La Energía eléctrica (1925-11-10 00:00:00), página 5

particularmente de que el acero utilizado esté exento de todo defecto, a fin de que durante el servicio no pueda emitir gases perjudiciales al buen funcionamiento del rectificador. La parte superior de la varilla de ánodo está dispuesta para unirse a los conductores de llegada del transformador. El ánodo y la varilla de ánodo están aislados de la placa de ánodos por un aislador de porcelana (fig. 12).

Una envolvente cilíndrica, g, (fig. 10) de palastro de hierro, fijada a este aislador, envuelve el ánodo y sirve para dirigir el arco eléctrico hacia el cátodo.

El cilindro principal y el cilindro de condensación están rodeados de una envolvente refrigerante, b. La refrigeración tiene lugar por circulación de agua, penetrando en el rectificador por debajo del cátodo y saliendo por la extremidad superior de la camisa de refrigeración. El trayecto recorrido por el agua de refrigeración es visible en la figura 10. Canales de refrigeración practicados en la placa de ánodos conducen el agua de refrigeración a la camisa de refrigeración superior. Este modelo de rectificador de vapor de mercurio de gran capacidad, que difiere muy sensiblemente de la sencilla disposición del rectificador de ampolla de vidrio de Cooper Hewitt, es el resultado de prolongados estudios y de una experiencia de más de diez años.

La conservación de un vacío elevado en el interior del cilindro es una condición primordial para el buen funcionamiento del rectificador. Por esto el aparato debe ser absolutamente estanco a los gases. Para el rectificador de vidrio esta hermeticidad se obtiene de manera muy sencilla, soldando las extremidades de la ampolla. Para el rectificador de gran capacidad, por el contrario, constituido por varias piezas desmontables, el problema de la hermeticidad presenta dificultades considerables. Este problema ha sido, sin embargo, resuelto de una manera perfecta por el empleo de una junta de mercurio, cuya disposición ha sido patentada por la casa Brown Boveri y Compañía para asegurarse su explotación exclusiva.

La junta de mercurio es una junta combinada, constituida por placas de amianto horizontales y con prensa de mercurio. La figura 13 representa esquemáticamente la disposición de esta junta. Las placas de amianto auxiliares pueden comprimirse fuertemente en la junta por medio de la tuerca s, de tal manera que el mercurio no puede ser impulsado hacia el interior del cilindro por la presión atmosférica. Si las superficies de unión están bien ajustadas, el mercurio se adhiere tan fuertemente a las paredes que le rodean, que ninguna huella de aire exterior puede penetrar en el extremo del cilindro. De esta manera se pueden construir grandes recipientes en varias piezas y mantener un vacío elevado (0,005 - 0,001 milímetros de columna de mercurio). Los discos de amianto pueden muy bien reemplazarse por placas de caucho en los sitios en que no es de temer un calentamiento exagerado. El mercurio no ataca al amianto ni al caucho. La evaporación del mercurio de las juntas se impide por un enfriamiento apropiado. Además de la obtención de un vacío perfecto, la elección del mercurio para las juntas herméticas presenta la ventaja de no provocar ninguna perturbación en el caso de que las gotas de mercurio llegaran a penetrar en el interior de los cilindros.

La junta principal se encuentra entre el cilindro de trabajo y la placa de ánodos. Esta última puede levantarse, lo que permite llegar fácilmente al interior del cilindro, y los seis ánodos princi-