La Energía eléctrica (1912-07-10 00:00:00), página 3

Una tercera causa de sobretensión reside en las descargas atmosféricas; pero hay que observar que, según los informes últimamente recibidos de América, se suprime impunemente toda protección en las líneas aéreas que funcionen a más de 100,000 voltios; si el hecho se confirma, resultaría de él que las sobretensiones de origen atmosférico no exceden de 100,000 voltios.

M. De Marchena indicó en el Congreso de Marsella de 1908, teniendo en cuenta estas consideraciones, la fórmula:

Tensión de ensayo en la fábrica = 10.000 + 2 E, siendo E la tensión de régimen.

Esta fórmula parece aceptable, según lo que acabamos de decir, para los cables de 25,000 a 50,000 voltios en corriente alterna.

Para tensiones superiores, es probable que pueda reducirse el coeficiente a 1,5.

En corriente continua, el dieléctrico sufre mucho menos, porque no hay histeresis, y la tensión eficaz se confunde con la tensión máxima.

Proponemos, pues, que el coeficiente se limite a 1,25 para los cables destinados a transmitir corriente continua.

Sería preciso, si se aceptan estos coeficientes, fabricar cables que tuvieran 180,000 voltios en los ensayos en la fábrica, para poderlos unir directamente a las líneas aéreas de 120,000 voltios.

Observemos primeramente que los cables actuales tienen, aparte del coeficiente de seguridad determinado por la tensión de ensayo que soportan, un coeficiente de seguridad real doble ó triple, determinado por su tensión de ruptura.

Es probable que, el día en que los fabricantes sean lo suficientemente hábiles para reducir sensiblemente este coeficiente suplementario, se pueda aumentar el coeficiente de seguridad del ensayo.

Duración del ensayo en la fábrica.—En cuanto á la duración de aplicación de la tensión, experiencias recientemente efectuadas por M. Delon de Lyon y por M. Laporte, del Laboratorio central de París, parecen demostrar que en corriente alterna, las tensiones de ruptura de un cable disminuyen regularmente cuando el tiempo de aplicación de la tensión aumenta, para resultar así notadas en el valor real de la ruptura al cabo de quince minutos próximamente.

Esto nos da ya una indicación para fijar en quince minutos la duración del ensayo, si experiencias contrarias no se oponen á ello.

Ensaya de ruptura.—A título de información, se podrá buscar cuál es el coeficiente real de seguridad del cable, llevando el ensayo hasta la ruptura en un extremo del cable.

Pero no hay que olvidar que, á pesar de los progresos recientes en la fabricación, hay con frecuencia desvíos superiores al 15 por 100 en las tensiones de ruptura de trozos sucesivos de una misma longitud de fabricación.

Ensaya después de la fabricación.—Este ensayo resulta extremadamente oneroso si se le quiere realizar al pie de obra, fuera de la estación central, con ayuda de un transformador, porque la potencia del aparato crece muy rápidamente con la tensión de ensayo y con la longitud de la canalización.

Pero es preciso notar que aquí se trata de verificar simplemente si el cable ha sufrido durante el transporte, y si los empalmes están bien hechos para soportar la tensión de servicio.

Como el dieléctrico del cable ha sido ensayado durante un cuarto de hora después de la fabricación, en condiciones muy duras, no se suele ensayar nuevamente.

Parece, pues, que se puede, sin inconveniente, substituir el ensayo en alterna por la experiencia con corriente continua obtenida por un condensador ó una válvula electrolítica (aparatos Siemens, Picou, Delon, etc.).

Las investigaciones experimentales de M. Delon para encontrar el valor de la tensión continua equivalente, para los efectos disruptivos, á una tensión alterna eficaz dada, le han de-