La Energía eléctrica (1921-09-10 00:00:00), página 6

mitirá la comprobación de la estructura cristalográfica correspondiente a cada tratamiento y la determinación del por 100 de carbono en los aceros de esta clase.

3.a Las probetas ensayadas con una muestra del material se guardarán con el resultado del análisis, del que se enviará copia a la administración y a la dirección.

4.a Las probetas y muestras se marcarán en sitio bien visible, y al construir aquéllas se procurará no calentarlas demasiado, para que su estructura exterior no sufra ninguna modificación. En los tratamientos térmicos se pondrá especial cuidado en vigilar las temperaturas para comprobar los puntos críticos (cuyo dato o composición química debe dar el proveedor).

5.a Al fabricar engranajes, ejes y otras piezas, en las cuales haga falta un esmerado tratamiento, se pondrá, junto con las piezas, una probeta testigo, que se comparará con las ensayadas en el Laboratorio (siempre teniendo en cuenta la diferencia de forma y volumen).

6.a Con estos ensayos pueden deducirse: la estructura, forma de rotura y ángulo de ésta, límite elástico E, resistencia R, máximo esfuerzo, alargamiento A por 100, reducción de área \( \Sigma \) y contracción, resistencia \( \rho \), dureza \( \Delta \), flexión, compresión, fatiga y puntos críticos, así como otras características circunstanciales, como inoxidabilidad, densidad, etc. Con estos datos deben irse estableciendo diagramas, que muestren la variación de las características en función de la temperatura y tiempo del recocido, temple, revenido y cementación, trazando igualmente las curvas de penetración para obtener monografías completas de los aceros.

Las dimensiones y formas de las probetas son: para máquina núm. 223, longitud total 177,5 milímetros, sección, de 22,2 centímetros; escotadura central, de 60,8 y sección 8 milímetros; para máquina núm. 219, longitud 172, sección 12,5 y escotadura central de 4 milímetros; para máquina núm. 222, longitud 300, diámetro 22 y escotadura de 150 centímetros, 20 de sección; para la 218, longitud 75, sección 50 por 10, y para la número 220, barra cilíndrica, de 50 milímetros.

Las probetas de aplastamiento son cilindros de 300 milímetros cúbicos de sección y 20 milímetros de altura, y el número de la máquina en que han de emplearse es como sigue: las números 218, 219, 222 y 223, que sirven para el péndulo, máquina del choque repetido, máquina de tracción y vibrómetro, respectivamente, y la indicada para la máquina 220, que es la bola de Brinoll, se emplea también para el escleróscopo, aun cuando todas ellas se ensayan antes y después de cada tratamiento a la bola y al escleróscopo. En las dimensiones se ha procurado, dentro de las condiciones de cada máquina, tener en cuenta la ley de similitud, y en casos especiales estas dimensiones son variadas por imposición de las muestras o piezas rotas, cuyas quebraduras o defectos conviene conservar.

Como en la fábrica existen máquinas de rectificar y pulidoras, en estas secciones se preparan las probetas para los ataques que preceden a los ensayos microscópicos y macrográficos.

TOMÁS DE LA RICA Y CALDERÓN,
Jefe del Laboratorio de ensayo de materiales.
de la Hispano

Guadalajara, agosto 1921.