La Gaceta industrial (1877-08-25 00:00:00), página 5

Cuatro Kan de corteza (14 k,85), bien rasgada y secada, producen dos de papel (7 k,425), representadas por 3.000 á 3.600 hojas de dimensiones y espesor ordinarios. Este papel se vende generalmente por jo de 10 hojas y por so de 200. Para ciertas calidades de papel el jo es al contrario; unas veces de 20 hojas y otras de 48. En cuanto al papel espeso, se vende siempre al peso.

Los japoneses fabrican numerosas variedades de papel fantasía, entre las cuales se cita como una de las más hermosas, la que se designa con el nombre de papel del diablo. Es un papel de tejido delgado, sobre el cual se estampan dibujos semejando encajes, impresos con tinta blanca opaca que hacen el efecto de una filigrana muy complicada. Se la emplea para ciertas lámparas, y á veces para cubrir bastidores de ventanas (Shochi), aunque para este último uso es tal vez demasiado delgado. Pegado en el vidrio, da á este en cierto grado el aspecto de vidrio grabado.

Los papeles para escribir y hasta los papeles de tintura son á menudo decorados con bellas pinturas hechas á mano ó impresas. Los dibujos son siempre artísticos y representan generalmente hojas de parra, flores, tallos de bambú, etc., muy naturalmente agrupados.

El papel de tintura más comúnmente usado, es completamente blanco, con un dibujo impreso en blanco de perla, á no ser que sea para vestibulos y corredores. Esta especie de papel se halla dispuesto siempre en hojas de pequeñas dimensiones.

El papel imitacion de cuero se hace con una especialidad llamada Tosasen Ka-gami, que se superpone las veces necesarias para obtener el grado de sólides apetecido. Las hojas interiores están impregnadas de un aceite Ye-no-abura, extraído del celtis wiedenoviana, que comunica al conjunto la flexibilidad indispensable. El aspecto del cordobán que se da á la superficie, se obtiene por presión, por medio de una plancha grabada en madera, y para terminar se pasa una capa de barniz de goma laca.

El Sr. Ivon Braudt, embajador que fué de Alemania en el Japon, en una memoria leída á la Sociedad asiática de su país, ha dado una descripción detallada y muy interesante de la fabricación de crane-paper (papel muselina); de él mismo copiamos estos detalles que siguen:

«Para hacer papel muselina se toma un papel japonés ordinario que tenga algunos dibujos impresos en color; se le humedee y extiende en pila sobre una larga tabla de madera, teniendo especial cuidado de que los bordes de dos hojas consecutivas no sean paralelos. Se disponen alternando con estas hojas pedazos de papel blanco ordinario, que se coloca entre hojas coloreadas; añádese además igualmente una especie de papel grueso llamada Takanauga, de que hablaremos inmediatamente. El conjunto de la pila se arrolla entonces muy apretadamente en un bastón bien liso y recubierto de una extensa banda de tela húmeda, arrollada diagonalmente y muy estrecha; después se lleva todo á la prensa en donde se le hace sufrir longitudinalmente una presión energética; la prensa esta provista de dos orificios por los que se hacen pasar los extremos del bastón que no han menester ser prensados.

El papel llamado Takanauga, que acabó de mencionar, está compuesto de muchas hojas de papel ordinario reunidas con cola de arroz y que, habiéndoles plegado bien regularmente, imprimen, bajo la acción de la prensa, sus pliegues sobre las hojas coloreadas entre las que están colocadas.

Después de esta primera compresión, se retira el rodillo de la prensa, se desarrolla, y se separan las hojas. El papel Takanauga se alisa y se recomponen la pila como precedentemente, teniendo cuidado siempre de disponer los pliegues de modo que formen ángulo con los que la presión ha producido. Se arrollan de nuevo al rededor del bastón, después se vuelve á pasar la prensa, y así sucesivamente. La misma operación se repite siete veces, después de lo cual se sacan las hojas que presentan el aspecto que se desea.

Las diferentes especies de papel japonés, con ser tan excelentes, están lejos de responder á todas las necesidades, y esta nota sería incompleta, si no aludiese al papel de trapos que se fabrica allí igualmente, en muchas localidades, en grande escala, y según los procedimientos extranjeros. Sólo en Tokio, existen por lo menos tres papelerías de esta clase, provistas de los mejores tipos de máquinas inglesas ó americanas y susceptibles de una larga producción.

El gobierno consume mucho papel de escribir procedente del exterior; los periódicos emplean igualmente mucho papel de impresos que se importa; lo propio sucede con las librerías y escuelas que reciben su papel del extranjero. Hoy día, sin embargo, el Japon, con sus fábricas modernas, hace frente á estos productos de importación, y parece que los viejos procedimientos de fabricación á mano que hemos descrito, están llamados á desaparecer algún dia, cediendo su lugar á los procedimientos mecánicos que permiten hacerlo mejor y más barato.

HORNO DE TRABAJO CONTINUO
PARA VIDRIERÍAS.

Desde doce años á esta parte los medios de calefacción por gas han tomado un carácter práctico y recibido numerosas aplicaciones en la vidriería: la industria vidriera ha dado un paso gigantesco en la vía del progreso; pero va sin embargo á entrar en un período de trasformación, que hará desaparecer poco á poco lo que la tradición ha legado de los procedimientos rutinarios que todavía se conservan.

Se han llevado ya á cabo muchos perfeccionamientos en el sistema de calefacción por gas, y la ciencia no ha dicho su última palabra. Se han adoptado recuperadores de circulación más completa, mecheros de soporte, disposiciones particulares de los hornos que permiten utilizar, antes de la recuperación, una parte de las llamas en el recalentado de las piezas que están en cocción; se han adoptado aún otras disposiciones sobre las cuales dara su fallo la experiencia, y que permiten suprimir las reservas de gas cuando los gasómetros alimentan un solo horno y conservan á este gas su calor primitivo.

Desde hace 35 años estaba estudiada esta cuestión. En metalurgia sobre todo, se había sentido la necesidad de las altas temperaturas. El Sr. Ebelmen fue el que primeramente, hacia 1813, en una Memoria dirigida á la Academia de Ciencias de Paris, señaló las ventajas de la calefacción por el gas óxido de carbono, preparado con la hulla en un horno especial; poco después el Sr. de Andelarre, y poco más tarde los señores Thomas-Laurens, pudieron utilizar de un modo práctico los gases de los hornos altos.

Aquel fué el punto de partida de una serie de inventos que tendían todos á un mismo fin; fueron concedidos numerosos privilegios á diferentes ingenieros, entre los que se citan con distinción á los Sres. Renard (1847), Cuvier (1853), Venini (1857), Cavier y Goguel (1857), Stirling, y por último Siemens. Estos privilegios se aplicaban, unos á los aparatos gasógenos ó engendradores del gas; los otros á los aparatos de consumo y regeneración; el Sr. Siemens reunió todas estas ideas en una