La Gaceta industrial (1877-11-10 00:00:00), página 4

cual se descuenta el de la parafina empleada, da la cantidad de ácidos grasos.

Para determinar el tanto por ciento de la sosa, se opera del modo indicado al tratar del carbonato de sosa. En los jabones blandos que contienen potasa en lugar de sosa se obtiene la potasa (óxido de potasio), multiplicando el resultado encontrado para la sosa por \(1,516\), porque el equivalente de la potasa es 94 y el de la sosa 62.

Silicato de sosa.—Esta materia principia á usarse como detergente. Limpia la lana de una manera satisfactoria y la deja en condiciones satisfactorias para recibir el tinte, y principalmente los colores de amilina.

Desengrasado de la lana.—Los detergentes empleados son: el jabón blando para lanas largas, finas, y para las cortas, tanto las ordinarias como las finas, la orina sola ó la orina y el bicarbonato de sosa en bruto, ó este último solo, el silicato de sosa y diferentes mezclas de carbonatos alcalinos y jabones. La mejor temperatura para el desengrasado de la lana es de 52 á 58° centígrados.

El antiguo método para el desengrasado de la lana, y el que da buenos resultados, consiste en la sumersión de la misma en una cuba que contenga el baño desengrasado; se la remueve en todos sentidos con un palo durante cinco ó seis minutos, y después se escurre sobre un cañizo, retirándola con una horca por pequeñas porciones á la vez; cuando se la ha descado en el cañizo, se la echa á un recipiente, llamado wash-off (lavador purificador), cuyo fondo se halla provisto de placas de hierro perforadas. Se hace entonces caer el agua á la cisterna por un tubo de 12 á 15 centímetros, que desemboca horizontalmente, y cuando se llena se echa la lana en todos sentidos. Se obliga al agua en seguida á pasar por los orificios de las placas por medio de una válvula. Este lavado al agua se repite dos ó tres veces. Tal método exige una gran cantidad de agua, pero es económico bajo otros puntos de vista. Existe un perfeccionamiento de este método que se aplica muy á menudo, y que consiste en tener una concha de palastro de hierro perforada, móvil sobre un eje, y fija en una grúa. Se hace descender la concha al fondo de la cuba de desengrasar y se lava allí la lana; cuando está ya terminado se retira la concha por medio de la grúa, y haciéndola balancearse se arroja la lana que contiene en la pila. La lana se lava dos ó tres veces como en el primer método. Un hombre puede lavar por el primer procedimiento de 500 á 600 libras de lana por día; el segundo, el de la concha perforada, exige dos hombres, pero permite llevar á cabo mayor obra.

Para ciertas clases de lanas, que exigen el empleo del jabón como detergente, la materia fibrosa desengrasada se hace pasar por rodillos en lugar de lavarse.

Se emplean horcas de mano para manipular en el líquido desengrasador las lanas de fibras largas.

Sin embargo, en las fábricas más importantes se ha reemplazado el procedimiento anterior para desembarazar las lanas de sus impurezas naturales por medio de máquinas de desengrasar, la primera de las cuales fue inventada en 1834 por el Sr. John Pétrie, de Rochdale. Este inventor ha perfeccionado considerablemente su máquina desde entonces, y la última forma que él llama paragore, deja muy poco que deseá.

Una máquina completa consiste en tres cajas ó globos. La primera está servida por un niño. Contiene una fuerte legía, en la que se sacude fuertemente la lana, que se recoge alternativamente por carretes fijos á unos ejes; de este globo la materia filamentosa pasa á través de los rodillos á un segundo, que encierra una legía más débil; y en fin, en una tercera, en que sufre la acción del agua corriente. En último lugar, pasa á través de los cilindros compresores, y es arrojada á fuera por un ventilador poderoso que la deja limpia y abierta. La lana sale muy limpia y medio seca. En realidad la máquina realiza un trabajo considerable, y de un modo muy satisfactorio, y los manufactureros que hacen uso de ella no han dicho sino elogios de ella. Lo propio puede decirse de las máquinas de los Sres. Naught y Leech, de diferentes disposiciones, que son muy apreciadas y producen excelentes resultados.

Desengrasado de madejas.—Las impurezas que el desengrasado debe quitar á la lana en madejas se componen de aceite que se ha empleado para determinar una mezcla de jabón, y de amoníaco, y líquidos alcalinos, para algunas madejas de calidad superior.

Es importante impedir en lo posible el filtrado de la lana, y se consigue sumergiendo las madejas en agua hirviendo que se deja enfriar antes de efectuar el lavado.

El desengrasado se opera en una pila de madera llena de un baño detergente; la madeja se suspende en palos colocados transversalmente á la pila, se desenvuelve con frecuencia en el baño, y finalmente, se tuerce. La mejor temperatura para esta operación es de 60 á 66° centígrados.

Desengrasado de los tejidos.—Este limpiado se opera siempre en una maquina, que consiste en una cuba ó pila, con cilindros compresores colocados en la parte superior. Las materias varían según las clases de tejidos; se emplea para los de lana el carbonato de sosa, impuro, los cristales de sosa y las cenizas de jabón. El tejido pasa á la legía calentada á una temperatura de 65 á 70° centígrados, y después durante algún tiempo, á través de los rodillos; por este medio el aceite que contiene lo separa el detergente bajo la forma de una emulsión. Se utiliza á menudo un mismo baño dos veces, después de haberle reforzado por una adición de álcali. Finalmente, se lava el tejido con agua clara y comun sobre la máquina durante un tiempo bastante largo. Es muy importante quitar al tejido todo lo que pueda encerrarse de aceite, jabón, grasa, cuando se quiere inmediatamente someterlo al tinte, porque las poquísimas impurezas que quedasen impedirían la acción del mordiente.

Blanqueo de la lana.—Para blanquear los artículos de lana, el método que se emplea todavía hoy día es de un carácter completamente primitivo; pocos perfeccionamientos recibirá desde los días de Pompeya, en donde, según dice Plinio, se encontraron en las ruinas restos de esta industria. Como en este remoto tiempo, se sirven actualmente de una cámara ó habitación cerrada, en la que se suspenden los artículos para el blanqueo. Se llena esta cámara de los gases y humos desprendidos en la combustión del azufre, á cuya acción se deja la lana expuesta durante algunas horas.

Durante este tiempo, la materia colorante amarilla de la lana sufre la acción más ó menos directa del ácido sulfúrico probablemente, y se trasforma en una sustancia incolora. El blanqueo, en la mayor parte de los casos, no es de un carácter muy permanente; porque el tinte amarillo está sujeto á reaparecer, sobre todo si los artículos se tratan por soluciones alcalinas, que favorecen muy á menudo la oxidación. Por consecuencia, el blanqueo de la lana por medio del ácido sulfúrico no es tan satisfactorio como el blanqueo del algodón con el cloro.

El cloro no es muy á propósito para blanquear la lana, porque abrasa y perjudica la fibra sin blanquearla. El ácido sulfúrico es el único agente eficaz para el blanqueo de la