La Gaceta industrial (1875-01-01 00:00:00), página 278

En vista de que aumenta la propiedad disolvente de las legías por la silice contenida en las fibras, M. Dieterich ha tratado de utilizar el amoníaco, cuya acción ha sido mencionada por Stuckmann, Liebig y Pribram; siguiendo á este último, la silice que ha sido disuelta en el amoníaco se conserva después en disolución, que se ha separado todo el amoníaco por la ebullición. De aquí resulta, pues, que el empleo del amoníaco durante la cocción de la paja tiende á producir una eliminación más completa de la silice.

Dos pesos iguales de paja sin cortar se cocieron en una legía, á la que M. Dieterich había añadido un poco de jabón verde; en uno de estos ensayos, la paja se sumergió casi en el acto del lavado cuidadoso que siguió á la cocción en un baño de cloruro, cuya fuerza era aumentada gradualmente, mientras que en el segundo ensayo la paja fué colocada en un baño de cloruro diluido. Después de un intervalo de tres horas en este baño, la paja fué lavada y sometida igualmente al blanqueo por el cloruro. En el primer experimento la sustancia tenía un hermoso blanco, de un brillo suave, y presentaba todavía la textura primitiva de la paja; en el segundo ensayo, por el contrario, inmediatamente que la paja fué sumergida en el baño de cloruro, los tallos se recubrieron de una gran cantidad de pequeños filamentos blancos, cuyo número aumentaba sin cesar, á la vez que la paja desaparecía gradualmente, hasta que por último, toda la sustancia se convirtió en una masa homogénea de un blanco perfecto, y esto sin que hubiese sido preciso emplear ninguna acción mecánica.

Está, pues, fuera de toda duda que la adición de jabón á la legía disminuye la duración del blanqueo, y al mismo tiempo la cantidad de cloruro de cal que hay que emplear; y que además la adición del amoníaco separa la silice más completamente, y produce también en un tiempo más corto una pasta de calidad superior.

El método siguiente, inventado por M. Dieterich, ha sido privilegiado en Sajonia: 500 kilogramos de paja cortada se colocan en una caldera de lavado; se prepara un líquido compuesto de 75 kilogramos de soda cáustica, 7 1/2 kilogramos de jabón verde, 45 kilogramos de amoníaco de una densidad de 0,97, y de 1,000 á 1,400 litros de agua; este líquido se introduce en la caldera y se le añade después agua, de manera que el aparato se llene en sus cuatro quintas partes. La caldera, cerrada herméticamente, recibe un movimiento de rotación, y abriendo la válvula, se produce la ebullición, que se hace durar por espacio de cuatro horas, teniendo cuidado de que la presión del vapor, antes de abrir la válvula, no sea inferior á cuatro atmósferas. Al cabo de este tiempo, se cierra la válvula y se hace todavía girar la caldera durante una hora, bajo la misma presión, con el fin de condensar los vapores.

Si el establecimiento no posee pilas para lavar con dos cilindros, en los que se pueda verificar el lavado de la paja cocida, se efectúa la operación en el mismo aparato de cocción con agua calentada por medio del vapor perdido, con el fin de acelerar el trabajo.

Este lavado de la paja exige los mayores cuidados; las pilas son mucho más preferibles, bajo este punto de vista, que el empleo de las calderas de coger, si bien este último sistema da lugar á un poco menos de merma ó pérdida; el lavado debe ser continuado, imprimiendo el aparato un movimiento lento y regular, hasta que el agua salga sin coloración alguna.

La paja lavada pasa después á la pila desfibradora que la reduce al estado de pasta; después al refinador, compuesto de dos grandes muelas, que destruyen los nudos y otras partes aglomeradas que existen todavía, y por último al blanqueo.

Esta operación se hace en las pilas, propiamente dichas: 500 kilogramos de paja exigen de 50 á 60 kilogramos de cloruro de cal, cuya solución clara, preparada por lo menos doce horas antes, y con agua caliente, se mezcla lo más completamente posible con la pasta. La operación debe terminarse en tres horas aproximadamente; al terminar, se añaden 40 kilogramos de ácido sulfúrico ordinario, que se separa del cloruro, y la pasta está enteramente blanca.

La materia se coloca después en filtros prensados, que forman tortas, que no deben contener más de 60 por 100 de agua, y que se entregan en este estado á la industria.

Por este procedimiento, y empleando las cantidades ya expresadas, el rendimiento en pasta seca es de 325 kilogramos; las cualidades del producto son siempre superiores. Cuando pueda procurarse, lo mejor es emplear la paja de cereada, que tiene mejores fibras y da mayor readimiento.

(Extractado del Dingler's Polytechnisches Journal, por el B. du Musée de l'I.)

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PROCEDIMIENTO
PARA CORTAR LAS BARRAS DE ACERO TEMPLADO.

Hé aquí el ideado por M. Reese, de los Estados Unidos: sobre un árbol horizontal, coloca un disco de hierro dulce forjado, de un metro de diámetro aproximadamente. Comunicándole un movimiento de rotación, que corresponde á una velocidad en la circunferencia de 7,500m por minuto, se cortan fácilmente barras de acero de 5 á 8 centímetros de diámetro. El razonamiento del disco calienta la barra y produce una verdadera fusión del punto de contacto, bastando para convencerse de ello examinar las partículas metálicas que, durante la operación, brotan continuamente al rededor del disco. Esta y la barra dejan de calentarse fuera del punto de la sección.

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COLORACION
DE LAS PASTAS DE PAPEL EN ROJO Y ROSA.

En la coloración de las pastas de papel es tan difícil obtener un tinte oscuro, como un matiz de un tono franco; los rojos y los rosas están en este caso. Hé aquí cómo se obtiene un rojo ó un rosa hermosos, y sobre todo puros.

Cuando se hace una decocción muy cargada de Fernambuco, Brasil ó de otro palo rojo, no debe virarse en la pila del refino al mismo tiempo que se procede al encoldado. Así es que se introduce en dicha pila una cantidad de la decocción del palo rojo, proporcionada al matiz que se quiere obtener; por otra parte, se vierte en el jalón resinoso (lactameno) el cloruro de estaño, que tiene la propiedad de formar el precipitado de la colofonia, y que se vierte en seguida en la pila, teniendo cuidado de agitar de la mejor manera posible á medida que se vierte, hasta que la pasta haya tomado el tono referido. Entonces se puede trasladar la pasta á las cubas de la máquina de hacer papel; se debe diluir el cloruro de estaño en diez veces su peso de agua antes de mezclarlo con el jabón resinoso. El matiz rojo ó rosa varía con la can-