La Gaceta industrial (1879-02-25 00:00:00), página 7

es trasformado en cianuro. Con efecto, la sosa bruta, preparada por el procedimiento Leblanc, contiene bastante cantidad de derivados del cianogénico. Según el Sr. Nietzki, una fábrica que produzca diariamente veinte toneladas de sosa bruta podría suministrar anualmente 6.500 kilogramos de ferrocianuro de sodio y 3.250 de sulfocianuro de sodio. Se ha tratado de separar el ferrocianuro de sodio, por enfriamiento, de las aguas madre de la sosa bruta; pero á causa de la gran solubilidad de este cuerpo se han obtenido muy escasos rendimientos. El ferrocianuro de potasio es mucho menos soluble, y el Sr. Grunberg lo ha obtenido como producto accesorio de la preparación del carbonato de potasa por el procedimiento Leblanc.

Se han propuesto todavía otras diferentes materias nitrogenadas. Pero por no prolongar demasiado este artículo, vamos á ocuparnos solamente en la descripción de un nuevo procedimiento que creemos de gran porvenir. Este procedimiento es debido al Sr. Tscherniack, y está siendo objeto actualmente de ensayos en grande escala en los alrededores de París.

El Sr. Tscherniack recurre, como el Sr. Gélis, á la acción del amoníaco sobre el sulfuro de carbono. Prepárase ante todo dicho álcali volátil á 25 por 400, con sulfato amónico bruto destinado á la agricultura, en un aparato que consta de unas calderas superpuestas. La mezcla del amoníaco y del sulfuro de carbono se calienta en una autoclave esmaltada, cuyas juntas se cierran con amianto, por el vapor de 145° á 140°.

La mezcla no se agita, pero enfriando la parte superior del aparato, el sulfuro de carbono destila y refluye. Lo que sucede en esta reacción es que se forma sulfocarbonato amónico (1), el cual se descompone después por el calor en hidrógeno sulfurado y en sulfocianuro amónico.

Un tubo de vidrio que forma sifón penetra hasta el fondo de la autoclave y sirve para vaciar esta en una vasija esmaltada. Los gases que se desprenden son aspirados, obligándoles á atravesar una mezcla de Laming, quedando de este modo regenerado la mitad del azufre.

El líquido trasegado á la caldera esmaltada, es evaporado hasta que pierde el color y se le mezcla con una lechada de cal en el aparato que sirve para la preparación del amoníaco. De este modo se forma sulfocianuro de calcio, regenerándose el amoníaco. El sulfocianuro es descompuesto por medio del sulfato de potasa y el sulfato de cal que se precipita se filtra y lava en un filtro-prensa. La disolución de sulfocianuro de potasio es evaporada en calderas de fundición y el residuo calentado á 200° para expulsar el agua de cristalización. En un principio, calentaba el Sr. Tscherniack hasta el rojo cerezo el sulfocianuro, con hierro reducido, cal y carbón; pero observó bien pronto que la presencia de la cal era inútil, bastando calentar al rojo sombra y al abrigo del aire, una mezcla de sulfuro y de hierro para que se formase el cianuro potásico, quedando el azufre combinado con el hierro (2). La masa fundida que resulta se trata por el agua ordinaria, una vez enfriada, y se forma sulfuro de potasio y ferrocianuro, según ya sabemos. Para obtener el prusíato amarillo, basía tan solo para hacer cristalizar la disolución; pero hay siempre una sal doble de sulfuro de hierro y de potasio que ennegrece el producto. Evaporada aquella disolución hasta que se forma película en su superficie se le deja enfriar, y se someten los cristales á la acción de los hidro-extractores donde den sus aguas madre. La masa negra obtenida de este modo, se disuelve en agua fría, depositándose el sulfuro de hierro, y se filtra.

El hierro reducido que se emplea para descomponer el sulfocianuro de potasio, se prepara en la misma fábrica por el siguiente procedimiento. Los residuos tratados de piritas de hierro, de 88 por 400 de este metal, que se compran á precio módico, se mezclan con hulla ó carbon vegetal en proporciones determinadas. La mezcla se introduce en un cilindro vertical de fundición, calentado exteriormente y cerrado por sus dos bases por medio de tapas. Después de tenerle sometido durante tres horas al rojo cereza, queda la masa reducida; se extrae el contenido haciendo llegar un vagóncito debajo del aparato; por medio de una disposición especial se impide el contacto del aire, siendo enfriado el hierro reducido y conservado igualmente al abrigo del aire. El producto obtenido contiene 70 por 400 de hierro y forma un polvo negro y tene.

FRANCISCO BALAGUER.

EL SULFURO DE CARBONO Y SUS APLICACIONES Á LA INDUSTRIA.

III. (1)

Otro de los aparatos que merecen ser conocidos, entre los que mejores resultados están dando en la fabricación del sulfuro de carbono, es el de los Sres. Gerard y Aubert, que representamos en la figura 4.

En un horno de ladrillos O, y sobre una bóveda que cubre el hogar B, descansa el cilindro ó retorta de fundición C, cuyas paredes son lamidas por los productos de la combustión que reúnen después los conductos O' antes de entrar en la chiminea de tiro, con el objeto de aprovechar lo mejor posible el calor de dichos productos. A es el cenicero del expresado hogar.

El cilindro termina en su parte superior por un apéndice ligeramente cónico, al que se sujeta un tubo de igual forma que sobresale algo del horno y está provisto de un tapón F', también de hierro fundido, que se quita cuando hay que proceder á la carga del carbon en el cilindro.

En la parte inferior, y cerca de la base de éste, lleva otro apéndice D, al que va sujeto otro tubo que termina en un cierre de charrería E, por donde se carga el azufre. Del tubo superior y del punto F arranca otro tubo que conduce los vapores de sulfuro al vaso H, donde quedan depositados los cuerpos extraños que acompañan al gas, especialmente el azufre, continuando los vapores su marcha por el tubo I al refrigerante condensador.

El cilindro tiene la sección elíptica, como se ve en el detalle de la derecha del horno, de 1 metro por 40 centímetros; su altura es de 2 metros, y el espesor de las paredes es de 4 centímetros.

El vaso H es de palastro y puede ser desmontado fácilmente; su misión, como hemos dicho, es principalmente la de retener los cuerpos extraños, y en él se deposita el azufre, que es menos volátil que el sulfuro de carbono. Juntamente con el azufre, se condensa también una pequeña parte de dicho sulfuro. Por medio del obturador G se puede limpiar el tubo abductor e incomunicar, cuando se desee, el aparato destilador con los condensadores, colocando al efecto un tapón de hierro en dicho tubo.

(1) Véase el número 2.

(1) \( CS^2 \rightarrow 2NH^+ = CSNH^+SNH^+ \).
(2) KCNS + Fe = FeS + KCN.