La Gaceta industrial (1880-05-10 00:00:00), página 8

y terrenos que lo requieran, no estará España para emprender industrias que tengan que contar con los productos de la tierra, y gracias si se coge trigo y demás granos de primera necesidad, para que no tengamos que hacer importaciones tan ruinosas como injustificadas.

Ya que hablamos de esta índole de industrias, se nos ocurre lamentarnos del gran atraso en que se halla la del almidón, y que da lugar á que la importación del extranjero tenga un crecimiento constante, que se funda no tanto en el precio como en lo baste é inferior del producto de la industria nacional. Cuando vemos las clases superiores inglesas cotizadas á 40 y 42 reales, al por mayor, la arroba, no podemos menos de preguntarnos: ¿Qué fatalidad pesa sobre la industria de nuestro país para que no pueda hacer al mismo precio calidades iguales? y al decir al mismo precio, no hay que olvidar que el extranjero que se vende ha pagado sólo por derechos, cerca de seis reales la arroba y muy cerca de un real más de gastos.

Los fabricantes de nuestro país es necesario que se esfuer-cen por mejorar en calidad y precio la producción de un artículo, cuyas primeras materias debemos producir con ventaja siempre; pero esto parece que es doblemente necesario en este momento, en que hallándonos abocados á una gran cosecha, sería poco grato exportar por un lado cereales e importar almidón por otro.

Esto sería lo mismo que hacemos en otros renglones; exportar mineral de hierro é importar los carriles que con él se han fabricado.

No podemos decir que conozcamos la parte comercial de la industria del almidón tan á fondo como conocemos la de otras, para poder señalar de qué depende la anomalía de que se importe ese artículo; pero probablemente consistirá, por un lado en desconocer la necesidad de fabricar en grande escala, y por otro la renuencia de nuestros industriales á aceptar la mutabilidad en los medios de producir, con lo que se imposibilitan el competir con los que siguen los progresos.

PUDELADO MECÁNICO EN SUECIA
DE M. OESTLUND.
(Conclusion).

La cantidad de fundición que se carga en Finspong varía de 52 á 82 kilogramos, y para esas cargas con una ó dos paladas de escoria, cuyo peso es 2 k,700, basta para determinar el hervor. Cuando éste empieza, la carga se enceje, se granea y parece que tiene más tendencia á adherirse á las paredes del aparato y á los barrones; la rotación de la marmita debe continuar, braceando al mismo tiempo con el barrón de gancho, para separar mejor las partes que no están aún afinadas, pero sin añadir más escorias frías. Durante el hervor, la temperatura se regula de modo que la fundición no se pegue á las paredes del vientre; pero cuidando que la que se adhiera en la parte más separada de éste vuelva á incorporarse al baño al llegar á encontrarse en la parte más alta, al hacer la marmita una rotación. Como consecuencia de esto, se comprenderá la necesidad de aumentar la temperatura cuando se note con el barrón que el hierro va estando completamente afinado, cuando se vean los puntos brillantes de éste, y cuando se reconozca la tendencia á pegarse á las paredes. Entonces, al mismo tiempo que se hace subir la temperatura al máximo y se pone el hierro con tendencia á aglutinarse, es cuando debe cesar el movimiento de la marmita, y, según el estado, ya se empieza á reunir desde luego ó se espera uno ó dos minutos.

Si al intentar recoger y reunir el hierro opone resistencia á pegarse, es que no está completamente afinado, en cuyo caso hay que poner de nuevo la marmita en movimiento, ó bien en ciertos casos, si el hierro tiene ya alguna consistencia, se traen cantidades parciales á la parte más caliente de la llama, aumentando la entrada de aire, con lo cual se completa el afín y se aglomera. Para facilitar este trabajo es muy ventajoso el movimiento en el punto m° del tubo del gas. Algunas veces conviene poner la marmita en movimien-

Fig. 3.