La Gaceta industrial (1878-10-25 00:00:00), página 14

Los artículos exportados durante el primer semestre de 1877 representan un valor de... 222.255.486
Idem id. de 1878......................... 200.514.288

Disminución en 1878...... 21.741.198

AZULES MINERALES.

M. Bong obtiene un silicato azul calcinando en una atmósfera oxidante, las siguientes mezclas:

I.—Silice................................. 3 partes.
Carbonato de soda seco............. 6 —
Carbonato de cal (libre de hierro)... 5 —
II.—Silice ó caolín....................... 30 1/2 partes.
Nitrato de barita....................... 8 —
Óxido de manganeso (libre de hierro).. 3 —

La intensidad del azul obtenido se debe tan sólo á la proporción de manganeso, mientras que el tono varía del verde al violeta si se aumentan las dosis de alcalís ó de silice.

La segunda mezcla es preferible, pues mercé al caolín da una masa poco fusible, porosa y fácilmente oxidable. Débese calcinar al rojo al abrigo de los gases reductores que destruyen el compuesto azul, el cual resiste á una temperatura de 440°, aproximadamente, y da al fundirse un vidrio rojo violeta.

Este azul es descompuesto rápidamente por los ácidos, y con más lentitud por el agua. Se le obtiene á más baja temperatura si se reemplaza el ácido silílico con el bórico.

M. Bong supone que el azul descrito es un silico-mangano-alcalino-terroso; su color procederá de la combinación del verde de los manganatos alcalinos con el violeta de los silico-manganatos-alcalinos empleados en cerámica; será, por lo tanto, un silico-mangano con exceso de base.

Se le obtiene también:
4.º Proyectando arena en una mezcla fuertemente calentada de
Carbonato de cal.................... 70 partes.
Carbonato de soda seco............. 50
Cloruro de manganeso............... 12
En este caso el verde pasa al azul.
2.º Proyectando cal en la siguiente mezcla fundida:
Arena.................................. 30 partes.
Carbonato de soda seco............. 50
Peróxido de manganeso.............. 8
En este caso el violeta pasa al azul.

Puedense explicar por los hechos anteriores diferentes fenómenos, tales como las coloraciones azules observadas en las escorias de los altos hornos, en la sal azul de fabricación de los prusiatos y en los silicatos de soda brutos, etc. M. Bong utiliza su observación para evidenciar la presencia del manganeso en las materias terrosas; basta sustituir en una de las mezclas anteriores, constituidas de materias libres de manganeso, uno de los elementos por la materia en que se quiere investigar el manganeso; sin que contenga sólo indicios de este metal, aparece el color azul por la cocción.

Por último, el mismo M. Bong señala una mezcla que da un azul susceptible de resistir las temperaturas altas, y que conviene muy bien para azular las pastas. Se calcina fuertemente al aire:

Acido bórico......................... 15 partes.
Alúmina................................. 15 —
Carbonato de magnesia.............. 20 —
Carbonato de barita.................. 2 —

De este modo se obtiene una masa rosada que colora por la cocción las pastas en azul ligero, resistente á la acción de las cubiertas ordinarias.

NUEVO PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE LA SOSA CÁUSTICA.

El Sr. Bazin ha encontrado un nuevo procedimiento para extraer la sosa cáustica del sulfato de soda. Calcinando esta sal con carbon vegetal, se trasforma en sulfuro de sodio; después se disuelve este sulfuro en agua hirviendo, y se trata la disolución por el óxido de cobre ó el peróxido de hierro desde que empieza la ebullición. El metal se combina con el azufre y queda un sulfuro insoluble, mientras que el sodio del sulfuro se apodera del oxígeno, que sustituye al azufre, y da de este modo una fuerte disolución concentrada de soda cáustica.

Cabe preguntar, después de conocer el nuevo procedimiento de fabricación de la sosa cáustica, si éste responderá á las necesidades de la gran industria, en el caso, sobre todo, de que la reacción del óxido metálico y el sulfuro de sodio sea incompleta; pero el autor asegura que esto es muy posible, obteniéndose la sosa cáustica mucho más económicamente que por los procedimientos hasta aquí empleados.

AGUZAMIENTO DE LAS LIMAS.

Nuestros lectores conocen el procedimiento Tilghann para la talla y grabado de las piedras, vidrio y metales por medio de un chorro de arena, impulsado por una fuerte corriente de aire comprimido. El inventor acaba de aplicar el mismo procedimiento para prolongar el servicio de las limas. En vez de revivirlas así que el desgaste las ha embotado, se lanza sobre ellas la arena en polvo muy fino, á la que imprime una gran velocidad un chorro de vapor. Las caras inclinadas adquieren de este modo su aspereza; la operación para una lima de dimensiones medias no dura más que tres ó cuatro minutos, y se puede repetir varias veces antes que sea preciso revivar la lima, que aguzada de esta suerte puede durar seis veces más tiempo que otra cualquiera.

NOTICIAS DIVERSAS.

DISTRIBUCION DE PREMIOS. El día 24 ha tenido lugar en el Palacio de la Industria la ceremonia de distribuir los premios á los expositores del gran concurso de 1878, presidida por el mariscal Mac-Mahon, que pronunció con este motivo el discurso que insertamos á continuación:

«Señores: Vengo hoy á distribuir solemnemente en nombre de la Francia las recompensas obtenidas por los expositores de todas las naciones en el gran concurso á que nuestro país las había invitado.

Quiero en primer lugar dar las gracias á los príncipes y á los representantes de todas naciones por el apoyo y el brillo que han dado con su presencia á la Exposición de París; quiero dar gracias á los gobiernos y á los pueblos por la confianza que nos han mostrado apresurándose á tomar parte en ella.

Si el éxito de la Exposición ha correspondido á su esperanza y á la nuestra, atribúyase el honor de ello á los eminentes organizadores de esta gran empresa y á sus más modestos