La Energía eléctrica (1926-07-25 00:00:00), página 4

instalación de ensayos para la purificación de los gases de los altos hornos, consiguiendo purificarlos en tal forma, que pueden utilizarse en los diferentes menesteres de la industria siderúrgica. Con ello se demostró la ventaja de la conservación del calor propio de los gases destinados a calentar, en calentadores de aire y calderas, el pequeño consumo de energía del filtro eléctrico, eliminando en ellos la necesidad del agua, así como otras materias combustibles.

La figura 8.a representa una disposición de filtro eléctrico para un alto horno.

En la industria de las briquetas de lignito conviene en primer término el empleo de los filtros eléctricos para la eliminación del polvo de los gases producidos durante el secado del carbón en bruto, y también para la eliminación de todo el polvo interior. Con este fin, la Siemens-Schuckert-Werke ha montado un filtro industrial de ensayo en una mina de la zona de Senftenberg, que llena todas las necesidades, y en el cual el polvo eliminado es comprimido en forma de briquetas.

Sobre el espacio necesario para los filtros eléctricos no pueden darse dimensiones precisas, pues para ello es importante conocer la composición de los gases que se van a filtrar, así como la de las partículas flotantes, la temperatura del gas y el grado de purificación deseado.

La resistencia mecánica del filtro puede ser, en realidad, despreciada, pues asciende solamente a unos milímetros columna de agua.

Tampoco en lo referente a gastos de adquisición pueden darse datos generales, pues dependen del tamaño de la instalación que se quiera construir.

La cantidad de energía necesaria para un filtro eléctrico es muy reducida. Incluida la limpieza de los electrodos, puede calcularse aproximadamente en 1 a 2 vatios por segundo y por metro cúbico de gas.

El grado de purificación que se desea obtener depende en la mayoría de los casos de la composición del gas y de la clase de polvo que se quiera eliminar. Además, cuando, por ejemplo, se trata de purificar gases destinados a accionar máquinas de gas, las exigencias serán mayores que cuando se purifiquen gases de las chimeneas. El filtro eléctrico puede adaptarse perfectamente a todas las necesidades de la práctica.

Los gastos de conservación son reducidos, y generalmente se limitan solamente a la sustitución de algunos hilos y aisladores.

Los gastos de servicio prácticamente no deben tomarse en consideración, pues, por lo general, la poca vigilancia que necesita puede efectuarla el mismo personal que está prestando servicio.

El peligro que pudiese existir al utilizar una instalación con corriente de alta tensión es, en la mayoría de los casos, estimado en demasía. A pesar de las muchas instalaciones de filtros eléctricos que funcionan, no se ha conocido que haya habido una desgracia, pues la electro-tecnia dispone de suficientes dispositivos de seguridad apropiados que pueden evitarlas.

Del mismo modo, en las instalaciones Siemens no se ha producido aún ninguna explosión de gases o variedades de polvo inflamables.

Resumiendo, las ventajas de los filtros son las siguientes:

1.a No tienen partes inflamables; por tanto, es posible efectuar la eliminación del polvo hasta los 500° C. y aun más.

2.a No se emplea el agua, y debido a ello se obtiene el polvo seco, siendo posible su empleo inmediato; no se consume energía para el movimiento del agua, no necesitándose tampoco depósitos de clarificación.

3.a La resistencia mecánica de paso en el filtro eléctrico es prácticamente nula, no necesitándose, por tanto, ventiladores.

4.a La cantidad de energía necesaria es extraordinariamente pequeña, siendo, por tanto, elevado el rendimiento de la instalación.

5.a Vigilancia sencilla y funcionamiento sin peligro alguno.

6.a Reducido desgaste.

C. HAHN, ingeniero diplomado.