La Energía eléctrica (1928-08-10 00:00:00), página 2

Además se tienen en cuenta:
I) Producción con carga fría.
II) Refinado de la carga líquida procedente del alto horno.

I) FUNDICIÓN GRIS OBTENIDA POR CARGA FRÍA

En este caso, se trata por de pronto de realizar la fundición rápidamente y con el menor gasto durante el período de fusión, y luego obtener la composición química deseada (contenido de carbono, silicio, etc.) y la eliminación de las impurezas como azufre, etc., durante el periodo de afino.

A) PROCESOS METALÚRGICOS

Fusión.—Para este fin se recomienda un horno de arco voltaico (1) (Fiat Héroult), en el cual el calor es producido en la misma carga (sistema Héroult con arco voltaico entre las puntas de electrodos y carga) o inmediato encima de la carga (sistema Stassano con arco voltaico entre las puntas de los electrodos, siendo la carga calentada exclusivamente por radiación). En su mayoría, los hornos construidos para obtener fundición pueden ser comutados durante el servicio para uno u otro sistema.

Para la carga del horno se puede emplear chatarra de toda clase, como virutas, desperdicios, etc. Tomándose chatarra de fundición gris, la misma carga resulta aproximadamente de la composición del producto final deseado, y, por consiguiente, se puede contar generalmente con un corto periodo de afino. Respecto a la objeción de algunas casas de no ser posible el empleo exclusivo de virutas de fundición gris, por formarse costras durante la fusión, dificultando una buena mezcla y retardando el proceso de la operación, podemos rebatirla con la afirmación de que en varias fábricas, entre ellas los Talleres de Acero Hemmigsdorf (Berlín), se han realizado muchas cargas con dichos desperdicios de fundición gris sin que se haya notado formación alguna de tales costras.

Resulta, por consiguiente, de manifiesto la gran ventaja que para fundiciones combinadas con talleres mecánicos se obtiene con el empleo del horno eléctrico de arco voltaico, al poder aprovechar, no solamente el abundante desperdicio de fundición gris de su taller propio, sino también los desperdicios de talleres vecinos, adquiridos a precios económicos. Hasta hace poco estas virutas solamente podían aprovecharse en fábricas químicas o con pérdidas extraordinariamente altas, y desde luego en un pequeño porcentaje de la carga total, en horno Cupol, o en estado briquetado, y, por lo tanto, caro en hornos Martín.

Afino.—En esta operación se trata, como ya hemos mencionado, de eliminar las impurezas y dar al producto final la composición deseada en carbono, silicio, etc.

DESULFURACIÓN

La desulfuración de la carga es obtenida por la agregación de cal. Cuanto mayor es la temperatura de servicio del horno, tanto más pronto y mejor se realiza este proceso. Generalmente es suficiente llegar a un contenido de azufre de 0,05 por 100 en el producto final; pero a medida que se alarga el periodo de afino, se puede disminuir el contenido de azufre hasta rastros pequeñísimos.

CONTENIDO DE CARBONO

La producción de hierro fundido a base de desperdicios de acero es excepcional, muy especialmente en Alemania, a causa del coste elevado del agregado de ferrosilicio para obtener el tanto por ciento de silicio; además, esta cuestión no tiene gran importancia, ya que es fácil disponer en abundancia de desperdicios de hierro fundido. Tampoco las exigen-

(1) Los hornos Fiat los construye la «A. E. G.», en unión de la «Demag».