La Gaceta industrial (1880-04-10 00:00:00), página 12

Bajo el punto de vista científico, se funda en un principio de que no se había hecho aún aplicación alguna. Los vapores emitidos por un líquido alcohólico hirviendo, son de diferente tensión, según la mayor o menor riqueza del líquido; y en cuanto al punto de vista práctico, el instrumento se funda en que es tan sensible que se puede estimar hasta un décimo de grado en un aparato pequeño, y aumentarse al infinito la sensibilidad en proporción de las dimensiones.

El alcoholómetro se compone de un pequeño cilindro que lleva en la parte inferior una lámpara de alcohol, encima una cápsula, en que se pone el líquido que se ensaya, y en la parte alta un pequeño vaso lleno de agua, que sirve de refrigerante. En el líquido que se va á ensayar se introduce un pequeño manómetro muy sensible.

Para servirse del aparato se introduce en la cápsula una cantidad determinada del líquido cuya fuerza se trata de averiguar, se echa agua en el refrigerante y se enciende la lámpara. Al cabo de un minuto el líquido hiere, acto continuo se ve que la columna de mercurio del manómetro sube rápidamente hasta que se detiene en un punto de la escala graduada, que indica el tanto por ciento del alcohol que contiene.

La operación dura tres ó cuatro minutos, sin que exija inteligencia alguna de parte del operador. El aparato se desmonta y se puede llevar en el bolsillo.

Las personas que conocen las dificultades que presenta de ordinario el dosado exacto del alcohol contenido en líquidos compuestos, como vinos, cervezas, cidras, etc., dosados que exigen una destilación previa, comprenderán la importancia del descubrimiento de un nuevo principio de alcoholometría, y de una aplicación racional del mismo.

(Traducción de la Revue Industrielle.)

Esperamos á conocer por nosotros mismos el nuevo instrumento antes de decir nada por cuenta propia. En honor de la verdad, hemos de asegurar que no hemos encontrado grandes dificultades para dosar en práctica el alcohol, ni con el aparato de Salleron ni con el de Sykes. Nunca hemos trabajado con ellos sino para ensayo de vinos; pero nos parece que es preciso que funcione con mucha regularidad y precisión el nuevo aparato, y muy libre de causas extrañas perturbadoras, antes que inspire en el comercio la confianza que lo hace cualquiera de los dos instrumentos que se hallan en uso.

CURTIDO MINERAL DE LOS CUEROS.

Al mismo tiempo que la industria de la tenería hace esfuerzos extraordinarios para aumentar el número de las materias vegetales aplicables á curtir los cueros, el procedimiento del doctor Heinzerling para curtir con materias minerales parece que se perfecciona y se afirma.

La fábrica de los Sres. Wirth y compañía de Francfort, sobre el Maine, hace circular por todas partes muestras de sus cueros preparados con una especie de jabón con base de sales de hierro y de cromo. Los detalles del modo de proceder no son aun del dominio público; pero los que se suministran relativamente á la parte económica del procedimiento, son de gran interés si la experiencia los confirma.

El cuero preparado con el jabón mineral no se diferencia á la vista del que se obtiene con el mejor tanino, y su resistencia á la tracción es también la misma, llevándole el mineral gran ventaja al vegetal en cuanto á impermeabilidad. Echados en agua dos pedazos de cuero durante 35 minutos, el curtido por el medio usual aumenta de peso 24 por 100, mientras el curtido por el nuevo sistema no varía. A las 46 horas de inmersión el primero había ganado en peso 37 por 100, y el segundo poco más de 5 por 100. Al principio se temió que esa impermeabilidad fuera contraria á su elasticidad y suavidad, pero al cabo se averiguó que abatándolo con una materia grasa y agua caliente, superaba al mejor cuero curtido á la antigua, también en esas propiedades.

El coste comparativo de la materia curtiente se dice que es tan favorable á la mineral, que sólo cuesta la cuarta ó la quinta parte de la vegetal; pero donde se hallaría la ventaja decisiva, á ser cierto lo que se dice, es en el tiempo relativo que invierten los dos métodos, pues se dice que el mineral es solo la séptima parte del que se tarda para curtir con curtido del alcornoque.

Si el nuevo procedimiento no tuviera ninguna otra ventaja más que esta, con ella sola habría bastante para declarar que se había realizado un inmenso progreso en la tenería, que es uno de los ramos industriales de más importancia para la multitud.

Nuestros lectores comprenderán que esta es una de esas noticias en que no hacemos otra cosa que repetir; pero haremos lo posible por proporcionar datos auténticos y juicios propios, cuanto antes.

MEDIO DE IMPEDIR LAS EXPLOSIONES EN LA FABRICACION DEL SULFURIO DE CARBONO.

Sabido es que los aparatos para la fabricación de dicho producto, que hemos dado á conocer extensa y detalladamente, están reducidos por regla general á una retorta para la destilación del azufre sobre el carbón, un cuello que conduce los vapores al condensador, que está compuesto de una serie de campanas de palastro sumergidas en un depósito de aguas que se comunican entre sí por medio de tubos de zinc, estando la primera en comunicación directa con la retorta y la última con la chimenea.

Durante la fabricación el condensador está lleno de vapores de sulfuro de carbono y otros que forman con el aire una mezcla inflamable y detonante.

Cuando hay que limpiar las retortas, se desmonta el cuello y se tapa, cuidando de cerrar su comunicación con la primera campana y de la última con la chimenea. Pero en el aparato cerrado de esta suerte continúan condensándose los vapores por cima del agua, produciendo una depresión; y como los condensadores no estén tan perfectamente construidos que no sea posible la más pequeña fuga, cosa que no sucede generalmente, el aire llega á penetrar en el aparato, en cuyo caso al ponerse en marcha nuevamente la mezcla de aire y de gas, se inflama al contacto de las retortas ó al penetrar en los conductos de humo de la chimenea.

Para evitar las entradas de aire, el Sr. Deiss apelo al medio de llenar de agua los condensadores, durante la parada. El Sr. Hérbel se vale para ello de un gas inerte, haciendo comunicar la primera campana del condensador con un generador continuo de gas carbónico, con objeto de mantener una presión de un centímetro de agua próxima en el condensador. Por este medio se evita todo peligro de accidente, casi sin gasto alguno, y con una manipulación extremadamente sencilla.