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gullado y luego aplastado entre la muela ó piedra solera inferior y la corredera superior, el salvado y la harina producidos permanecen juntos entre las dos piedras hasta que la mezcla que forman es rechazada por la fuerza centrifuga á lo largo de los radios de la piedra solera, y de allí fuera del molino, siendo necesarias luego las operaciones del cernido y motriz, y como los salvados y la harina quedan mezclados, no es posible que aquellos tengan la ligereza que de otro modo podría dárseles. Pues bien, el problema que M. Aubin ha resuelto de una manera muy notable, consiste en hacer que la harina se separe del salvado á medida que se produce, y al estado de finura que se quiera, y que el salvado sea sep-

MOLINO AUBIN DE PIEDRA CERNEDORA.

del remolido. ¿No es evidente, sin embargo, que á una pequeña distancia del centro empieza á haber ya harina formada que es inútil hacer llegar hasta la circunferencia, empastando y embolando á veces las asperezas y aristas de la muela que con tanto cuidado se procura mantener muy vivas por medio del picado? Piérdese de esta suerte una parte de la fuerza rado integralmente á su salida de la circunferencia de las muelas. El principio de la solución adoptada está en la supresión de un radio por cada dos de la piedra solera, á partir del centro, y en su reemplazo por una tela metálica.

»El molino cernedor, sistema Aubin (representado en las tres figuras que acompañan), se compone, como se ve, de un
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par de piedras dispuestas de la misma manera que las ordinarias. La superior ó corredora \( M \) (fig. 1.a), es análoga en un todo á las que se emplean en todas partes. La inferior ó solera \( M \) (fig. 3.a), está dispuesta de la manera siguiente: el sistema \( T \) (fig. 3.a), y provisto de un apéndice \( e \) (fig. 1.a y 2.a), fundido con el que sale de la cara interior de la piedra solera. Debajo de esta hay una capacidad cilíndrica (fig. 2.a), del mismo diámetro que la piedra donde cae la harina que pasa al traves

(Fig. 2)

(Fig. 3.)

ma ó direccion de los radios es hácía el centro, teniendo todos ellos la misma excentricidad; uno por cada dos está sustituido por un hueco u orificio de la misma forma, en el que se adapta un bastidor de fundición, cubierto de una tela metálica de las telas metálicas de los bastidores, así que ha llegado al grado de finura necesaria.

»Para activar el tamizado ó cernido de la harina, las cochas de los bastidores ó cajas cernedoras reciben á inter-
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ca, y su gran triunfo lo ha obtenido en los trabajos del túnel de S. Gotardo donde funcionaban más de 50 de dichos aparatos, al lado de los de Ferroux y Dubois-Frangois, cuando tuvimos ocasión de presenciarlos á mediados del año anterior.

Debemos consignar, sin embargo, que en aquellos días precisamente entre contratistas é ingenieros de dichos trabajos, partidarios todos de la perforadora Mac-Kean, se discutía acerca de la conveniencia de introducir alguna modificación en dicha perforadora, de acuerdo con el inventor que, á estas horas, creeamos la haya llevado á cabo, sin que nos sean conocidos todavía los resultados.

Acaso podremos dar cuenta de ellos dentro de poco al ocuparnos de la locomotora de aire comprimido que funciona en el túnel de S. Gotardo, y que publicaremos en uno de los números próximos.

PRENSA CONTINUA CHAMONNOIS PARA FECULERÍAS.

El grabado adjunto representa la prensa Champonnois que, aplicada con ventajosos resultados en las fábricas de azúcar, lo ha sido recientemente á las de fécula con el mismo éxito.

Una de las principales ventajas de este aparato, además de la gran cantidad de trabajo que hace, es que la pulpa producida por él no toma el color rojo que adquiere la de las prensas hidráulicas, y sale además en láminas delgadas que facilitan mucho la operación del secado. Extrae además una cantidad de fécula en el agua, cualquiera que sea el cuidado con que se laven los tamices.

El precio de la prensa Champonnois es menor que el de las prensas hidráulicas. Ocupa un espacio de un metro cuadrados, y basta una sola para una fabricación en que se traten 1.500 kilogramos de patatas por hora.

LA FABRICACION DEL ÁCIDO ESTEÁRICO EN RUSIA.

Los métodos de fabricación del ácido esteárico, en los diferentes países, dependen de las condiciones del mercado, del consumo y de la elección de las primeras materias.

Entre el gran número de procedimientos, algunos ensa-
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ce incrustaciones en las calderas; y hay otros varios métodos y reactivos conocidos y empleados hace mucho tiempo para purificar el agua.

La base en que está fundado el depurador Le Tellier consiste en verificar de una manera nueva las diversas operaciones necesarias para la reducción, tan completa como sea posible, del grado hidrotimétrico del agua. Estas operaciones son tres principalmente, á saber: 1.a, disolución del reactivo químico y su mezcla íntima con la masa de agua a tratar, mezcla que produce la transformación de las sales solubles en otras sales insolubles que se precipitan; 2.a, eliminación del ácido carbónico libre por la mezcla de una cierta cantidad de aire que por la agitación de la masa de agua proyectada en el aparato arrastra dicho ácido carbónico y sale con él por una válvula dispuesta al efecto; y 3.a, la filtración, que da como resultado definitivo el agua depurada, despojada ya de las sales en disolución y de las moléculas ó materias extrañas en suspensión.

Por los grabados que acompañan, es fácil formarse una idea clara del aparato Le Tellier, que vamos á describir. La figura 1.a representa la vista exterior, la figura 2.a un corte vertical según el eje AB de la figura 3.a, y ésta un corte horizontal según la línea CD de la figura 2.a

El depurador lo constituyen, pues, dos cuerpos cilíndricos de palastro dispuestos sobre un zócalo de fundición. G es el vaso recipiente donde se efectúa la disolución previa de los agentes ó reactivos; H tubo por donde se introduce la masa de agua que ha de depurarse; I filtro adonde va el agua después de tratada por los reactivos, y del que sale ya filtrada y depurada.

El agua á depurar penetra en el aparato por una llave J, cerrada con una estopada que se maneja con la manecilla K. Abierta dicha llave, una parte del agua llena el vaso G por el tubo N, siendo necesario que el agua de llegada tenga una presión de unos tres metros próximamente. La llave J es hueca y está cerrada en Z por un obturador cónico, cuyo vástago M atraviesa la cabeza de la llave J, que le sirve de tuerca; dicho vástago M lleva en su extremo un pequeño volante de maniobra por medio del cual se puede cerrar Z, ó abrir proporcionalmente á la cantidad de agua que se quiere depurar.

El recipiente G tiene un tubo O por donde se introduce la cal previamente apagada en vez y media su peso de agua, y cualquier otro reactivo que se añada á la lechada de cal. En el fondo del vaso G descansa una varilla P, arrollada en espiral, en cuya parte superior lleva un pequeño disco metálico, colocado algunos centímetros debajo del tubo N, y el agua proyectada sobre el disco comunica al resorte P un
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movimiento incesante de trepidacion que agita la lechada de cal y activa la disolucion de los reactivos.

El agua, que llega con presion, ha llenado el recipiente G, que se limpia por el tapon R en comunicacion con el fondo, y si suponemos abierto el obturador M, se escapa en forma de chorro, con una velocidad proporcionada á la presion por la segunda tobera cónica S, que comunica con el recipiente G por medio de una llave T que sirve para regular la cantidad de disolucion necesaria para la reaccion, que sale luego por la salida abierta; y el chorro que se escapa de la tobera Z, penetrando con velocidad en la tobera S, da lugar á una verdadera aspiracion que arrastra la disolucion.

La tobera S dirige á su vez el chorro compuesto de agua, y de agua de cal á la tercera tobera cónica U, prolongada por un tubo cónico vuelto al revés, que se une al tubo V de entrada en el filtro. Al salir de la tobera S el chorro forma aspiracion, levanta la válvula W y arrastra una cantidad de aire que se agrega á la mezcla del chorro total, y penetra con él en el filtro por el tubo V. En este momento la seccion es mayor que en el paso de las toberas; la velocidad
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en una cuchilla especial. El diámetro del cilindro de este modelo de perforadora es de 0,127 y la carrera del pistón de 0,450 á 0,175. Da 400 golpes por minuto. El número 2, especial para las perforaciones difíciles de los túneles, hace agujeros hasta de 0,076 de diámetro y 4,50 de profundidad. El diámetro del cilindro, es de 0,102 y 0,450 la carrera del pistón; da de 400 á 500 golpes por minuto. El más frecuentemente empleado es el número 3, destinado á los trabajos de las minas, canteras y excavaciones ordinarias, que creemos los más á propósito para la aplicación de la perforadora Ingersoll. Hace agujeros desde 0,035 á 0,05 de diámetro y 3 metros de profundidad. El diámetro del cilindro es de 0,081, la carrera del pistón de 0,125 á 0,150, y da 500 golpes por minuto. Los números 4 y 5, el primero con un cilindro de 0,070 de diámetro, y la carrera del pistón de 0,090, y el segundo 0,064 el cilindro, y 0,080 la carrera del pistón, son especiales para la abertura de pozos y en ciertos trabajos de minas. Hacen agujeros respectivamente de 0,025 á 0,050, y de 0,020 á 0,040, dando ambos 600 golpes por minuto.

El pistolete ó herramienta es de acero y tiene la forma de una X, y para pequeños agujeros se emplean también los mismos que en el trabajo á mano.

La perforadora Ingersoll se dispone de muy diversas maneras, para trabajar horizontal ó verticalmente y en condiciones especiales, según los casos, lo cual es objeto de una serie de instrucciones para cada uno de ellos, de que no es posible dar cuenta sin dedicarle mucho mayor espacio del que podemos disponer.

El que pudiera convenirle conocerlas, las encontrará en un folleto de los Sres. Ulrich, Planbeek y Darkin, ingenieros de Lóndres, encargados allí de la explotación de la perforadora Ingersoll, folleto que tenemos á la vista y del que traducimos literalmente el siguiente párrafo, que ofrece una garantía de las ventajas de dicho aparato á los que no han tenido ocasión, como á nosotros nos sucede, de haberlo visto funcionar y no haber podido, por consiguiente, apreciar sus resultados prácticos.

«La perforadora Ingersoll, dice, es recomendada como superior á todos los aparatos inventados con el mismo objeto, y para poderse convencer de su superioridad por medio de la experiencia ya adquirida, consentimos en darla á prueba á todos los propietarios de minas, de canteras ó empresarios de caminos de hierro que quieran compararla con otros aparatos de este género.»

Nada tenemos que añadir por nuestra parte, toda vez que no hemos tenido ocasión de comprobar los resultados de esta perforadora, pero muy en breve daremos á conocer las
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empleados en ella, que, por punto general, dejan muchísimo que desear.

La figura 1.a representa una elevación ó vista general de la prensa Poteau, que es vertical; la figura 2.a una vista de ofrece particularidad alguna que merezca una descripción especial. Compónese de los platos A, uno de los cuales está atornillado al capitel. Sobre la cabeza del pistón va un segundo plato A, y entre estos dos platos extremos, y á inter-

lado, y la figura 3.a un detalle de que luego hablaremos.

En la disposición general esta prensa se parece á todas las verticales, y bajo este punto de vista su construcción no valores iguales, hay otros tres que, cuando no funciona la prensa, se apoyan en unos soportes fijos á las columnas. El plato ó disco superior A es fijo, y los otros cuatro pueden su-
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bir y bajar guiados por las columnas; pero en ningún caso el descenso puede ir más abajo de las posiciones que ocupan cuando la prensa está en reposo. En las figuras 1.a y 2.a están representadas estas posiciones respectivas.

bordes laterales sobre rails de fundición v, atornillados á los soportes D. Estos bastidores reciben la materia que va a prensarse y van, como veremos luego, á ocupar los vacíos comprendidos entre los platos A. Todos ellos tienen dos salidas la-

(Fig. 2.a)

(Fig. 3.a)

A derecha é izquierda de la prensa y enfrente de los espacios vacíos comprendidos entre los platos A, están cuatro bastidores de acero B (fig. 1.a), que pueden resbalar por sus re-
terales, que van á tropezar contra los topes correspondientes de los platos A, cuando se introducen en la prensa los bastidores; y empujándolos á fondo, se tiene la seguridad de hacer-
La Gaceta industrial (1876-01-01 00:00:00), página 76

Nuestros lectores tienen noticia de los hornos Siemens con regenerador de calor, cuyas ventajas son incontestables, pero

El horno Bicheroux, de que es fácil formarse una idea precisa con el auxilio de las seis figuras adjuntas, que le repre-

compensadas en parte por dos inconvenientes de no escasa importancia, á saber: su elevado precio y el espacio considerable que ocupan.

sentan en todos sentidos, ofrece una gran sencillez; pues está reducido á un generador Ebelmea, que no tiene más particularidad que el espesor de la carga de combustible, del
La Gaceta industrial (1876-01-01 00:00:00), página 77

que se desprenden óxido de carbono, hidrógenos carbonados, etc.
Los gases calientes entran en el horno, encontrando cerca dicion, como indica el dibujo. Pasa luego á las aberturas colocadas en el trayecto de los gases combustibles, que hacen el efecto de toberas.

Coupe horizontale suivant AA'.

del fondo del hogar el aire caliente tambien como si fuera de un regenerador, obteniéndose de esta suerte una combustion tan completa y tan regular como en los hornos Siemens.

El suelo del horno es enfriado lo necesario para su conservacion, y los productos gaseosos, al subir del horno, no tienen necesidad de perder temperatura para operar el caldeo,

Coupe verticale suivant BB'.

El aire se calienta lamiendo la placa de fundicion que sostiene la plaza ó suelo del horno, y entra por el extremo opuesto del altar, rodeándolo por medio de una caja de fun- como sucede en el horno Siemens, y aun en el Ponsard, idea- do para corregir los inconvenientes de aquel.
Se pueden colocar, por tanto, calderas que dan un exce-
La Gaceta industrial (1876-01-01 00:00:00), página 81

Biblioteca Nacional de España
La Gaceta industrial (1876-01-01 00:00:00), página 88

larmente pagando un término medio de cinco duros por semana. Las habitaciones son bastante caras, pudiendo calcularse en cinco á siete duros por semana, según el sitio y los muebles, un cuartito amueblado para una persona. Para los obreros hay casas donde encuentran una habitación á dos ó tres duros por semana.

Los viveres en Filadelfia no están caros, exceptuando el vino, que cuesta de 24 á 30 rs. el galón, que equivale á poco

PUENTE DE LA AVENIDA GIRARD—FILADEFIA

VISTA EN PERSPECTIVA DEL INTERIOR DEL PUENTE.
La Gaceta industrial (1876-01-01 00:00:00), página 89

VISTA DE UNA PARTE DEL PUENTE Y DE UN CANDELABRO.
La Gaceta industrial (1876-01-01 00:00:00), página 92

ces en \( D D \) un espacio bastante considerable, por el cual caen las pavesas de la paja.

\( E \), cenicero colocado debajo de la caja de humos, que contiene agua.

\( F \), registro que tiene por objeto interceptar la comunicación entre el cenicero \( E \) y la caja de humos para quitar las cenizas, lo cual puede hacerse en cualquier momento del trabajo.

\( G \), en este punto termina un tubo pequeño que sale de la bomba y arroja un chorro de agua sobre las chispas para que caigan al fondo de la chimenea de la caja de humos.

\( H \), la puerta por la cual se sacan las cenizas recogidas en la caja citada.

Para hacer funcionar el aparato se procede del siguiente modo:

1.º Antes de fijar el aparato para quemar la paja á la caja de fuego, se quitan de ésta las parrillas y sus soportes, que están colocados de modo que sea facil hacerlo. 2.º Se fija el aparato, y después se vierte unas tres pulgadas de agua en los ceniceros \( B \) y \( E \). 3.º Se introduce un poco de paja por la boca \( A \) de la tolva, sin comprimirla, y se le prende fuego; con una horquilla se va añadiendo la paja necesaria
La Gaceta industrial (1877-03-10 00:00:00), página 1

NUEVO APARATO SAVALLE
PARA LA DESTILACION DE GRANOS.

EXPLICACION DE LAS FIGURAS.
A Columna destilatoria de cobre, con una base de fundicion.
B Rompe-espumas, que devuelve á la columna destilatoria las espumas y las materias arrastradas por la corriente de vapor al pasar de la columna al caliente-vinos.
C Caliente-vinos tubular.
D Refrigerante tubular de compartimientos interiores.
E Probeta graduada para la salida de las flemas.
F Regulador de caldeo del aparato.
G Tubo de contra-presion para la salida de las vinasas.
H Depósito de agua fria.
i Tubo que conduce los vapores de caldeo desde la válvula del regulador al aparato.
j Tubo de presion de la columna del regulador.
k l Tubo que conduce los vapores alcohólicos de la columna al rompe-espumas ó al caliente-vinos.
m Tubo que lleva la materia á destilar de la bomba al aparato.
n Conducto de agua al refrigerante.
o Salida de las vinasas.
p Conducto del alcohol á la probeta.
q Conducto de las materias calientes que van á la columna.
r Vuelta del rompe-espumas.
s Tubo de aire.
1 Válvula del regulador de vapor.
2 Llave de cuadrante para regular la alimentacion de las materias á destilar.
3 Llave de agua fria para el refrigerante.
4 Absorbador.
5 Nivel de agua.
6 Purga de la base de la columna.

(Para la descripción general véase página 74).
La Gaceta industrial (1877-03-10 00:00:00), página 8

TURBINA SCHIELE.

(Conclusion.) (1)

La figura 1.ª representa una turbina de eje vertical, análoga á la descrita anteriormente (2), pues solo se diferencia de esta cuenta de la diferencia que en su disposición presentan las dos turbinas.

Las aplicaciones especiales son las que determinan en cada caso particular la adopción de una u otra disposición, prestándose muy particularmente la que representa la figura 1.ª, cuando las condiciones locales lo permiten, á mover, por ejemplo, un número de molinos directamente en la forma

en la manera como está dispuesta la rueda de derivación, según indica el dibujo, bastando su inspección para darse cuenta de la diferencia que en su disposición presentan las dos turbinas.

Los Sres. Gwynne disponen de otros varios modos la turbina Schiele para casos ó aplicaciones especiales, de que no debemos ocuparnos, una vez conocidas las disposiciones principales y más generalmente adoptadas. J. B. Sirgés.

(1) Vease el núm. 3 de LA GACETA INDUSTRIAL, correspondiente al dia 40 de Febrero.
(2) Vease el núm. 2, pág. 23 y siguientes.
La Gaceta industrial (1877-03-10 00:00:00), página 9

MATERIAL PARA MINAS.

La importancia que va tomando en España la explotación de minas, hace sentir cada vez más la necesidad de mejorar el material en ella empleado, que, en la mayoría de los ca-
tre los muchos que en otros países se emplean para los diversos trabajos que constituyen una explotación minera.

El grabado adjunto representa el aparato que construyen los Sres. Ransomes, Sims y Head, para la extracción del car-
bon de piedra, que se puede aplicar también á otros usos

sos, no sólo deja mucho que desear, sino que puede llamar-
se verdaderamente primitivo. Esto nos muye á dar á conocer los aparatos ó sistemas mecánicos más prácticos y más adaptables á las necesidades de nuestra industria minera, fijándonos al efecto en los más sencillos y menos costosos, en-
álogos, y como la sencillez de su disposición hace innecesaria toda descripción, nos limitaremos á indicar algunas de las particularidades de la máquina locomóvil, que forma parte integrante del sistema.

Como se ve en la figura, estas locomóviles tienen un freno
La Gaceta industrial (1877-02-10 00:00:00), página 1

EXPOSICION DE FILADELFIA.

REVISTA DE LAS MÁQUINAS MÁS NOTABLES QUE EN ELLA HAN FIGURADO.

PEDAL MÁGICO PARA LAS MÁQUINAS DE COSER.

SISTEMA BOURDIN.

Fig. 1.        Fig. 2.

(Véase la descripción y dibujo de la disposición general de la máquina, pág. 39.)
La Gaceta industrial (1877-02-10 00:00:00), página 9

TURBINA SCHIELE.
(Continuación.) (1)

Las figuras núms. 1 y 2 dan idea de una turbina de árbol horizontal.

Esta disposición es muy conveniente para grandes saltos con pequeña cantidad de agua. Esta se dirige por medio de exceda de treinta y tres pies. La disposición de sus partes permite igualmente separar cualquiera de ellas para repararlas, y la solidez de sus materiales que son bronce, el de la rueda, hierro labrado el de las quicioneras y acero el del árbol motor, la hace en extremo recomendable para usos agrícolas y de minería, siendo además de fácil y seguro transporte, porque todas sus partes se hallan forradas. Se la mon-

tubos, trasmitiéndose la potencia por correas. La turbina, que puede colocarse inmediata al aparato, apenas requiere basamento, porque puede descansar sobre la misma tubería y hallarse á cualquier altura sobre el nivel del agua, que no

(1) Véase la pág. 23 de LA GACETA de este año.

ta con sólo sujetar sus tornillos y ponerla en contacto con el agua.

Cuando se dispone de un salto grande de agua para mover la turbina, puede aprovecharse la fuerza de ésta para imple- ler una bomba centrífuga, fig. 2, por medio de una polea que lleva el árbol en la extremidad opuesta, y en tales condicio-
La Gaceta industrial (1877-03-25 00:00:00), página 1

DEPURADOR HIDROTIMÉTRICO
LE TELLIER.
Filtros multitubulares de dos filtraciones.

En el año anterior dimos á conocer detalladamente el aparato Le Tellier para la clarificación y depuración de las aguas y otros líquidos, que tantos servicios está prestando á la industria (1), publicando los diversos tipos de la série A, que funcionan en vasos cerrados bajo presión. El inventor ha completado su sistema con nuevas disposiciones, formando una série B, cuyos aparatos funcionan al aire libre con la sola presión del líquido contenido.

El grabado adjunto representa un aparato de dicha serie, de doble filtración, especialmente dedicado á la industria en general, á los grandes establecimientos públicos, cuarteles, hospitales, colegios, etc. Puede funcionar como filtro sencillo, cuando sólo se trata de clarificar el agua, despojándola de las materias que tiene en suspensión, ó como filtro depurador, en cuyo caso lleva un recipiente interior para la disolución ó mezcla de los reactivos, que son el agua de cal ó el agua de soda.

Como la índole y manera de funcionar de este aparato, y demas de la série B, son completamente análogas á las de los aparatos de la série A, descritos extensamente en los números antes citados de nuestra revista, á ellos remitimos al lector, á fin de evitar repeticiones inútiles, limitándonos á indicar las particularidades especiales de los nuevos aparatos de doble filtración, que dejan perfectamente puras, limpias y trasparentes, las aguas más impuras y sucias, aun cuando estén impregnadas de malos olores. Al efecto, después de filtradas y depuradas químicamente, eliminando las sales en disolución, son purificadas todavía por una segunda filtración, atravesando lentamente de abajo arriba una capa de carbón de leña en la forma que indica la figura, para quitarle el mal sabor, después de lo cual el agua queda en disposición de ser empleada para todos los usos industriales y domésticos.

De la misma série B forma parte otro tipo de aparato, especialmente destinado á las máquinas de vapor, que publicaremos en uno de los próximos números.

A.

(1) Véase LA GACETA INDUSTRIAL de 4876, páginas 39 y 105.