La Energía eléctrica (1927-06-10 00:00:00), página 10

do el carbón resulta barato y el precio del alquitrán está alto, afirmando que en Alemania se destila menos del 1 por 100 del carbón que se extrae.

Afirmó que la verdadera solución del problema en España está en la combinación de centrales térmicas e hidráulicas, y analizó los diferentes casos de centrales de reserva, de puntas, de suplencia y de producción.

En el curso de su disertación el Sr. Heneke utilizó el aparato de proyecciones para reproducir vistas de diferentes centrales térmicas establecidas en Alemania, maquinaria de gran potencia, planos y detallados cuadros estadísticos de precios de producción y consumo de energía eléctrica.

—También en el Instituto Católico de Artes e Industrias desarrolló el Sr. Patac, ingeniero de Minas, la segunda y tercera conferencias de la serie organizada por dicho centro con el título general de Conferencias sobre producción y distribución de energía eléctrica.

El Sr. Patac, que tituló sus dos conferencias "Los yacimientos carboníferos españoles", comenzó presentando una completa estadística de la producción de hulla, lignito y combustibles líquidos en los diversos países y dando cuenta del escaso rendimiento español, que no pasa de 6.890.784 toneladas, a pesar de que el consumo se eleva en España a unos ochocientos millones aproximadamente.

Expuso que la producción mundial es de 1.250 millones, de los que Rusia, a pesar de su gran desbajuste económico, ha producido en el año último 16; China, 23, y Japón, 29.

Cree que la potencia actual de nuestras minas de Asturias es superior a la de Bélgica, y achaca nuestro atraso económico a la defectuosa explotación de las minas.

En su segunda conferencia el Sr. Patac trató del carbonífero superior de España, presentando en la pantalla varias proyecciones que reproducían cortes estratigráficos de las diferentes cuencas españolas, que demostraron que todas ellas pertenecen a la misma formación, y detalló las características estratigráficas de cada una de dichas cuencas.

Finalmente, presentó un plano geológico de España con precisión de las distintas cuencas y en el que se aprecia, según el conferenciante, la zona ocupada por el mar, que en aquella época carbonífera cubría las dos terceras partes del territorio ibérico.

Señaló, por último, la importancia económica e industrial que tiene para España el estudio de la remisión de estas cuencas por debajo de terrenos más modernos y la conveniencia de la ordenación por el Estado de un estudio sistemático que tienda al descubrimiento de la naturaleza de dichas cuencas.

Resistencia eléctrica de metales a temperaturas próximas a 1° absoluto.—Se ha efectuado una serie de experimentos con objeto de comprobar lo que había de cierto en materia de "superconductividad" de los metales a temperaturas sumamente bajas, y si las enormes caídas de resistencia eléctrica que algunos de ellos experimentan en tales condiciones son exclusivas de un reducido grupo de metales o pueden considerarse como una ley general.

Las temperaturas a que se hicieron los ensayos oscilaban entre 1° y 2° absolutos.

Un cristal aislado de oro a 1°,34 absolutos tenía sólo 0,000029 de su resistencia a 0° C. Unos cristales de cinc a 1°,67 absolutos conservaban, en cambio, 2 ó 3 milésimas de sus resistencias a 0° C.

A 1°,3 absolutos los valores hallados fueron los siguientes: Cadmio: de 1,5 a 4,7 \( \times \) 10\(^{-2} \), según la dirección de la corriente respecto al eje hexagonal del cristal. Platino: 1,05 \( \times \) 10\(^{-2}\). Níquel: 5,02 \( \times \) 10\(^{-2}\). Hierro: 21,56 \( \times \) 10\(^{-2}\). Plata: 6,79 \( \times \) 10\(^{-2}\).

Aunque esas fracciones son pequeñas, están muy lejos de indicar superconductividad exagerada.

Eléctrodos de cobre y tungsteno.—La Casa norTEAMERICANA General Electric Company ha dado recientemente a conocer unos electrodos de cobre y tungsteno por ella creados que prometen prestar grandes servicios en las construcciones metálicas.

Un factor que en muchos casos limita el uso de la soldadura eléctrica por el método de resistencia o de puntos es el de los electrodos que en tal operación se emplean. Su dureza no es lo suficientemente grande para que resistan bien las intensidades de corriente y presiones que frecuentemente se emplean, y muchas veces, después de un cierto número de uniones, la temperatura del cobre en contacto con la soldadura es lo suficientemente alta para que el cobre se recueza y ablande. Cuando esto sucede las puntas de los electrodos se deforman, variando el área o zona de soldadura y la intensidad de corriente, lo cual da origen, como es consiguiente, a una alteración en la calidad de la soldadura.

Los electrodos de cobre y tungsteno, como su nombre lo indica, están formados por los dos metales de este nombre, un excelente conductor el primero y de extrema dureza el segundo. La dureza de la aleación de los dos metales, según la escala Brinell, es de 255, en tanto que la del cobre duro es de 82, y de 30 la del blando. La resistencia a la compresión de la aleación de cobre y tungsteno es de 146 kilogramos por milímetro cuadrado, mientras que la del cobre duro es tan sólo de 40 kilogramos por milímetro cuadrado. La resistencia a la tracción de la aleación es de 39 kilogramos por milímetro cuadrado, de 21 la del cobre blando y de 35 a 49 la del cobre duro.

Como la aleación de cobre y tungsteno no se recuece al ser calentada al rojo, los electrodos hechos de ella no se deforman y ablandan al ser usados en la soldadura eléctrica por resistencia. No es necesario que toda la punta del electrodo esté hecha de aleación de cobre y tungsteno, bastando con aplicar un revestimiento de ella sobre el resto de cobre. Para ello puede hacerse uso de medios diversos, tales como el de forzar un pedazo de aleación de excesivo tamaño dentro de un agujero practicado en la punta del electrodo, el de soldar la envolvente a la superficie de desgaste del electrodo o de colocar en un molde pedazos de aleación y fundir a su alrededor la punta del electrodo.

En vista del mayor coste inicial de la aleación de tungsteno y cobre, créese que su principal aplicación será para aquellos casos especiales en que el cobre no puede resistir satisfactoriamente. Así, su uso está muy indicado para robionado eléctrico, revestimientos para tenazas de soldar barras, electrodo partidos, para soldar rayos de ruedas al cubo y a la llanta, y para otros muchos casos donde el cobre no puede ser empleado por su demasiada blandura. En los ejemplos anteriores, de no usarse el método de soldar por resistencia, posible ahora, habría que recurrir a otros medios más costosos de fabricación.

Un ensayo recientemente efectuado demostró que el número de soldaduras que pueden hacerse con una misma punta de cobre es de 10, mientras que con un injerto de aleación de cobre y tungsteno el número de uniones pasa de 1.000 sin que la punta del electrodo se deteriore. Otras pruebas realizadas dieron todavía mejores resultados. Es de esperar, por tanto, que el costo del cobre con tungsteno