La Gaceta industrial (1867-01-01 00:00:00), página 105

adquiere una estructura cristalina, lo cual indica que la nueva cristalización que se produce permitirá que las moléculas sean estiradas de nuevo sin que por esto se altere la resistencia del metal, y tanto es así, como que los cristales formados de esta suerte presentan moléculas más pequeñas, y al ser estirados dan una textura más fina y más pronunciada, y por consiguiente, una resistencia mayor. Para convencernos de ello no hay más que hacer algunos experimentos con alambres de un diámetro muy pequeño, y se verá que presentan una resistencia muy considerable.

Las vibraciones, lo mismo que el calor y las corrientes eléctricas, pueden alterar también la constitución del hierro y cambiar una textura fibrosa en cristalina, fenómeno que ejerce cierta influencia en los resultados que se obtienen en muchos casos, y muy especialmente en el forjado de ciertas piezas en que el hierro fibroso empleado primitivamente, llega al estado granulítico así que la pieza está acabada, a consecuencia de los caldeos sucesivos y de las vibraciones producidas por un un gran número de golpes de martillo.

Las diversas operaciones que constituyen el trabajo del hierro tienden siempre á dos objetos distintos, tratándose, en primer lugar, de obtener dicho metal de la mejor calidad posible que permitan los materiales empleados y los medios de fabricación de que se dispone, y luego se procura obtener pieza de una forma dada con una cantidad dada de metal.

Por esta razón el primer tratamiento á que se somete el hierro tiene por objeto darle las cualidades que se buscan en este metal, á saber: resistencia, homogeneidad, etc., y para ello lo primero que se necesita es extraer de la masa, así que sale del horno de pulido, as escorias y materias extrañas sin lo cual el hierro no se obtendría con dichas cualidades.

En otro artículo daremos á conocer los diversos procedimientos que se emplean para llevar á cabo la separación de las materias extrañas que acompañan al hierro.

J. Chrétien.

MATERIALES ARTIFICIALES DE CONSTRUCCION
IV (1).

APLICACIONES.

Hemos visto en nuestros artículos anteriores cómo, por los procedimientos de Mr. Coignet, que hemos procurado describir lo más detalladamente que nos ha sido posible, se puede obtener por medio de una sencilla mezcla de arena, cal, puzzolanas y cementos, una pasta de piedra capaz de resistir á todas las causas de descomposición y de recibir por el moldeo todas las formas deseables. Hemos dicho también al acabar de describir dichos procedimientos, que su empleo abraza en toda su extensión el arte de construir, y esto es lo que nos proponemos ahora demostrar, haciendo ver la manera de usar este material en sus aplicaciones, si bien

nos será imposible hablar de la mayor parte de ellas por no permitírnoslo el corto número de artículos que podemos dedicar á esta tan interesante materia en las columnas de nuestro periódico; limitándonos, por tanto, á hablar de algunas más principales, para lo cual escogeremos solamente las construcciones que más se diferencian entre sí por su índole especial, y descartaremos las que por su analogía con ellas predan considerarse como casos más ó menos particulares. Así, pues, hablaremos primeramente de la fabricación de sillares artificiales que forma un ramo aparte de las construcciones monolitas, entre las cuales describiremos la construcción de habitaciones, las construcciones municipales, grandes trabajos hidráulicos y construcciones en el mar.

Acabamos de dar á entender que la aplicación de la piedra artificial se divide en dos ramos bien distintos: y en efecto, es bien fácil comprender que según que se moldee la pasta de piedra en moldes especiales, fuera del punto donde hayan de ser empleados, ó que se moldee inmediata y directamente sobre la misma obra que se trata de edificar, estas dos maneras de proceder formarán dos ramos ó clases distintas de construcción.

En el primer caso, si en talleres especiales se moldean pequeños bloques separados, baldosas, peldaños de escalera, cubos, sillares con ó sin ornamentación, se tendrán por este medio industrial piedras artificiales á las cuales el moldeo les habrá dado la forma que el labrado da á las piedras naturales, y que se llevarán al pie de obra para ser empleadas como las piedras ordinarias.

Si, por el contrario, se lleva la pasta firme y plástica á la misma obra que se ha de construir, y se la somete á una vigorosa aglomeración ejercida sobre la misma obra, se podrá construir por este medio en estado monolito las masas más gigantescas; y por la supresión de toda clase de juntas y grietas, se habrá realizado sobre la albañilería ordinaria una economía, una solidez y una fuerza de resistencia á la que no podrán aproximarse las mejores construcciones de piedras de talla.

Esta clase de moldeo y aglomeración de las pastas en el muro mismo que se construye, constituye el segundo ramo de aplicaciones de que vamos á hablar, y es mucho más importante que el primero, pues bajo el punto de vista de las ventajas industriales, al menos con respecto al arte y á la importancia de sus aplicaciones, importancia que es tanto mayor, cuanto que no tiene analogía ninguna con los medios actuales de construcción.

Por los medios ordinarios, en efecto, aún con las piedras de talla más voluminosas, y con mucha más razón con los mampuestos y con los ladrillos, una obra de albañilería está siempre cuajada de juntas de yeso ó mortero, las cuales se aplastan produciendo grietas, se deshacen en contacto del aire, se desagregan con las intemperies, y dan paso á las filtraciones; mientras que con la pasta aglomerada, moldeada en el mismo