La Gaceta industrial (1871-02-02 00:00:00), página 2

está situada una vasija de plomo que contiene ácido sulfúrico destilado, como ya hemos dicho, a absorber los vapores amoniacales procedentes de la caldera. A continuación del hogar se halla una vasija de fondo plano y de paredes de poco altura, por cuyo lado de la cual pasa el humo del hogar antes de ir al chimenea.

He aquí ahora la marcha del aparato:

El agua amoníaca contenida en la caldera entra en ebullición y los vapores que se desprenden, van á borbotar en el ácido sulfúrico de la vasija de plomo; el ácido blanco queda de esta manera disuelto, y en cuanto el vapor de agua se escapa, se escapan por un tubo de plomo que lo conduce á la chimenea, por cuyo medio los gases fósforos contenidos en el agua amoníaca no presentan inconveniente alguno á la fabricación. Cuando el agua amoníaca ha absorbido su ácido se recoge en la vasija y el sulfato amónico, una vez formado, se coloca en la vasija de cobre que antes hemos indicado, donde se evapora el exceso de agua y se obtiene por último aquella sal á estado sólido, y para obtenerla en polvo se tiene cuidado de mover su masa cuando está próxima á su completa desecación.

Como cuestión de economía, es muy conveniente el instalar la caldera sobre la chimenea de arrastre de los hornos, por medio de dos registros, se hace pasar á voluntad una parte del calor que los hornos despiden á la chimenea. De esta manera se obvia á la vez que una gran economía en el combustible, otras no menos importantes en la obra.

En cuanto al aparato que el Sr. Chevalier reserva para las grandes fábricas, es á poco diferente como el que acabamos de describir, á pesar de que en este caso se consome la leche en el proceso de combustible que el primero, en el tratamiento de un mismo volumen de agua amoníaca. Está compuesto, este segundo aparato, de tres vasijas colocadas de manera, que el líquido de cada una pueda pasar á la inmediata siguiente, y así sucesivamente, hasta que el primero, comunicando libremente entre sí para el paso del vapor; unos tubos provistos de válvulas ó llaves permiten vaciar cada vasija en la inmediata inferior. La última de estas está situada sobre un hogar cuyo calor permite calentar la vasija de cobre destinada á la extracción del sulfato.

Veamos ahora cómo funciona el aparato: se introduce el agua amoníaca en la vasija superior y van llenándose sucesivamente las otras dos: hecho esto, principia el calentamiento, y cuando el agua entra en ebullición, el vapor amoníaco se eleva y se condensa en la segunda vasija, pasando á la tercera, donde se va saturando de amoníaco; después pasa al tercero, donde se enriquece de nuevo, y por último, va á borbotar en el ácido sulfúrico contenido en la vasija de plomo. Cuando el agua de la vasija inferior ha perdido todo el ácido amoníaco, se vacía y se llena de nuevo por la de la tercera, llenándose esta última con agua amoníaca nueva. Todas las operaciones que restan, saturación del ácido y descensión del sulfato amónico, se practican externamente, y el proceso se repite continuamente.

Con el primer aparato se puede tratar al día 1500 kilogramos de agua amoníaca, y con el segundo, 2000 kilogramos de trabajo—un metro cúbico de agua amoníaca: el operario encargado de su cuidado no necesita dedicarse á él sino la mitad del actual tiempo.

El Sr. Chevalier puede administrar cada hora el amoniaco contenido en 400 litros de las expresadas aguas, es decir, que pueden tratarse en el de 4 á 5 metros cúbicos de las mismas por cada jornada de doce horas.

En general, las aguas del grano producen de 80 á 80 kilogramos de sulfato amónico por metro cúbico, y sean 5 kilogramos próximamente por tonelada de hulla destilada.

Una observación y conclusión: los partidarios de cierta escuela sobre abonos de tierras, creen que con el aprovechamiento del sulfato amónico procedente de las aguas del grano, tienen resuelto el problema de la necesidad del uso de esta sal en la agricultura para que facilite su nitrógeno á las plantas. Esta opinión, sin embargo, no deja de ser una de tantas ilusiones, y para convencerse de ello, haremos un estudio de la composición de las fábricas de azufre de nuestro vecina republica, tan sólo pueden producir 10 millones de kilogramos de sulfato amónico, cantidad más que suficiente para que la industria sufra un gran provecho de tan importante sal, y la obtenga á un precio inferior al que hoy se paga en el mercado. Todo esto nos explica los usos de la agricultura, en la forma y manera como algunos docenas y preguntas, nos encontraremos con que la cantidad de sulfato amónico necesaria para la agricultura francesa llegará á ser de 300.000 á la otra cifra de 500.000 kilogramos. El precio, pues, de tan importante producto será aumentado en la proporción que viene desgraciadamente síndolo, y la industria se resentirá de ello, y la agricultura será verterá en el mercado las balanzas de la necesidad de ciertos abonos sobre otros. Estos hechos son de aplicación á España, han de arrojar, como es consistente, un resultado más desfavorable todavía respecto al empleo de la expresada sal en agricultura.

FRANCISCO BALAGUER.

COMPOSICION DE LOS BARRILES.

Los barriles son disoluciones de materias resinosas en alcohol, esencias ó aceites secantes. El objeto de los barriles es cubrir las maderas á los dañales de las piezas, después de la desecación y el pulimento de las partes, dándoles una superficie lustrosa y brillante. Los barriles hechos con alcohol soportan bien el pulimento, pero presentan menos sólidos que los barriles de esencia; el alcohol se evapora prontamente, dejando en la superficie la sustancia resinosas, mientras que la esencia de trementina se oxida al mismo tiempo que se evapora, dejando una capa resinaosa que da fijez á las resinas y hace más sólido el barniz. La esencia de trementina por sí sola puede servir de barniz. He aquí algunas recetas de varios barriles.

BARNICES DE ALCOHOL.

Barniz para muebles.
Copal tibio... 90
Sandalacca... 180
Almáciga... 90
Trementina clara... 128
Alcohol... 1,000

Barniz para violines.
Sandalacca... 120
Laca de granos... 60
Almáciga... 30
Benjui en lágrimas... 30
Trementina... 120
Alcohol... 1,000

Barniz para dorar el latón.
Laca en granos... 180
Sucino amarillo... 60
Goma-guta... 6
Extracto de sándalo rojo... 1
Sangre de drago... 35
Azafar... 8
Alcohol... 1,000

BARNICES DE ESENCIA.
Barniz para cuadros.
Almáciga... 360
Trementina... 45
Esmesa de trementina... 15
Barniz para dorar la madera y metales.
Colofonia... 40
Sucino... 100
Esmesa... 80
Resina... 1,000

Barniz para el hierro.
Colofonia... 2
Sandalacca... 3
Laca... 1
Esmesa de trementina... 2
Alcohol... 3

BARNICES GRASOS.
Barniz para la pintura.
Sandalacca... 100
Almáciga... 40
Trementina... 8
Esmesa de trementina... 120
Aceite de linaza cocido... 1,000

Barniz para madera y metales.
Sucino... 300
Aceite de linaza... 60
Aceite de linaza cocido... 750

Barniz de copal.
Copal fundido... 300
Almáciga... 18
Linaza... 30
Esmesa de espliego... 23
Aceite de linaza cocido... 1,000

G. PUERTA.

ALCOHOL DE GRANOS Y DE PATATA.

Á medida que se han ido introduciendo ciertas mejoras en la vinificación, el precio de los vinos, como en natural ha subido, se han ido empleando cada vez en mayor escala ciertas materias distintas de tan precioso caldo para la obtención del alcohol, como el trigo, la cebada, la avena, el arroz, y también la patata, en las cuales, mediante la acción de la diastasa ó del ácido alcohólico, ó sea por la sacarificación se convierte en un material de suministro alcohol. La patata, sin embargo, ha sido el material de suministro más importante, y se ha empleado con un acierto especial que le suministra mal sabor; pero este defecto ha sido corregido de tal modo, que apenas se observa en los alcoholés de esta última procedencia.

De todos modos, la primera materia más importante y conocida para la obtención del alcohol, según las recetas que indican las siguientes cifras que encontramos en un reciente y notable trabajo que sobre este asunto ha publicado el Sr. Kopp.

La cantidad de alcohol producido por 100 kilogramos de diferentes productos materiales, ha sido para las que siguen:

Trigo... 36 á 30 litros
Centeno... 34 á 28
Cebada... 24 á 28
Patatas... 8 á 11

Ahora bien, como 25 áreas de tierra producen:
500 á 700 kilogramos de trigo,
400 á 600 de centeno,
480 á 640 de cebada,
4,500 á 6,000 de patatas,
resulta que las indicadas 25 áreas de terreno producirán:
en el primero caso... 124 á 813 litros de alcohol,
en el segundo... 119 á 172
en el tercero... 131 á 179
y en el cuarto... 450 á 600

Como vemos, pues, la patata es la materia más conveniente para la fabricación del alcohol, con arreglo al cálculo que acabamos de hacer, y esta conveniencia debe continuar necesariamente si se toman en cuenta los gastos de cultivo de las diferentes primeras materias que hemos indicado, y los residuos que estas dejan después de la extracción de aquel líquido.

PREPARACION DE UN CEMENTO HIDRÁULICO.

De algunos años á esta parte se está empleando en Inglaterra un cemento artificial, descubierto por el Sr. Scott, que se obtiene por medio de la reacción del ácido sulfúrico sobre la cal. Para prepararlo, se extiende la cal añadida en un horno de ladrillos, en un área de 20 á 25 centímetros, y se quema en la parte inferior de este horno, en una cantidad de sulfuro equivalente á 9 kilogramos por cada metro cúbico de cal. La combustión del azufre debe ser lenta y regular, lo cual se asegura poniendo en un registro que registre el nivel del azufre de alta calidad; este registro es conveniente colocarlo en la chimenea para que modificando el tiro de esta se modifique también la entrada del aire en el horno donde se quema el azufre.

El proceso que ha recibido ya la acción del ácido sulfúrico se reduce, y pálido, se deposita en un recipiente. La cal hidrátada así obtenida produce mejores resultados que la ordinaria; pero se pueden aumentar las buenas cualidades de esta última añadiéndole puzolana en polvo. El Sr. Scott para dos días de cocción para el consumo, utiliza la primera fase como de 8 á 12 por 100 de azufre, y la segunda de 8 á 14 por 100, conviniendo más que la primera para los trabajos hidráulicos. Este cemento se endurece lentamente; el cemento ordinario necesita seis meses para ello, y el nuevo todavía lo hará el que es más rico en azufre. Y por último, este cemento es además más resistente que el mortero hecho con la cal supuesta, y le cabe bien poco al célebre cemento de Portland.

Inutil nos parece añadir que siempre que se encuentren á mano las piritas, deben éstas ser empleadas preferentemente al cañizo, para la obtención del ácido sulfúrico, por resultar con ello una gran ventaja.

MODE DE PRESERVAR EL ACERO PULIDO DEL ORIN.

De todos los procedimientos que se emplean para evitar la oxidación de los objetos de acero, no creamos exista ninguno tan eficaz como el que usan los fabricantes ingleses de Birmingham y Sheffield, cuando tienen que expedir á grandes distancias su cuchillería y otros objetos de acero pulido.

Este procedimiento consiste simplemente en disolver la cera en una suficiente cantidad de agua, para forzar lo que se llama vulgarmente una lechada de cal; en esta lechada se introducen los objetos que se desea preservar del orín, dejándolos expuestos al aire hasta que se sequen por completo. Para este efecto, los objetos han de estar en un seno tratamiento pueden quedar expuestos, sin temer alguno de que sufran la más pequeña oxidación, aún en los sitios más húmedos.

El mismo procedimiento puede aplicarse con igual éxito á los objetos de hoja de latón, palatero y fundición.

MODO DE QUITAR Á LOS BARRILES EL SABOR A MORA.

Ocurre con frecuencia que algunas vasijas que han contenido vinos enfermos, adquieren cierto olor y gusto que trasmiten á los vinos que se les llene de nuevo. Este defecto, que es muy grave, puesto que se pierde por esta causa el vino de mejor calidad, no se puede remediar más que con un cambio de vasija, o con un buen lavado. Para el efecto y suponiendo un barril de 500 litros de calabá, se disuelven en 30 litros de agua hirviendo 3 kilogramos de sal normal y 3 gramos de azufre; á esta solución se le añade el agua de la lechada, se baña bien la vasija con pequeños pedazos, y la mezcla hiriéndola todavía, se vierte en el tonel que se agita en todos sentidos durante un largo rato, y después de un día de reposo se saca y se lava la vasija adecuadamente.

La misma solución puede servir para limpiar dos ó tres vasijas, haciéndolas hervir cada vez de nuevo.

NOTICIAS DIVERSAS.

COMISION DE VALORACIONES. Por ser orden han sido nombrados vocales de la comisión de valoraciones para el Arancel de armas y municiones el siguiente personal, los que son los siguientes:
Clase 1.º del Arancel.—Quinto grupo: D. Manuel Fernández.
Clase 1.º del Arancel.—Segundo grupo: D. José Ferrer y Vidal.
Clase 5.º del Arancel.—Primero grupo: D. Pablo Par.

NUEVAS MONEDAS. Se están acuñando actualmente en bastante cantidad piezas de color de diez céntimos de peseta. En el reverso hay la figura simbolizando España por el estilo de las monedas de plata: en el reverso un león sosteniendo el escudo nacional.

FABRICACION DE PAÑOS. Los pañistas están de enhorabuena. Merced al refinado ingenio de un fabricante de paños de Lón-