La Gaceta industrial (1881-01-25 00:00:00), página 10

MANERA DE ECONOMIZAR VAPOR EN ALGUNAS FÁBRICAS.

Muchas industrias, como la de la tintorería, el blanqueo, la impresión de tejidos, la fabricación del papel y varias otras, emplean vapor con dos presiones distintas, y que se producen en calderas diversas. El vapor que sirve para los motores debe tener gran presión, mientras que se emplea un vapor á presión débil, esto es, de 0,5 á 1,3 kilogramos para muchas otras operaciones industriales.

Los Sres. Crossley, en una gran fábrica de Halifax, han aplicado un procedimiento ideado por M. Hanson, por cuyo medio hacen servir el vapor después de haber actuado en el cilindro para levantar vapor en la caldera de pequeña presión, habiendo logrado por este medio economizar el 80 por 100 del combustible que antes empleaban para calentarla. El motor que desarrolla en ese caso 148 caballos de fuerza, recibe el vapor á cuatro atmósferas por medio de un tubo, y los fabricantes aplican el vapor á la salida para utilizarlo en doce aparatos de evaporación, y para calentar una máquina para secar hules.

El vapor se dilata en el cilindro hasta reducirse á una atmósfera la presión á su salida del mismo; en ese estado está muy húmedo ó saturado de agua, de modo que se condensa con mucha facilidad perdiendo presión y temperatura. Para que sirva para el uso á que se le destina es menester secarlo, lo cual tiene lugar en un recalentador, en el que el origen de calor es el vapor mismo á la presión de cuatro atmósferas que llega al recalentador por otro tubo.

Como el vapor á cuatro atmósferas tiene 40 grados más que el de una, el vapor que sale del cilindro aumenta en 40 grados su calor, en cuyo estado sirve perfectamente para evaporar y secar; se le lleva á los aparatos por diferentes tubos. Otra caldera sirve para producir vapor á baja presión en la cual hay una válvula que se abre cuando la presión llega á una atmósfera, y el vapor que produce dicha caldera entra entonces en los aparatos por los mismos tubos.

El vapor á su salida del cilindro pasa por una válvula aisladora de acción automática, cuyo objeto es que el ya usado pase al recalentador, sin que en ningún caso sea posible que el vapor á baja presión pueda entrar en el cilindro mientras la máquina está parada.

Otros varios detalles referentes á aplicar el sistema usando sólo calderas á altas presiones, respecto á disponer del agua que se condensa haciéndola entrar en la caldera, y respecto á utilizar el calor cuando lo hay con exceso para calentar el agua de alimentación, completan un sistema que sin duda alguna tiene aplicación en muchos casos en España, y es muy digno de estudio para las fábricas de lana, en que hay lavaderos y puede aplicarse ese vapor á la evaporación para extraer la polosa.

DINAMITA.

PRECAUCIONES PARA SU USO.

Almacenado.—El depósito donde se almacene la dinamita debe estar construido de manera que los cartuchos estén, en lo posible, al abrigo de las heladas y de la humedad.

En ningún caso se guardarán las cápsulas-pistones en el mismo local que la dinamita.

Los cartuchos no deben entregarse á los obreros sino en estado perfectamente normal, y sin que haga más de diez y ocho meses que se embalaron. Se recomienda especialmente no entregar helada la dinamita. La entrega de la misma deberá hacerse en pequeñas cantidades, y á medida que se necesite.

En los trabajos á cielo abierto, convendrá que los cartuchos estén envueltos en sustancias malas conductoras del calórico, á fin de que no se hielan antes de llegar á emplearse.

Empleo.—Los obreros cuidarán de que los cartuchos que se hallen en su poder, estén al abrigo del frío, de la humedad, de la proximidad de las luces, etc. Estarán separados de los pistones 5 metros por lo menos.

Cuando existan en cierta cantidad, deberán conservarse en cajas de madera, provistas de tapa que cierre por su propio peso, fijadas, en lo posible, en galerías subterráneas, ó á lo menos deberán preservarse del choque del viento, de los desprendimientos de tierras y piedras, y particularmente de los que pueden resultar de los barruecos.

Debe prohibirse formalmente:

1.º Emplear cartuchos total ó parcialmente helados.

2.º Tratar de ablandar los cartuchos endurecidos por el frío, esponjándolos directamente al fuego, colocándolos de lante de chimeneas, encima de estufas, de cenizas calientes, etc.; introducirlos en el agua, á causa del deterioro peligroso que puede sufrir la materia que los compone.

Los cartuchos defectuosos deben devolverse para someterlos al deshielo en baño-maria en vasijas especiales.

3.º Tratar de romper ó cortar los cartuchos helados total ó parcialmente.

4.º Poner el pistón ó cápsula á más cartuchos de los que se van á emplear inmediatamente, y conservar cartuchos preparados de este modo.

Todo cartucho sobrante, al cual se le haya puesto el pistón, se volverá á separar de él y guardarse en lugar seguro. Si un cartucho con pistón se hiela, no se le deberá quitar éste hasta después de haberlo deshelado con toda precaución.

5.º El empleo de atacadores de hierro ó metal para la carga de los barruecos y el atacar con golpes.

6.º Introducir en la carga más de un cartucho con pistón, el cual se colocará el último con toda precaución.

7.º Volver á una mina ó barranco que no haya prendido sin dejar pasar una hora, por lo menos, y en ningún caso tratar de descargarlo.

Los nuevos agujeros hechos en reemplazo de los que no han salido, deberán hacerse á 20 centímetros de distancia de estos en todos sentidos cuando menos, y esta distancia se aumentará si es de temer que la nitrroglicerina haya podido introducirse por las grietas de la roca.

Deberá desconfiarse del empleo de la pólvora para encender la dinamita, cuya explosión puede así no conseguirse de una manera franca y completa.

En el caso de emplear la electricidad, el manubrio de las máquinas electro-dinámicas, estará siempre en poder del jefe encargado de producir la descarga, y sólo podrá colocarlo en su lugar en el momento de intentar dar fuego.

Los depósitos de materias explosivas, se separarán de los locales donde estén los generadores eléctricos.

LA INDUSTRIA DE CURTIDOS EN 1880.

Reseñando un órgano especial de esta industria, su marcha en 1880, dice que el año no se ha señalado por grandes mejoras ó nuevos descubrimientos; y que durante el ha caído en descrédito el empleo del ácido fosfórico para esponjar. Considera asimismo que gana terreno en todas partes el curtir con los extractos de tanino, y que sobre todo en Alema-