La Gaceta industrial (1872-12-19 00:00:00), página 1

LA GACETA INDUSTRIAL
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SECCIÓN INDUSTRIAL.

MODO DE IMPEDIR LAS INCROSTACIONES EN LAS CALDERAS DE VAPOR.

Todos los días se reconoce más y más la exactitud del principio de Pfleisham para impedir las incrustaciones en las calderas de vapor. Él se funda en los detenidos de las incrustaciones ideados por Schiffer y por Budenberg; lo propio sucede con el Dr. Forster, joven, recientemente puesto en actividad en Augsburgo.
Consiste esto en colocar dentro de la caldera un recipiente en que se depositan las partes ó sustancias sólidas que se desprenden del agua. Este recipiente tiene en su boca ó abertura una triple tira metálica que dificulta la salida de dichas partes renovadas por una fuerte ebullición. Caso razonando con el fondo y centro de este recipiente se encuentra un extremo de un tubo de hierro dúctil y recto, que se prolonga por el otro hasta atravesar la pared superior de la caldera y penetrar en una pieza cilíndrica de hierro colado, sujeta con buenas roscas á dicha caldera. Esta pieza de unión tiene en su interior un conducto cilíndrico primoroso, luego una llave, y por fin en el piso inferior un caño para dar salida por el fondo al sedimentario que se deposita en el recipiente. Éste á su vez está sujeto al tubo que aranca de cincuenta en su fondo, por medio de unas barras de hierro, irradiantes á la manera de los radios de un circo, están sujetas por un extremo á un anillo que da paso al tubo, y por el otro atraviesan las paredes del depósito, terminando en una rosca, por la cual se sujeta el depósito á las barras en cuestión. Este depósito es de hierro colado y cilíndrico, terminado en su fondo por un tronco de cono. La altura de este cilindro es de ordinario la 1/4, hasta las 1/2 de la que adquiere el agua en la caldera; su diámetro es algo menor. Al colocarse en la caldera, debe hacerse que su fondo esté cerca del interior de esta, persaneciendo así siempre sumergido. Durante el servicio, cada seis horas se abre por breves momentos la llave que facilita la comunicación del interior y fondo del depósito con el exterior, por medio del tubo encorvado, con lo cual se vierte al instante todo el barro sedimentado, empolvado por la presión inferior de la caldera.
Para que se forme una idea más completa de este aparato y de su modo de funcionar, diremos que la caldera de vapor de Augsburgo, de cuyo servicio se tomaron estos datos, tenía:
Largo... 7,75
Diámetro... 1,2
Tenía además dos tubos herradores de:
Largo... 9,38
Diámetro... 0,58
El depósito colector del barro ó sedimento que da margen á las incrustaciones, tenía:
Alto... 0,45
Diámetro... 0,38
Las tres telas metálicas de la boca de este depósito, estaban colocadas á la distancia de un centímetro una de otra: el lado de sus mallas medía 4 milímetros.
El agua con que se alimentaba esta caldera, contenía en 1,000 partes:
Carbonato de cal... 0,151
Sulfato de cal... 0,020
Carbonato de magnesia... 0,050
TOTAL... 0,220
Durante trece horas de trabajo consumía la caldera 11,000 litros de ella, los cuales debían dejar un sedimento ó residuo, según este, de 2,453. Venamos, en cambio, cuál fue el servicio del aparato para recoger este sedimento á medida que se iba formando.

    1.º día
    trazas

    2.
    0,22

    3.
    0,29

    4.
    0,42

    5.
    0,84

    6.
    0,75

    7.
    0,05

    8.
    0,84

    9.
    0,71

    10.
    0,97

    11.
    0,75

    12.
    1,25

    13.
    1,51

    14.
    1,33

    15.
    1,84

    16.
    1,10

    17.
    1,97

    18.
    2,90

    19.
    2,12

    20.
    2,05

    21.
    2,31

    22.
    2,38

    23.
    2,46

    24.
    2,27

De los números que preceden, extractados del diario de las seis primeras semanas de servicio, se desprende que entre los días 16 y 20 el sedimento llegó ya á su máximo, siendo más tarde sensiblemente el mismo en los sucesivos. Deben observar en seguida, que habiéndose suspendido el trabajo de la caldera á los tres meses y medio de duración y limpiado con esmero, secado y pesado, las costras que se recogieron, sólo pesaron 22 kilogramos. Sin el empleo ó uso del depósito de Forster, admitiendo para cada mes veintiún días de trabajo, durante los tres meses y medio hubo 91 días que multiplicados por 2,3 kilogramos, peso del sedimento diario, habrían producido para el que debía encontrarse en la caldera, el peso exacto de 220,5 kilogramos. Pero como sólo se encontraron 22 kilogramos, resulta que con el aparato de Forster sólo quedó en la caldera el 10 por 100 del sedimentado total que por la simple quimiotría del agua se habría formado. Identicos resultados se han obtenido en nuestros ensayos.
Considerando ahora que el producto máximo de sedimento se obtiene entre los días 16 y 20, se puede demostrar fácilmente que á contar desde el día 20 de trabajo, no aumentó sensiblemente el depósito de la caldera. En efecto, durante los 9 días, han debido sedimentarse 50,6 kilogramos á razón de 2,33 por día; pero como en este tiempo se retiró materia sólida incrustante por la cantidad de 23,7, resulta que sólo quedaron en la caldera 27 kilogramos; mas como al parar el servicio para hacer una limpieza general, sólo se encontró adherida á la caldera materia incrustada por el peso de 23 kilogramos, hallándose los 4,0 restantes en suspensión en el agua, se ve con esto demostrado que la máxima incrustación había tenido lugar ya al día vigésimo de trabajo. Observando ahora que la marcha ó servicio de la caldera no sufrió perturbación alguna hasta que se suspendió la limpieza para conocer con exactitud la cantidad de esta otra real contrafáctica, se concluye que ha podido servir ó funcionar independientemente, ó hasta que reparaciones de otra índole, independientes de la naturaleza y cantidad de las incrustaciones hubiesen exigido la suspensión del servicio.
Bastando para una caldera como la de que se trata, el depósito descrito para evitar las incrustaciones, se comprende que se conseguirá esto mismo en las calderas mayores, aumentando proporcionalmente el número de dichos detectores.
Es tal la trascendencia del aparato Forster, con el cual se impiden, como se ve, los efectos de las incrustaciones de las calderas de vapor, que no hemos titulado un momento

to en extracto del Jahresbericht über die Leistungen der chemischen Technologie, von J. R. Wagner, impreso en Leipzig en 1870.
M. BONET.

NUEVA PUBLICACIÓN.

Con el epígrafe de Memoria sobre el mejoramiento de nuestros aceites y necesidad de presentarles bien elaborados y clarificados, ha publicado nuestro amigo y compañero de profesión, Sr. M. Bonet, de Barcelona, el informe que ha dirigido á la Junta directiva del Instituto agrícola catalán de San Isidro, de Barcelona, en el que trata con gran competencia y oportunidad aquella tan importante industria.
El Sr. Bonet ha dirigido su atención á la agricultura española, y no dudamos que su nueva obra ha de ser muy leída por todas aquellas personas amantes del progreso, de lo tan importante ramo de la producción nacional.
Después de tratar de algunas cuestiones previas, examina el Sr. M. Bonet el proceso del aceite, desde el punto de vista general, y los procedimientos que con este objeto se emplean. Pasa luego á desenvolver algunas consideraciones sobre el cultivo del olivo, sobre la recolección de la aceituna, y, en última, la extracción de las prensas y aparatos para realizarla. Examinan también la purificación, la clarificación y refinación de los aceites, indicando el aprovechamiento de sus residuos. La obra va acompañada de ocho figuras litografiadas.
La Memoria del Sr. Manjarres ha venido á complementar la parte referenciada que goza como Ingeniero químico, por lo cual le felicitamos de todas veras.

BOMBAS CONTRA INCENDIOS.

Muchas son las pruebas que se han hecho con diferentes sustancias para combatir los estragos de los incendios, que en pocos momentos destruyen lo que el trabajo humano ha tardado en acumular durante muchas años. Uno ha propuesto arrojar ciertos líquidos que formen sobre el cuerpo incendiado una capa de barita no evaporable, y que impida el acceso del oxígeno al tejido, de tal manera que en algún caso cuando la superficie incendiada es á horizontal. Aplicado á fuegos en grande escala este caso es casi nulo, porque hay muchas superficies verticales ó inclinadas en las que resulta el líquido inútil.
Hay otro, el empleo de cuerpos que produzcan gases en gran cantidad, siempre que estos sean inertes para la combustión, por ejemplo, ácido carbónico ó ácido sulfúrico. Este sistema tiene también el inconveniente de que el principio principal de la extinción del fuego artificial se produce, en todo incendio, no obrar dichos gases como debieran, sino arrastrados y no impidiendo, por lo tanto, el acceso del aire, cuyo oxígeno alimenta la combustión. Medio éste es únicamente eficaz en un espacio cerrado, como una chimenea, pero no en el incendio de casas.
Hay, por último, un tercer sistema que suele ser la combinación de los dos anteriores. Supongamos un aparato elegido á las de hacer agua de Sula, es decir, en el que hay una bomba que se hale mediante un motor de 10 caballos y algo de alumbrado, y otra disolución de un ácido, por ejemplo, el tricloro no basta se ponga una en contacto con la otra, se desprende el ácido carbónico y produce una gran presión sobre el líquido, de tal manera que el agua sale por los canos de escape, y hay un tubo cuya llave se abre. Una parte de este ácido carbónico se disuelve en el agua y sale con el chorro de la misma, de modo que sobre el cuerpo se ignita, impidiendo el acceso del aire, el alumbrado, etc., y se apaga la llama en una casa de dos plantas no más. Nadie dudará sobre la acción del agua en este aparato, pues su eficacia no es comparable en manera alguna con una bomba, por ser aquel intermitente y esta continua; pero atendido á los otros elementos, no es recomendable este instrumento, porque en él pueden darse unos defectos citados en todo incendio de alguna consideración.
En el número 88 de nuestro periódico (1850), dimos á conocer un aparato de este sistema ensayado en París por los