La Gaceta industrial (1879-11-25 00:00:00), página 7

blanqueada, ó de pasta de papel, que se deslie en 3,5 litros de agua, de modo que se obtenga una papilla uniforme. Por último, se forma una disolución de alumbre de 50 gramos de esta sal y un kilogramo de agua caliente.

Mézlanse 75 gramos de aceite de linaza en 200 de la papi- lla de celulosa y otros 200 de agua de pozo; á esta mezcla se le añade 250 gramos de yeso de alabastro en polvo muy fino, y se remueve hasta que la masa se presente uniforme en to- das sus partes; en seguida se añaden 200 gramos de la diso- lución de alumbre y se remueve y agita otra vez.

De este modo se obtiene la masa plástica á la que se pue- den dar todas las formas que se quieran por medio de mo- delos, y producir, por lo tanto, objetos de arte y adorno que parezcan de verdadero marfil.

Preferentemente se emplean los moldes de metal, y antes de llevar la masa á ellos se les repasa interiormente con un pincel mojado en una mezcla de partes iguales de grasa de ganso y manteca de cerdo. Hecho esto se introduce la masa en el molde á cucharadas, y así que está lleno se le agita ó sacude suavemente con el objeto de apinar ó apretar más uniformemente la masa y de hacer salir las burbujas de aire que pudiera contener en su estado. En tal estado, se deja repo- sar durante algunos minutos y se ve que la masa empieza a espesarse, en cuyo momento se extiende sobre la superficie una tela húmeda y sobre ésta una tabla de madera ó una placa de metal, y por medio de una prensa se somete el todo á una presión que se va aumentando gradualmente, de suer- te que corra el agua en cantidad cada vez mayor. El alu- bre que se ha añadido hace que la masa se solidifique rápi- damente, reteniendo además la cola, por lo que el agua corre perfectamente clara. Al cabo de un cuarto de hora de reposo bajo presión, se retira el objeto modelado y se le coloca en un horno de secar, después de haberle quitado la capa de grasa por medio de un baño de agua caliente. Una vez descorado el objeto modelado se introduce en un baño caliente de cera y estearina mezcladas por partes iguales, en el que se deja empapear; después de frío, se le frota con una brocha suave y un poco de amianto para producir la brillantez del marfil. Puede variar mucho el color de los objetos modelados por adición de diferentes sustancias, así, como por ejemplo, de una cola de tinte más ó menos claro.

PREPARACION DE LA NITRO-GLICERINA.

Prepárase la nitro-glicerina, como es bien sabido, mez- clando la glicerina con el ácido nítrico y el ácido sulfúrico, e iliminando enseguida el exceso de ácido por medio de agua fría. Es necesario que esta agua sea muy fría, pues la nitro- glicerina tiene gran tendencia á descomponerse si la tempe- ratura no es muy baja. Pero por fría que sea el agua, siem- pre que se la mezcla con los ácidos, se produce cierta eleva- ción de temperatura que produce una descomposición par- cial de la glicerina y una merma en su calidad.

Este inconveniente puede evitarse por un procedimiento inventado por el Sr. Gillanu, de Vitoria, en Australia, cuyo procedimiento permite además recuperar los ácidos en ex-ceso que hasta ahora se perdían.

En vez de añadir el agua fría para separar el exceso de ácido, se hace cristalizar la nitro-glicerina y se separan los cristales de los ácidos por medio de un hidro-extractor.

Se acelera mucho la congelación vertiendo en la mezcla una pequeña cantidad—como más de una cucharada de ca- fe—de glicerina de antemano congelada; pero esto no es ne- cesario más que por la primera parte de la mezcla, pues las porciones que se congelen en seguida encuentran en la vasija cristales adheridos á las paredes, que producen el mismo efecto que las que se pudieran añadir.

A la congelación acompaña siempre una elevación de tem- peratura notable en la parte de la mezcla no solidificada.

Después de haber separado los cristales por el hidro-ex- tractor, se les pone en el agua fría, donde se liquidan y caen al fondo. En tal estado se traslaja la nitro-glicerina, que que- da en disposición de ser empleada.

Los ácidos en exceso contienen ciertas combinaciones orgánicas, de que es preciso privarlos, para poder regenerar-los. A este efecto se echan dichos ácidos en un alambique y se les somete á la acción del vapor de agua recalentado, has- ta que se producen vapores ruñantes que indican la des- composición de las materias orgánicas, en cuyo momento se reemplaza el vapor de agua por el aire caliente, á fin de po- der terminar la descomposición sin disminuir el peso específi- co de los ácidos. En seguida se intercepta la comunicación con el aire y se deja enfriar. El ácido sulfúrico puede em- plearse entonces en la mayor parte de los usos ordinarios. En vez de este modo de depuración, cuando se quieren con- servar las combinaciones nitrogenadas, se puede tintar di- rectamente la mezcla de modo que extraiga el ácido sulfú- rico.

APARATOS MODERNOS DE PERFUMERÍA.

(Conclusion.) (1)

Conocidos ya los aparatos empleados en la pulverización de las materias aromáticas, pasamos á dar á conocer los aparatos destinados al tamizado del polvo obtenido. Esta importan- tísima cuestión ha sido muy estudiada por los Sres. Beyer, que han conseguido encontrar aparatos mecánicos que reem- plazan ventajosamente los movidos á mano. Al efecto, han recurrido á la combinación de un movimiento de traslación con otro de va y ven, haciendo girar el tamiz en su caja cuya forma es ovalada.

Las figuras 4.ª, 2.ª, 3.ª y 4.ª, representan respectivamente una tamizadora de dos tamices movida á mano, la misma movida por fuerza motriz, una tamizadora de seis tamices y una disposición de seis tamices que puede colocarse á lo lar- go de un muro.

Los tamices, provistos de su caja inferior destinada á reci- bir el polvo que se trata de tamizar, se colocan sobre los platillos indicados en las figuras dichas; el mecanismo va encerrado en el interior de una columna de fundición, lo cual impide la rotura y desgaste de sus diferentes órganos.

La figura 5.ª representa una tamizadora ó cedazo de doble efecto, movida á brazo, con alimentación automática; es de- cir, que la materia que se trata de tamizar es recogida por un elevador de cañilones que la vierte segunda vez en el cilindro rodeado con una envolvente de seda.

Como máquinas auxiliares de la perfumería, construye también la casa Beyer algunas muy notables y, por lo tanto, dignas de ser conocidas. Se encuentra entre estas la pequeña trituradora que representa la figura 6.ª, que consta principalmente de dos cilindros paralelos ó laminadores, cuya má- quina, basta fijarse en la figura, para comprender que es sencillísima y de manejo muy suave, empleándose á veces en los laboratorios, por el poco espacio que ocupa; trabaja

(1) Véase el número anterior.