La Gaceta industrial (1877-06-10 00:00:00), página 10

de dicha máquina, que es doble, es decir, que con ella se imprimen dos periódicos á la vez.

La armazón general de esta máquina la forman dos grandes montantes longitudinales fijos sobre un bastidor, en los cuales se han evitado las curvas y los ángulos, á fin de no tener más que movimientos horizontales y verticales, perfectamente regulares.

El primer par de cilindros, encima de los cuales está el que lleva el papel, se compone de un cilindro que lleva las formas, y de un cilindro de impresión. En el segundo par de cilindros, destinados á imprimir la otra cara de la hoja, el cilindro de impresión está colocado debajo del otro y tiene un diámetro mucho mayor.

Después de haber pasado entre los dos pares de cilindros y estar impresa, por consiguiente, por las dos caras, la tira de papel llega al tercer par de cilindros donde es cortada. Al efecto, el cilindro inferior lleva una guarnición de caucho que recibe el cortante del cuchillo, dispuesto en el cilindro superior.

Este cuchillo no corta la hoja del todo, sino que deja en cada lado poco menos de medio centímetro sin cortar, á fin de mantenerla unida hasta el momento de ser arrastrada por las cintas que la llevan á los primeros cilindros, donde es plegada ó doblada en el sentido de su longitud.

Al salir de estos cilindros la hoja cortada ya en el sentido de la longitud, es cortada en el de la latitud, y una palanca encorvada distribuye entonces alternativamente, y dos á dos, las hojas entre dos cilindros plegadores, dispuestos uno arriba y otro debajo, y animados de una velocidad mitad menor que la de los cilindros impresores.

Una de las ventajas importantes de la máquina Hoe es el facil acceso de todos sus órganos, que permite ser registrados comodamente. La prensa, que es de una gran solidez, está poco elevada, para que el conductor tenga todas las piezas á la vista, pudiendo además quitar las formas y todas las piezas sujetas á descomposiciones sin dificultad, y sin necesidad de subir escalera alguna como en otros aparatos de esta clase.

En suma, á pesar de ser los Estados Unidos el país más adelantado en materia de máquinas para imprimir, la de Hoe, que acabamos de describir, es una de las mas notables y de las más generalmente empleadas en las grandes imprentas donde se tiran los diarios de gran circulación.

La máquina Hoe da por hora 45.000 ejemplares dobles ó 30.000 sencillos, con una perfección que no deja nada que desechar.

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MANTECA ARTIFICIAL.
(Conclusion.)

III.

Tres procedimientos se han empleado para la extracción de la manteca contenida en la leche pobre ó sacra. El primero es del Sr. Marchhan, de West-Turn, Nueva-York, y data del 14 de Diciembre de 1874. Una vez terminado de fabricar el queso, se echa la pequeña leche ó residuo líquido en una caldera añadiendo sal, leche y una especie de ácido preparado con leche pobre añeja agria. Se lleva la mezcla hasta una temperatura próxima á la ebullición; la crema entonces sube, se recoge, y después del enfriamiento, se le trabaja en la mantequera de la manera ordinaria. Se ha visto que 400 kilogramos de suero producen, cuando se tratan convenientemente, como acabamos de decir, 0,866 de buena manteca.

El Sr. Suggett, de Cortlandville, publicó otro procedimiento en 1866, que consiste en lo siguiente. Primeramente se introduce el suero en un enfriador rodeado de agua fría, en el que se le deja durante 22 horas, después de haberle añadido una disolución compuesta de nitro, borax y una especie de bicarbonato de potasa (saleratus), que contiene más ácido carbónico que potasa. Al cabo del expresado tiempo ha subido la crema á la superficie del líquido, y puede, por lo tanto, ser separada y convertida en manteca por el procedimiento general.

El tercer procedimiento se debe al Sr. Page, de Adams, y el privilegio en que se describe data del 23 de Junio de 1868. He aquí en lo que consiste. Se deja reposar el suero 24 horas, añadiendo sal á la crema recogida sobre el líquido. La manteca obtenida en la mantequera se trabaja con sal y con azúcar.

Conócense, por ultimo, otro procedimiento para fabricar la manteca que, si bien se separa de los principios sobre que se fundan los procedimientos que acabamos de describir, puede de presentar algún interes y merece la pena de ensayarse. La invención es debida al Sr. Mot, de Washington, que obtuvo privilegio en 19 de Julio de 1870. El autor ha imaginado un aparato compuesto de dos tubos, de los que el mas pequeño, encerrado en el mayor, puede someterse, por medio de una disposición conveniente, á un movimiento de rotación. El tubo pequeño, al que llamaremos A, tiene un costado lleno de agujeros; interiormente lleva cierta cantidad de piedra pomez, de arcilla cocida, ó de cualquier otra sustancia porosa; del mismo modo se colocan pequeños sacos llenos de crema y cerrados, añadiendo todavía piedra pomez. El objeto de esto es absorber, al cabo de algunas horas, la leche de manteca de la crema, y de dejar más que la manteca pura en los sacos. Si se vuelve el tubo A en el tubo envolvente, el líquido contenido en el recipiente interior es proyectado por los agujeros de que esta provisto dicho tubo. En tal estado, basta verter el agua en el tubo interior para operar el lavado del producto, siendo facil desembarazarse de esta agua como se hizo con el primer líquido. En resumen, este aparato no es otra cosa que una modificación particular de la mantequera.

IV.

Conócense también varios procedimientos para el refino y depuración de la manteca. Según el Sr. Mac-Gregori (10 de Septiembre de 1867), si se añaden á medio litro de leche fresca dos yemas de huevo y una libra de manteca mala, bastará agitar esta mezcla dentro de una mantequera, salarla y trabajarla como de ordinario, para obtener una libra de excelente manteca fresca. El privilegio del Sr. Sigler (5 de Noviembre de 1867), es algo parecido al anterior; el inventor propone trabajar en la mantequera una mezcla formada de un gallon (4,55 litros) de leche fresca, 30 gramos de azúcar en pan, 4,30 de nitrato de potasa, 30 de cuajo líquido, 0,6 de achiote y 8 libras de manteca. Según otro autor, la manteca se volverá rancia menos aprisa si después del trabajo de la mantequera, se la calienta de modo que quede semiliuida, y se lava en este estado primero con agua caliente y después con agua fresca, para desembarazada de la manteca de leche y de todas las otras impurezas.

El Sr. Peck de Marchal, ha dado el medio (20 de Noviembre de 1869), de regenerar y depurar la manteca rancia; al efecto, propone que se añadan 60 gramos de alumbre en polvo á 8 libras de manteca fundida de antemano, hacer pasar ésta, todavía al estado fluido, á través de un tamiz frío, y re-