La Gaceta industrial (1883-10-10 00:00:00), página 9

y en la inferior un mecanismo de palancas que acciona el movimiento de los rodillos. En los extremos de la mesa hay unos galetes que sostienen la traviesa ó la pieza que se haya de taladrar.

Empleada hace ya algún tiempo en los talleres de la Compañía del South-Eastern, la máquina Richards empieza á ser adoptada por otras Compañías cuyos ingenieros han apreciado las ventajas de los artefactos que llevan varios útiles.

Hasta ahora, que sepamos, sólo se construye de la maquina Richards un solo modelo que pesa tres toneladas.

PRENSA CONTINUA, SISTEMA JOUFFROY.

Innumerables son las clases de prensas para vinos que se llevan construidas; pero aun cuando todas ellas varian en accidentes, á veces muy importantes en la práctica, puede decirse, sin embargo, que el fundamento ó principio á que obedece es en todas el mismo.

Pero ahora un constructor francés presenta una que corresponde á un principio completamente distinto de las demás. Se trata de una prensa continua, dispuesta de tal modo, que los jugos procedentes de las materias prensadas salen de un modo continuo y no por intermitencias, y á su vez las materias prensadas, después que han soltado el jugo que contuvieran, salen también automáticamente de la prensa, por intervalos de tiempos iguales, sin tener que andar desmontando la prensa ni tener que recurrir á las demas manipulaciones que requieren las prensas usadas hasta ahora.

La práctica es la que únicamente ha de decidir si este nuevo sistema de prensas prevalecerá ó no; pero es indudable que el invento tiene por sí gran importancia; por lo cual nos presuramos á ponerlo en conocimiento de nuestros lectores, con algunos detalles relativos al organismo y modo de funcionar de la nueva prensa, á fin de que las personas interesadas puedan desde luego formarse una idea de ella, para lo cual acompañamos tambien las figuras correspondientes.

M. L. Poillon, el distinguido ingeniero, bien conocido de nuestros lectores, ha publicado recientemente una descripción de la prensa inventada por M. Jouffroy, aunque el privilegio de invención lo ha sacado á nombre de Mlle. Jouffroy, hija del célebre inventor.

Las adjuntas figuras representan: un corte vertical la 1.a, y la proyección horizontal la 2.a de la porción superior de la prensa, que es donde se encuentra todo el artificio del sistema. En dichas figuras las mismas letras indican las mismas partes de la prensa, representadas en una en sentido vertical, y en otra en sentido horizontal.

El aparato se compone de dos planchas AA', de fundición de hierro, circulares, dispuestas horizontalmente una sobre otra á la distancia de unos 30 centímetros. Estas planchas tienen tres salientes a, a', a"; que descansan en los extremos b, b', b", de tres columnas ó pilares B, B', B", con lo cual la maquina queda bien fija y presenta toda la solidez que se pueda desechar.

En el espacio que queda intermedio entre las dos planchas, hay varias cavidades K, K1, K2, K3, K4 y K5, que corresponden por la parte inferior á unos orificios de salida N, N1, N2, practicados en la plancha inferior A, y por los cuales sale el líquido procedente de las materias prensadas, yendo á parar á un embudo, desde donde pasan al recipiente que se halla dispuesto para recoger los jugos.

Las planchas AA' tienen además un reborde c, c', y una ranura e, e', e", e" y e". Los ejes E, E1, E2, E3, E4 y E5, llevan unas cabezas D, D1, D2, D3, D4 y D5, cuya periferia rueda por la circunferencia interior de los rebordes e, e' de las planchas, por en medio de las cuales pasa el árbol ó eje vertical.

Pero este eje, en rigor, no pasa por el centro geométrico de las referidas planchas circulares, sino que es excentríco, alejándose del verdadero centro unos 5 centímetros. Además, al árbol F va fija una rueda dentada G, que engrana con el tornillo sin fin H, que puede ser puesto en movimiento, sea á mano, sea por medio de una polea que trasmita el movimiento de un motor cualquiera.

La rueda CA está provista de seis brazos I, I1, I2, I3, I4 ó I5, anchos y con un gran espacio central, al que va unida una hoja de palastro perforada, K, K1, K2, K3, K4 y K5, plegada y dispuesta de modo que forma cada una de ellas la cavidad de que antes he hablado, y en las que se va recogiendo la materia que ha de prensarse.

Esto supuesto, la manera de manejar el aparato es la siguiente:

Se colocan los orujos, ó demás materias que se traten de prensar, en la tolva representada en el extremo superior izquierdo de la figura 4.a; dichas materias van cayendo á la capacidad K que viene debajo de la tolva. Se hace girar después la rueda G por medio del tornillo sin fin H, y en virtud de este movimiento, el mazo ó compresor L se mueve, siguiendo las ranuras d, d', en las cuales va guiado el eje sobre el cual está montado dicho compresor. En virtud de este movimiento, y por causa de la excentricidad de las planchas, el mazo, al avanzar, irá comprimiendo continuamente