La Gaceta industrial (1866-01-01 00:00:00), página 435

gres por medio de una disolución saturada de cloruro de bario, que produce un precipitado con el ácido tártrico libre.

Otro de los aparatos que construye Mr. Salleron inventado por el mismo en compañía de Mr. O'Reveil, es el acetímetro representado en los grabados que acompañan, y del que damos una descripción detallada para que cualquiera pueda servirse de él con buen resultado y sin dificultad de ninguna especie.

S.

BOLETIN TECNOLÓGICO.

PLATEADOS DE VASOS ó PLACAS DE VIDRIO.—Para precipitar la plata sobre el vidrio, se conoce un gran número de procedimientos que se siguen, sobre todo para la fabricación de espejos plateados. Es muy difícil, sin embargo, obtener productos exentos de manchas y las menores impurezas ó los menores defectos del vidrio llegan á ser muy aparentes sobre la placa acabada. Sucede también con frecuencia que el depósito metálico no se hace regularmente y la capa de plata se hace más espesa en un punto que en otro. Para remediar en lo posible estos diversos inconvenientes, se ha creído hasta ahora que era necesario abandonar el baño á un reposo completo durante la precipitación de la plata. M. Reichardt acaba de reconocer, por el contrario, que agitando el baño de plata, el depósito metálico se repartía más igualmente y se hacía tan adherente como por el otro método. Para obtener buen resultado, recomienda el procedimiento siguiente:

Se prepara:
1.º Disolución de 100 gramos de nitrato de plata en 100 gramos de agua.
2.º Una disolución acuosa de amoníaco á 13° Cartier ó 0,984 de densidad.
3.º Una disolución de 50 gramos de soda cáustica en 500 gramos de agua.
4.º Una disolución de 25 gramos de azúcar en 200 gramos de agua, á la cual se añade un centímetro cúbico de ácido nítrico á 36° B., y que se hace hervir durante 20 minutos. Después del enfriamiento se añaden 50 centímetros cúbicos de alcohol y la cantidad de agua que sea necesaria para hacer que todo el licor llegue á alcanzar un volumen de 500 centímetros cúbicos.

Se mezclan 12 centímetros cúbicos de la disolución argentífera, con ocho centímetros cúbicos de amoníaco y 20 centímetros cúbicos de la disolución de soda, y se añaden 60 centímetros cúbicos de agua, y después se deja reposar durante 24 horas.

Por la adición de la disolución núm. 4, el licor se enturbia y toma una tinta negruzca debida al precipitado de plata muy dividido que empieza á depositarse. El depósito se hace más fácilmente y de manera mucho más igual si se sacude fuertemente el baño. El plateado de la cara interior de los vasos de vidrio resulta y se hace siempre muy bien, y si son placas las que se han de platear, se puede operar en una cubeta á la cual se imprime un movimiento de oscilación. Tratándose de operar en grande, se emplearán toneles en los cuales se fijan las placas, y á los que se les dá un movimiento de rotación.

NUEVA LÁMPARA DE MAGNESIO.—El carácter distintivo de esta nueva lámpara, inventada por M. Larkin, consiste, según el periódico Les Mondes, en que arde en ella el magnesio bajo la forma de polvo y no bajo la de cinta ó hilo, y que para funcionar no tiene necesidad ni de un movimiento de relojería ni de ningún motor exterior ó mecánico.

El polvo metálico está contenido en un gran recipiente, con un pequeño orificio en el fondo, por el cual cae sencillamente el polvo, como cae la arena en los relojes de arena. Para poder emplear un orificio de un diámetro suficiente y para facilitar la salida constante del polvo, se le mezcla con una cierta cantidad de arena fina ó de otra materia que la divida, y se puede hacer variar la proporción de polvo y arena, según la cantidad de luz que se desea obtener. Al salir del orificio del recipiente, la corriente de polvo metálico y de arena cae libremente á través de un tubo de metal, por cuya extremidad superior se hace también pasar una pequeña corriente de gas ordinario. Las corrientes mezcladas de polvo y de gas pasan de este modo por el tubo en la dirección de arriba á abajo, salen juntamente de su orificio, donde se les inflama, y continúan ardiendo con una llama brillante todo el tiempo que dura la salida del gas y del metal.

Cuando el metal se ha quemado, la arena con la cual está mezclado cae intacta en un vaso destinado para ello, mientras que el humo es arrastrado en totalidad á la atmósfera por un tubo que sirve de chimenea.

Inmediatamente del orificio del recipiente hay una válvula para arreglar la cantidad de polvo que cae ó para parar enteramente la salida de él. Esta válvula se abre y se cierra á voluntad. Cuando se quiere encender la lámpara, se hace salir un pequeño chorro de gas en la abertura del tubo; se le inflama y se puede hacerle arder hasta el momento en que hay necesidad de la luz del magnesio. Cuando llega el momento de hacer esto, se deja caer el polvo que baja y se inflama en el momento que atraviesa el gas encendido.

Esta operación de hacer salir el polvo metálico ó de interrumpir su salida puede ser repetida sin parar la corriente de gas tantas veces y tan rápidamente como se quiera; de manera que, además de las aplicaciones ordinarias que se pueden hacer de estas lámparas, pueden también servir para producir una luz momentánea ó intermitente de un gran brillo, que convendría muy bien para las señales telegráficas ó para los faros; estos efectos intermitentes se pueden obtener de una manera muy sencilla y sin la menor pérdida de metal.