La Gaceta industrial (1879-10-25 00:00:00), página 9

nes hidráulicas y prensas dinámicas en general, puesto que da más trabajo útil en un tiempo dado, y son más económicas relativamente á la cantidad de trabajo producido, presentando más garantías de solidez. Con una de estas nuevas prensas se pueden cargar de una sola vez 35, 40 ó más fá- negas de aceituna.

Su manipulación es sencillísima.

Colocada la pasta en sus capachos se ponen 4 ó 5 de ellos sobre el plato A del émbolo B, cubriéndolos con una chapa de hierro dulce de la dimensión del capacho. Sobre aquella se coloca otra cantidad igual de éstos, y así sucesivamente. Cargada la prensa se pone en presión el husillo H, por medio del molinete M, ó juego de palanca, según se acepte aquel ó este sistema, y se ejerce la presión primera que, como es sabido, apenas si absorbe fuerza.

Cuando presenta la pasta alguna resistencia, se pone en presión el bombín hasta dar toda su carrera al émbolo del cilindro, reduciendo el volumen de la pasta en una cantidad igual á la expresada carrera, y si de esta presión no resultase suficientemente comprimida, se abre la llave de desagüe del bombín, baja el plato del émbolo arrastrando consigo la carga, se pone en función el husillo y se apura con el bombín, ejerciendo en este último esfuerzo una presión de cuya magnitud se ha hablado ya.

La otra prensa construida por el Sr. Bartran de Lis, es, como hemos indicado al principio, de palanca, lleva un regulador hidráulico, y está representada en la figura 2.a

Para las pequeñas cosechas de aceituna serían convenientes las prensas dinámicas si no presentasen las de palanca el obstáculo de tener necesidad de gran local para su manejo, y el de perderse una gran cantidad de tiempo en subir el plato opresor para cargárselas, no siendo tampoco posible, tanto en éstas como en las de todos los demás sistemas dinámicos, medir ó regularizar el esfuerzo ó presión que debe hacerse para la completa extracción del aceite. Vencidos estos inconvenientes, las expresadas prensas son muy aceptables y aún quizá preferibles á las hidráulicas del sistema común.

Empleando en el sistema de palancas combinadas un engranaje dedicado exclusivamente á subir el plato opresor para cargarla y bajarlo hasta el principio de ejercer la presión, se gana una gran parte del tiempo que hoy se favierte en esta operación, haciéndola por el empuje en sentido horizontal, de las brevas que se colocan en todas las prensas de este sistema.

En efecto, para practicar la operación de este último modo se hacen necesarios dos hombres, puesto que uno sólo difícilmente abarca las dos brevas opuestas para hacer girar el plato que la sustenta, y á pesar del empleo de estos dos hombres, apenas pueden dar 20 golpes por minuto, que recorriendo cada golpe un cuarto de vuelta, resultan 8 revoluciones del husillo movido por el expresado plato, en el tiempo indicado. Si sustituimos este movimiento por uno de engranaje en relación de 1 á 2, un solo hombre en el manubrio da cómodamente 38 golpes al minuto, resultando 14 revoluciones del husillo y la economía de un hombre. Este tiempo y fuerza que se economiza, se puede emplear en tener la parte de la aceituna durante mas tiempo sujeta á la presión, escurriendo-se más, como es consiguiente, y dando mayor rendimiento de aceite. Si la presión que se ejerce directamente sobre la puente baja en los sistemas de prensas dinámicas empleadas hasta hoy, la aplicamos sobre un plato que descanse en un émbolo que ejerza presión sobre un líquido, y este líquido lo ponemos en contacto con un manómetro, la potencia que ejerce sobre la pasta de aceituna colocada en el plato indicado, al funcionar la prensa se la trasmitirá directamente al líquido que á su vez pondrá en función al manómetro.

La prensa dinámica mejorada y perfeccionada consiste en una de 2, 3 ó 4 columnas, y es de palanca, con un engranaje movido directamente por un manubrio G, para la subida del plato opresor B con rapidez. Tanto en éste cuanto en los demás sistemas dinámicos, la pasta de aceituna ó otro cuerpo que quiera sujetarse á la presión en lugar de colocarle en la puente baja A se coloca en un plato separado de esta puente por unas esferas ó poliedros de un cuerpo elástico, goma por ejemplo. Dicho plato descansa en su centro y va unido á un émbolo E; éste está introducido en un pequeño cilindro, al cual va unido un tubo, en cuyo extremo lleva colocado un manómetro F. El cilindro y el tubo se llenan de un líquido cualquiera, agua por ejemplo, y puesta en función la prensa al verificar la presión sobre el plato, la comunica al émbolo E y éste al líquido del cilindro y tubo que pone en movimiento la aguja del manómetro.

Por cuanto se lleva dicho se viene en conocimiento que se obtiene una economía grande de tiempo por el sistema de engrane y juego de palanca, á la prensa de palanca común, y que tanto en éste como en los demás sistemas dinámicos, se puede regularizar y medir el esfuerzo que se ejerce facilitando todas las operaciones. Por lo demás, la presión se verifica por medio de una pequeña palanca que se introduce en C y á la que se la comunica un movimiento de va y ven, no siendo necesario, por lo tanto, que el obrero se mueva de su sitio, lo que constituye una ventaja de gran consideración sobre las prensas ordinarias de palanca.

En la construcción de esta prensa, emplea también el señor Bertran de Lis, como en la hidráulico-dinámica, el hierro de forja y la fundición medio maleable, según los esfuerzos á que deba estar sometida la pieza ó órgano de dicha prensa, y con el sabido objeto de asegurar su duración.

FRANCISCO BALAGUER.

REMITIDO.

HISTORIA DE LA FABRICA DE ACEITE DE D. L. VILLAVERDE.

(Conclusion.)

En vista de tantas contrariedades, y persuadido el autor de la desgranadora, que no podían confiarse los encargos á personas extrañas, decidió en el año de 1878 hacer un viaje á Europa, que al mismo tiempo que le permitiera hacer sus experimentos, se aprovechase en mejorar y dar más enseñanza á la elaboración del aceite depurado, cuyo consumo tomaba incremento en los mercados de América. En Julio de dicho año salió de la Habana para los Estados Unidos, donde conoció los mejores procederes para la fabricación de envases. En Agosto y Setiembre estudió en la Exposición de París todo cuanto podía ser útil para su fabricación, vigilando en los talleres de aquella capital la construcción de máquinas que mandó hacer, y en fin de Octubre se trasladó á la fábrica de Aguilar de la Frontera sin que obtuviese resultados prácticos e industriales en la cuestión que se proponía durante los meses de Noviembre y parte de Diciembre, en que sin descanso trabajó noche y día, y probó infinitud de medios para conseguir el fin que deseaba.

Este se obtuvo á mediados de Diciembre, y cuando sólo le faltaban 15 días para cumplirse la prórroga de la licencia con que se había separado de su destino; obteniéndose entonces