La Gaceta industrial (1883-03-10 00:00:00), página 10

se trabajaba en este horno con gran rapidez, pudiendo hacer cargas hasta de 500 kgs., y los crisoles duran más que en los hornos comunes. Un gran número de cargas y de ensayos ha probado que con un horno de tamaño corriente de 35 kgs., dura cada fundición sólo veinticinco minutos si se trabaja con aire forzado y si es con tiro de chimenea algo más.

El consumo de cok es sólo el 20 por 100 del metal que se funde. La Compañía de crisoles de Plumbago de Morgan, en Battersea, Londres, son los únicos agentes para la venta de estos hornos. Suponemos, aunque no lo sabemos, que en Madrid podrán obtenerse de los representantes de aquella casa los Sres. Sobrinos de Gil Manchón.

EXTRACCIÓN DE LA GLICERINA DE LAS AGUAS MADRES DEL JABÓN, por M. Constan Víctor Clolus, Paris.

Descripción. Este procedimiento tiene por objeto extraer las sales, la glicerina y las grasas que contienen las aguas madres en la fabricación del jabón. Estas contienen, en proporciones que varían según el sistema que usa cada industrial y según las primeras materias que se emplean, lo siguiente: agua, glicerina, soda cáustica, carbonato de soda, y a veces también sulfatos u otras sales potásicas. También contienen, aunque en muy corta cantidad, ácidos grasos más ó menos oxidados.

Para aislar todos estos productos, y sobre todo la glicerina, el inventor satura en frío estas legnas con ácido clorhídrico, hasta neutralizar, precipitándose las sustancias grasas, las cuales se recojen.

Se evaporan en seguida los licores claros y se recogen los depósitos sucesivos que se forman, los primeros de los cuales se componen de cloruro de sodio casi puro.

Cuando el líquido marca 3º Beaumé se para la concentración. Esta agua madre contiene cantidades notables de sales, y se pasa á una vasija para someterla á la acción de una corriente de aire caliente. También se puede obtener igual resultado calentando el licor e inyectándole aire á la temperatura ordinaria. Este tratamiento hace desaparecer las últimas trazas de agua, lo cual causa un nuevo depósito compacto de sales alcalinas, que son poco solubles en la glicerina anhidra.

Igualmente podría hacerse desaparecer el agua por medio del vacío; pero este tratamiento sería mucho más caro que el indicado antes.

Para separar la glicerina de que están impregnados los cristales de sales alcalinas, se somete la masa á la acción de una turbina: la sal se lava sistemáticamente, y las aguas que da entran en la fabricación corriente, mientras que la glicerina obtenida, que contiene cantidades muy pequeñas de sal marina, se presta á ser destilada con ventaja.

En vez de ácido clorhídrico podría emplearse el ácido carbónico, en cuyo caso las operaciones son las siguientes: el ácido carbónico preparado con los residuos de la obtención de la soda cáustica, se hace entrar en las aguas madres del jabón. Se evapora hasta 25 grados Beaumé, se enfría y se hace pasar ácido carbónico en exceso para provocar la separación del bicarbonato de soda, que es poco soluble en los líquidos que contienen glicerina, si están saturados de sal. El bicarbonato se recoge y se puede convertir por calcinación en carbonato neutro, mientras que las aguas madres se someten al tratamiento descrito anteriormente para el empleo del ácido clorhídrico.

Para obtener una glicerina libre de sal, se opera de la manera siguiente: al licor concentrado por inyección de aire se le agrega ácido clorhídrico en exceso. Este se usa en estado gaseoso ó en disolución muy concentrada, que marque 22 grados Beaumé. Siendo la sal marina casi insoluble en un exceso de ácido clorhídrico se precipita en pequeños cristales que se separan por la centrifuga. La glicerina se aísla, sea liberándola del ácido clorhídrico por una corriente de aire, sea tratando los licores por un exceso de óxido de plomo.

Resumen. El procedimiento tiene por objeto extraer la glicerina de las aguas madres del jabón:

1.º Saturándolas por ácido clorhídrico, evaporando, etc.
2.º Tratándolas por ácido carbónico, evaporando, inyectando aire, etc.
3.º Precipitando la sal por medio del ácido clorhídrico.

MECHERO PARA GAS DE POPP.

Por mucho que simpaticemos con la industria del gas en general, simpatizamos más con todo lo que constituye el progreso en la industria, y esperamos más para todos de no hacer resistencia á progresar, que de la guerra que cada individualidad haga á los adelantos que aparentemente les perjudiquen. El carácter monopolizador de la industria del gas, es completamente opuesto á nuestro modo de sentir, y cada día encontramos nuevas razones para ver con satisfacción todo lo que contribuye á debilitar esa posición fuerte en que como regla se presenta la industria del gas, y que le permite con tanta frecuencia combatir más ó menos abiertamente aquello nuevo que puede dañarla. Grandes son los triunfos conseguidos por hábiles inventores para sacar mejor partido del gas que se quema y se paga; pero es preciso confesar, que las empresas de monopolio dificultan todo lo que pueden y disimulan lo que hacen, la introducción de mejoras reconocidas que sólo se pueden abrir paso por el esfuerzo de los inventores mismos, unidos á los de los consumidores. Los mecheros de Siemens, de Dresde, los de Clamond, Lewis y otros, se van haciendo conocer á duras penas, porque disminuyen el consumo de gas por el pronto, aunque el resultado final será que aumentarán la luz y no afectarán á las fábricas de gas. A los tres mecheros mencionados que pueden economizar á igual cantidad de alumbrado más de la mitad del gas consumido, se agrega ahora el mechero de Popp, llamado pneumo-hydrico, que según parece, lleva ventaja á los demás bajo muchos puntos de vista, como la sencillez y duración, encontrándose á nivel de los mismos en cuanto á la economía de gas que de su uso resulta.

El nuevo mechero es tan sencillo que puede atornillarse á cualquier salida de gas de las actuales, y sólo necesita para funcionar de una llave, mientras los otros necesitan una para el gas y otra para el aire. Se compone de una cámara inferior de hierro maleable, á la cual llega el gas y el aire, mezclándose en ellas; sobre esta cámara se apoya una cupulita ó dado de sustancia refractaria como el hidrosilicato natural de magnesia: éste se encuentra agujereado con pequeños agujeros divergentes en forma de alcachofa de regadera; á una pequeña distancia de esta cupulita se coloca el órgano luminoso que es una red de platino que se pone incandescente y transmite su calor á la materia refractaria que á su vez es causa de que llegue caliente al exterior la mezcla de gas y aire que arde sobre la cupulita, con una multitud de llamas azuladas en número igual á los agujeros practicados en la materia refractaria. El mechero nuevo apenas excede en peso y dimensiones á uno ordinario.