La Gaceta industrial (1884-07-10 00:00:00), página 13

vaporoso, agitándolo y mezclándolo rápidamente con una varilla de caucho en forma de pílón. Al escribir con esta tinta, el vidrio queda grabado inmediatamente y tan bien, que los trozos grabados se ven de muy lejos. La tinta obra en unos quince minutos; una acción más larga es perjudicial, y quita la finura de los bordes.

Para hacer buena tinta de grabar, hay que tener muy en cuenta la calidad del sulfato de barita. Se le debe preparar precipitando la disolución de una sal de bario (el cloruro) con un exceso de ácido sulfúrico, lavarse bien por decantación, filtrarle y secarle á 42º C. Solo de esta manera se le puede obtener puro e impalpable.

Esta tinta naturalmente no puede conservarse en botellas de cristal, sino en frascos de caucho encerrados con tapones impregnados de cera ó de parafina. Gracias á su mayor peso específico, el sulfato de barita empleado para espesar la tinta se deposita naturalmente, y se debe agitarlo con cuidado cada vez que se haya de usar. Se puede conservar esta tinta en frascos de vidrio, preservados por una capa de cera o de parafina, lo que se obtiene facilmente calentando la botella con una lámpara de alcohol, echando al interior un pedazo de cera, y dando vueltas continuamente á la botella, de manera que la cera se ponga en contacto con todas las partes. Aun el ácido fluorhidrónico vaporoso puede ser guardado en estas botellas.

El ácido fluorhidrónico concentrado puede causar serias inflamaciones, y aun úlceras cuando toca á la piel; así es que hay que tener sumo cuidado, sea al preparar la tinta, sea al escribir, de no mancharse los dedos.

Para que el grabado resulte más distinto y visible á mayor distancia, es necesario, sobre todo en los frascos graduados de química, vinajeras, endómetros, frotar á menudo la superficie con plomo, hollín ó arcilla. El grabado hecho con esta tinta es tan profundo, que si se frota la superficie de los trazos con un pedazo de metal, los trazos se llenan y adquieren el color y el pulimento del metal. Si se escribe un nombre sobre vidrio con esa tinta, y se frota con una placa de latón, el nombre aparecerá en letras doradas, y podrá protegerse con un barniz incoloro. Se puede emplear igualmente el plomo, pero para los aparatos de química M. Muller emplea el platino.

INNOVACIÓN EN LA FABRICACIÓN DE LAS PLANCHAS DE ACERO.

Encontramos en la crónica industrial del Journal de Liège la descripción de un modo de fabricar las planchas de acero y de hierro homogéneo, que califica de «nuevo,» y cuya «invenção» atribuye á M. Whitley Leess.

El procedimiento consiste en servirse de un molde en forma de un cilindro hueco, compuesto de una envuelta de hierro guarnecido de ladrillos refractarios. Este molde, montado horizontalmente, está animado de un movimiento rápido de rotación alrededor de su eje. Un tubo perforado penetra en el molde, paralelamente al eje, y sirve para la introducción del metal en fusión que se reparte sobre la pared interna del tambor, contra la cual se extiende manteniéndose por la fuerza centrífuga, y se suspende la salida cuando el espesor uniforme de la capa de metal llega al doble del grueso de la plancha que se ha de obtener. Tan pronto como se ha producido la solidificación del metal, se desmolda el cilindro formado y se le parte siguiendo una generatriz, por medio de una sierra ad hoc, y después se desarrolla la plancha rectangular obtenida, que se pasa inmediatamente al laminador de plauchas. Toda la operación se efectúa, pues, en un solo caldeo.

Para la fabricación de las planchas de navios, M. Whitley emplea un tambor de fm.300 de diámetro interior, por fm.500 de longitud, en el que cuele un cilindro de 25m/m de grueso; el laminador transforma esta plancha en una plancha de 9 metros de longitud y de 12m/m de grueso.

El cronista añade: «M. Whitley ha montado aparatos de ensayo, y cree haber obtenido un buen éxito.»

Además de sus ventajas económicas, este modo de fabricar permite evitar las sopladoras, de que con dificultad están exentos los lingotes, pues es fácil dar al tambor una velocidad tal que la fuerza centrífuga desarrollada baste para purgar al metal de los gases que encierra. Nos parece, pues, absolutamente superior al procedimiento ordinario, y digno, por todos estilos, de atraer la atención de nuestros metalurgistas.

En efecto, sería tan ventajoso para la fabricación de las planchas y hojas de cobre como para la de las planchas de acero y de hierro homogéneo.

En cuanto á la originalidad y á la invención de este procedimiento, el lector ha observado, sin duda, que si éste no está renovado por los griegos, está, sin embargo, muy lejos de ser nuevo, pues se emplea, por lo menos en germin, en gran numero de industrias y talleres y se remonta á tiempos muy antiguos.

Todo el mérito de M. Whitley consiste, pues, en una feliz aplicación de un artificio conocido, á la fabricación de planchas, placas y hojas metálicas, y este mérito es ya bastante para que el autor de esta hermosa innovación se contente con él.

(Le Midi Metallurgique.)

DECORACION DE LA PORCELANA Y EL CRISTAL.

El carácter esencial del procedimiento consiste en hacer sobre papel, con la prensa litográfica ó tipográfica, tantas pruebas de la imagen que se ha de imprimir, como colores hay que reproducir. Las pruebas recientes se pasan con el cepillo, una después de otra y por el orden de los matices, sobre la porcelana ó loza, de manera que cada nuevo color se cueza por separado. Los privilegiados no admiten excepción más que en el caso en que varios colores se presten de idéntico modo al cocido.

Según MM. Beyermann y Kürth, los productos obtenidos en estas condiciones representan, con respecto á la porcelana y á la loza, el papel de las impresiones al aceite con respecto á las pinturas al óleo.

Para la decoración del cristal, M. Lutz prepara dos soluciones de ácido silíceo, de potasa y de soda; después deslie en la más concentrada sílicato de soda pulverizado, añadido ó no con cualquier color.

Para producir efectos de cortinas bordadas, por ejemplo, el inventor aplica al cristal, por medio de un pincel fino y largo, una capa lo más igual posible de la solución de ácido silíceo, de potasa y de soda. Después pinta sobre el fondo, tanto con sílicato de soda blanco ó colorado, bien por medio de patrones de cartón cortado, ó bien por medio de un rodillo envuelto con una tela ad hoc. M. Lutz realiza imitaciones de bordados.