La Gaceta industrial (1870-02-28 00:00:00), página 8

mismo la espiral de platino, lavando convenientemente con dicho ácido el agitador para evitar pérdidas, á la manera que con el propio objeto se lava el vidrio de reloj ó el embudo que sirvieron de tapadera, y las paredes interiores del mismo vaso de precipitados.

Así las cosas, se introduce en el líquido del vaso en cuestión un cilindro hecho con una lámina de platino arrollada y soldada por una de sus generatrices al extremo de otro alambre del propio metal. La hoja ó lámina de platino con que se hace este cilindro tiene unas dos y media pulgadas de largo por una y cuarta de ancho. Este cilindro se inmersa en el líquido del vaso, procurando que su borde inferior diste como cosa de una línea de las vueltas de la espiral, y que el alambre recto de esta pase ó quede en el centro de dicho cilindro. Si el vaso está lleno de ácido hasta la mitad, este cilindro queda inmersido en él hasta los tres cuartos de su altura. Luego el alambre en que está soldado el cilindro de hoja de platino se sujeta por medio de una rosca en un soporte metálico, que más tarde, por medio de otro tornillo, se pone en comunicación con uno de cobre que viene del polo zinc de una batería galvánica. A su vez el alambre recto de la espiral se sujeta del propio modo en otro soporte, que de la misma manera se pone en comunicación con el polo cobre de la propia batería.

A poco de cerrado el circuito, el cilindro de platino, que forma el polo negativo se cubre de una capa de cobre metálico, que va extendiéndose siempre más desde abajo hacia arriba, al paso que de las vueltas de la espiral se levantan ó desprenden burbujas gaseosas, que favorecen notablemente la disolución del cobre en el ácido diluido.

Se conoce que ha sido precipitado todo el cobre disuelto, cuando, añadiendo más ácido nítrico al líquido del vaso en que tiene lugar la reducción, y dejando trascurrir de cinco á diez minutos, no se extiende más la capa de cobre sobre el cilindro de plancha de platino, y también cuando, suspendiendo en este un pequeño corchete de alambre delgado del propio metal, que se inmersa en gran parte en la disolución, la parte inmersida queda con su color y brillo natural después de algún tiempo de seguir funcionando la pila.

El tiempo que se necesita para la reducción ó precipitación de todo el cobre depende, como se comprende, de la fuerza ó intensidad de la batería galvánica y de la distancia que separa el borde inferior del cilindro de platino de las vueltas de la espiral de alambre del mismo. Esta distancia ha de ser de una á una y media líneas; una separación mayor disminuye notablemente, y hasta puede impedir el todo dicha reducción. Bien montada la pila, y salvando el inconveniente indicado de la distancia entre el cilindro y la espiral, la reducción es completa á las cinco ó seis horas en los minerales de una riqueza media, y después de ocho en los que son más ricos.

4.º—PESADA DEL COBRE REDUCIDO ó PRECIPITADO.

Reducido ó precipitado todo el cobre, se interrumpe la corriente galvánica; se afloja el tornillo que sujeta el alambre que sostiene el cilindro de platino; se saca este del vaso en que está; se inmerge y saca repetidas veces en otro mayor, que contiene agua pura para lavarlo bien; luego se lava también con alcohol bien neutro, ó que no tenga la menor traza de acidez; se pone á secar por algunos minutos á la temperatura de 92º á 94º, y se pesa. Restando luego de este peso el primitivo del cilindro de platino que se tiene anotado previamente, el aumento de peso da el del cobre precipitado ó reducido.

Para usar segunda vez el cilindro, se trata con ácido nítrico, que disuelve el cobre, se lava bien y seca, con lo cual nada pierde de su peso. Esta operación se repite cada vez que se emplea para reducir el cobre. Si la soldadura del alambre de platino y cilindro de hoja del mismo se ha hecho con oro, el ácido nítrico no lo ataca en lo más mínimo, y su peso queda siempre el mismo.

M. Boer.

CRÓNICA CIENTÍFICO-INDUSTRIAL.

1. Residuos de la hulla.—2 Secado de los moldes de fundición.—3. Pila universal, por Delaurier.—4. Nuevo proyecto de comunicación entre Francia e Inglaterra.

1. Muchos son los sistemas de hogares destinados á quemar los desperdicios de la hulla, que se producen en gran cantidad por los trasportes y acarreos de dicho combustible.

El polvo y podacitos que gracias á la fragilidad de esta sustancia se ocasionan, pueden utilizarse en los conglomerados en la fabricación del coke; pero ambos medios exigen manipulaciones y aparatos especiales.

Occurrió por tanto hace algunos años, construir hogares de forma y disposición tales, que en ellos pudiera hacerse arder estos restos que en el comercio tienen un precio muy bajo. Propusieronse á efecto numerosos sistemas, que se estrellaron casi todos ante las dificultades de la experiencia, si hablan de realizar un servicio útil y económico. Entre ellos hubo algunos que salieron victoriosos de tal prueba, y merece especial mención el de Mr. Belpaire, distinguido ingeniero y jefe de tracción en los ferro-carriles del Estado en Bélgica. Este hogar, conocido seguramente por la mayor parte de nuestros lectores, pues hay muchas locomotoras que le tienen, y en España casi todas las de la línea de Santander, presenta una gran superficie sobre una rejilla de huecos muy pequeños, y esto unido á la disposición escalonada y el acceso especial del aire, permite realizar prácticamente el objeto indicado.

El último invento notable que en este sentido acaba de darse á conocer, es el debido á Mr. Crampton, el distinguido ingeniero inglés autor de las locomotoras de gran velocidad que llevan su nombre. Este ha tomado un privilegio respecto del sistema que en este momento se está experimentando en algunas máquinas y sobre todo en los hornos de recocido del arsenal de Woolwich, á los cuales se aplica especialmente la nueva invención. El procedimiento consiste en reducir á polvo fino los desperdicios, por un procedimiento mecánico cualquiera, é introducir este polvo en el hogar por medio de orifi-