La Gaceta industrial (1876-01-01 00:00:00), página 281

cuando el arrozal acaba de ser estercolado con abono líquido, se interrumpe la corriente de agua dos ó tres días para dar tiempo al abono de penetrar en el suelo.

Estos diferentes cuidados se continúan hasta el momento de la florescencia, época en la cual se suprime el agua definitivamente. Los japoneses dicen que los riegos son necesarios durante cien días, y que después de este tiempo, el arroz florece; un mes después de la floración, el arroz está generalmente maduro.

Cosecha.—El arroz, ya maduro, se corta con haces y ata en haces. Opostamente á lo que se practica entre nosotros para el trigo, estos haces se colocan con el grano hacia abajo; el arroz puede quedar así muchos días, aunque llueva, y en contacto, hasta con un terreno muy húmedo, sin que germine. Los haces, reunidos en gavillas, se colocan siempre con el grano abajo en tenderos al aire libre. Así es como el grano y la paja acaban de secarse.

Los arrozales secables en el momento de terminar la cosecha del arroz se caván y siembran de trigo, cebada, etc., que ocupan el terreno hasta la primavera siguiente. Estos arrozales permiten, pues, á sus propietarios hacer dos cosechas de cereales en un mismo año; en cuanto á los otros arrozales, deben permanecer anegados ó improductivos un año entero. Tal diferencia en la producción de los arrozales ha motivado la división que he hecho al principio.

Trilla.—El separar el grano de la paja es un trabajo que se hace á ratos perdidos en cada granja. Incumbe á las mujeres esta tarea, que consiste en hacer pasar mañosos de cañas por rastrillos de hierro, cuyos dientes están bastante aproximados unos de otros, para separar el grano de la paja.

Blanqueo.—Para poder dedicar el arroz al consumo debe estar descortecido; esta operación se hace á menudo en cada familia; para esto, el grano se coloca en el fondo de una artesa de madera, en la cual se machaca con un pilón. Existen también un gran número de pequeños industriales que hacen este trabajo mecánicamente.

De las diferentes variedades del arroz.—Las variedades cultivadas son muy numerosas; cada provincia tiene, por decirlo así, sus variedades especiales, casi análogas, pero presentando, sin embargo, algunas diferencias. Hubiera querido dar el nombre de las principales, pero no tengo conocimiento de trabajo alguno hecho sobre esta materia; los nombres, á menudo diferentes de una comarca á otra, son difíciles de recoger, y sobre todo de clasificar. No habiendo podido, hasta el presente, estudiar suficientemente la cuestión, prefiero solamente decir que, entre los arroces cultivados, hay algunos que llegan á madurar un mes antes que los otros.

Producción del arroz en el Japón.—El Japón produce anualmente de 32 á 35 millones de koku de arroz, ó sean de 87 á 63 millones de hectolitros (el koku equivale á 180 litros).

Una variedad distinta entre todas y llamada Motshi-gomé se halla caracterizada por sus cubiertas seminales negras. Es muy estimada.

Otra variedad muy notable, llamada Né-gomé (arroz de montaña) se cultiva en algunas comarcas, en los terrenos de secano.

En cuanto á la calidad, el arroz del Japón me parece ser el primero del mundo, siendo ciertamente muy superior á los arroces chinos.

El valor del arroz está sujeto á numerosas fluctuaciones en los diferentes mercados, y al mismo tiempo su precio varía mucho con las localidades en razón de la dificultad del trasporte del interior. El precio medio de las primeras calidades en Osaka, que es el mercado mayor del Japón, es de 5 yen (cerca de 25 francos) el koku.

El impuesto que cobra el gobierno por los arrozales es del 3 por 100 del valor del terreno, valor calculado por los oficiales de los Kens (oficiales de las divisiones administrativas y financieras).

El mayor número de las provincias dan una cosecha de arroz, algunas otras favorecidas por el clima, como por ejemplo Satsuma, producen regularmente dos por año.

Ikouno, provincia de Tashima (Japón).

LEON SISLEY,
Ingeniero de minas del gobierno japonés.
(J. de l'Agriculture.)

APARATO DE LIXIBIACION DE H. FISCHER,
PARA EXTRAER LA POTASA DE LAS LANAS SUCIAS.

El privilegio inglés de los Sres. Maumené y Rogelet para extraer la potasa de la lana sucia, data del 15 Junio de 1859, y las primeras muestras de este producto nuevo se expusieron en 1862 en Londres. La lana sucia, después de comprimida, se lavaba con agua fría: el líquido obtenido que tenía una densidad de 1,101 se evaporaba, dejando un residuo moreno, que se calentaba en retortas para extraer el gas del alumbrado, y el cók resultante daba por medio de lavados una potasa muy pura.

Según Marcker y Schulze, la lana sucia contiene de 10 á 23 por 100 de agua, y de 30,5 á 22 por 100 de suarida soluble en el agua fría, formada de oleato y estearato de potasa con un poco de ácido acético, valeránico, sulfúrico y fosfórico, cloruro de potasio, carbonato de potasa y compuestos amoniacales, etc.

Según Chandelon, 4.000 kilogramos de lana dan por el lavado al agua:

    AGUA DE LAVADO.
    Hectolitros.
    Densidad.
    Precio del hectolitro.
    Valor.

    27,40
    4,03
    0 francos 20
    5 francos 48

    46,07
    4,05
    0 » 65
    10 » 45

    3,24
    4,15
    3 » 35
    47 » 55

    3,43
    4,25
    5 » 90
    48 » 47

Maumené calculaba el valor de 300 litros de agua que hubieran servido para lavar 4.000 kilogramos de lana, en 17 francos 63 céntimos.

Para obtener líquidos lo más concentrados que sea posible, se debe tratar con la misma solución una nueva cantidad de lana fresca: la lana sucia sólo debe ponerse en contacto del líquido más concentrado, á fin de que éste se saure lo más que sea posible. La lana principal á lavar, pasa por soluciones menos concentradas, y el agua pura que se emplea para la lixiviación, sirve para quitar á la lana las últimas porciones de las materias solubles que contiene.

Los aparatos empleados hasta ahora dejaban mucho que desear: se usaban cuatro tinas de doble fondo y se trasvasaba el líquido de una tina á otra por medio de bombas, ó bien se colocaba la lana en cestos, y estos se pasaban de una tina á otra como en el aparato de lixiviación de Cl. Desormes, empleado en la fabricación de la soda.

El aparato de Shank, empleado también en dichas fábri-