La Gaceta industrial (1879-02-10 00:00:00), página 7

una lega que abandona por evaporación y enfriamiento el prusiate de potasa, el cual puede ser purificado por una nueva cristalización. Los residuos que quedan en aquel lavado, se emplean como abono; las aguas madre dejan precipitar, cuando se las evapora, un carbonato de potasa impuro que vuelve á formar parte de la mezcla primitiva.

Para explicarnos lo que sucede al calcar la mezcla de carbonato de potasa, carbon nitrogenado y hierro, observemos que mediante la acción del carbono que contiene dicho carbon, se formará potasio y sulfuro de potasio—puesto que el mismo carbono contiene también azufre,—y pequeñas cantidades de sulfocianuro de potasio. El sulfuro de potasio cede su azufre al hierro y se forma sulfuro de hierro, mientras que el potasio provoca la combinación del nitrógeno y del carbono, y el producto de la unión de estos dos cuerpos, es decir, el cianógeno, se une al potasio para formar cianuro de potasio. Ahora bien: al tratar la masa negra ó metal por el agua hirviendo, reaccionan mutuamente el cianuro de potasio y el sulfuro de hierro, formándose de este modo prusiate de potasa y sulfuro de potasio, que quedará disuelto en el agua madre al cristalizar dicho prusiate (1).

Este antiguo procedimiento de fabricación del prusiate ha sido objeto de algunas modificaciones en su práctica, que no dejan de tener su importancia; pero como nuestro objeto no es describirlo detalladamente, sino dar una idea de él antes de entrar en la descripción de los modernos, renunciamos á explicar en qué consisten dichas modificaciones. Todos, ó casi todos, los procedimientos propuestos para reemplazar al antiguo, emplean como primera materia nitrogenada otra distinta de la de procedencia animal que antes hemos indicado.

Los Sres. Possoz y Boissière propusieron trasformar el cianógeno del nitrógeno del aire, haciendole pasar por una mezcla calentada al rojo de carbon y carbonato de potasa. Los señores Margueritte y Sourdeval han sustituido la barita á la potasa, porque no siendo fusible la primera no ataca las retorlas de tierra. El Sr. Deis obtuvo en 1873 privilegio de invención por un procedimiento para preparar el cianuro de potasio, bastante parecido á los anteriores, que consistía en hacer pasar una corriente de nitrógeno y óxido de carbono (aire privado de ácido carbónico por medio del carbon) sobre una mezcla fundida de carbonato de potasa y de carbon.

En 1862, propuso el Sr. Gells preparar el cianógeno por medio del sulfuro de carbono y amoníaco. Mezclando en frío aquél sulfuro y el amónico, se forma sulfocarbonato amónico; calentando éste á 100° con sulfuro de potasio, da sulfocianuro potásico, volatilizándose sulfuro amónico é hidrógeno sulfurado (2). Estos productos volátiles son condensados en agua, á la que se hace llegar igualmente amoníaco, rege- nerándose de este modo el sulfuro amónico. En cuanto al sulfocianuro de potasio, se le evapora á sequedad y calcina á la temperatura del rojo sombra con hierro; de este modo se forma sulfuro de hierro insoluble, sulfuro de potasio y cianuro amarillo, ó hablando con más propiedad, durante la legislación se forma el ferrocianuro por la acción del sulfuro de hierro sobre el cianuro de potasio (3); pero como esta trasformación ha sido muy difícil de realizar en grande escala, de ahí el fracaso del procedimiento. Además, fundiendo sulfocianuro de potasio con hierro, hay una gran pérdida de cianógeno que se descompone durante la fusión por el oxígeno contenido siempre en dicho hierro, formándose solamente una pequeña cantidad de cianuro de potasio mezclado con otra mucho mayor de sulfuro de hierro.

Se ha observado que en el antiguo procedimiento de fabricación del ferrocianuro el rendimiento de este producto es tanto mayor cuanto más notable es la proporción de nitrógeno contenido en las sustancias orgánicas empleadas. Fundado en este principio, el Sr. Fleck propuso reemplazar desde luego dichas sustancias con sales amoniacales que introducía en la potasa fundida. Antes que él, hacia pasar el Sr. Karm- rordt los productos amoniacales procedentes de la destilación de las materias orgánicas, por cok calentado al rojo, con el objeto de trasformarlas en cianuro. Pero no obstante la gran riqueza en nitrógeno de aquellos productos, no aumentaban lo suficiente el rendimiento para que su empleo fuese ventajoso, tratándose sobre todo de materias primeras tan caras.

(Se continuará.)

F. BALAGUER.

PUERTA FUMIVORA AUTOMÁTICA
PARA LOS HOGARES DE LAS CALDERAS DE VAPOR.

Sistema Howatson.

De tal manera preocupa al mundo industrial la cuestión de economía de combustible, que todos los días aparecen nuevos aparatos, mecanismos ó sistemas para evitar ó atenuar las numerosas causas de pérdidas de calor; y si no todos alcanzan resultados satisfactorios, ni la mayor parte ofrecen particularidad alguna notable, otros hay que, por el contrario, realizan á la vez ambas condiciones en alto grado.

Entre estos merece un lugar preferente el sistema de puerta fumivora automática, ideada por Mr. Howatson para la introducción progresiva del aire en los hogares de las calderas de vapor, con objeto de quemar completamente los gases de la combustión, y obtener por este medio una economía importante de combustible á la vez que una fumivordad casi completa.

Las figuras que acompañan indican perfectamente las disposiciones adoptadas por el inventor para la construcción de dicha puerta, que regula automáticamente la entrada del aire en el hogar, haciendo que vaya disminuyendo la cantidad á medida que se va gastando el combustible.

La puerta Howatson, que se adapta á los goznes existentes sin necesidad siquiera de interrumpir el trabajo, se cierra por medio de la palanca A (fig. 4), terminada por un gancho que se detiene en una especie de garfio colocado con este objeto en la delantero del hogar. Para abrirla cuando hay que echar carbon basta levantar la palanca, cuyo gancho se desprende del garfio.

Al levantar la palanca A se abre una trampa inclinada B, y penetra el aire por la abertura que deja libre en D, llegando hasta el combustible. La palanca puede bajarse y cerrarse la puerta mientras que el cierre de la trampa se va haciendo lentamente y de una manera automática por medio de un aparato C, que equilibra el peso de la trampa, consiguiéndose de esta suerte una disminución progresiva de la entrada de aire en el hogar.

La fig. 3 representa un corte de dicho aparato C, que se compone de un recipiente e cuya tapa f sirve de guía al tubo g de la cubeta h; tubo que está fijado por medio de un pasador á la varilla que acciona la trampa B.

El fondo de la cubeta h tiene un agujero capilar, y el reci-

(1) Esta doble descomposición puede formularse de esta manera:
\[
6KCE + FeS = K^6S + K^6FeCy^6.
\]
(2) \(2CS^2(NH^4)^2 + k^2S = 2CySh + 2(NH^4HS) + 3H^2S.\)
(3) \(6CNSk + 6Fe = FeCy^6k^4 + 5FeS + k^2S.\)