La Gaceta industrial (1871-02-09 00:00:00), página 2

fabricación vamos á describir, tal y como la practican las fábricas inglesas.

El cemento Portland se compone de cal y de arcilla; las fábricas de la ribera del Támesis suelen emplear la cal blanca, y la del Medway la cal gris. El proceso de la mezcla de Portland consiste en la combinación de dos materiales silíceos: El Sr. Reid, en su excelente tratado sobre el cemento de Portland, dice que las mejores proporciones, en la hipótesis de que la cal y la arcilla no contengan arena, son cuatro partes de cal y seis de arcilla. En la práctica, una se arcilla, un volumen. Cuando estos materiales no se hallan lavados se les lleva á un molino que está formado de una pila á estaca circular de dos metros de diámetro, por unos 70 centímetros de profundidad, en la cual giran dos rodillos de 1,50 metro de largo, que se acercan y alejan de la pila, con ayuda de una corriente de agua que cuele en la expresada pila ó arista; cuando estas materias han sido convertidas en pasta fluida, filtran á través de una tela metálica, de 2,50 metros de ancho, y de 1,50 metro de largo, por un laboratorio de madera á las arenas del depósito. Un molino lavador de las dimensiones indicadas puede liurar cuatro arcos de 30,50 metros de longitud, por 12,50 de ancho y 1,50 de alto cada una; tres veces diarias, de un barco-balsa, se recogen las arenas previamente extraídas de los materiales sólidos que forman una mezcla plástica de consistencia del mastic, del que sólo difiere por el color, y el agua que se marcha durante el mismo tiempo, por una pequeña compuerta de descarga situada en un costado del arca.

La mezcla plástica se desecha después, para lo cual se colocan capas de 6,15 cm. espesor, en escuadros de 12,90 metros por 4,15 de ancho, que se apoyan sobre una serie de hornos y de conductos de ladrillo. De esta manera la descarga se efectúa en docenas horas aproximadamente. Una vez descargada la mezcla, se lleva á la cocción.

Hasta las técnicas de la época de Sir. Reid la teoría de la cocción del cemento: "En la fabricación de la cal, el objeto de la cocción es el dejar libre el ácido carbónico contenido en la caliza; del mismo modo, en la fabricación del cemento Portland, el objetivo de la cocción es hacerse igual objeto, pero además es necesario para facilitar la vitrificación parcial de la mezcla." Sin entrar en los detalles de la construcción del horno, diremos que es de forma circular, de 18,50 metros de altura y 12,00 de diámetro, con una abertura en su vértice, que es el punto de entrada para la salida del ácido carbónico; la carga se verifica en capas alternativas de cox y de materia plástica. La cocción dura treinta y seis horas aproximadamente. Cuando el horno se ha enfriado, se abre el vértice, el cual se encuentra en grandes fragmentos para ser sacado para llevarlo sobre una era, donde se reducen á trozos más pequeños los grandes, y el todo se lleva á los molinos pulverizadores, en los cuales, pasando por un tubo de acero, se introduce en una cámara de un movimiento horizontal, rápido, el reductor á polvo impalpable. El cemento sale del molino á una temperatura que es aproximadamente 100°, y se lleva á una era donde se deja en capas de 60 á 90 centímetros de espesor, para que se enfrie lentamente. Se almacena en sacos bien cerrados é en barriles. El enfriamiento completo del cemento se verifica á los quince días poco más o menos.

La duración del cemento resulta en razon directa de su peso específico. Es decir, si el mismo se almacena por medio de pequeños ladrones hechos con este material. Según remos en un artículo leído por el Sr. Grant en el Instituto de las ingenierías civiles de Inglaterra, el cemento Portland gana un 1% por cada 100 gramos de peso específico. Por eso, ya razón se acostumbra, después de medirlos, el colocar los ladrones de cuento dentro de este líquido, donde se dejan hasta el momento de la prueba. El siguiente estudio, que es el resumen de una serie de experimentos hechos recientemente en la fábrica de Portland, en Inglaterra, comparada con otros cementos naturales, tomados en ladrones de estos diferentes materiales que tenían sobre su cara visible 14,03 centímetros cuadrados, y habían estado su- necerados en agua. Es así: según el Sr. Grant, el cemento de dicho interés, y lo damos tal y como se encuentra en la ex- presada memoria del Sr. Grant.

    DESIGNACION
    PESO
    PESO DE RUPERTURA
    después de un número de días

    por medida.
    (36,94 litro).
    2 días.
    4 días.
    7 días.

    Cemento Portland.
    Libras. (1)
    119
    598
    914
    1094

    Id. romano.
    75
    300
    420
    580

    Id. de Zunyua
    40
    180
    210
    310

    Id. de Zunyua (España).
    84
    306

    400

De estos resultados se deduce que el cemento Portland aumenta su resistencia con el tiempo. Otros experimentos del indicado Sr. Grant prueban también que el peso de ruptura de los ladrones ensayados después de una semana, un año, dos años, son como 1 es á 1,5 es á 1,62. La cifra que representa el máximo de resistencia no se ha determinado todavía. Los experimentos de Portland son tan importantes para llegar á la determinación de tan importante punto. El indicado experimentador, de quien tomamos los datos anteriores, calcula en 777 libras la cifra que representa la verdadera fuerza del cemento Portland que pesa 119 libras por medida, mientras que el estado que antecede de 1,04, esto consiste, sin duda, en que, después de las indagaciones del Sr. Grant, se han introducido notables mejoras en la fabricación de aquel cemento.

Para los trabajos de arte muy importantes, el cemento Portland se expone generalmente en bolas, y en bar- riles de 1,50 metro de diámetro, colocadas en aires y lugares de mayor y menor en su calidad, fenómeno desgraciadamente hasta raro, cuando se trata de materiales de cons- trucción.

Conocemos diciendo que los Sres. Hutton, Anderson y compañía, han fabricado el año último 1,000 toneladas de cemento, que pesaba de 114 á 117 libras la medida, cuyo peso de ruptura, sobre una cara de 4 pulgadas cuadradas (14. - = 52), después de siete días de humedezco, era de 1,620 libras, y que el Sr. Grant, en sus experimentos, ha obtenido, y que prueba, como ya hemos dicho antes, que la fa- bricación del cemento Portland va experimentando nota- bles mejoras, siendo de esperar, por lo tanto, que la ha- mentar en consumo al aumentar también el número de sus aplicaciones.

FRANCISCO BALAGUER

INDUSTRIAS PARISIENSES.

Uno de los grupos más interesantes de la producción de las fábricas de cemento, y especialmente de la que tenía Pa- ris, es el de la fabricación de baldosas, ladrillos, tejas y otras industrias. (1)

Corresponde 23 clases, en el orden siguiente: lavaderos de telas de lino; bordadores en tapicería; bordadores y fa- bricantes de bandas, francesas y de colores; bordadores y bordadores de adorno en objetos de iglesia; fabricantes de mantas y molinetes; fabricantes de tejidos de pelo; fabricantes de encajes; dibujantes industriales; fabricantes de cuerdas; fabricantes de instrumentos re- torcedores á billete; fabricantes de horca; tejedores; impre- sionadores en telas labradas; fabricantes de cintas; abri- cantes de objetos de pasamanería; empaquetadores, plega- dores y dobladores de seda, algodón, lana, hilo, etc.; em- paquetadores de hilos; fabricantes de hilos, cuerdas y tejidos; fabricantes de tejidos de lana para vestidos, mue- bles, bolos, etc., camahuzos, tejidos, elásticos y floteros; fabricantes de telas y sacos de esponja.

Veinte y siete subdivisiónes abarcan el grupo menciona- do, que se divide en la fabricación de objetos de acero, hierro, plomo, etc., y son las siguientes: fabricantes de objetos de acero pulimentado; armarios; fabricantes de balanzas y pesos; fabricantes de horquillas y brochas; cal- lazadores de cuervos; estampadores; armazones; hogar- tudes; fundidores de metales; fabricantes de limas; fabri- cantes de maquinaria de coser y bordar; herradores; cons- tructores de máquinas de coser; fabricantes de cuchillos, re- splanadores y cortadores de metales; tornos de meta- les; fabricantes de telares; modelistas; fabricantes de molinetes, tubos y vasijas de cobre; fabricantes de objetos de metal; constructores de catapultas, etc.; fabricantes de cajas de hojalata; fabricantes de cajas de cartón; fabricantes de guarniciones, arneses, etc.; guarnicioneros-froneros, etc.; herreros de coches.

La sección de mercería, estucado y fabricación de espe- cios, constituye el cuarto de las diez divisiones, abarca- do ocho industrias, por el orden siguiente: codoceros; fabri- cantes de espuelas para limpiar; curtidores; horneros; fa- bricantes de artículos de cuero; esparteros; toneleros, y talabarteros.

La quinta parte del mismo grupo se refiere á quintas industrias, bajo la denominación de «Artículos de París», que son las siguientes: fabricantes de chucherías y juguetes de mano; fabricantes de botones de cuero, etc.; etc.; etc.; fabricantes de bolas; fabricantes de cajas de cartón; fabricantes de objetos de cartón; pulqueiros fabricantes de postigos y tru- bojos en piedra; fabricantes de abanicos; fabricantes de flores artificiales; estuchistas; fabricantes de neceserios; fabricantes de artículos para peinar; fabricantes de plumas, plumajeros y penacheros; fabricantes de carteras, petacas y artículos de taillerie fina, y fabricantes de cajas para joyas.

En la sexta parte se han reunido las industrias no agru- padas, tales como establecimientos de baños calientes, de baños fríos; empresarios de baños, conocidos públicos y cales; comerciantes; empresarios de baños de masajes; em- presarios de baños públicos, floricultores, etc.; em- presarios de fábricas motrices; horticultores y jardineros; fondas y habitaciones amuebladas; hortelanos; empresarios de trasportes y camiones; serradores de laína para quemar; artesanos de madera para carpintería y abastecimiento de palés; fabricantes de pinturas; fabricantes de pinturas y artículos de taillerie fina, y fabricantes de cajas para joyas.

En la séptima parte se han reunido las industrias no agru- padas, tales como establecimientos de baños calientes, de baños fríos; empresarios de baños, conocidos públicos y cales; comerciantes; empresarios de baños de masajes; em- presarios de baños públicos, floricultores, etc.; em- presarios de fábricas motrices; horticultores y jardineros; fondas y habitaciones amuebladas; hortelanos; empresarios de trasportes y camiones; serradores de laína para quemar; artesanos de madera para carpintería y abastecimiento de palés; fabricantes de pinturas; fabricantes de pinturas y artículos de taillerie fina, y fabricantes de cajas para joyas.

Finalmente, en la séptima parte, que se designa bajo la denominación de «Establecimientos y servicios públicos», se encuentran las siguientes: despachadores de animales; talleres de las ciudades del Sena; barrido, limpieza, regio de calles y alcantarillados; panadería militar; panadería de las prisiones; panadería de los hospitales de París; com- panyías de tranvías; empresas de gas; empresas de activo mercantil, alcohólicos y plazas; casa de moneda; imprenta imperial; periódicos; manufactura imperial de los «Gobe- lins»; manufactura imperial de tabacos; carros funerarios; bodegas; casas de cambio; tranvías por ferro-carril y por agua; trenes por camino; cargas de plata y mensajería, y fábricas de gas para el alumbrado.

El catálogo de industrias que acabamos de mencionar por el orden seguido en la clasificación, comprende las siguientes: 125 clases distintas, sin contar los veinte establecimientos que comprende la misma parte del último grupo destinado á los servicios públicos.

(Se continúa.)

A. MARCO MARTÍNEZ

EMPLEO DE LOS COLORES MARRON Y VEMOINA.

La marrón y el marrón, materias colorantes fabricadas por el Sr. Knopf en Stuttgart, se encuentran en el comer- cio á precio relativamente bajo, razón por la cual se han