Gaceta industrial y ciencia eléctrica (1891-05-10 00:00:00), página 22

ción de los electricistas. La idea fundamental que en él se persigue y que, á juzgar por las noticias del colega neoyorkino, en gran parte realiza, nos es altamente simpática, y lo que es más, la creemos fecunda. Bien cerca de nosotros la propia idea, acometida en condiciones diversas y acaso por mejores vías, la vemos cultivada en los límbos misteriosos de la experimentación por dos de nuestros más asiduos colaboradores en el laboratorio de uno de nuestros establecimientos científicos. Consideraciones cuya necesidad apreciarán nuestros lectores, nos imponen toda suerte de reservas acerca del particular. Empero un deber de justicia, y el deseo de no privarles de la lectura del progreso obtenido en Boston por el Sr. Hatch, nos obligan á dar cuenta de los trabajos fructuosos y transcendenciales realizados por éste, y de los que da cuenta el Electrical World en los términos siguientes:

«Ofrece la particularidad el acumulador Cambridge de que en él se ha reemplazado la placa pesada de plomo que sostiene la materia activa por láminas de porcelana porosa, y hojas de plomo muy delgadas de 6 de cualquiera otra sustancia conductora van intercaladas entre las placas de porcelana y en íntimo contacto con la materia activa que va alojada en canales horizontales practicados al través de dichas placas. Ya se comprende que de esta sustitución ha de originarse una reducción considerable en el peso total del acumulador. Este peso, efectivamente, se reduce al mínimo que consiente el peso de la materia activa con su soporte poroso y al de los electrodos, que puede ser muy pequeño.

Fórmanse estos electrodos con una aleación que resulte poco sujeta á la acción electrolítica, lo que les asegura mucha duración. Llegado el momento de reemplazarlos, la operación se practica con facilidad y sin gran dispensio.

Cada elemento, constituido por una lámina porosa tal como se la ha descrito y con los electrodos alternando con ella, se ata fuertemente con una goma, lo que, sin perjuicio de una suficiente rigidez del sistema, permite que la materia activa pueda sufrir en los efectos de carga y descarga las dilataciones y contracciones subsiguientes.

Queda desterrada toda posibilidad de un contacto interior. Fórmase las placas de una arcilla preparada ad hoc, por lo que resultan de una porosidad y ligereza extraordinarias, como lo prueba el hecho de no pesar más que 28,35 gramos una laminita de 7 pulgadas cuadradas y de un espesor de un cuarto de pulgada, y de absorber y conservar dicha lámina 5 onzas de líquido. La lámina porosa de cada elemento de la capacidad de 150 amperes-hora, absorbe y contiene entre sus poros cerca de 4 litros de electrolito.

El autor acompaña á la descripción de su elemento un diagrama que indica la curva de descarga del acumulador. Dicha descarga aparece ser de diez horas, ofreciendo un potencial inicial de 6 volts, que se redujo á 5 volts al cabo de nueve horas y media de actividad. Ya de ahí descendió muy rápidamente, evidenciando que el elemento quedaba agotado. La resistencia interior era de 0,045 ohm.»

FABRICACION ELECTROLITICA DE LOS TUBOS DE COBRE ELMORE.

Sabido es que el procedimiento Elmore ha introducido una verdadera revolución en la fabricación de tubos de cobre, antes realizada por procedimientos que distaban mucho de dar un resultado perfecto. La falta de homogeneidad era uno de los principales inconvenientes con que se había tropezado, y que ahora ha desaparecido por completo con el nuevo procedimiento.

En la instalación montada por el mismo inventor hay emplazadas tres dinamos, cada una de las cuales produce 750 amperes con una tensión de 50 volts. Las cubas electrolíticas son 60 y están dispuestas en serie; sus dimensiones son 3,30 metros de longitud por 0,60 de anchura y 0,91 de profundidad.

Los catodos de estos baños galvanoplásticos son los moldes, es decir, los mandrines, sobre los cuales se han de formar los tubos.

Los anodos consisten en cobre granulado, que se forma por el propio procedimiento que la granalla de plomo. El metal empleado es el cobre de Chile á 97 por 100, el cual contiene, según parece, 93 gramos de plata y 16 de oro por tonelada.

En la galvanoplastia ordinaria convendrá más colocar las placas verticales; pero en el procedimiento Elmore, y teniendo por anodo cobre granulado que se deposita en el fondo de la cuba, es preferible situar horizontalmente los mandrines y dotarlos de un movimiento de rotación, con el objeto de que el electrolito tenga en los alrededores de la capa de cobre la misma densidad.

Antes de comenzar la formación del tubo sobre el cilindro ó mandrín de hierro que sirve de molde, se le reviste de una película de metal, haciéndole pasar por una solución de cianuro de cobre, de suerte que el depósito ulterior se realiza uniformemente sobre esta primera capa.

De otra parte, y en tanto que el mandrín sigue