La Gaceta industrial (1875-01-01 00:00:00), página 135

Una prueba evidente de este hecho se presenta en los hornos altos: una carga básica, sin azufre, sólo da, con un consumo medio de carbón de leña, fundición blanca, mientras que añadiendo cuarzo, de modo que aumente ligeramente la proporción de la sílice en la carga, ésta da fundición gris.

Otra razón, que prueba la exactitud de esta explicación, es que cuando se afina la fundición gris, se elimina mucho silicio y poco carbono, y dicha fundición se trasforma en blanca, lo cual prueba que cuando el silicio está eliminado, la fundición puede retener más carbono.

Una última prueba que puede corroborar esta suposición, se deduce de un experimento de Percy. Se mezcló hierro especular en polvo que contenía 5,39 por 400 de manganeso, y 0,37 por 400 de silicio con un quinto de su peso de ácido silíceo; se calentó la mezcla durante una hora al rojo blanco en un crisol refractario cerrado, y se obtuvo un producto bien fundido, recubierto de una pequeña cantidad de escoria. El residuo metálico tenía una fractura gris oscura, y contenía 1,64 por 400 de grafito, 2,91 por 100 de silicio y 0,60 por 100 de manganeso. La cantidad de carbono consumido no se dosó directamente; pero Percy cree que debía ser muy pequeña. Parece, pues, que una fundición blanca, rica en manganeso, fundida con ácido silíceo, produce la reducción del silicio, que debe efectuarse á expensas del manganeso y del carbono, el primero de los cuales queda con la escoria, y el segundo se marcha con los gases del horno alto. Como la proporción de carbono disminuye, el hierro debe tener más facilidad para retener el resto, y si la separación del grafito se favorece hasta cierto punto por la disminución del manganeso, la pequeña cantidad de carbono retenida sólo se explica por la disminución de la afinidad natural del hierro para con el carbono, como resultado del aumento de la proporción de silicio.

No debe deducirse de esto que no pueden encontrarse fundiciones blancas con una fuerte proporción de silicio; al contrario, el caso se presenta principalmente con las fundiciones blancas obtenidas por medio del cok.

Eso depende de la presencia en el hierro de ciertas sustancias, que tienen una acción más ó menos opuesta á la que ejerce el silicio sobre la combinación del carbono con el hierro, y que hacen que el hierro retenga con mayor fuerza el carbono combinado. Tales son, por ejemplo, el azufre y el manganeso, y no debe admirar por lo tanto que una fundición que contenga una proporción bastante considerable de estos elementos, sea blanca, aunque contenga mucho silicio.

La mayor parte de las fundiciones blancas al cok, ricas en silicio, contienen grandes cantidades de azufre, y la proporción de carbono es relativamente débil; los hierros especulares son frecuentemente ricos en silicio á causa de la gran cantidad de manganeso que contienen.

(Se continuará.)

TINTE DE LOS GUANTES DE CABRITILLA.

Tomándolas de la excelente revista belga, Le Tinturier pratique, describimos á continuación algunos métodos para teñir los guantes de cabritilla después de cosidos. Es necesario advertir á nuestros lectores que los procedimientos son más apropiados para los tintoreros quita-manchas, que no para los fabricantes de guantes.

Las disoluciones del tinte se aplican por medio de un cepillo sobre los guantes, colocados sobre una mano de madera.

Los colores de anilina se fijan sin ninguna adición ulterior. En lugar de cepillo se puede emplear una esponja, cuando el uso de ésta parezca preferible.

Si los bordes de los guantes deben conservarse blancos es necesario cubrirlos antes del tinte con un poco de grasa.

Negro. Para el tinte en negro se lava el guante con bencina y se emplea en seguida una decocción de campeche, que se aplica en varias veces de diez en diez minutos. Diez minutos después de la última aplicación, se introduce el guante en una disolución de sulfato de hierro, y se lava con agua caliente.

Si el tinte obtenido no es bastante oscuro, se añade un poco de decocción de quercitron en la disolución de campeche. El sulfato de hierro puede reemplazarse fácilmente por el nitrato.

Cuando el guante principia á secarse, se le frota con un poco de talco mezclado con aceite de oliva clarificado, y se le comprime entre dos pedazos de franela. Se le frota una segunda vez con la misma mezcla, y se le coloca sobre la mano de madera.

Como el guante no debe estar negro por dentro, se tiene cuidado de que ninguna gota de líquido penetre en el interior.

Si se quiere dar al color negro un hermoso reflejo azulado, no hay más que lavar el guante después del tinte con un poco de cal amoníaco.

Marrón. Se obtiene el tinte marrón ó castaño con el fustete, el campeche y un poco de alumbre; dependiendo las cantidades de tinte que se emplean del matiz que se quiere producir. Para oscurecer este color se usa una disolución de sulfato de hierro.

Rojo. El rojo de cordoban ó tafilete, se obtiene por medio de una decocción de cochinilla, adicionada con un poco de sal de estaño y de ácido oxálico: si se añade campeche, se obtiene un color más oscuro.

Gris. Se obtiene este color por medio de decociones de zumaque, y se trata luego por el sulfato de hierro diluido. Para preparar un color gris verdoso, se añade el zumaque fustete y campeche, ó fustete y carmín de anil.

Blanco. Se colocan los guantes sobre una mano de madera, y se les untá por medio de un pincel suave con una disolución de 10 gramos, de buen jabón, en un litro de leche. Se espolvorea en seguida el guante con talco y se le frota con un trozo de franela. Cuando el blanco no es bastante puro, se repite la operación.

Paja. Se procede como en el caso anterior respecto al lavado con jabón; después se lava con agua, y se preparan dos baños, uno de soda que marque medio grado al aréometro de Beaumé y otro de nitrito de hierro de la misma graduación. Se unta el guante en la disolución primera, y después de seco se le impregna de la disolución segunda; se lava y seca á un calor suave. Los guantes teñidos de esta manera, se aprestan con una mezcla de 10 gramos de yema de huevo, 5 de glicerina y un litro de agua; se dejan secar, y cuando están todavía húmedos, se frotan con una franela.

Moreno intenso. Se colocan los guantes sobre una mano de madera, y se les lava primero con agua y jabón, y después con agua pura, empleando al efecto un cepillo. Se disuelven cinco gramos de tanino en un litro de agua, y se pasa de nuevo el cepillo; en seguida se disuelven cinco gramos de rojo Bismark y tres de cola blanca en un litro de agua, se eleva la temperatura á 37° centígrados, y se contraen los guantes con esta disolución.

Si se desea un tinte muy oscuro, se prepara una disolu-