La Gaceta industrial (1877-05-25 00:00:00), página 13

calórico. El autor ideó una disposición de tolva de carga y de aparatos, que permitían la continuidad del trabajo; las válvulas estaban combinadas de modo que las cámaras de ladrillo estuvieran alternativamente calentadas según el sistema regenerador, y para dar paso después á la corriente gasosa.

Pero los cálculos probaron también que los gases no poseían un grado de calor suficiente para asegurar la reducción del ácido carbónico en óxido de carbono, al pasar sobre el kok, á menos que se les diera una temperatura inicial más elevada que la que podía esperarse que se obtendría. Esta dificultad no era insuperable en rigor, porque podía calentarse el kok en un hogar especial; pero bastaba adicionaria á la naturaleza un poco complicada del procedimiento, para que el autor modificara una parte de su idea primitiva, que al principio le había parecido poco práctica; esto es, la supresión del óxido de carbono engendrado exteriormente, y la producción de este gas en el interior del mismo horno, mezclando el combustible con la carga y haciendo atravesar la mezcla por una corriente de aire comprimido, calentado fuertemente; así puede introducirse con el viento la misma cantidad de calórico en el horno, empleando el que se perdía inútilmente en el generador.

(Concluirá.)

EL TRITURADOR CARR

APLICADO Á LA FABRICACION DE HARINAS.

Nuestros lectores conocen el aparato Carr que hemos dado á conocer hace ya tiempo (1), así como los ensayos hechos para aplicarlo á la fabricación de harinas. Sobre este último punto encontramos algunos interesantes datos que acompañan á la descripción de dicho aparato, que publica en su último número nuestro apreciable colega de Barcelona El Porvenir de la Industria, bajo cuya fé los reproducimos, sin atrevernos á asegurar que el problema de la aplicación del triturador Carr esté tan adelantado, ó por mejor decir, tan práctica y satisfactoriamente resuelto, como puede deducirse de los datos y explicaciones contenidas en el artículo del citado colega, del que tomamos la parte que á ese asunto se refiere, y dice así:

«Una aplicación de las más curiosas del molino Carr, ha sido la de la fabricación de la harina, que sobrepone en importancia á la que se podía haber esperado.

Para este objeto el molino Carr se compone de 9 jaulas con dientes de acero móviles sobre los platos de hierro forjado de una sola pieza, con los dos árboles que voltean á una velocidad, en sentido contrario el uno del otro, de 4530 á 1750 vueltas por minuto, según la naturaleza ó calidad del trigo, y el resultado que se quiere obtener.

Hemos visto en casa de Mr. Toufflin, concesionario general de los privilegios, un molino pulverizador de 0m.700 de diámetro con 9 jaulas, funcionando con una fuerte máquina de vapor, de la cual tomaba cerca de 40 caballos, que molía de una manera corriente y continua 2.000 kilogramos de trigo por hora, ó sea el trabajo de un molino ordinario de 20 pares de muelas.

El rendimiento ha sido, á la primera pasada, según la menor ó mayor velocidad.

    1.º Moliendo en grano redonde, da:
    2.º Moliendo en grano fino da:

    Harina de 1.ª
    43 á 60 por 100.
    54,5 á 65 por 100.

    Gruaux
    45 á 28 por 100.
    33,5 á 23 por 100.

    Despojos
    42 á 42 por 100.
    42 á 42 por 100.

    400 400
    400 400

    Harina de 2.ª
    74 kilogs.
    6 kilogs.

    Id. de 2.ª

    17 kilogs.

    Residuos

    3 kilogs.

    Desperdicios

    400 kilogs.

El resultado definitivo ha sido, después de repasado, según la menor ó mayor velocidad:

Las experiencias practicadas en grande escala han dado ó probado que el «Molino Carr» da sobre las muelas ordinarias las ventajas siguientes:
1.º Economía de instalación, cerca de ...... 50 por 100.
2.º id. en la fuerza gastada, cerca de... 40 por 100.
3.º id. en mano de obra.
4.º Rendimiento superior en cantidad de harinas de todas clases.
5.º Rendimiento superior de harina para la panificación, cerca de..................... 6 por 100.

Esta última ventaja, la más importante, se debe á la conservación del estado molecular del grano cuyas células quedan intactas, mientras son destruidas por la acción de las muelas. La harina del «Carr» es, pues, granulosa y viva, mientras que la de las muelas está aplastada e inerte; la primera absorbe, pues, más agua que la segunda.

Después de semejantes resultados que hacen una verdadera revolución en la industria harinera, muchos de los molineros principales de Francia y de Inglaterra, después de haberse convencido de la verdad de los hechos anunciados, han establecido este notable aparato, el cual está llamado á rendir grandes beneficios.»

NIKELADO POR SUMERSION
DE LOS OBJETOS PULIMENTADOS DE HIERRO Y ACERO.
Por F. Stolba.

Se añade á una disolución diluida (de 5 á 10 por 100) de cloruro de zinc, tan puro como sea posible, bastante sulfato de níquel para que tome un color verde intenso, y se calienta hasta la ebullición en una cápsula de porcelana. En seguida, sin preocuparse del enturbiamiento producido por efecto de la precipitación de una sal básica de zinc, se introducen en el líquido, los objetos completamente limpios de materias grasas, teniendo cuidado de que no se toquen ó que el contacto sólo se realice por muy pocos puntos, y se mantiene el líquido en ebullición de 30 á 60 minutos, añadiendo de tiempo en tiempo agua para sustituir á la que se evapora.

El níquel se precipita en forma de una capa blanca brillante sobre todos los puntos en que la superficie del objeto no está oxidada ni grasienta. Se puede prolongar sin inconveniente la duración de la operación durante muchas horas, pero no se llega á obtener una capa de níquel de un espesor mucho más considerable.