra, y por lo tanto, que es preciso antes llevar ventajas que desventajas en el costo. En nuestro juicio, en cuanto al acero Bessemer, no hay otro modo de ponerse al día sino fijarse en lo que es esta industria en los Estados Unidos, sin tener en cuenta lo que es en Inglaterra, donde aún rigen muchas ideas vetustas, que son causa de encarecimiento.

Nuestro dibujo de hoy representa el modelo más perfeccionado de cubilote Bessemer, que creemos existe en el mundo tal como se usa en Bethlehem, y el cual, con un buen revestimiento, produce de 20,000 á 30,000 toneladas de acero, sin haber necesitado para ello otras reparaciones del mismo que unas muy ligeras en la boca del crisol. Este convertidor, con su plataforma, su chimenea y los registros para su movimiento de báscula, se colocan sobre un grupo de columnas, á cuyo alrededor, y en todos los sentidos, se encuentra el espacio libre necesario sin interrupción, por cuyo medio se facilitan mucho los trasportes, el cambio de fondo y las demás operaciones. En vez de hacer las plazas de colada en hondo como antes, se colocan ahora los convertidores en alto, esto es, á 3m, 75 los muñones del piso, á fin de que el caso de colada esté siempre bastante altura sobre el nivel general de la instalación y permita retirar facilmente las escorias.

El cuerpo del convertidor es de hierro forjado y tiene 2m, 40 de diámetro: así el cuerpo como el cuello se encuentran protegidos en todas sus partes por micaesquistos groseramente colocados contra su pared interior.

Al fondo del convertidor van á parar 17 toleras de tierra refractaria, cada una de ellas con 12 agujeros de 9 milímetros de diámetro. Entre estas toleras se colocan ladrillos refractarios de canto, y lo mas proximos posible, cogiéndose las juntas del modo usual. Después se seca á la estufa durante seis horas, que son bastantes para eliminar el agua que contenga el fondo. Cada fondo resiste 12 operaciones y á veces aun más.

ACERO AL TUNGSTENO.

En la fabricación del acero en crisol, agregando una cierta cantidad de tungsteno al fin de la operación, se obtiene una aleación que tiene propiedades muy notables.

Con 10 ó 12 por 100 de tungsteno, el acero es tan duro que no puede trabajarse ni á torno ni á la lima. Sólo es susceptible de forjarse y rebajarlo en las piedras de amolar. Aun con sólo 5 ó 6 por 100, el acero resulta muy duro por más que ya se presta algo más al trabajo usual.

Otra de las propiedades que tiene el acero al tungsteno, es