La Gaceta industrial (1877-11-25 00:00:00), página 5

Análisis del hierro obtenido.

Hierro metálico......................... 99,74
Carbono.................................. 0,12
Silicio.................................... 0,068
Azufre..................................... 0,027
Fósforo.................................... 0,074

99,996

Hace observar, en lo relativo á esta muestra, que se ha llegado próximamente á la misma proporción de fósforo, pudiendo fundicion de Cleveland en un horno Danks. Añadiré además, que el propietario de la fábrica de Towcester me ha dicho que en otras muestras el fósforo no excede de \( \frac{1}{6} \) de la proporción dada por el Sr. Turner.

Después del descubrimiento de la fundición, probablemente hacia el comienzo del siglo XVII, se emplearon pequeños hogares para obtener hierro maleable. Esta disposición del aparato quedó en uso hasta el descubrimiento del puldado, por Cort, hace cerca de cien años. A pesar de la aplicación, casi universal, del sistema de Cort, ciertas categorías de hierro muy bueno para acero se obtienen aún en hornos semejantes á los usados en el siglo pasado. En estos la fundición se liquida casi de igual modo que en nuestros hogares de afino, pero se continúa soplando hasta que el carbon se haya quemado casi completamente, para obtener hierro maleable en lugar de metal fino. No me ha sido posible procurarme análisis de resultados de este procedimiento, pero me imagino que el contacto prolongado de la fundición por tratamiento con óxido de hierro fundido, debe producir una eliminación del fósforo más completa que en el horno de puldar.

Durante mucho tiempo, el afino continuó empleándose principalmente en el puldado, y aun todavía la fundición de afino se emplea exclusivamente para ciertas calidades superiores del hierro. Pudiendo la operación del afino indicar el orden é importancia de la eliminación de los metalesidos considerados, voy á comunicar, gracias á la amabilidad de mi amigo el Sr. Evans, de la fábrica de Bowling, ciertos resultados interesantes, obtenidos según mis consejos. En el primer experimento, se tomaron muestras en diversos periodos de la operación, y se analizaron en el laboratorio de Clarence.

    Carbono.Por 100.
    Silicio.Por 100.
    Azufre.Por 100.
    Fósforo.Por 100.

    Fundición al aire frío de Bowling
    3,686
    4,225
    0,033
    0,565

    Después de la fusión en el afino
    3,540
    0,575
    0,034
    0,556

    40 minutos después de la fusión
    3,707
    0,478
    0,038
    0,537

    20 id. id.
    3,644
    0,273
    0,022
    0,530

    28 id. id.
    3,544
    0,154
    0,025
    0,509

    Metal fino
    3,342
    0,150
    0,025
    0,490

Estas cifras indican los cambios sucesivos en las cuatro sustancias indicadas.

Cambio de 100 partes en la proporción originaria de:

    CARBONO.
    SILICIO.
    AZUFRE.
    FÓSFORO.

    Disminuido.
    Aumentado.
    Disminuido.
    Aumentado.
    Disminuido.
    Aumentado.
    Disminuido.
    Aumentado.

    Después de la fusión
    4,77
    54,48
    3,03
    4,24
    0,05
    61,94
    15,15
    4,59

    40 minutos después
    1,44
    78,35
    3,03
    6,37
    3,88
    87,73
    24,24
    9,94

    Metal fino
    3,33
    88,05
    24,24
    10,27

Una segunda serie de experimentos consistió en evidenciar simplemente la naturaleza de los cambios de composición entre la fundición y el metal.

    EXPERIMENTOS.
    FUNDICION.
    METAL FINO.

    Núm. 4
    3,721,270,029
    0,7193,490,1440,025
    0,370

    Núm. 2
    3,701,260,013
    0,7443,330,1280,025
    0,388

    Núm. 3
    3,811,220,033
    0,5443,410,1280,023
    0,305

    Térn. medio
    3,7431,250,0346
    0,6693,410,1230,0233
    0,344

Estas cifras indican que la disminución por 100 en las cantidades originarias de las diversas sustancias es la siguiente:

    EXPERIMENTOS.
    Carbono.
    Silicio.
    Azufre.
    Fósforo.

    Núm. 1
    6,48
    94,02
    13,79
    48,54

    Núm. 2
    10,00
    89,84
    45,24
    51,88

    Núm. 3
    10,50
    89,50
    30,20
    43,93

    8,89
    90,42
    29,77
    48,42

Una carga de fundición Clarence, núm. 3 en aire caliente, se ha añadido en las forjas de Tudhoe, y los análisis hechos antes y después de la operación han dado los resultados siguientes:

    Fundición.
    Metal fino.
    Disminución por 100.

    Carbono (por 100)
    3,12
    2,50
    49,87

    Silicio
    2,80
    0,42
    90,57

    Azufre
    0,44
    trazas
    100

    Fósforo
    1,47
    0,84
    42,85

Debo hacer notar que el cálculo de las proporciones eliminadas no es exacto en absoluto, puesto que no se ha tenido en cuenta el desperdicio en hierro metálico. La diferencia en este punto no es, sin embargo, considerable. Tomando las cantidades de los cuatro elementos en cuestión que existen en la fundición, tendremos las cifras siguientes para expresar la rapidez con que se expulsan del hierro, ordenándolos según su mayor ó menor cantidad eliminada.

4.º Silicio.
Bowling........... 88,05 por 100 sobre 1,255 ó sea 1,405
Id. promedio de los 3 expuestos. 90,42 » 1,25 » 1,127
Clarence.......... 90,57 » 2,80 » 2,533

2.º Fósforo.
Bowling........... 43,27 » 0,565 » 0,074
Id. promedio de 3. 48,13 » 0,669 » 0,325
Clarence.......... 42,88 » 1,47 » 0,629

3.º Azufre.
Bowling........... 24,24 » 0,033 » 0,0079
Id. término medio. 29,77 » 0,0346 » 0,0143
Clarence.......... 40,00 » 0,44 » 0,1400

4.º Carbono.
Bowling........... 9,33 » 3,686 » 0,343
Id. promedio...... 8,89 » 3,743 » 0,333
Clarence.......... 49,87 » 3,120 » 0,649

Aunque aparecen ciertas anomalías en las proporciones relativas de un mismo cuerpo, separadas de las diferentes muestras de hierro, el orden anterior corresponde, sin embargo, al de disminución de las diversas sustancias extrañas. Las irregularidades más sensibles se encuentran en un experimento sobre el hierro de Bowling, en que el fósforo ell