La Energía eléctrica (1926-07-25 00:00:00), página 2

nación contra los asientos de polvo y chispas que saltan del electrodo contrario, se les ha recubierto con tubos de cristal o materias aislantes; pero esto presentaba algunas desventajas, como son la fácil rotura y sensibilidad a temperaturas elevadas. Las fábricas Siemens-Schuckert emplean generalmente para electrodos de emanación redes de alambre ligeramente bombeado, que, por una parte, producen una emanación muy eficaz, y, por otra, ofrecen poca superficie de asiento donde pueda depositarse el polvo, y debido a su forma bombeada están preservadas contra las roturas y variaciones de temperatura.

En la mayoría de los casos puede emplearse el hierro como material para la construcción de electrodos de carga, protegiéndolos con una capa de cinc cuando se empleen en gases húmedos, y con una capa de plomo cuando se utilicen en gases ácidos. Para proteger a la red metálica contra la oxidación puede ser fabricada de cobre, bronce o acero inoxidable.

Los electrodos de separación, al contrario de los electrodos de carga, no deben emanar electricidad, sino ofrecer a las partículas de polvo cargadas una superficie cargada de electricidad de signo contrario, desde la cual es ejercida una fuerza de atracción sobre ellas, de forma que se depositan en los electrodos de precipitación. Para servir de electrodos de separación se utilizan placas o tabiques tubulares siempre que el gas circule en sentido paralelo a aquéllos. Si, por el contrario, están dispuestos perpendicularmente a la dirección del gas, se les hace de red o en forma de tamiz. En casos especiales pueden ir provistos de canalones, a los que llega el polvo, no pudiendo ser de nuevo arrastrado por el gas. Los electrodos de separación, lo mismo que los de carga, pueden ser también protegidos por materias aislantes. El material que se emplea, por regla general, para la construcción de los electrodos de separación, es el hierro, y en caso necesario se les recubre de una capa protectora para que no sean atacados por el gas.

Aparte de los aisladores de la línea de alta tensión entre el transformador y la cámara del filtro, se emplean como soportes del electrodo de emanación, y también como aisladores de entrada en la línea de alta tensión que va a los electrodos de carga. La disposición de los aisladores puede ser de diferentes clases.

Como material se emplea generalmente porcelana dura, que se adapta a todas las exigencias. En circunstancias especiales, cuando están frecuentemente sujetos a variaciones de temperatura debidas al funcionamiento del filtro, y tratándose de gases ácidos pueden emplearse de cuarzo.

Con ciertas clases de polvo, como, por ejemplo, cuando es de consistencia arenosa o las partículas son de forma redondeada, el polvo de los electrodos de separación cae por sí solo en pedazos menudos, y también cuando se trata de separaciones de partículas líquidas, como, por ejemplo, con el de alquitran y ácido sulfúrico, los electrodos no necesitan una limpieza especial. En la mayoría de los casos el polvo depositado en los electrodos de precipitación no se desprende por si sólo de ellos; de forma que hay que efectuar una limpieza de los mismos. Se han propuesto y se efectúan varios procedimientos para obtenerla: sacudiendo los electrodos desde la parte exterior, soplando con aire comprimido, aumentando considerablemente la velocidad del gas en el filtro en un momento dado o produciendo ondas sonoras. Mientras ha sido posible, la Siemens-Schuckert-Werke ha empleado un método que posibilita

Fig. 8.ª—Disposición de un filtro eléctrico para un alto horno.

1, Alto horno; 2, Calentador de aire; 3, Filtro eléctrico; 4, Conducción del gas sucio; 5, Conducción de gas limpio; 6, Conducción del tubo calient; 7, Conducción del aire frío; 8, Vías; 9, Recipiente para el polvo.