La Gaceta industrial (1877-12-25 00:00:00), página 5

contró rastro de él en la escoria que contenía un 38,7 por 100 de hierro:

    400 de hierro á la salida del cubilete contienen
    3,43
    1,87
    0,42
    4,23

    Metal.
    =
    0,32
    0,05
    4,65

    Cambio por 100 en la cantidad originaria
    400
    82,46
    58,33
    24,81

Aumento.

La escoria se componía de

    Peróxido de hierro
    2,86
    Hierro metal, 38,7 por 100.

    Protóxido de hierro
    47,49

    Protóxido de manganeso
    2,92

    Silice
    45,38

    Alúmina
    0,54

    Cal
    4,40

    400,26

Bueno será que llamemos la atención sobre el calor, poderosísimo agente en las reacciones químicas, que posee la facultad, por decirlo así, de deshacer lo que ha hecho en otras circunstancias. Así sucede que un calor moderado determina la unión del hidrógeno y del oxígeno, en tanto que una temperatura más elevada puede llegar á descomponer el agua en sus elementos. De un modo semejante se comporta el óxido de hierro, que puede, en ciertas condiciones de temperatura, trasformar el fósforo de la fundición en ácido fosfórico y eliminarlo, por lo menos en parte, bajo la forma de fosfato de hierro, lo que nos induce á admitir que la alta temperatura de la retorta Bessemer deshace, por decirlo así, la reacción que se efectúa en el afín y el pudlado. Para demostrarlo experimentalmente se hizo verter una determinada cantidad de fundición lentamente á través de una columna líquida de óxido de hierro. La acción fue muy enérgica, produciéndose humos blancos, como aparecen en el convertidor en la combustión del silicio con una producción de una cantidad considerable de gases inflamables. Examinando el hierro antes y después del experimento, pudo evidenciarse que los efectos producidos correspondían en un grado notable á los obtenidos con la misma fundición en el afín.

A los análisis ya dados de los cambios producidos, añadimos á continuación las disminuciones proporcionales de las cantidades de los cuatro metalesoides:

    Carbono.
    Silicio.
    Azufre.
    Fósforo.

    400 de fundición continua.
    3,303
    2,163
    0,102
    4,575

    400 de la misma habiendo traspasado el óxido.
    2,731
    0,028
    0,056
    0,838

    Disminución por ciento de las cantidades originales.
    17,37
    98,70
    45,09
    44,68

    Disminución correspondiente al afín.
    19,87
    90,57
    100
    42,85

Este experimento se repitió un gran número de veces y de diferentes maneras; y por los medios descritos se llegó á obtener con éxito en un caso la fundición de su fósforo á cerca de 0,4 por 100.

Para efectuar del mejor modo posible la separación de lo que podemos llamar ahora las impurezas de la fundición, el metal debe sin duda alguna pasar á fluido y podemos admitir que de las cuatro sustancias en cuestión, el carbono es lo que verdaderamente da á la fundición la propiedad de liquidarse á una temperatura relativamente baja. De todo lo que precede se deduce en conclusión que, salvo en el convertidor, el carbono es el que se separa más difícilmente del hierro. Este orden de intensidad en la afinidad química, es el que, manteniendo la fluidez del baño, hace posible la oxidación y la eliminación total ó parcial del silicio, del azufre y del fósforo en el horno de pudlar. Si se admite que la fluidez y ciertas condiciones de temperatura son necesarias para asegurar la separación de las tres sustancias mencionadas, no es difícil ver que en el procedimiento del pudlado reina todavía cierta incertidumbre.

Si por una circunstancia accidental el carbono se elimina más rápidamente que de ordinario, el hierro puede comenzar á tomar naturaleza de tal, aun antes que el fósforo se haya oxidado todo lo que debe oxidarse. De igual modo, si se descubren las condiciones apetecidas para la acidificación de este elemento, el mismo efecto se produce, es decir, que queda un exceso de fósforo que da al metal la fragilidad y la dureza que le distinguen en este caso. El hecho de esta incertidumbre, muy conocido de todos los prácticos, es un inconveniente que no se puede evitar completamente, aun á fuerza de cuidados y vigilancia. Este procedimiento se aplica en Bowling y en Low-Moor con todas las precauciones humanamente posibles. La fundición se afina á inmediatamente se pula en pequeños hornos por obreros escogidos. A pesar de esto, es necesario escoger bien los productos para obtener el hierro de mayor calidad. No creo que la exactitud de las ideas que acabo de expresar sobre las condiciones realizables en el pudlado, pueda demostrarse mejor que reproduciendo los resultados de los ensayos expresados á continuación, confirmados por otra parte por muchos otros del mismo género.

En el primero, una carga de fundición Clarence, en que casi todo el carbono se había eliminado, se transportó líquido de un convertidor Bessemer á un horno de pudlar, dispuesto del mismo modo que los de la fábrica de Tudek. En el espacio de cinco minutos el hierro quedó preparado para balace, de modo que no se dispuso sino de un tiempo muy corto para oxidar al fósforo. En el segundo ensayo una parte de la misma fusión se introdujo en otro horno de pudlar, que contenía un gran exceso de óxido de hierro fundido, destinado á producir sobre el fósforo una acción más completa que en el primer caso. Los análisis prueban que la cantidad relativamente muy grande de fósforo que quedaba en el primer ensayo, se redujo considerablemente en el segundo.

    Carbono.
    Silicio.
    Azufre.
    Fósforo.

    400 de fundición Clarence líquida, contenía
    3,48
    2,07
    0,08
    4,46

    400 de fundición recién salida del convertidor
    0,05
    0,07
    0,08
    4,69

    400 de hierro pudlado con guarnición ordinaria
    trazas
    trazas
    0,74

    400 de hierro pudlado con exceso de óxido
    trazas
    trazas
    0,54

En el ensayo siguiente, presentamos un ejemplo de la porción de fósforo eliminada en una fundición que contenía una cantidad excepcional de este cuerpo:

    Carbono.
    Silicio.
    Azufre.
    Fósforo.

    400 de fundición contienen
    3,52
    2,52
    0,05
    2,10

    400 de hierro pudlado
    —
    trazas
    trazas
    5,56

Una separación todavía más perfecta se ha obtenido con la fundición afinada mencionada anteriormente.

    Carbono.
    Silicio.
    Azufre.
    Fósforo.

    400 de fundición tenían
    3,12
    2,80
    0,14
    1,47

    100 de metal fino
    2,50
    0,12
    trazas
    0,84

    400 de hierro maleable
    trazas
    0,49
    trazas
    0,27

Vemos, por lo que precede, que el carbono y el silicio de