La Gaceta industrial (1882-03-25 00:00:00), página 3

Segundo procedimiento para hacer lana artificial.

Se puede hacer lana artificial con lino, abacá, cañamo y trapos de estas materias, tratando estas sustancias en una disolución de soda y de jabón á 100°.

Sosa 3 kilogramos.
Jabón 1 kilogramo.
Agua 600 litros.

En seguida se pasan á un baño tibio, que contiene cloruro de calcio y sulfato de magnesia, agregándole después ácido clorhídrico; finalmente, se les trata durante un corto período con una disolución de ácido sulfúrico (0,05 por 100), y se lava.

Tercer procedimiento.—Animalización de las fibras vegetales.

Este método se basa en el empleo de derivados nitrosos ó éteres nitroso de los azúcares, cuyo tipo es el nitrosacarosa, ó sea la nitroglucosa. La nitrosacarosa, y los productos nitridos de los azúcares, se obtienen echando azúcar ordinario u otro azúcar químico pulverizado en el ácido acético de comercio monohidratado, con la densidad de 1.400 á 1.520. Sin embargo, es preferible mezclar este ácido con ácido sulfúrico de comercio á 66%; la proporción más conveniente es dos volúmenes de ácido sulfúrico, por un volumen de ácido acético, enfriando ambos.

Tan luego se forma el nitro-azúcar, es decir, cuando el polvo que se echa y se remueve se concreta en una masa que tiene adherencia, se retira y se escurre malaxando cuidadosamente después en agua tibia abundante.

Libre completamente del ácido interpuerto, la nitroglucosa es insoluble en el agua, y debe tener al estirarse el color y brillo de la perla y la plata. Fijado sobre una materia vegetal cualquiera, sea directamente, sea en disolución, este producto comunica á los hilos, no sólo un brillo típico, sino la facultad de tomar el tinte como las materias de origen animal, y en las mismas condiciones de brillo, rapidez y solidez, que si se tratará de seda ó de lana.

Vamos á examinar, ante todo, la marcha de esta trasformación azotada en el caso de fijarla directamente: la fibra vegetal, cualquiera que sea su forma de peinada, hilada, tejida, fieltro o papel, se moja en agua durante una hora, en una disolución caliente á 45° centígrados de azúcar refinada que marque 40° Beumé; después se echa poco á poco almidón de azúcar para aumentar la densidad hasta 20° Beumé, elevando gradualmente la temperatura hasta 80° centígrados; media hora basta para que el tejido se impregne de azúcar. Se escurre, y después se seca gradualmente en la estufa.

Cuando está seca la materia se introduce rápidamente en la mezcla nitrosulfúrica que queda indicada (3 á 20° según volumen.)

Al sacarla de este baño se pasa por cilindros de gutta-percha, que exprimen el ácido interpuerto, y limitan la pérdida de éste; de los cilindros se precipita á una corriente fuerte de agua fría, donde se remueve con fuerza contra corriente para que resulte lavada completamente. Por último, una agua ligera de jabón la suaviza antes de pasarla por la calandria caliente.

La materia trasformada, no organiza sino químicamente, queda lista para tomar tinte como la seda, sin que la trasformación se altere por el jabón aun en agua hirviendo. Los colores de anilina y el ácido pierico se aplican sin mordientes; el rojo turco se obtiene de un golpe. Después de tratadas se asemejan á ciertas telas especiales y se mezclan en cualquier proporción con las fibras animales. Cuando es imposible fijar directamente la nitrosacarosa, se disuelve esta de antemano en caliente en ácido acético ó en alcohol metálico.

Las fibras animales, como la seda, por ejemplo, sumergidas durante algún tiempo en esta disolución, se cargan, se hinchan, y resultan mejor dispuestas á tomar el tinte.

La nitrosacarosa se sustituye también á la albumina en los colores de impresión sobre las telas y el papel.

CUESTIONES OLIVARERAS.

La industria olivarera es una de las más interesantes en España, y después de la vinícola, no hay ninguna agrícola que lo sea tanto.

No por abandono ni por desidia, sino por cálculo, hace algunos meses que no se ve tratada ninguna cuestión olivarera en LA GACETA INDUSTRIAL: esto responde al estado embrionario en que se encuentran muchos puntos que debieran haber adelantado mas en su solución de lo que lo han hecho.

Hoy vamos á hacer una especie de Revista general, aunque no muy detallada, de varias cuestiones de extraordinario interés para la olivicultura y la industria aceitera.

En primer lugar, nuestros lectores tuvieron noticia en su día, de la visita á España del señor coronel de artillería D. Luis Villaverde, el gran predicador del principio de que nuestra aceituna sirve para hacer los mejores aceites de mesa; y no se contenta con predicar, sino que hasta donde es compatible con su carrera, demuestra lo que dice, y en su fábrica de Aguilar se hacen aceites de mesa, que se venden en Francia con mucha estima, por más que en España, molestia causa decirlo, no se conocen. Creemos que en su último viaje, el Sr. Villaverde tomó disposiciones para aumentar su fabricación. El sistema del Sr. Villaverde nos es desconocido; sólo sí sabemos que deshuesa la aceituna con una máquina de patente de su invención, y de cuyos detalles se sabe poco. No pasaremos á otro asunto sin decir, que además del aceite especial de mesa que el Sr. Villaverde hace, el mismo proclama la necesidad de fabricar el aceite industrial lampante, al cual se llega, mejorando por procedimientos especiales el aceite obtenido por los medios comunes. Está muy lejos el inventor, que tan seguro se muestra de la utilidad de su procedimiento, de aspirar á aplicarlo solo en su propio provecho, sino que por el contrario, anhela que sea útil al país; pero ya debe atribuirse á que su carrera le aleja de las formas que exige la gente que se ocupa de negocios, ya sea que su dignidad no le permite cierta clase de esfuerzos para hacerse entender, es el hecho que hasta ahora no se ha acertado con la fórmula, en que se haga posible examinar si hay base sólida para que llegue á redundar en provecho de los olivareros lo propuesto por el distinguido jefe de artillería, cuerpo que tantos y tan buenos industriales ha contado y cuenta en su seno. Si de las ideas poco atendidas y menos extendidas de esa útil personalidad pasamos á otras, haremos notar que ha estado por algunos años sobre el tapete la cuestión de deshuesar la aceituna, y aunque muchos se abrazaron á esa idea como una tabla de salvación para la calidad y el rendimiento, los resultados no han correspondido. Se encuentra una dificultad insuperable para manejar en grande la vianda de la aceituna deshuesada; en las primeras presiones no se agarrá bastante entre sí, y tiene una tendencia á escurrirse y ladearse la carga, que hace su manejo poco menos que imposible; mientras que en las presiones posteriores si bien la masa resulta algo más firme, en cambio los intersticios resultan demasiado cerrados, y da el líquido con dificultad y escasez. Creyóse que