La Gaceta industrial (1866-01-01 00:00:00), página 437

macerar en el agua durante algunas horas los tallos de estas plantas; después se les aplasta por medio de una serie de cilindros de madera, á fin de desagregarlos lo más posible y facilitar las operaciones siguientes. Se colocan en seguida estos tallos en un recipiente lleno de agua con una disolución de carbonato de soda del comercio, se hace llegar entonces á esta mezcla vapor á cuatro ó cinco atmósferas, y se mantiene el todo en ebullición durante un tiempo variable, según la naturaleza de las fibras tratadas. Se obtiene una celulosa de un amarillo oscuro que se lava con agua adicionada con un poco de ácido clorídrico ó sulfúrico con el objeto de neutralizar las últimas porciones de álcali que quedan en el líquido. Se pone entonces la celulosa impura en un baño que contenga en disolución un cloruro decolorante cualquiera, tal como el cloruro de cal, y se tiene cuidado de añadir una pequeña cantidad de ácido para activar la operación. La decoloración se verifica muy vivamente, y una vez efectuada, la celulosa es de un blanco perfecto y se halla en el estado de pureza. Sin embargo, si se dejase en este estado, al cabo de un cierto tiempo acabaría por adquirir una tinta amarillenta que es preciso evitar. Para esto se la lava con bastante cantidad de agua que contenga un poco de carbonato de soda, y después se la deja estacionar algunos instantes en una disolución muy débil de cloruro de cal. La celulosa empieza por oscurecer ligeramente y acaba por volver á tomar un blanco perfecto, que esta vez se mantiene estable.

Al lado de este método general, un periódico extranjero menciona otros dos procedimientos particulares; el uno para las fibras de la flor del lúpulo, y el otro para las hojas de las avíferas. Del primero ya hemos tenido ocasión de hablar en uno de nuestros anteriores números. El segundo procedimiento ha sido indicado por MM. Ducros y Compañía. Se sabe desde hace largo tiempo que las hojas aciculares de las avíferas, pinos, haya, etc., contienen fibras textiles de una cierta solidez. Se puede, triturando estas hojas y sometiéndolas á uno ó muchos lavados con agua pura ó ligeramente alcalina, obtener una borra ó pelote muy aplicable para colchones ó cuajines.

Esta misma materia puede muy bien ser ventajosamente empleada para la fabricación del papel. En fin, los inventores afirman que prolongando el tiempo y aumentando el número de lavados alcalinos, se llega á producir una especie de lana, que sometida á la acción de las cardas, puede dar hilos muy propios para la confección de los tejidos comunes.

PROCEDIMIENTO PARA IMPEDIR LA INCROSTACION EN LAS CALDERAS DE VAPOR.—Desde que se emplean las calderas de vapor, que es desde que hay máquinas de este nombre, se ha estado trabajando con objeto de poner en ellas ó mezclar en el agua sustancias que den por resultado que en el interior de sus paredes no se vayan depositando residuos de las aguas, que el daño más pequeño que causan es impedir que el calor pue- da aprovecharse como debía para la producción del vapor, porque forma un forro interior de bastante grueso y muy mal conductor del calor que lo impide. M. Friedich dice que el ácido piro-leñoso impuro, es decir, con mucha mezcla de brea, es el mejor medio de impedir las incrustaciones.

Asegura que las calderas donde se hace uso de él funcionan noche y día sin descanso, y jamás tienen un depósito ni incrustación alguna. La cantidad de ácido que se emplea es muy corta, de manera que no pueda obrar sobre el metal de la caldera.

El procedimiento es fácil y barato y no hay perjuicio alguno en emplearlo. Lo recomendamos á nuestros fabricantes; y si efectivamente es tan eficaz como dice M. Friedich, no les pesará el ensayo, porque les ahorrará en combustible cantidades no despreciables.

ALEACION. Mr. Micolon, de París, propone para la fabricación de las campanas, martillos y útiles no cor-tantes, una nueva aleación formada de: torneaduras de hojaldeta 20 partes; acero 80 partes; manganeso cuatro partes; borax 4 partes, y si se desea aumentar la tenacidad de la aleación, se le puede añadir dos ó tres par-tes. Cuando el horno de copela está preparado, se vierte primero el hierro y el acero, después el manganeso y el borax, y se acaba de llenarlo con cok.

MÁQUINAS DE CEPILLAR EL HIERRO. Hasta ahora se ha tenido por imposible servirse de las máquinas ordi-narias de cepillar el hierro para cepillar superficies curvas; pero este problema se ha resuelto por fin por Mr. Midleton, jefe de la sección mecánica en el arse-nal de Chatham, que ha conseguido alisar todas las superficies curvas y angulares de las piezas de hierro de la proa del Monarque, sin otros medios que las máquinas de cepillar ordinarias.

El periódico Les Mondes, de quien tomamos esta noticia no dá ningún detalle del método ó modificación de que se ha valido Mr. Midleton para practicar estos trabajos.

VARIEDADES.

FABRICA DE GRÉS Y PRODUCTOS REFRACTARIOS DE LOS SRES. MOLAS Y COMPAÑÍA.

Las importantes fábricas de los Sres. Molas y Compañía y de D. Ignacio Valenti, honra de la industria catalana, son una prueba de que la cerámica en nuestra provincia se ha puesto al nivel de los adelantos, en sus útiles ramos de tubería, de grés, productos refractarios, y tejas moldeadas.

El arte cerámico que había recibido en España el sello de las dominaciones romana y árabe, abarcando todos los obje-