La Gaceta industrial (1881-09-10 00:00:00), página 9

escala que indique el peso, sin pesas ni ninguna otra complicación. Comprendese bien, que si esta es una de las formas que puede tomar la máquina de pesar con boca libre, puede ser otra también la que tenga limitada la capacidad que vendrá á señalar el peso por el ascenso del líquido en un tubo adjunto que se halle en comunicación con el vaso.

Asimismo puede entenderse facilmente, que si por este medio se pesa, también puede medirse la fuerza producida, y el mismo principio se aplica á frenos hidráulicos y á dinamómetros hidráulicos, registrando automáticamente los esfuerzos.

El concedionario de la patente es el Sr. Poillon, un ingeniero demasiado práctico para que haya tomado la concesión ni presentado al público este invento antes de hallarse asegurado de su éxito, y por lo tanto, debemos creer que el lo estima como completo. Por nuestra parte no podemos decir nada, pues no hemos tenido ocasión de ensayar para ver hasta qué punto es seguro y hasta qué punto no se afecta por las variaciones de temperatura del agua ó de otro líquido que se emplee.

La fórmula para la construcción es la siguiente:

\[
\frac{S - s}{s} = \frac{1}{K} \quad \text{siendo igual á} \quad \frac{s}{S - s}
\]

siendo
s la sección trasversal del flotador.
S la trasversal del recipiente.
h la carrera que se produce por la carga n.

Es evidente que por una inmersión h el líquido se eleva K h, y que el empuje sobre el flotador será \( p = (Kh + h) \times sd \), siendo d la densidad del líquido; ó sea para el agua

\[
p = (K + 1) hs \times 4.000,
\]

que es la fórmula general que da la relación entre los diversos elementos.

Esta fórmula hace ver que la carrera h debida al esfuerzo de p será tanto menor cuanto mayores sean K ó s.

Si se quiere que cada kilogramo produzca una inmersión de 0,02, se hará

\[
K = \frac{1}{hs \times 4.000} - 1 = \frac{1}{0.02 s \times 4.000} - 1, \quad \text{o sea}
\]

suponiendo que la sección del flotador sea un decímetro cuadrado,

\[
K = \frac{1}{0.02 \times 0.04 \times 1.000} - 1 = 5 - 1 = 4.
\]

Por más que no lo creemos necesario, damos el dibujo de un peso de forma sencilla que aún podría simplificarse más marcando la escala en la varilla vertical misma del plato.

ALCUZA-LÁMPARA.

Damos un dibujo que necesita pocas explicaciones. Todos los prácticos saben los inconvenientes de aceitar de noche en la multitud de casos en que las máquinas funcionan durante la oscuridad. La alcuza-lámpara que fabrican los señores Groom y Compañía de Liquorpond Street, Londres, lleva en la parte trasera una lámparilla cuya luz ilumina siempre la punta del pico de la alcuza. Produce comodidad, seguridad y economía de aceite. El botón que se ve en la parte del asa sirve para cerrar y abrir el paso del aceite. Esta válvula consiste en un muelle espiral que por medio de una varilla hace que un tapón de corcho cierre la salida del aceite que se abre oprimiendo dicho botón.

FABRICACION DE ALGUNOS MORDIENTES.

Los mordientes forman la base de una buena tintorería, y á su mejor obtención deben dedicarse los que quieran trabajar con éxito en esa industria.

Uno de los mordientes que más se emplean en los tiñtes y estampados es el mal llamado acetato de alúmina; y decimos mal llamado, porque lo que se emplea con ese nombre no es casi nunca acetato de alúmina puro, sino una mezcla de este producto con sulfato de alúmina y carbonato de amonio.

Teóricamente el acetato puro debiera ser el que se usara por su facilidad para descomponerse; pero en práctica, sólo se usa en algunos estampados para buscar un tono especial de color. La preparación del acetato puro se hace mezclando soluciones de alumbre y carbonato de soda. El precipitado que resulta se lava repetidas veces y se termina disolviéndolo en ácido acético.

El mal llamado acetato de alúmina, y que la práctica ha enseñado que es el mejor mordiente para la mayoría de los colores, se prepara del modo que sigue con los mejores resultados en la gran mayoría de los casos. Se toman 6 partes de alumbre amoniacal, 5 de sal de Saturno ó sea azúcar de plomo y 45 partes al peso de agua. La mezcla se deja en reposo durante algunas horas, removiéndola de cuando en cuando. El sulfato de plomo al cabo se va al fondo, y el mordiente queda diluido en el líquido.