La Gaceta industrial (1882-05-25 00:00:00), página 13

para dar lugar á que salga el jugo espeso que se desprende y que se resiste bastante á salir.

Las patatas raspadas se separan, pues, en dos partes; la una líquida y la otra sólida, que permanece en los sacos; ambas deben tratarse separadamente.

Tratamiento del jugo. El jugo que sale de la prensa contiene siempre un poco de fécula, que importa no perder; para aprovecharla se pone el líquido en reposo en depósitos convenientes, ó se la hace pasar sobre planos inclinados, ó bien se la extrae por medio de filtro-prensas. La separación inmediata de la fécula contenida en el jugo es de la mayor importancia, no sólo por la proporción de fécula utilizable que se le extrae, sino porque si este jugo se calentara mientras contiene aún fécula, se vuelve pastoso, y las operaciones subsiguientes se hacen poco menos que imposibles.

A la salida de los aparatos en que se han depositado los jugos, se pasan á las calderas de defecación; esta operación puede efectuarse de una manera cualquiera, según sea la disposición de la fábrica. Se puede hacer á fuego descubierto ó á vapor; en uno y otro caso el empleo de la cal ti otra materia análoga, sería completamente inútil, porque con el calor basta para producir la coagulación de la albúmina vegetal contenida en el jugo de la patata, determinándose la separación de las materias sólidas de las líquidas del jugo. La forma plana que se da á la caldera, produce la coagulación en fragmentos gruesos, y el trabajo es más económico y más rápido que las calderas de doble fondo que se emplean en las fábricas de azúcar.

En todo caso, el líquido claro que se retira de la caldera puede emplearse como abono, ó puede dejarse ir á los ríos y arroyos sin inconveniente.

Las partes coaguladas flotan en el líquido; se recogen y se secan y constituyen un producto que se llama albúmina vegetal, que es susceptible de diversas aplicaciones. La albúmina vegetal, escurrida solamente, puede darse al ganado como alimento, y éste la acepta gustosa; seca es un abono muy rico en azufre, conteniendo del 11 al 12 por 100 poco más ó menos.

Tratamiento de la torta. La torta que resulta en las prensas, y que contiene la fécula y los restos sólidos de la patata, puede tratarse desde luego para extraerle la fécula, ó bien depositarse en fosos apisonados y cubierta de tierra; en ese estado se conserva mucho tiempo, pudiendo después, cuando se crea oportuno, destinarse ya á la extracción de la fécula, ya á la fabricación del alcohol, economizándose de este modo los gastos y riesgos de almacenar la patata en el estado en que se cosecha.

Cuando la torta se beneficia para la extracción de la fécula, se la humedece sometiéndola á la operación del tamizado de la manera usual; solo que en estas condiciones el rendimiento en fécula es mucho mayor, debido á que las células de la patata se han desgarrado de una manera mucho más completa por la raspa, cuyo efecto aún se acrece por la presión energica á que ha estado sometida. Todavía este rendimiento puede aumentarse, si ya con piedras, ya sea con cilindros, se hace un remolino de la torta para completar el destrozó de las células que contienen fécula.

La pulpa, después de agotada, se pasa por la centrifuga y queda dispuesta para entregarse á la agricultura.

La gran ventaja de este sistema es que las aguas que proceden del tamizado tienen poco color y una cantidad infinita de materia azoada que pueda entrar en descomposición; lo contrario, que es lo que sucede en las fábricas comunes de féculas, produce grandes inconvenientes, sino hay muy próximo algún río ó arroyo que utilizar para librarse pronto de las aguas procedentes del tamizado.

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FABRICACION DE LADRILLOS, RETORTA, CRISOLES Y OTROS ARTICULOS REFRACTARIOS.

Por M. Payne.

Estos productos se fabrican con una composición de la índole de la que se emplea para hacer lo que se llama piedra artificial, si bien suprimiendo algunos ingredientes y variando la proporción de los demás materiales. Se obtiene así una composición que después de moldeada puede soportar temperaturas muy elevadas, mientras que la piedra artificial por el contrario, aunque hecha con las mismas materias, no resiste al calor de una chimenea.

Los principales elementos para la mezcla son la arcilla, el grafito, los desechos de las piedras de molino, la sílice calcinada, la greda y las arenas, calcinadas ó no. Se muelen de estas materias aquellas que no están en polvo con cualquiera de las máquinas usadas al efecto. Debe evitarse el uso de la creta que generalmente se usa en la piedra artificial, porque introducida en los productos refractarios, los haría estallar al exponerlos á la influencia del calor. A las materias que quedan expresadas, se les agrega, según el destino que se les va á dar, cemento de Portland ó cal hidráulica, mezclándolo todo intimamente; después se amasan con silicato de soda ó de potasa disuelto. Las porciones convenientes son las que siguen:

3 kgs. 500 de arena.
0 id. 500 de cemento de Portland.
285 centilitros de silicato de soda disuelto, cuyo peso específico sea 1.200.

Después de moldeados los productos se secan en la estufa hasta que hayan adquirido un grado de dureza suficiente para soportar el traslado de una parte á otra. A veces los objetos refractarios que se preparan así, pueden sumergirse en una disolución débil de silicato de soda y secarlos de nuevo. Para algunos productos conviene reemplazar el silicato de soda por el carbonato de magnesia.

Para secar definitivamente los ladrillos moldeados, las retortas, crisoles, etc., es preciso elevar la temperatura de las estufas de 450 ó 200 grados centígrados, pues de lo contrario tardan extremadamente en secarse.

La composición expresada, después de bien amasada, puede servir también para hacer las reparaciones en el revestimiento de los hornos.

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APLICACION DE LA BOMBA GREINDL A LA INUNDACION DE LAS VIÑAS.

Reconocido como único medio eficaz contra la filoxera la inundacion ó sumersion de las viñas, sigue empleando cada vez en mayor escala en los departamentos vinícolas franceses devastados por aquella plaga, y muy especialmente en el de la Gironda. En estas aplicaciones se han empleado cuantos sistemas de bombas se han creado á propósito para el caso, y muy especialmente las centrifugas, como las más indicadas; pero la práctica ha demostrado que la bomba Greindl es la que definitivamente ha dado mejores resultados.

Acaba de confirmarlo un nuevo caso que nos comunica nuestro excelente amigo, el distinguido ingeniero M. Poillon,