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tubos verticales que están sometidas a una carga de variaciones intensas. Por el contrario, el modelo con caldera superior longitudinal presenta fenómenos de funcionamientos muy distintos, que coinciden completamente con las experiencias hechas en las calderas de tubos verticales Humboldt, que se encuentran en funcionamiento.

Muy poco después del calentamiento comienza una intensa circulación del agua en la dirección longitudinal de la caldera superior, que impulsa con gran velocidad el líquido a través del haz de tubos trasero a la caldera inferior. Las cantidades de agua de la caldera inferior entran lentamente en movimiento, formándose primeramente grandes olas calientes encima del agua fría, que poco a poco van haciéndose mayores, y van penetrando, profundizando en cierto modo, en el agua fría. El movimiento se transmite hacia el haz de los tubos delanteros, en el que asciende el agua por calentamiento. Se observa con claridad cómo esta circulación va adquiriendo lentamente una mayor velocidad, hasta que las ondas calientes en la caldera inferior han alcanzado el fondo de la última.

A partir de este momento empieza la rotación de toda la masa de agua en la caldera infe-

Fig. 9.a.—Caldera inferior del modelo longitudinal.

Fig. 10.—Caldera superior longitudinal con producción por igual de vapor.

rior. La fuerza centrifuga de la cantidad de agua en rotación es tan grande, que las impurezas gruesas son expelidas al contorno de la caldera inferior, quedando el centro de la caldera perfectamente transparente, como se ve en la figura 9.a Hay que llamar especialmente la atención de que esta rotación se presenta ya antes de formarse el vapor y que, por consiguiente, ya al poco tiempo después del encendido; la cubierta de la caldera inferior ha adquirido temperatura por igual en la cúspide y en el fondo. La gran velocidad con que retrocede el agua a la caldera superior y con que gira en la caldera inferior permite deducir que las pérdidas por rozamiento, choque, etc., son extraordinariamente ínfimas en este sistema de caldera. Para el haz de tubos delanteros que se encuentra encima del recinto de fuego, tiene esto una importancia muy especial, en cuanto que el agua que ha de evaporarse es impulsada por los tubos con la elevada velocidad centrífuga (deducidas las pérdidas de entrada), y por esto la fuerza de ascensión de las vesículas de vapor queda grandemente descargada, lo que se hace perceptible por una separación tranquila y regular del vapor en la caldera superior. Por medio de la chapa a de desviación en la caldera superior se dirige la mezcla de agua y vapor b, según el dibujo 10, en la dirección longitudinal de la caldera superior. Con esto la mezcla de vapor forma una capa tanto más intensa cuanto más elevado sea el rendimiento de la caldera y que expira lentamente
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cuando la superficie del agua por bajo del punto de toma de vapor en c queda igualada. Las ebulliciones intensas y grandes olas que se han observado en la caldera transversal no se presentan en ésta, porque el paso del vapor a través de la superficie del agua no se verifica en una parte reducida de la caldera superior, sino que se puede distribuir por casi toda la superficie del agua. Aun las mayores sobrecargas, y las más bruscas, variaciones en la caldera superior, no ocasionan inversión alguna de la circulación del agua, como nos lo permite reconocer la figura 11. Unicamente se agranda o prolonga la mezcla de vapor y agua, lo que también es claramente visible en la figura 2.a, mientras que el retroceso de corriente en la caldera superior y también la rotación en la caldera inferior se verifica sin entorpecimiento alguno y con igual fuerza. Esta circulación regulada del agua no se puede lograr con el modelo de la figura 1.a; especialmente en la caldera inferior la fuerza de circulación se hace tan pequeña, que la mezcla de vapor y agua en el haz de tubos delantero choca, retrocediendo hacia la cal-

Fig. 11.—Caldera superior longitudinal con producción variable de vapor.

Fig. 12.—Caldera inferior del modelo transversal.

dera inferior. De cuando en cuando vuelve a predominar la presión del agua del haz de tubos trasero, y así oscila en uno y en otro sentido el contenido de agua en la caldera inferior, de manera que no llega a verificarse la circulación, y, por lo tanto, tampoco puede ser observada.

El contenido de agua de la caldera inferior se agita arremolinadamente, en tal forma, que en la fotografía de la figura no era suficiente la lámpara eléctrica para que su luz atraviesara el agua.

Estas investigaciones nos permiten reconocer, en primer término, la extraordinaria importancia que tiene una poderosa circulación del agua, y además, que ésta sólo puede obtenerse evitando todas las pérdidas por rozamiento y las resistencias de transmisión.

Considerado desde este punto de vista, resulta que todas las construcciones de chapa que sirven para la prolongación o cambio del camino del agua, son directamente perjudiciales. Existen muchos sistemas de calderas en los que esta circulación obligada del agua se hace resaltar como una ventaja especial. Para obligar se requiere fuerza, que se deja sentir como resistencia a la circulación del agua, debilitándola. En calderas de alto rendimiento debe darse la mayor importancia, no a una circulación obligada del agua, sino a la natural, pues sólo de esta manera podrá llevarse, en cantidad considerable y con seguridad suficiente, el agua que ha de evaporarse a la superficie de caldeo sometido a máximo esfuerzo.

SCHIRMER,
Ingeniero jefe de Colonia.
La Energía eléctrica (1924-08-10 00:00:00), página 1

La Energía Eléctrica.

REVISTA GENERAL DE ELECTRICIDAD Y SUS APLICACIONES

SE PUBLICA LOS DIAS 10 Y 25 DE CADA MES

SUMARIO
Fabricación, perfeccionamiento y ensayo de aisladores de alta tensión, por X. X.—Coches motores con un solo empleado, por Wm. R.—Notas bibliográficas.—Crónica e información: Aguas.—Aprobación de contadores.—Municipalización del alumbrado eléctrico en Villafranca (Guipúzcoa). Prolongación de los interurbanos de Granada.—La Hidroeléctrica del Araxes.—Transformación de Sociedad.—Ferrocarril de Urola.—Ofertas y demandas.—Sección financiera.

Fabricación, perfeccionamiento y ensayo de aisladores de alta tensión

Procedimiento de fabricación.—Como material para aisladores de alta tensión se emplea en la actualidad exclusivamente la porcelana dura, compuesta principalmente de caolín, cuarzo y feldespato. La relación en la que se mezclan estos constituyentes depende en primer lugar de la aplicación de los aisladores, aunque como norma puede indicarse un 50 por 100 de caolín y el resto por igual de feldespato y cuarzo. Las materias primas, finamente molidas, se mezclan entre sí y con agua en grandes depósitos o tambores giratorios. La pasta obtenida en los aparatos citados se separa del agua y transforma en tortas por filtros-prensas; estas últimas se amasan intensa y cuidadosamente en máquinas especiales, para que su constitución y estructura sea completamente uniforme. Las tortas de pasta de porcelana se depositan entonces en sótanos, donde sufren una cierta descomposición que aumenta su plasticidad.

Fig. 1.a—Horno de túnel de la Margaretenhütte.
La Energía eléctrica (1924-08-10 00:00:00), página 11

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