La Gaceta industrial (1874-04-30 00:00:00), página 2

puerta. Ambos sombreritos reciben, el uno, el orden tubular de introducción, y el otro, el de salida del vapor, presentados en medio, a la vista, para no obstaculizar la conjunción de un casón que sirve de chimenea.

Esta chimenea bien podría ponerse con rigor a un tubo natural, pero dos desviaciones de la chimenea, por un caño cilíndrico, y lanzar en él un chorro (corto si se quiere) de vapor recalentado. Ese chorro aspira entonces y aumenta los productos de la combustión por una serie de fenómenos bastante complicados que son dignos de estudio. Ya volveremos a hablar más detenidamente acerca de la aplicación del chorro de vapor recalentado, porque de momento nos llevaría demasiado lejos el tratar acerca del desarrollo de este ingenioso sistema, el recalentador de horno vertical, otros horizontales, que son tan similares. En este tipo ciertamente, el volumen calórico se halla representado, no tan sólo por la masa del aparato, sino también por la del combustible mismo. Además, al ser el tiro del horno determinado un chorro de vapor recalentado, el tiro se hace a ser lícida a la presión del vapor. Pues, un alto nivel se necesita; puesto que mientras la presión del vapor está a más altura, su viveza es mayor; así, mientras mayor es la cantidad de vapor que pase al recalentador en un tiempo dado, el orden de la combustión será mayor, y el calor que extrae por otro lado los hornos hechos de ladrones y la absorción total del calorífico que estos ocasionan. Nos parecerá útil añadir algunas ampliaciones acerca de esta descripción del recalentador de horno vertical.

Sumergimos el aparato en el agua, y que se haya pues el vapor sea incombustible por un evento, en atención a que el horno, buscando toda la longitud del aparato, debe naturalmente ocuparse según que se deshogue de combustión. Una condición tan sencilla, asegura al operador el empleo de suficiente vapor recalentado, y permite hacer la prueba. Pongamos por ejemplo que se abre la válvula de introducción del vapor bajo la presión de 2 atmósferas efectivas indicadas por el manómetro del generador; sabido es que la velocidad del vapor, que sale escapándose de la parte de salida del generador, es de 150 mts. por segundo, y a cierto número de kilogramos de vapor recalentado a 400°.

El horno aparentemente apagado, se enciende espontáneamente, a la vez que el ruido del vapor anuncia su salida del aparato, y un hilo de plomo presentado en aquel espacio se curva.

Desde tal momento, el vapor queda recalentado, y la experiencia puede durar cuanto se quiera. Si no varía en nada por la causa única (la presión del vapor), tampoco varía en nada lo que afecta el fuego. El horno tendrá siempre igual intensidad de poder, y el aire que entra tendrá una viveza normal, solidaria de la presión del vapor, aumentando los productos de la combustión. Si pues se ha dado la cantidad de carbón necesario para mantener el horno constantemente lleno durante una hora, todas las horas restantes, automáticamente se obtendrán los mismos elementos de combustión. Cualquier manufacturero sabrá, pues, al cabo de algunos días, de una manera positiva y práctica, que se necesita tanto carbón para subir tantos grados de la temperatura de tantos kilogramos de vapor. Supongamos en un mes de trabajo se necesite más fuerza en la fábrica, y que el generador produzca por tanto más vapor al recalentador. La presión del vapor que aumenta, el ruido del que se escapa del recalentador, llega ser más agudo, y el horno, por su parte, muestra un mayor carácter de vapor recalentado a igual temperatura en igual tiempo. Pero a vista y medida que la viveza del vapor aumenta, el tiro, que se ha hecho solidario de esto, también aumenta. Los agujeros del aire se llaman, y el humo llega a ser más denso. Por último, este modo de gran masa de calor en vapor, mientras más absorbe. El producto del recalentador puede así doblar y triplicar sin descender absolutamente la temperatura del vapor desprendido. Efecto interesante se produce cuando, por falta del vapor baja y que la válvula de tapa del recalentador disminuye su presión. Por último, si se detiene la introducción del vapor, y que no haya más recalentamiento útil que producir, el tiro se retiene al mismo tiempo. Así, pues, derribado el fuego, queda nulo el carbón consumido para aprovecharlo en la fábrica.

En resumen, el recalentador de horno vertical ofrece, pues, algunas ventajas que le son peculiares, y especialmente la de poder hacerse solidario en su acción intensiva para los efectos que producir debe.

(Se continuará.)

COMPROBACION DEL ARBOMÉTRO DE BAUMÉ.

Los Sres. Berthelot, Courrier y Almeida han presentado un trabajo a la Academia de ciencias de París, sobre el arbómetro de Baumé, en contestación a lo solicitado por un gran número de industriales que emplean el aparato en cuestión en sus transacciones.

Sin entrar en la discusión de las ventajas o inconvenientes respecto de los demás instrumentos, el arbómetro de Baumé, bajo el doble punto de vista del uso y de la construcción fácil y vigorosa de estos instrumentos, los citados señores han establecido, sobre bases que consideran irrecuperables, porque ellas están exactamente conformes con la definición original, la siguiente fórmula de Baumé. Esta graduación había sido gravemente alterada por diferentes usos, que habían conducido á hacer construir la escala con arreglo á dos reglas incompatibles.

Nosotros creemos deber extractar de este trabajo algunos datos numéricos susceptibles de prestar verdadero servicio á los químicos y á los físicos.

I. Densidad de la disolución de agua salada que sirve de tipo en la construcción del arbómetro Baumé.—Esta disolución ha sido preparada de la siguiente manera: se ha disuelto pro- porció 85 de agua destilada, en igualdad en el aire.

En virtud de esta disolución, pesada al aire, á la presión de 0,760 y á la temperatura de 18,05, conforme en un todo á las definiciones de Baumé, pesa 1,010 gr. 97.

Este número y el que representa el peso del litro de agua á la misma temperatura, determinan el valor de los grados del arbómetro.

II. Construcción y comprobación de las masas de litros. Para obtener un vaso de un litro á la temperatura de 18,5°, se llena hasta la línea de la disolución de agua destilada igua- lmente 998 gr. 494; estando hecha la pesada en el aire á la indicada temperatura, á la presión normal, con pesos de latón, este es el peso aparente de un litro de agua á 18,5°.

A 15°, el peso aparente de un litro de agua es de 998 gr. 576.

A 4°, el peso aparente de un litro de agua es de 998 gr. 576.

Se ve que los vasos de un litro construidos á 18°, con ar- reglo á la condición que una de ellas debe contener 1000 gramos de agua pesados en el aire, tales como los que venden de la industria de los constructores, son demasiados grandes en dos milésimas próximamente.

He aquí, para terminar, una tabla de las relaciones del gra- do del arbómetro Baumé con el peso de un litro de líquidos pesados en el aire bajo la presión de 0,760 y la temperatura de 18,5°:

    Gradus
    Peso de un litro de líquido en gramos

  0	998,404

  1	998,397

  2	998,391

  3	998,385

  4	998,379

  5	998,373

  6	998,367

  7	998,361

  8	998,355

  9	998,349

  10	998,343

  11	998,337

  12	998,331

  13	998,325

  14	998,319

  15	998,313

  16	998,307

  17	998,301

  18	998,295

  19	998,289

  20	998,283

  21	998,277

  22	998,271

  23	998,265

  24	998,259

  25	998,253

  26	998,247

  27	998,241

  28	998,235

  29	998,229

  30	998,223

  31	998,217

  32	998,211

  33	998,205

  34	998,199

  35	998,193

  36	998,187

  37	998,181

  38	998,175

  39	998,169

  40	998,163

  41	998,157

  42	998,151

  43	998,145

  44	998,139

  45	998,133

  46	998,127

  47	998,121

  48	998,115

  49	998,109

  50	998,103

  51	998,97

  52	998,91

  53	998,85

  54	998,79

  55	998,73

  56	998,67

  57	998,61

  58	998,55

  59	998,49

  60	998,43

  61	998,37

  62	998,31

  63	998,25

  64	998,19

  65	998,13

  66	998,07

  67	998,01

  68	997,95

  69	997,89

  70	997,83

  71	997,77

  72	997,71

  73	997,65

  74	997,59

  75	997,53

  76	997,47

  77	997,41

  78	997,35

  79	997,29

  80	997,23

  81	997,17

  82	997,11

  83	997,05

  84	996,99

  85	996,93

  86	996,87

  87	996,81

  88	996,75

  89	996,69

  90	996,63

  91	996,57

  92	996,51

  93	996,45

  94	996,39

  95	996,33

  96	996,27

  97	996,21

  98	996,15

  99	996,09

  100	996,03

EMBARQUE Y DESEMBARQUE DE LOS CARBONES

La Sociedad de minas de León ha obtenido recientemente privilegio de invención por un sistema mecánico para la carga y descarga de los carbones en las bocas.

La invención consiste:
En primer lugar, y esencialmente, en la disposición del conjunto del sistema de embarque.

En segundo lugar en los detalles:
1.º De la grúa montada sobre la locomotora;
2.º Del vagón de dos cajas móviles;
3.º De un plano ómulo inclinado y fijo, terminado por una paradera.
4.º De un resbalador móvil, terminado por una cabría especial.

El conjunto del sistema consiste en una locomotora provista de una grúa de vapor que arrastrá un tren compuesto de cierto número de vagones móviles, á lo largo de un muelle de dos planos inclinados, la cual se desplaza ganchada del tren, vuelve por una vía lateral, y levanta por medio de la grúa y sucesivamente las cajas de los vagones, y vierte la hulla sobre el muelle, y después torna de nuevo el trayecto de vuelta.

El carrito, depositado sobre el plano inclinado, es guiado por una serie de aberturas distantes de cinco metros y medio de las unas y otras y retenido por paraderas.

Para embargar el carbón, el bajante por medio de una car- rera especial hacia la boca del ferrocarril, resbala los vagones móviles de una forma particular; después se levantan las paraderas, y la hulla descende y resbala en el banque, sin choque y en la cantidad que se quiera.

APRESTO DE HILOS Y TEJIDOS.

El Sr. Ruby emplea para el apresto de los hilos y tejidos en general, las siguientes sales:
Estearatos alcalinos, oleatos id., margaratos id., palmitos id., resinitos id., etc., etc.
Las cuales son solubles en los aceites esenciales, alcohol, benzoína, cloruro de cinc y otros disolventes de la misma naturaleza.

Las sales neutrales amoniacales formadas de los mismos ele- mentos, son principalmente venenosas á causa de su solubili- dad en el agua, produciéndose del mismo modo aplicar solu- ciones de las operaciones sucesivas del apresto se des- prende su amoníaco, se transforman en sales báricas insol- bles que quedan fijas á los tejidos.

El último procedimiento conviene especialmente para los revestimientos ligeros sobre seda.

Los aprestos fuertes se producen por medio de las prime- ras sales citadas, disueltas en la benzina ó sulfuro de carbono, no aplicando la disolución á los tejidos que se dejan así im- pregnados.

El hilo se sirve también de las sales metálicas formadas por los mismos ácidos, cuando estas sales pueden ser disuel- tas en los disolventes indicados, y que su color propio pue- de ser útil para obtener ciertos efectos ó coloraciones.

SEPARACION DEL ESTADO DE LAS RECORDATURAS DE LA HOJALATA.

Los Sres. Moulin y Dole, de Chauvin, emplean el siguiente procedimiento para la separación ó retracción del estado contenido en las recordaturas de la hojalata.

Estas recordaturas se tratan por el cloro, según régimen ácido clorhídrico, y se deja así situado el elemento reacti- vo que mejora los resultados da. Se llena una vasija con las recordaturas en cuestión, de manera que el gas pueda circular bien entre ellas, y entonces se hace llegar el ácido clorhídrico que se prepara con la sal y el ácido sódi- co, hasta la hoya, y se deja actuar en tanto que se hace el tan- taño libro, y por consecuencia se puede cuidadosamente determinar el punto en que la operación debe pararse. Las recordaturas se lavan entonces con un poco de agua, y el estado se precipita de su disolución por el hierro ó el zinc. Por último, se lava de nuevo con el agua, ájo sódico diluido, otra vez con el agua, y se lava á fin.

APLICACION DE LA PRESION DEL AGUA.

La Revista de obras públicas de 15 de Febrero, publica la descripción del invento de Mr. T. Guille, cuyo objeto es susti- tir la presión del agua contenida en un tubo de acero, con- trolar la expansión producida por la expansión de la pólvora. Consiste en un cilindro hueco de hierro ó de cobre, bien calibrado en el interior y asociado á las dimensiones del tubo, dentro del cual se monta un tubo hueco, que permite la expansión controlada de la expansión de la pólvora, sin impedir el paso del agua. El émbolo está taladrado en roca en la mayor parte de su longitud, y en ella penetra un tornillo de paso muy pequeño, que se maneja por medio de una en- pulafurada colocada en la base de la caja, y cuyos tornillos, que están en el centro de la caja, cierran el tubo, y que hacen girar el émbolo á través de éstos. El extremo inferior del tubo es un otro que tiene varios agujeros en su pared cilíndrica y que está rodeado por un tubo de cauchou hueco, que permite el paso del agua. El tubo hueco está perforado en las extremidades, sin dar paso al agua. Esta se introduce en el tu- bo, y después de poner el émbolo y sujetarlo con la tapa, se mete en el barril, y cogiéndolo con una mano se hace girar con la otra el tornillo, produciendo la expansión del gas, que se introduce en el tubo hueco, de forma que para cada vuel- to del émbolo, ejerciendo contra ellas una presión que llega á ser suficiente para hendir la roca, siempre que esta sea basta- tante resistente para no comprimirse sin resquebrajarse. El cartucho, que puede servir varias veces, cuenta de 0,50 á 0,60 centímetros de puente, y además de la economía, pr-