La Gaceta industrial (1867-01-01 00:00:00), página 278

así preparada y calentada al grado que pueda soportar la mano, los objetos de latón limpiados de antemano completamente y suavizados con una piedra de limpiar reducida á polvo fino; se les saca y se les hace calentar bastante fuertemente sobre un fuego de carbón.

Aunque esta primera operación los coloca de verde, se les frota con trapos y se repite el tratamiento hasta que se haya obtenido el tinte negro que se desea. Para aumentar el tono, es preciso en seguida frotar la pieza con aceite de olivas.

Se dá el aspecto de los productos ingleses poniendo los objetos en una estufa y haciéndolos llegar á la temperatura del rojo oscuro, después de lo cual se les sumerje en ácido sulfúrico débil. Se les trata en seguida por el ácido nítrico extenuado, teniendo cuidado de que no se ataquen sino muy débilmente; se les lava bien en el agua cuando llegan á estar perfectamente limpios y de un tinte bien uniforme, y se les seca entre serrín; en seguida se les da el mate. Para esto se compone un baño de dos partes de ácido nítrico y de una parte de agua de lluvia, y se mantienen en él los objetos durante algunos minutos, hasta que están cubiertos uniformemente de una ligera espuma; deben estar al retirarlos uniformemente coloreados y exentos de toda mancha, pues de otro modo es preciso reiterar el tratamiento que han recibido. Si están convenientemente preparados, se les sumerje en ácido nítrico concentrado, e inmediatamente en una gran cantidad de agua, se les lava bien.

PROCEDIMIENTOS PARA LA FABRICACION DE AZÚCAR. En el Journal des fabricants de sucre hemos visto algunos detalles sobre un procedimiento de fabricación debido á M. Knagg, y que acaba de ser experimentado en Inglaterra con cañas de azúcar de Madera. El éxito de estos ensayos nos mueve á hacer conocer á nuestros lectores el procedimiento de M. Knagg.

Se inyecta en el jugo, desde el momento en que es extraído de la caña, una cierta cantidad de ácido sulfúrico obtenido por la combustión del azufre, desde la caldera en que se hace esta operación, se hace llegar el jugo á los defecadores, en los cuales es sometido á la ebullición. Después que el ácido sulfúrico ha ejercido su acción, se añade tierra ó una materia calcárea; M. Knagg emplea con preferencia la marga, la cual, por su peso, contribuye á precipitar todas las impurezas. Durante la operación, el licor se agita y se le añade mangano ó permanganato de potasa ó sosa, disuelta de antemano en el agua, en la proporción de un cuarto de libra por 400 galones de jugo, hasta que aparece una ligera separación de materias en forma de copos. El licor se decanta entonces en otro vaso y se le adiciona con cal, después se forma un precipitado que deja el líquido limpio y claro; quince ó veinte minutos se necesitan solamente para separar las impurezas que se depositan y dejar el jugo perfectamente trasparente, sin que haya necesidad de esparcirle en las operaciones de evaporación subsiguientes que se hacen al aire libre hasta 25 grados de densidad, y bajo la acción del vacío después en una caldera de cuero.

Nos ocuparemos también más extensamente de este procedimiento,

EXTRACCION DEL INDIO. Los productos del tostado de la blenda pueden dar una cierta cantidad de indio. El descubrimiento de este hecho se ha verificado en las manufacturas de zinc de Gasler. Se recoge el polvo fino que se condensa en las chimeneas, se le hace hervir durante una media hora con el ácido clorhídrico, y se sumergen en seguida en el líquido pedazos de zinc que se mantienen en él durante seis horas á la temperatura ordinaria. Durante esta operación, se deposita un polvo negro metálico que contiene muchos metales, entre los cuales se cuentan el cobre, plata, cadmio, thalio é índio. Se lava este polvo con gran cantidad de agua, se le hace hervir con una disolución concentrada de ácido oxálico, y se obtiene una disolución de cadmio, thalio é índio. Para aislar este último metal se trata la disolución por el amoníaco; se obtiene un precipitado que se hace hervir primero en el amoníaco y en seguida en el agua, hasta que se consiga eliminar el thalio; se obtiene así un óxido de índio que no contiene ya más que trazas de hierro, del que es fácil eliminarlas.

Operando sobre 100 de polvo, se han obtenido 100 kilogramos. Este resultado es bastante importante, y es de esperar, por consiguiente, que se traten de utilizar de este modo los productos del tostado de la blenda y de perfeccionar las operaciones sucesivas que son necesarias para la obtención del índio.

MÁQUINA DE VAPOR. En la Academia de ciencias de París ha presentado M. Dupuy de Lôme una nota sobre una nueva máquina de vapor de su invención, de tres cilindros iguales con introducción en uno solo. Los resultados principales, dice en dicha nota, que ha tratado de obtener con estas máquinas de vapor de tres cilindros iguales con introducción directa en uno solo, son los siguientes:

1.º Economía de combustible.
2.º Facultad de aumentar el número de vueltas que se pueden obtener, sobre todo para las hélices de los buques, sin engranaje multiplicador.
3.º Equilibrio estático casi completo de las piezas móviles al rededor del eje del árbol, cualquiera que sea la posición del navío.

Dice M. Dupuy en dicha nota:
«Empleo tres cilindros iguales del mismo diámetro y de la misma carrera, colocados uno al lado del otro, con sus ejes en el mismo plano y actuando los tres pistones sobre el mismo árbol en tres codos. Los dos codos de los pistones extremos están colocados entre sí en ángulo recto, y el del piston medio (que es el que recibe directamente la acción del vapor) está colocado en el punto opuesto á este ángulo recto, en la prolongación de la línea que le divide en dos partes iguales. En fin, dos condensadores, cada uno con una bomba de aire, están destinados á condensar el vapor á la salida de los dos cilindros extremos.»

En el número próximo tendremos ocasión de hablar detalladamente de esta máquina, cuya descripción formará el objeto de uno de sus artículos.

NUEVO CEMENTO MAGNESIANO. M. Dumas ha presentado también una nota de M. Sorel sobre un nuevo cemento magnesiano, del cual se habla en los términos siguientes:
«Este cemento, que resiste á la acción del agua, se puede obtener á muy bajo precio, sobre todo empleando la magnesia extraída de las aguas madres de las salinas, bien por el ingenioso procedimiento de M. Balard, por medio del cual se obtienen al mismo tiempo la magnesia y el ácido clorhídrico, o bien descomponiendo las aguas madres, formadas en gran parte de cloruro de magnesio, por medio de la cal viva: de aquí resulta una doble descomposición que produce magnesia y cloruro de calcio. Se emplean las aguas madres á 20°, y se pone menos de un equivalente de cal por cada equivalente de cloruro de magnesio, á fin de que no quede cal sin descomponer, y que quede cloruro de magnesio en el agua madre. Se obtienen por este procedimiento, además de la magnesia hidratada, que es preciso calcinar, cloruro de calcio que con-