La Gaceta industrial (1878-05-10 00:00:00), página 8

mos de detenernos más que lo preciso para indicarlas someramente.

El remojo se hace en grandes cubas de madera ó de mamostería, provistas de agujeros inferiores para la salida de las aguas sucias. El lavador mecánico se compone de un cilindro hueco, un poco inclinado, que da 10 á 15 revoluciones por minuto, y sumergido hasta mitad de su diámetro en el agua de una caja ó artesa. La pared lateral está al descubierto, y representada por varillas longitudinales de hierro ó madera, dejando entre ellas un intervalo de 15 á 20 milímetros, con el objeto de dar paso á la tierra. Los tubérculos se limpian por la fricción producida entre sí y sobre las varillas durante la rotación; entran por la parte superior y caen por la inferior.

Una vez limpia la patata, se lleva á una tolva, de donde cae poco á poco sobre el rallo. Este aparato se compone en las antiguas fábricas de cilindros de madera provistos de láminas de hierro, cuya mitad inferior penetra en el agua, con el objeto de separar la pulpa de patata adherida á las láminas. Posteriormente se ha modificado mucho y con grandes ventajas el rallo, limitándonos nosotros á dar á conocer el que

(Figura 1.º)

creemos de mejores resultados prácticos, ó sea el de Champonnois (fig. 1.º)

En este aparato, el órgano principal es un tambor cilíndrico provisto de láminas de acero, pero cuyos dientes sobresalen al interior en la concavidad de la superficie. El tambor, en vez de estar fijo á un árbol giratorio que le conduzca, va sujeto á un fondo inmóvil. El árbol de rotación que penetra en el interior del tambor está provisto en su extremo de una pieza de hierro, cuya sección presenta la forma de una paleta rectangular aborquillada, que levanta y arrastra, á medida que llegan, los tubérculos, que quedan aplicados y presados contra la superficie del tambor por la acción de la fuerza centrífuga. Esta superficie es al mismo tiempo mojada por el agua que cae sobre ella, en virtud de la velocidad de la paleta, y que se escapa con la fécula que arrastra por los intervalos libres entre dos láminas dentadas consecutivas.

Las disposiciones del rallo hacen desaparecer de este modo los inconvenientes del rallo cilíndrico ordinario. Lo que caracteriza especialmente al primero, es que el rendimiento en fécula, por motivo de la ausencia de los fragmentos no rallados, es superior para un mismo trabajo mecánico en el mismo tiempo, con un rallo de diámetro más pequeño, marchando á razón de 800 vueltas por minuto. La operación del rallado se verifica en efecto sobre la mayor parte de la extensión interior del tambor, lo que disminuye notablemente su longitud. Por último, el montaje de este rallo presenta un grado de precisión y una facilidad de entrenamiento que no se encontrará nunca en los rallos ordinarios.

El grado de división de la materia y la cantidad de trabajo á obtener se regulan de varios modos, bien sea por el saliente de las láminas, por su separación, ó, por último, por el número y abertura de las lumbreras. La velocidad de rotación de la paleta se aumenta, según la perfección de la división, hasta 4.000 revoluciones por minuto.

La pulpa cae inmediatamente después del rallo al tamiz, que generalmente es cilindro. Este aparato se compone esencialmente de un tamiz metálico redondo, en el cual giran lentamente un par de brochas, que barren, por decirlo así, en medio de una corriente continua de agua, la pulpa de las patatas contenida en el tamiz, hasta que el agua cuele perfectamente clara; el residuo, se quita en seguida y se introduce nueva cantidad de pulpa en el aparato. El agua del

(Figura 3.º)

lavado, que tiene en suspensión los granos de fécula, se conduce á una cuba de depósito. Este procedimiento, que seguramente es muy sencillo, presenta, sin embargo, varios inconvenientes graves, que se oponen á su empleo. Así, el lavado no es completo, y queda á la pulpa una cantidad considerable de almidón; por otra parte, el tamizado no tiene lugar de un modo continuo, la separación de la pulpa pobre y el cambio del tamiz exigen mucho tiempo.

Para evitar estos inconvenientes y otros que no indicamos porque resaltan á primera vista se ha acudido á los aparatos continuos, siendo uno de los mejores el que vamos á describir en su conjunto, y que es debido á los señores Buck y Stolz.

La figura 2.º representa la disposición completa del aparato de estos fabricantes.

El primer rallo A, opera sobre los tubérculos, reduciéndoles á pulpa que cae en el recipiente B de plano inclinado. La pulpa aspirada por medio de la bomba P, se dirige por un tubo ascendente C, hacia la tolva que alimenta el primer tamiz, DE, formado en su parte D con tela metálica del núm. 25 y en la E con el núm. 35; y después de haber sido lavada por