La Gaceta industrial (1867-01-01 00:00:00), página 290

el procedimiento que se ha empleado consiste en lo siguiente:

Se toma una cincuentena de litros de vino y se pone á hervir, vertiéndole en seguida cuando aun está en ebullición en la misma pipa de donde se ha sacado. Se enciende y se agita fuertemente teniendo cuidado de no llenar el tonel completamente. Se tapa en seguida la abertura de entrada sin apretar mucho el tapón. El calor del vino hirviendo produce un modo bastante rápido la fermentación de la masa contenida en la pipa. Esta fermentación trasforma en alcohol las partes azucaradas que hacen turbio el vino. Si se añade un poco de azúcar ó de glucosa, la operación se hará con más actividad y el vino volverá más rápidamente á su estado normal.

Los vinos turbios de que acabamos de hablar, provienen ó de uva poco madura, ó en parte podrida. Se puede evitar los inconvenientes señalados en el caso de provenir de uva podrida, teniendo cuidado de escoger convenientemente la uva en la vendimia; pero si es la falta de madurar la que impide la clarificación del vino, no habrá más que emplear el procedimiento que hemos descrito, el cual al clarificar el vino le dará además más cuerpo y espíritu.

MÁQUINAS PARA HACER PASTA DE MADERA. Bajo el hangar de Wurtemberg hay en la Exposición universal una bellísima máquina debida á la invención de Henry Voelter, que llama todos los días la atención del público: esta es la máquina para hacer pasta de madera.

Está establecida sobre cuatro pisos formando escalones: sobre el tablado superior, se halla un molino que gira en un tambor de fundición; este es el que efectúa la operación del desfilado. Este molino está continuamente alimentado por trozos de madera de 25 centímetros próximamente, donde son desechos en fibras, los cuales por medio de una corriente de agua que corre por todo el aparato, son arrastrados al piso ó tablado inferior. En este se encuentra una caja donde gira un cilindro de tela metálica. Las partes demasiado gruesas, desgarradas por la muela, son separadas en un recipiente y no son destinadas ya más que para hacer fuego. La pasta tamizada pasa por una rejilla, y en esta se verifica una bifurcación. La que no es bastante fina, va á parar á una muela que ocupa el tercer piso donde es molida de nuevo; este es el retama- do; en cuanto á la otra, desciende al cuarto tablado, donde es entregada á cilindros clasificadores que la dividen en tres ó cuatro clases según la finura del papel que se quiere ob- tener.

Si á esta máquina se añadiese, lo cual es sumamente sen- cillo, una tela metálica, cilindros, secadores, en una palabra, todo el aparato de las máquinas de fabricar papel, se podría resolver este interesante problema: dado un haz de madera, sacar de él en algunos minutos una gran cantidad de regmas de papel.

ALEACION IMITACION DEL ORO. Un descubrimiento americano que hasta ahora parece que no ha pasado el Atlántico, es el de una magnífica aleación que realiza incontestablemente la más feliz de todas las imitaciones del oro. Comprende en su composición: cobre puro, 100 partes; estaño puro, 47 partes; magnesia, 6; tártraro del comercio, 9; cal viva, 1,6. Para su preparación, el cobre, después de fundido en un crisol, se echan en este, por pequeñas porciones á la vez, la cal, la magnesia, la sal amoníaco y el tártraro; y se continúa ex- puesto al fuego, agitando el todo vivamente durante una media hora para hacer la mezcla homogénea; después de lo cual se echa en la superficie el estaño en pequeños granos, continuando la agitación de la mezcla hasta la fusión completa de este metal. Se cubre el crisol, y se mantiene la fusión de la mezcla durante 35 minutos; por último, se quita la especie de espuma que se forma en la superficie, y la operación se halla terminada. Esta aleación es eminentemente dúctil y maleable; se pueden hacer de ella hilos muy resistentes, hojas casi tan delgadas como el oro, se la puede emplear en pol- vo, moldearla, etc. De tal modo tiene la apariencia del oro, que no se puede distinguir de este último sino por su peso.

PROPULSOR HIDRÁULICO. Sobre un propulsor hidráulico recientemente puesto en práctica en algunos buques de la nación inglesa, M. Girard, colaborador del periódico La Scien- ce pour tous, hace la descripción siguiente:

Por muy elemental que parezca este motor, se puede apli- car sin embargo de una manera muy ventajosa. Últimamente ha sido aplicado en Inglaterra á bordo de una cañonera de 778 toneladas, Waterswitch, que hemos visto maniobrar en la revista naval de Spithead el 17 de Julio; la manera de fun- cionar la máquina consiste en extraer un volumen enorme de agua, y rechazarlo en seguida por dos tubos colocados á cada lado en la línea de flotación. Para gobernar, una mani- vela dirige á voluntad la emisión de agua graduada según la necesidad. La máquina presenta un carácter enteramente nuevo: consiste en una bomba centrífuga central, puesta en movimiento por tres máquinas motrices horizontales de 160 caballos cada una. El fondo de la quilla tiene una gran abertura en la cual entra el agua por cuatro grandes com- puertas; en la parte superior hay una gran cámara de agua sobre la cual está fija una turbina encerrada en una caja de fundición; la serie de paletas curvas dispuesta sobre la cir- cunferencia, hace llegar al agua por la fuerza centrífuga á los dos tubos de desagüe.

La velocidad que se obtiene con esta máquina es próxima- mente de nueve nudos, igual por consiguiente á la de los steamers en su marcha ordinaria. La supresión de órganos propulsores exteriores tiene la ventaja de sustraerlos á las averías que resultan de los combates, evitar la complicación de las máquinas, poder marchar sin timón y tan fácilmente hacia delante como hacia atrás.

GAS DEL ÁCIDO FÉNICO. M. Rundohr ha hallado que el cuerpo compuesto de ácido fénico y de soda, da un gas que arde con brillo grandísimo. El fenato se seca primero en un horno dispuesto para este caso, después de lo cual se calienta bastante fuertemente para producir la descomposición. El ácido fénico se une á la soda y el gas combustible se desprende; se recogen aproximadamente 8 metros cúbicos de gas por 40 kilogramos de ácido fénico.

EL TEMPLE DEL ACERO. El objeto del temple es endurecer el acero por medio de un enriamiento rápido que opera una especie de cristalización.

El acero se calienta hasta el rojo, y se sumerge en un lí- quido que suele ser en agua fría; el enfriamiento debe ser rá- pido, porque el acero enfriado con lentitud no es más duro que el acero ordinario, ni adquiere otras propiedades que las que tenía antes.

Como en los diversos usos de las artes y de la industria se necesita un acero más ó menos duro, y más ó menos elas- tico, es preciso modificar las propiedades de este metal. Los burdiles, los taladros, los cinceles, los picos, todos los instru- mentos que han de tocar la piedra, el hierro ó algún otro metal, necesitan un temple superior al de los sabios, los cu-