La Gaceta industrial (1873-01-09 00:00:00), página 2

del comercio, agitando la mezcla hasta que no haya producción de vapores nitratos. Después se expone a un suave calor sin dejar de agitar, hasta que resulte un polvo seco, añadiendo al final algo más de ácido nitroso para que se ataque todo el sulfuro y adquiera la masa color blanco amarillento. Se necesita para convertir el sulfuro de antimonio en óxido, poco más de dos veces de ácido nitroso que el peso del sulfuro.

El producto resultante de la oxidación se lava varias veces con agua, separando el líquido claro por decantación, y separando las partes hasta que los líquidos de mayor reacción acian. De esta manera se obtiene un polvo de color blanco amarillento, que se halla formado por óxido de antimonio y azufre. Si la oxidación no ha sido completa, quedará algo de sulfuro, por lo cual es necesario añadir el ácido nitroso, para que todo el sulfuro de antimonio pase a óxido.

La acción del ácido nitroso sobre el sulfuro de antimonio da por resultado la oxidación del antimonio, que se convierte en \( Sb_2O_3 \) y espesa el azufre, con gran desprendimiento de ácido nítrico. El ácido nítrico y el óxido de antimonio así obtenido, se halla mezclado con azufre, cuyo cuerpo en nada perjudica para la preparación del tartrato emático.

El hierro que contiene el sulfuro de antimonio se convierte, por el ácido nítrico, en nitrito férrico, y si contenga arsenico para ácidos arsénicos y arsenicato, cuyos cueros y el exceso de ácido nitroso, se separan perfectamente por las lóbulas con agua.

Obtenido el óxido de antimonio de la manera que queda dicho, se procede del modo siguiente: se toman diez partes de este óxido, diez de tartarato de potasa en polvo y cien de agua destilada; se pone la mezcla en una especie de pozo, de tal forma que el fondo de la hacha esté cerca de la base, hasta que se reduzca el líquido a la mitad de su volumen previamente, cuando de que la ebullición se haga tranquila, pero sin dejar de agitar. En seguida se deja el líquido caliente y se coloca en una hacha, y a esta se le añaden cristales de tartarato emático. Al caer las bolas, se recogen los cristales de tartarato emático en un embudo, donde se dejan escurrir, y después se ponen entre paños de lino para que se desenganjen. Las aguas madre se vierten en un recipiente de la misma hasta reducir el líquido a la mitad; y después se filtra caliente, obteniendo de este modo nuevas cristales.(1)

Los líquidos resultan sin coloración, y los cristales del tartar emático incoloros, lo necesario, por costumbre, purificar el producto.

GABRIEL DE LA PEYRA.

(1) Las últimas aguas madre evaporadas, dan por enri- miendo una masa de aspecto gomoso; pero ha observado que sus turmalinas con un poco de carbonato de potasa, resultan más cristalinos.

BOMBAS PEQUEÑAS CONTRA INCENDIOS.

En los dos últimos números del año pasado dimos a conocer á nuestros habitantes lectores las bombas contra incen- dios que exigen desde seis hombres en adelante para ser maniobradas, y las modernas máquinas de vapor para principios de nuestros días. Hoy vamos á dar á conocer otros tipos de bombas más pequeñas que las anteriores. Aquellas se destinan para las grandes poblaciones; estos tie- nen su aplicación en pueblos pequeños y aun dentro de los establecimientos particulares.

La figura 1.º representa una bomba reducida á su simple expresión, y cuya buena disposición la asegura, sin embargo, larga vida. Consiste de un cuerpo superior e in- terno, y va montado sobre una especie de carretilla de tubo de hierro, de la cual se suspende el tubo de aire para la aspiración; el que está á la derecha, provisto de la boca de riego, es el destinado á arrastrar el agua impedita. La figura 2.º representa otra bomba, inglesa según la anterior, la que aspira el agua, bien por el tubo de hierro y la salida del agua por un depósito de acero, indicado en la parte superior del dibujo, el cual obra por su elasticidad como un resorte. Para equilibrar también la acción sobre el manubrio motor, hay un volante con un contrapeso.

La figura 3.º representa una bomba sin recipiente y con dos cilindros: el agua es siempre aspirada por el tubo infe- rior. Pueden operar sobre ella hasta cuatro hombres. Las hay de varios tamaños, y que arrojan desde 100 á 350 litros de agua por minuto. En figura 4.º representamos la forma del carro en que se esta bomba, y el de para que la puedan arrastrar uno ó dos hombres. Se recomienda por su sencillez, ser como los tipos anteriores, y por esta razón son esta clase de bombas muy á propósito para pueblos pequeños, en los que es casi imposible reparar una bomba complicada, o para un establecimiento en gran escala, cuyo propietario quiera dar al abrigo de toda eventualidad.

Estas tres clases de bombas son aplicables también al re- go y á algunas otras fuentes, de suerte que pueden prestarse convenientes servicios á los que las posean, además del que en un momento de incendio están especialmente llamadas á desempeñar.

Los precios de estos tres tipos de bombas son, respectiva- mente, en casa de los Sres. Merly, Sorra y Sivilia, de 350 pesetas, 450, y para el último desde 850 á 1.300, según que el agua arrojada varíe desde 100 á 350 litros.

Tas poco conocidas son en la inmensa mayoría de nues- tros pueblos las bombas contra incendios; creídas el aparatismo en este asunto, que creemos prestar un verdadero servicio cuando se á conocer esta clase de aparatos y llamando la atención sobre ellos de todas las personas cultas para que los propu- gnen entre sus vecinos. No deberíamos haber en España un solo pueblo sin una bomba contra incendios, bien- armada, colocada á altura grandiosamente que la taviera á buen- ba. Cuando ocurre un incendio, como el último del Recorral, se calcula lo económico que hubiera sido tener los medios de atacar y combatir este elemento destructor, acompañado de un buen equipo de bomberos en las llamas. Hasta con afán durante unos cuantos días del asunto, y al cabo de un mes nadie se acuerda de aquel accidente, y se concluye por estar tan desprevenido como antes. Este es el sistema generalmente seguido en nuestro país: falta hace modificarlo radicalmente.

NUEVO PROCEDIMIENTO
PARA RECOBRAR DE COBRE LOS METALES, Y DEPOSITAR EL FENICIO, ESTANO Y PLOMO SOBRE TODAS LAS SUPERFICIES METÁLICAS.

Conocidas son de nuestros lectores las bondades que ha reportado á la industria la aplicación de la electricidad galvánica para recubrir los metales de uso por sus buenas propiedades, pero oxidables, y por lo tanto destruccibles fá- cilmente en contacto del aire ó del agua, con otros que ca- recieran de estas cualidades, pues la misma corriente protec- tora puede hacerse del espesor que se quiera, llegando á ser- sí se nos permite la palabra, infinitamente pequeño.

No nos detendremos, por tanto, en indicar las diversas propuestas que han estado al objeto, pero nos conformaremos con describir y detallados en varios tratados y publica- cliones científicos-industriales; pero sí creamos conveniente y pertinente exponer el nuevo sistema empleado por el Inge- niero eléctrico Mr. Weil, el cual prescinde por completo de las pilas, y que resulta á prueba de fuego, á prueba de viento y otros metales el hierro y el acero, hasta que tan difícil se de someter á esta acción.

Desde luego no pueden menos de apreciarse las grandes ventajas que se derivan de la práctica en las aplicacio- nes de su sistema, si se tiene en cuenta que estos procedi- mientos exigen muchas veces el empleo del cloro de po- tasio, que á una preparación difícil, reúne el peligro de su manejo por ser sustancia extremadamente venenosa hasta por el vapor, y de otro lado el ser que sin ser á la es- cuela no desaparece después de hecha la disolución, por los vapores nocivos á la salud que desprenden mientras la pila funciona, no siendo de despreciar tampoco el tiempo y el gasto que suponen la renovación de las pilas ó bate- rias de cualquier sistema que se utilice.

El principio que se basa de servido á Mr. Weil para dar á luz su procedimiento, estriba en las leyes de afinidad quí- mica, es decir, en la composición de las sales metálicas por medio de la acción de metales, cuyos compuestos son los ácidos y que no forman más que un ácido soluble; é sirviéndose del auxilio del calor, para lo cual emplea baños compuestos de las sales con base del metal que la de- recubrir y de otros metales, á los que se adicionan áccompa- ñadas de ácidos orgánicos, como el ácido tartárico ó otras sustancias incapaces de atacar á los metales, como la glicer- ina, albúmina, etc.

La supresión de la pila en este sistema no es más que aparecer en el futuro, en el fondo el principio es el mis- mo que el de los procedimientos ya conocidos; pero en cambio la nueva forma de esta industria presenta la ven- taja de variar los colores y tonos de las superficies y meta- les, evitando seguir las proporciones de las sustancias y colores y de igual forma las estéticas mismas soluciones, permite, según asegura el químico que nos ocupa, recuperar principalmente el hierro y el acero de una capa de cobre con gran adherencia y limpieza, sin interposición de otras sustancias, y que consiste en la electricidad y hídrica- mente por los ácidos, interposiciones que en otra ocasión cuando se operaba por los métodos hasta aquí en uso.

Recubrimiento del hierro, fundición y acero por medio del cobre.

Los baños empleados en este caso se obtienen disolviendo primero el sulfato de cobre en el agua, y en otro vaso tar- tato sódico-potásico (1), ó bien glicerina, albúmina ó ácido tartárico, según el caso, y se diluyen en el agua, respetando las dos disoluciones y añadiendo la cantidad conveniente de agua. En cuanto á las proporciones necesarias para obtener buen resultado, aconseja Mr. Weil después de haber practi- cado varias experiencias, la fórmula siguiente:

350 gramos de sulfato de cobre cristalizado.
1 litro de tartato de potasa y soda álcali.
900 litros de agua.

Para 10 litros de agua

Preparada la disolución, se introduce por medio de una bomba á un sifón en el vaso o vasos donde el hierro, fundi-

(1) Como no siempre se encuentra en el comercio esta sal, se puede preparar tomando cuatro partes en peso de tartato póli- tico, ácido tartárico, soda álcali y agua, y se disuelve en la caliza agua en cantidad suficiente en una vasija estancada, echando po- co á poco las dos sales, añadiendo un poco de carbón y ácido tartá- rico (si se desea), se hiere y evapora hasta que se deja cristalizar.