La Gaceta industrial (1879-06-10 00:00:00), página 9

sustancias extrañas; el último metaloide se ha marchado al estado de óxido de carbon. A pesar de la insuficiencia de la cantidad de nitro empleado, dos tercios del fósforo han sido eliminados, una parte bajo la forma de fosfato de sosa y la otra (la mayor parte), se ha desprendido en forma de vapores más o menos oxidados, ácido fosforoso, ó ácido fosfórico. El poderoso desprendimiento del oxígeno ha producido, por lo tanto, una inyección interno-secular que ha eliminado por los productos gaseosos la mayor parte del fósforo desaparecido. Esto es una indicación que conviene no perder de vista.

Muy recientemente, Mr. Eschelle ha dado á conocer al congreso de la Sociedad de la Industria mineral, los resultados de ensayos que acaba de hacer con el pudelador mecánico Godfrey y Howson calentado al gas bajo cierta presión y trabajando en pudelaje seco á baja temperatura. Estos resultados vienen á confirmar la indicación ya formada por el procedimiento Heuton, á saber: que la mayor parte del fósforo eliminado se escapa con la corriente gaseosa, probablemente bajo la forma de polvo de fosfato de hierro arrastrado mecánicamente como lo había hecho observar M. Pourcel.

Los ensayos que acabamos de indicar no habían conducido todavía á una marcha normal del pudelador, de tal suerte, que no es posible considerar con alguna certeza las cifras dadas sobre la proporción de la defosforación, cifras bien inferiores á las que resultan en otros pudeladores mecánicos. Está bastante generalmente admitido en el día, que el pudelado mecánico en que la llama atraviesa la masa del metal braseado, conduce á mayor depuración del metal, lo mismo bajo el punto de vista del fósforo que de las otras materias perjudiciales.

Para terminar, conviene hacer resaltar las condiciones en que se podrá fabricar el acero en el horno convertidor Pon-sard en las dos hipótesis siguientes: 1.º empleo en este aparato de las materias procedentes de minerales puros como en los dos procedimientos ordinarios; 2.º empleo de las materias procedentes de minerales impuros como las del Moseia y de Cleveland.

En la primera hipótesis y en comparación con el procedimiento Bessemer, se observa que el nuevo aparato parece presentar las siguientes ventajas:

1.º Posibilidad de emplear fundiciones poco silíceas y poco carburadas.

2.º Posibilidad de disolver en el baño de fundición, antes de la inyección, una cantidad de pedazos de acero ó residuos, bien superior á la procedente de la trasformacion de los lingotes en barras.

3.º Mayor facilidad en obtener la calidad del acero que se busca.

MAQUINA PARA AGLOMERADOS, SISTEMA COUILLARD.—Fig. 2.—(V. pág. 180.)

4.º Economía de instalacion en caso de produccion de mediana importancia.

Si se hace la comparacion con el procedimiento Martin-Siemens, se pueden señalar las ventajas siguientes:

1.º Posibilidad de operar con la fundicion sola ó con una mezcla que contenga poco hierro.

2.º Economía de combustible á causa de la mayor rapidez de la operacion y del empleo del calentamiento intermolecular.

3.º Economía en los gastos de primera instalacion puesto que cada aparato, á igualdad de dimensiones, producirá al menos dos veces mas en el mismo tiempo.

En la segunda hipótesis, que consiste en tomar las materias procedentes de minerales impuros, el empleo del horno convertidor está subordinado al éxito de los procedimientos de eliminacion del fósforo, de los que algunos han sido indicados antes.