La Gaceta industrial (1879-11-10 00:00:00), página 10

La forma baja de la caldera claramente representada en la figura 3, da una extraordinaria estabilidad al aparato. Su disposición, que no menos claramente se ve en esta misma figura, es sencillísima, careciendo en absoluto de tubos. El hogar está formado por un cilindro de tierra refractaria, de modo que los gases de la combustión no atacan directamente a la chapa, a pesar de lo cual la superficie de calentamiento es mucho mayor que la de las calderas verticales ordinarias, puesto que el cuerpo de la caldera queda rodeado por una capa de aire caliente.

Para comprender hasta qué punto es económico el pequeño motor que nos ocupa, vamos á dar el resultado de unos ensayos verificados bajo la dirección del director del Engineering, el 22 de Setiembre último, debiendo advertir que la caldera era de ocho caballos de fuerza indicada, y el combustible quemado el cok.

Horas del ensayo, tres; cantidad de combustible consumido, 58 kilogramos; cantidad de agua evaporada, 435 kilogramos. Dedúcese de esto que el gasto de combustible resultó ser menos de 2 1/4 kilos por caballo y por hora, que es lo menos que gasta una máquina muy perfeccionada de esta fuerza, y en general gastan mucho más.

APLICACION DEL PLATINO SOBRE METAL, PORCELANA Y VIDRIO.

De una muy extensa e interesantísima Memoria recientemente publicada por el Sr. Philipp, de Berlin, sobre el platino y los metales que le acompañan, extractamos algunas noticias referentes al objeto que nos sirve de epígrafe, y que consideramos de bastante interés industrial para que deban ser conocidas.

El polvo de platino, producido por reducción del bichloruro, se emplea para revestir diferentes objetos con una capa de este metal, bien sea para protegerlos contra la influencia de la atmósfera, ó bien para producir ciertos efectos de coloración.

Para revestir los metales se puede proceder de varias maneras: por frotamiento—por ejemplo, con una mezcla de cloroplatino y tartaro—introduciendo los objetos en el líquido hirviendo destinado á este efecto, ó bien operando por galvanoplastia. Los líquidos empleados con este objeto son generalmente una mezcla de disoluciones de bichloruro de platino y de sal común, de bichloruro de platino y de materias orgánicas, cuyas mezclas se hacen ligeramente alcalinas. He aquí entre otras que pudimos citar, la receta propuesta por el Sr. Bettger, para producir un precipitado de platino sobre los metales:

A una disolución de bichloruro de platino se añade carbonato de soda hasta que no se produzca más efervescencia. Disúlvese en el líquido una pequeña cantidad de azúcar de almidón, y se mezcla todo con cloruro de sodio, del que se emplea una cantidad suficiente para que el precipitado metálico acabe por no colorarse más en negro, y tome en cambio el color blanco característico del platino. Si los objetos que se quieren revestir son de pequeñas dimensiones, bastará colocarlos en una vasija de zinc agujereada como una criba, é introducir esta vasija, durante algunos instantes, en la disolución calentada hasta 60°, después de haber lavado y secado con sería de madera dichos objetos.

Para ennegrecer y roer el zinc, emplea el Sr. Bettger una disolución de bichloruro de platino, compuesta de una parte de cloruro de platino, otra de goma arábiga y doce de agua.

Trazando letras con esta disolución sobre una hoja de zinc bien brillante, por medio de una pluma de ganso, aparecen inmediatamente con un color negro parecido al terciopelo. Estas letras pueden dorarse fácilmente; al efecto se echa agua sobre la placa de zinc antes que la escritura se haya desecado por completo; se la introduce durante algunos instantes en una disolución de cloruro de oro y de potasio, y se le da, por último, un baño en ácido nítrico diluido.

Empléase el platino para la composición de ciertos colores destinados al decorado de la porcelana, loza fina y gres fino. A este efecto, el Sr. Lüdersdorf disuelve bichloruro de platino en espíritu de vino, y añade á la disolución aceite de espliego. El líquido de este modo preparado se aplica sobre la superficie que se trata de decorar con un pincel, todo lo más igual posible, y se lleva en seguida el objeto al horno.

Otros químicos, entre ellos los Sres. Salvétat, Bianchon y Schwarz, emplean para igual efecto el platino en esponja, ó bien el platino combinado con un fundente de plomo ó de bismuto, que se aplica igualmente con un pincel sobre la superficie del objeto, que se repone en seguida al fuego. El señor Eisner recubre la porcelana de una capa brillante y duradera de negro de platino; capa que se fija por la cocción á la temperatura más alta del horno de porcelana, resultando por este medio vasos cubiertos en su interior de una capa de platino que pueden reemplazar en varias circunstancias á los de platino macizo.

La aplicación del platino sobre vidrio se verifica principalmente con el objeto de obtener superficies refractoras que puedan reemplazar los espejos metálicos. Tratándose también algunos objetos destinados á otros usos; en Moravia, por ejemplo, se revisten con una capa de platino los botones de vidrio y otros objetos análogos.

La mayor parte de los procedimientos empleados para los metales se aplican también al vidrio. Según el Sr. Bettger, por medio de su procedimiento se produce sobre el vidrio una capa de platino brillante como la plata, y los fabricantes de instrumentos de óptica podrían fácilmente obtener por este medio espejos cóncavos de pequeñas dimensiones para microscopios, y hasta de dimensiones mayores para las observaciones astronómicas. El Sr. Lüdersdorff afirma que estos espejos de superficie de platino no ceden á los metálicos en buenas condiciones, son más fáciles de preparar, tienen más solidez y no pierden su pulimento.

Todavía se han propuesto otros procedimientos para aplicar el platino sobre el vidrio, especialmente para uso de los instrumentos de óptica. El Sr. Petitjean mezcla el cloruro de platino con el biliartrato de soda, y el Sr. Vasserot el mismo cloruro con aceite de espliego. Pero el más empleado es el del Sr. Dodé, que se emplea en una fábrica de espejos de platino, montada en los alrededores de París, en la que se trabaja como vamos á describir.

Se muela el cloruro de platino con aceite de espliego, y la mezcla líquida se extiende sobre la superficie del vidrio. Después de la evaporación queda una capa brillante de polvo metálico de espesor uniforme. Esta capa superficial se convierte en un espejo perfecto y adhiere con gran fuerza al vidrio, siempre que la cocción se verifique á temperatura suficientemente elevada y se emplee un fundente á propósito, como por ejemplo, una mezcla de óxido y borato de plomo.

Dos espejos de platino son muy resistentes y no exigen que la superficie del vidrio esté absolutamente libre de defectos, puesto que el metal, aplicado sobre el último tallado y pulimentado, da por reflexión imágenes directas. Estos