La Energía eléctrica (1919-12-10 00:00:00), página 10

tiendo de la estación de Laujar de Andarax a Canjáyar.

Horno eléctrico.—Por la Sociedad Electro-Metalúrgica de Teruel, se ha instalado un horno eléctrico para la obtención del ferromanganeso.
—La Sociedad Altos Hornos puso en marcha el pasado año dos nuevos hornos de acero Siemens de 20 toneladas y tiene terminado el tren continuo de hierro comerciales, que empezará a funcionar tan pronto como dispongan de energía eléctrica

Suministro de maquinaria.—Tras reñida lucha entre diversas e importantes fábricas, la Sociedad de Cementos Portland de Pamplona ha otorgado el suministro de dos turbinas Pelton de 600 HP. cada una, para un salto de 180 metros, a la muy acreditada casa Theodore Bell, y Cie. de Kriens (Suiza), de la que es representante exclusivo en España la tan conocida razón social R. de Eguren, ingeniero, de Bilbao.

Navegación aérea.—En la Gaceta del 30 de noviembre se publicó el Reglamento de la Navegación aérea civil, anexo al Real decreto de 25 de dicho mes.

Producción nacional.—La Comisión protectora de la producción nacional publica en la Gaceta del 25 de noviembre una relación de los expedientes cuya tramitación se halla suspendida, por no haber los peticionarios remitido datos indispensables para informar sus peticiones.
Entre dichos peticionarios figuran: D. Jesús M. Jorcano, gerente de la Sociedad Lumeu; D. José María Bassels, gerente de la Sociedad Metrón, y don Luis de Villabaso, presidente del Consejo de Administración de la Sociedad Hispano Portuguesa de Transportes eléctricos, domiciliada en Bilbao.
Los solicitantes, de no remitir en el plazo de veinte días los datos reclamados, se entenderá que la omisión implica desestimiento de las peticiones.

La cocción del pan eléctricamente.—Una revista francesa de electricidad habla de los progresos recientemente alcanzados en Suiza relativos a la instalación de hornos de cocer pan calentados eléctricamente, cuya energía la proporciona la potencia hidráulica. Dicha revista expone los datos siguientes: Para cocer 100 kg. de pan, el consumo de carbón en los hornos ordinarios es de 35 a 50 kg. y de 16 kg. en los hornos grandes calentados a vapor. La energía eléctrica que se requiere para cocer la misma cantidad de pan es de 45 a 50 kilovatios hora.
En ensayos realizados recientemente en un horno grande instalado por la Haynes Foster Baking C.º (Inc.) de Portland Oregon, siendo ésta la mayor instalación de esta clase, han dado muy satisfactorios resultados.
El horno de referencia es un Hughes para cocer continuamente, con una capacidad de 650 panes de unos 350 gramos. La energía eléctrica es de corriente alterna a 220 voltios, trifásica, 60 ciclos, y la corriente total que puede emplearse es de 210 amperios. La temperatura oscila entre 400 y 500°F.

Fabricación de electrodos para hornos eléctricos.—En los procedimientos que se siguen actualmente para fabricar electrodos, se emplea una pasta compuesta especialmente de carbón natural o artificial más o menos puro, como antracita, grafito, kok, y un aglomerante a base de carbón, propio para que se endurezca con el calor y forme una masa completamente sólida.
El carbón y el aglomerante se mezclan íntimamente, y con una fuerte prensa hidráulica se impele la mezcla obligándola a salir por una hilera o matriz de forma y perfil conveniente, ya sea cilíndrica o prismática, produciéndose una barra de longitud indefinida. A medida que va saliendo la barra de la prensa, se corta en trozos de longitud conveniente, y estos trozos se conducen a una estufa donde se calientan primero a temperatura moderada con el fin de eliminar las materias volátiles que contengan.
Este procedimiento no da a los electrodos la homogeneidad que requiere su funcionamiento, pues la parte central sufre una presión menor, que no está sujeta a los efectos de la reacción que produce el frotamiento con las paredes de la matriz. Independientemente de estas dificultades, resulta que el material necesario es demasiado importante para que la mayor parte de los fabricantes que consumen electrodos, puedan fabricarse por sí mismos la cantidad que necesitan para su uso.
Un ingeniero francés ha inventado un nuevo procedimiento, que subsana los inconvenientes mencionados para fabricar electrodos y otras piezas conductoras de electricidad y piezas destinadas a recubrimientos refractarios o carburantes. Todas estas piezas resultan muy homogéneas en toda su masa, empleando solas o mezcladas las clases de carbón más económicas de la localidad, teniendo en cuenta las condiciones locales en que se encuentran las fábricas destinadas a la producción de electrodos.
Consiste esencialmente en transformar en grafito el carbón que se ha elegido como primera materia, en amasar el grafito con un aglutinante y en batir o golpear repetidamente la masa en moldes de forma apropiada. Como primera materia puede tomarse el carbón de madera, kok, antracita o cualquier otro, y la transformación en grafito se efectúa en un horno eléctrico.
El grafito se amasa con la materia aglomerante empleando un mezclador de sistema conveniente. La pasta amasada para formar los electrodos se introduce en moldes tubulares, o de la forma que se desee, batiéndola mecánicamente. Durante la operación el molde se mantiene a la temperatura conveniente a la composición adoptada de carbón y aglomerante para formar la pasta que ha de componer los electrodos. Con el batimiento en caliente, no sólo se obtiene un amasado completo, si que también se impide la permanencia de los gases contenidos en la masa, lo que constituye la primera condición de homogeneidad, pues la masa recibirá