La Gaceta industrial (1873-03-13 00:00:00), página 2

ble, y el olor que deja en las telas, hacen de día en día más raro el empleo del caucho.

La clara de huevo mezclada con agua y algún otro cuerpo que dé cierta consistencia a la mezcla, como el almidón, la cola, la alquitran o la goma arábiga, reemplazan al casamiento, sino en la estabilidad del color impreso, al menos en los inmediatos momentos y de un efecto de este tan fuerte, así que actualmente se ha adoptado la siguiente la impresión por medio de la clara de huevo, mientras que son muy contados los que hacen uso del procedimiento anterior.

La atención de los industriales se fijó desde luego en la preparación al estado seco de la albúmina, que constituye la clara de huevo, logrando por fin presentarla al comercio en pequeñas pastas desecadas, de fácil conservación, solubles en el agua y con la propiedad de trasformarse en coloración soluble bajo la acción del calor, propiedad inherente a la clara de huevo, y de esta depende la posibilidad de su empleo.

El precio elevado de esta materia fue la causa principal de que se tratara de sustituir, y la Sociedad Industrial de Málaga, en su primer intento al que presentase una composición capaz de substituir, cuando menos, las condiciones de la clara de huevo.

La materia albuminosa adquirido, no obstante, una gran importancia, y desde aquella época se fundaron grandes establecimientos para su fabricación, llegando a fabricar con el mejor éxito un producto denominado azul ultramarino; pero, sin embargo, su color oscuro altera las tintas claras del azul, y aunque se ha tratado de evitar este inconveniente con polvos blancos, no obtuvo la aceptación general que se creyó en principio. Más adelante, tratar de las recetas diferentes que se han ido haciendo han de tener presencia para evitar en parte este inconveniente.

Las otras sustancias que se sustituyen a la albúmina, son:

La caseina,
El gluten,
La grana,
La cola;
pero ninguna de estas materias puede remplazarla, en absoluto, en todas las circunstancias que tienen en los tejidos textiles.

La disolución de albúmina es, pues, el mejor vehículo para fijar el color sobre las telas, y por lo tanto, debemos ocuparnos detenidamente en sus inconvenientes y en la manera de combatirlos.

Esta ligereza se descompone rápidamente; sobre todo en el estío, y no necesita ni remota que provea que prevenga esta descomposición; sin embargo, esta regla no debe ser general, porque en los tejidos de lana, dice el doctor Kaepplin, que ha obtenido buenos resultados con colores preparados de mucho tiempo, si bien al mismo tiempo asegura que no hay un hecho particular que no describa la observación primera.

Entre las sustancias que ofrecen menores inconvenientes para defender la descomposición, en razón al precio y otras circunstancias, están:

La esencia de trementina, el albarico en disolución de un aceite esencial, el arseniato de sodio á razón de cinco gramos por libra de color.

El ácido fónico, que impide durante largo tiempo el desarrollo de los microorganismos de la albúmina y de la cola.

La esencia que se produce en la impresión, por medio de la albúmina, sobre todo cuando se hace uso del rodillo, es un inconveniente que se evita en parte añadiendo a la tinta cierta cantidad de esencia de trementina ó de aceite de oliva. Pero no se puede abusar de estas adiciones, porque mayores cantidades de la impresión, haciéndola manchada y de mala vejez.

Suele suceder que el grabado de los rodillos ó planchas de impresión se incrusta con algunas materias insolubles que acompañan á la albúmina ó grana procedentes de la materia calidad del azul ultramarino, evitándose incrustaciones, que suele desfigurar el dibujo de la impresión, se añaden algunos cristales de sodio ó amoníaco que ayuda á disolver la albúmina; ó si el azul proviene del tamaño del defectuoso del color, basta con una cantidad suficiente de azufre para que no se ensucien las pastas y el rodillo del azul ultramarino.

El principio sobre que descansa la manera de fijar el color azul ultramarino, y en general todos los colores minerales, por la albúmina, consiste en la coagulación de esta por medio del calor, y también evidente que el grado de mayor o menor coagulabilidad de la materia dependerá de la pureza de la albúmina empleada. Puede ocurrir el inconveniente de que si el azul de esta materia adquiere cierta rigidez las telas, que las perjudique mucho para su empleo y duración. De manera que muchas circunstancias eucutidas, supliran el industrial el buscar el azul ultramarino en el azul de clara de huevo, siendo necesario acopiar á operaciones ulteriores para atenuar este inconveniente; al efecto, se recomienda el humedecer con vapor de agua las telas destinadas á la impresión, y también aumentar una cierta cantidad de crema en pasta fina, ó de blanda en la impresión, con la misma cantidad de azufre.

De este modo se disminuye la rigidez de la tela, con la ventaja de que la última modificación sirve para absorber los ácidos que se desprenden por causas de la primera, ó sea por la humedad del aire actúe sobre los otros colores que lleva impregnados el tejido. Existen también, para fijar el azul ultramarino, en aquellas preparaciones en que no se adicionan materias capaces de absorberlos, resultando una tinta delicada y débil.

Tales son las circunstancias generales que podemos consignar sobre el empleo de la albúmina en esta aplicación del azul ultramarino; por lo tanto, veamos ahora las circunstancias prácticas que han de tenerse en cuenta en cada clase de tejidos.

TEJIDOS DE ALGODÓN.

ULTRAMAR SUBIDO, núm. 1.

Polvo de ultramar..................... 17 kilogramos.
Aceite de olivas........................ 6 litros.
Disolución de azufre á 5 litros por litro............. 22 litros.
Disolución de goma á 55 gramos por litro............. 14 litros.
Para formar los colores claros.
Disolución de albúmina............... 12 litros.
Disolución de goma á 25 gramos por litro............. 12 litros.
Orta en pasta ó blanco de zinc....... 2 Kilogramos.
Otro color subido, núm. 1 A S.

Disolución de albúmina de sangre á 500 gramos por litro.................. 10 litros.
Ultramar en polvo.................... 8 kilogramos.
Jabón amoníaco........................ 1450 gramos.
Este jabón amoníaco está compuesto de la manera siguiente:
Aceite de olivas...................... 1 kilogramo.
Aceite de trementina.................. 1 kilogramo.
Aceite de olivas...................... 1 kilogramo.
Baño para cortar el color A S.

Disolución de albúmina de sangre..... 10 litros.
Agua.................................. 8 litros.
Orta pura ó blanco de zinc........... 2 litros.
Jabón amoníaco........................ 1 litro.
Cuando los colores se esponjan y forman espuma, se les adiciona jabón amoníaco y se hacen más fluidos, y por lo tanto más propios para el objeto.

TEJIDOS DE LANA.

Albúmina de huevo.................... 3 kilogramos.
Agua.................................. 4 litros.
Disolución de goma.................... 3 kilogramos.
Agua.................................. 4 litros.
Se disuelve la albúmina y la dextrina por separado; después de unas horas, se pasan las disoluciones por un tamiz y se las mezcla muy bien, dejándolas algunas horas después de haber añadido un poco de esencia de trementina, según se eche la esquina formada, y se compone el color, mezclando en esta doble disolución un medio kilogramo por litro.

TEJIDOS DE MUSELINA DE LANA, BEZINA DE ALGODÓN.

Con el objeto de que el azul sea bien fijado sobre el tejido por medio de las fórmulas que vamos á indicar, es preciso que esta clase de tejidos sean amortillados, como para los otros colores, en el estado de suaves; después pasados por un baño de agua caliente. El azul ultramarino se fija en las dos condiciones, pasando la tela previamente entre el vapor de agua, perfectamente el lavado; ha producido excelentes resultados, y no da rigidez á las telas; no se empastan los colores, y da más limpieza á las tintes con la apariencia de colores vegetales. La albúmina se halla sustituida por la goma unida á un barniz particular.

Composición G S.

Jabón negro............................ 8 kilogramos.
Agua hirviendo......................... 20 litros.
Disolución de goma á 75 gramos por litro............. 16 litros.
Azul azul 1 para cilindros.

Preparación G S....................... 28 litros.
Aceite de olivas........................ 6 litros.
Aceite de trementina.................. 1 litro.
Azul de ultramar...................... 12 kilogramos.
Agua.................................. 5 litros.
Azul azul 2, para segunda impresión.

Preparación G S....................... 30 litros.
Aceite de olivas........................ 3 litros.
Aceite de trementina.................. 1 litro.
Ultramar................................. 5 kilogramos.
Azul azul 3, para camisetas.

Azul azul 2............................ 4 litros.
Bano G S................................. 10 litros.
Esmalta................................ 1/2 litro.
Esmalta................................ 1/2 litro.
Cuando se imprime este género de colores por medio de planchas, se debe hacer la preparación muy fluida, que impregne bien el tejido para que la impresión salga con lucidez. Estas recetas son más económicas que las albuminosas, y sobre esto varía también lo inapreciable de mantener el color á pesar del lavado doméstico que se haga en las ropas.

Para terminar este artículo, diremos, que el gluten sustituyendo á la albúmina hace buenas impresiones resistentes al tratamiento del uso de las telas; pero como siempre demuestra la experiencia, las fórmulas que hasta ahora están confusas. La casa de André es hija ha expandido grandes cantidades de gluten en laminas delgadas con el nombre de facias.

Para comprobar el color por este medio, se trata la lana con clara, para ablandarla y hacerse susceptible de formar una pasta homogénea y fijar el azul. Esta pasta se disuelve enseguida en una disolución de sacarato de cal; después se incorpora, sin otra adición, al azul ultramar, en tanta cantidad cuanto sea necesaria para obtener el tono que se desee.

La albúmina vegetal, fabricada por Mr. Hanon, es como la lucena del gluten; se deseca después de sufrir una fermentación parcial, y se presenta al comercio en forma de pastas sólidas. Operando con 80 kilogramos de pasta, son necesarios tres ó cuatro días para que sufra la fermentación parcial.

La cesta no da buenos resultados por no resistir á la acción del jabón en el lavado doméstico, dada la preparación que es preciso hacer con ella para utilizarla en lugar de la albúmina.

GABRIEL GRONT.

El Mechanic's Magazine, publica un interesante trabajo del Sr. Keller sobre las disoluciones de un cierto número de sustancias orgánicas. Como este autor tiene mucho interés en varios casos, vamos á copiarlo á continuación:

A la temperatura ordinaria, 100 partes de glicerina disuelven:

98 partes de carbonato de soda.
50 id. de borato de soda.
50 id. de arseniato de potasa.
50 id. de cloruro de zinc.
50 id. de tanino.
50 id. de ácido.
40 id. de cloruro de cobre.
40 id. de yoduro de zinc.
35 id. de sulfato de zinc.
33 id. de sulfato de estrófina.
30 id. de sulfato de potasa.
27 id. de cloruro de mercurio.
25 id. de bromuro de potasa.
25 id. de protosulfato de hierro.
22,5 id. de protosulfato de estrófina.
20 id. de acetato de plomo.
20 id. de ácido arsenico.
20 id. de ácido arsénico.
20 id. de cloruro de amoníaco.
15 id. de cloruro de mercurio.
10 id. de hidroclorato de amoníaco.
10 id. de hidroclorato de mercurio.
10 id. de lactato protosulfato de hierro.
10 id. de ácido oxalico.
10 id. de ácido benzoico.
10 id. de ácido bórico.
8 id. de cloruro de bario.
8 id. de cloruro de potasa.
8 id. de cloruro de mercurio.
7,5 id. de cloruro de mercurio.
6,7 id. de sulfato de estrófina.
5,5 id. de tartrato de calcio.
4 id. de tartrato de estrófina.
3 id. de cloruro de potasa.
2,25 id. de brucina.
1,90 id. de quinina.
0,50 id. de chinonina.
0,50 id. de quinina.
0,45 id. de morfina.
0,30 id. de tanino de quinina.
0,25 id. de chinonina.
0,20 id. de fosforo.
0,10 id. de azufre.

CAUSAS DE ERROR EN LOS ANÁLISIS VOLUMÉTRICOS.

El Sr. Tafelock señala como las principales, las siguientes causas de error de los ensayos ó análisis volumétricos:

1. Las disoluciones salinas se contrarían en general, cuando se disuelven con el agua, la constatación depende de la naturaleza de las sales; la de la construcción de la disolución; puede llegar en ciertos casos á 1 por 100.

2. Los vasos graduados de manera que formen al vertido un volumen de agua determinado, no dan exactamente el mismo volumen de las disoluciones salinas. La diferencia varía normalmente con la naturaleza de las sales.

3. Las disoluciones salinas se dilatan más que el agua pura, para un mismo aumento de temperatura.

4. Los vasos graduados suelen ser generalmente, ó por mejor decir, siempre, inexactamente.

INVESTIGACIÓN Y DOSADO DE LA PARAFINA EN LAS MUELAS ESTÁRICES.

El Sr. Hock propone el siguiente procedimiento:

Se pesa á 5 gramos del producto á ensayar, y se le trata por una de las formas de calentamiento y muy concentrado. El acabado de la prueba se realiza en la forma de dosificación, y para la disolución, mientras que la parafina, que no se atañida ni por los ácidos ni por las bases, queda en suspensión en el líquido bajo la forma de globulos, que se recogen poco á poco en una caja acuosa en la parte superior del líquido.

Se podrá adquirir, además, la parafina bajo la forma de una corteza sólida; pero los resultados así obtenidos no serían nunca de una gran exactitud, quedando una parte de la parafina en suspensión, por muchas precauciones