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ción de los hilos que á simple vista parecen producidos por un movimiento único, la fotografía manifiesta claramente que son oscilantes, llegando fácilmente á 1.000 oscilaciones por segundo. Por consiguiente, el bifilar es un excelente oscilógrafo, sin duda el primero en el género electrostático, y por tanto el más apto para procesos eléctricos sumamente rápidos, ya que no interviene la self inducción y la capacidad es insignificante.

De aquí resultan las innumerables aplicaciones á que se presta. Además de las comunes á otros electroscopios, puede indicar las curvas de las corrientes alternas en el teléfono, algunos fenómenos de resonancia...

Como ejemplo traeremos las curvas obtenidas por el mismo P. Wulf, estudiando las oscilaciones producidas en el primario de una bobina de Ruhmkorff con condensador. La curva a de la figura 5.a se ha obtenido dejando abierto el circuito secundario; en ella resalta la enorme diferencia entre la fuerte oscilación producida al abrir el circuito primario y la oscilación más débil del cierre. La curva regular b se produjo con un dia pasón que marcaba el tiempo.

La figura 6.a presenta el mismo fenómeno anterior, teniendo cerrado el circuito secundario; y llama la atención lo débiles que son ahora las oscilaciones, merced al amortiguamiento producido por la reacción del secundario. Es digna de notarse la suma regularidad con que en uno y otro caso vanreproduciéndose siempre las mismas fases.

Últimamente hemos recibido directamente del mismo padre la curva que aparece en la figura 7.a, la cual se ha obtenido haciendo comunicar el electrómetro con los polos del secundario de la bobina.

Ponemos fin á estas líneas, felicitando al infatigable P. Wulf, y esperando que en breve termine sus trabajos enderezados á disponer el aparato, de modo que pueda indicar no sólo la carga eléctrica, sino también el signo de la misma; con esto podrá substituir, tal vez sin tanto embarazo, al electrómetro de cuadrantes.

Juan García S. J.
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derivación, y la intensidad producida por la máquina alcanza 102 amperios, que no exige más que dos circuitos derivados; pero como se imponen cuatro polos, devanaremos en serie y emplearemos solamente dos escobillas para recoger la corriente.

Láminas del colector.—Empleando la fórmula

\[
K \geq 2e \frac{V}{45 - 0,21} \quad \text{se tiene} \quad K \geq 2e \frac{V}{45 - 0,21} = \frac{240}{0,259} > 9,6.
\]

Fijemos en cuatro voltios la diferencia de potencial entre lámina y lámina del colector y obtendremos el número de láminas

\[
K = 2e \frac{V}{r} = \frac{240}{4} = 60.
\]

Pero para que el número de haces activos satisfaga a la fórmula del devanado en serie, fijaremos el número de láminas del colector en \( K = 53 \).

Haces activos.—El número de haces activos sea

\[
N' = 2K = 2 \cdot 53 = 106
\]

con lo que el devanado será

\[
y_1 + y_2 = \frac{N' \pm 2}{p}
\]

ó sea

\[
y_1 + y_2 = \frac{106 + 2}{4} = 27
\]

que resulta impar y primo con \( \frac{N'}{2} = \frac{106}{2} \).

Tabla de bobinaje.—La tabla de bobinaje podremos determinarla, pues ya tenemos calculado el paso.

    Cara anterior.
    Cara posterior.

    1
    28

    55
    82

    3
    30

    57
    84

    5
    32

    59
    86

    7
    34

Conductores inducidos.—El límite para el número de conductores inducidos, lo obtendremos por la fórmula

\[
N \leq 1414 \frac{dr}{I}
\]

puesto que el inducido ha de ser de tambor, de modo que \( N \leq 565 \).

Si lo calculamos por la fórmula

\[
N = 25K \sqrt{\frac{2e}{I}}
\]

obtendremos \( N = 185 \) conductores; pero como este número ha de ser múltiplo del de haces activos, podemos fijarlo definitivamente \( N = 212 = 106 \times 2 \), luego cada bobina del inducido tendrá dos vueltas.

Sección de los conductores.—Admitida una densidad de corriente de 2,5 amperios por milímetro cuadrado, la sección será \( S = \frac{102}{2} : 2,5 = 20 \) milímetros cuadrados; que dándole forma circular, le corresponderá un diámetro de 5 milímetros, y con el aislante podrá alcanzar un diámetro de 6 milímetros.

Ranuras.—Colocando dos haces activos en cada ranura, necesitaremos 53 ranuras. El paso de dentadura será

\[
p_d = \frac{1256,6}{53} = 23,7 \text{ mm}.
\]

De este paso tomaremos 13 milímetros para el hueco y 10,7 para el diente. Los conductores se colo-
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carán como indica la figura 2.a La ranura necesitará una profundidad de 14 milímetros, para los conductores, más 2 milímetros para una cubierta aislante; en total, 16 milímetros.

Fuerza electromotriz.—Exigiéndose 120 voltios en los terminales de la máquina, fijaremos la fuerza electromotriz en 124 para tener en cuenta la caída de potencial en el interior del inducido y en la excitación en serie.

Flujo útil.—Aplicando la fórmula

\[
N = \frac{E \times 10^8}{n \cdot N \cdot \rho}
\]

y teniendo en cuenta que con este caso es igual á 1, tendremos

\[
N = \frac{124 \times 10^8}{800 \times 212 \times 2} = 2.193.000
\]

Fig. 2.a

Sección del entrehierro.—Admitiendo en el entrehierro una inducción \( B_s = 5.000 \), la sección será

\[
S_s = \frac{N}{B_s} = \frac{2193000}{5000} = 440 \text{ cm}^2 \text{ aproximadamente}.
\]

Pieza polar.—El paso polar tiene una longitud

\[
p_p = \frac{125.6}{4} = 31.4 \text{ cm}.
\]

tenemos 20 centímetros para arco polar y 11,4 para región neutra. Como la pieza polar debe cubrir el entrehierro, su superficie de alisaje deberá ser como aquélla de 440 centímetros cuadrados, y fijado ya el arco en 20, tendremos para la longitud axial

\[
l_a = \frac{440}{20} = 22 \text{ cm}.
\]

Dimensiones del inducido.—El largo axial del inducido será el mismo que el de la pieza polar ó sean 22 centímetros. No hay necesidad de poner ningún canal de ventilación; por ser ya muy corto tendrá la suficiente ventilación.

Supondremos el inducido formado de disco de palastro de hierro y aislados entre sí por hojas de papel, lo cual reducirá su longitud útil á 20 centímetros solamente.

Para el espesor radial admitamos en el interior de la armadura una inducción de \( B_a = 10.000 \), y tendremos.

\[
S_a = \frac{N}{2} = \frac{1096500}{10000} = 109 \text{ cm}^2
\]

teniendo en cuenta que el largo axial útil es de 20 centímetros resultaría un espesor radial de

\[
E_r = \frac{109.6}{20} = 5,4
\]

y agregando los 16 milímetros que tienen de profundidad las ranuras, resulta un espesor máximo de 7 centímetros.

El radio interior de los discos será, por lo tanto, de 13 centímetros ó bien su diámetro de 26 centímetros.

Coinprobaciones.—Efecto Joule.—La longitud del devanado será

    Cada conductor
    23 cm.

    Cada media conexión
    15 —

    TOTAL
    38 —

Pero como son 212 conductores, la longitud total del devanado será \( L_T = 38 \times 212 = 8.056 \) centímetros.

La resistencia en serie de todos los conductores sería

\[
R = \rho \frac{1}{3} = 0,02 \frac{80}{20} = 0,08 \text{ ohmios},
\]

y montados en dos derivaciones, la resistencia será
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\[
r = \frac{R}{(2c)^2} \quad \text{o sea} \quad r = \frac{0.08}{4} = 0.02 \text{ ohmios}
\]

El efecto Joule valdrá

\[
r \cdot I^2 = 0.02 \times 102^2 = 208 \text{ vatios},
\]

que representa 1,8 por 100 de la potencia producida.

*Pérdida por histeresis.*—Tomemos uno de los discos del inducido antes de hacer las ranuras y observemos que será una corona cuyos diámetros exterior e interior son respectivamente 40 y 26 centímetros. Su superficie será, por lo tanto,

\[
S_{\text{disco}} = \pi \frac{40^2}{4} - \pi \frac{26^2}{4} = 725.71 \text{ cm}^2
\]

Las ranuras son próximamente rectángulos cuya superficie es \(13 \times 16 \text{ mm}^2 = 2.08 \text{ cm}^2\), luego las 53 ranuras sumarán una superficie de \(53 \times 2.08 = 110.24 \text{ cm}^2\).

La superficie del disco con las ranuras hechas será \(725.71 - 110.24 = 615.47 \text{ cm}^2\), y el volumen del hierro empleado en el inducido \(V = 615.47 \times 20 = 12309 \text{ cm}^3\).

Calculemos la inducción media en los dientes.

La base menor del diente tiene un ancho de 0.8 centímetros y un largo de 20 centímetros, luego su superficie será \(S_d = 20 \times 0.8 = 16 \text{ cm}^2\).

Siendo el arco de la pieza polar de 20 centímetros y el paso de dentadura de 2.37, caerán bajo la pieza polar \(\frac{20}{2.37} = 9\) dientes, luego frente a la pieza polar tendremos una superficie de hierro para dar entrada al flujo \(9 \times 16 = 144 \text{ cm}^2\).

La inducción máxima en los dientes será por lo tanto

\[
B_{\text{máx.}} = \frac{N}{144} = \frac{2193000}{144} = 15200,
\]

y teniendo en cuenta la indicación mínima que es \(B_{\text{min.}} = 10.000\), tendremos para inducción media

\[
B_{\text{máx.}} = \frac{1}{3} (2 \times 15200 + 10000) = 13.400.
\]

La fórmula de Steinmetz, adoptando un coeficiente de seguridad 3, nos dará para pérdida por histeresis \(W_n 3 \times 10^{-7}\) y \(p B^{16} \times 12309\), siendo \(y = 0.0024, p = 2, B = 13400\).

\[
W_n = 3 \times 10^{-7} \times 0.0024 \times 2 \times 13400^{1.6} \times 12300 = 70 \text{ vatios},
\]

que representa un 0.45 por 100 de la potencia desarrollada por la máquina.

La pérdida total que en el inducido resulta es:

\[
\begin{array}{lcl}
\text{Pérdida por efecto Joule} & \ldots & 208 \text{ vatios} \\
- \text{histeresis} & \ldots & 70 \\
\hline
\text{TOTAL} & \ldots & 278
\end{array}
\]

*Superficie de enfriamiento.*—La superficie lateral del inducido será

\[
\pi \times 40 \times 22 = 2764.52 \text{ cm}^2,
\]

y la de las bases

\[
2 \pi \frac{40^2}{4} = 2513.28 \text{ "},
\]

o sea en total

\[
S_f = 2764.52 + 2513.28 = 5277.80 \text{ cm}^2
\]

que corresponde por vatio transformado

\[
\frac{5277.80}{278} = 18 \text{ cm}^2
\]

*Elevación de temperatura.*—La temperatura que alcanzará el inducido sobre la temperatura ambiente se determinará por la fórmula

\[
t^n = \frac{300}{8 \left(1 + \frac{v}{10}\right)} = \frac{300 \times 278}{5378 \left(1 + \frac{17}{10}\right)} = \frac{834000}{142506} = 6^\circ
\]
La Energía eléctrica (1907-08-25 00:00:00), página 5

Colector.—Fijemos el ancho de las láminas en 9 milímetros y el del aislante en 2, de manera que cada lámina con su aislante ocupará 11 milímetros, y la circunferencia exterior del colector tendrá \( 11 \times 53 = 583 \) mm. que corresponde á un diámetro de 18,55 centímetros y una velocidad periférica

\[
v = \frac{\pi \cdot d n}{6000} = \frac{583 \times 800}{6000} = 7,77 \text{ m. por segundo.}
\]

Daremos á las láminas un espesor radial de 3 centímetros para que pueda tornearse de nuevo cuando convenga. La circunferencia interior tendrá un diámetro de 13,55 centímetros y un desarrollo de 42,4 correspondiendo 6 milímetros á cada lámina y 2 al aislante.

Escobillas.—Pondremos frotadores de carbón, y admitiendo una densidad de corriente de 0,08 amperios por milímetro cuadrado deberán tener una superficie de contacto de

\[
\frac{102}{0,08} = 1250 \text{ mm}^2 = 125 \text{ cm}^2.
\]

Supongamos que el rectángulo de contacto del carbón tiene 2 centímetros de arco por 3 de largo, ó sean 6 centímetros cuadrados, bastará poner tres carbones por escobilla.

Longitud del colector.—Los tres carbones empleados exigirán un largo axial de 9 centímetros, y agregando 6 centímetros para la separación entre ellos resultará una longitud para el colector de 15 centímetros.

Entrehierro.—Según la fórmula

\[
l_e \geq \frac{N \beta}{195 H} \cdot \frac{1}{2e}
\]

determinaremos la longitud del entrehierro; para ello determinaremos primeramente el ángulo \( \beta \), bajo el cual se ve la pieza polar, y conseguiremos esto por proporción entre la circunferencia del inducido y el arco de la pieza polar, esto es:

\[
\begin{array}{ccc}
125,66 \text{ cm} & \cdots & 360^\circ \\
20 & \cdots & \beta
\end{array}
\]

de donde

\[
\beta = \frac{20 \times 360}{125,66} = 57^\circ
\]

y por lo tanto la longitud del entrehierro será

\[
l_e \geq \frac{212 \times 57}{195 \times 5000} \times \frac{100}{2} = 0,62 \text{ cm.}
\]

Tomemos \( l_e = 1 \) cm. para dejar 5 milímetros á cada lado.

El diámetro de alisaje será de 41 centímetros.

(Se continuará.)

FRANCISCO MORALES FERNÁNDEZ.

CONDICIONES GENERALES DE INSTALACION
funcionamiento y conservación de las generatrices, electromotores y transformadores.

BUSCANDO obtener el más perfecto funcionamiento de gruesa maquinaria salida de sus talleres, y prolongar la vida de la misma, la importante Sociedad constructora «La Industria Eléctrica», de Barcelona, entrega á cuantos clientes la distinguen con sus encargos, unas instrucciones para la instalación, entretenimiento y conservación de generatrices, electromotores y transformadores que por lo acertadas y prácticas llenan cumplidamente su cometido. El conocimiento detallado de dichas instrucciones es de utilidad indiscutible para todas las centrales y en su vista creemos oportuno reproducir aquéllas.

Generatrices y electromotores.—Generalidades sobre su instalación.

Local.—Los locales en que van instaladas las dinamos y electromotores deben ser secos, frescos, ventilados y al abrigo del polvo, sobre todo metálico.
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sólo han desaparecido los defectos del electroscopio de hojas junto con las hojas mismas, sino que se encuentran mejoradas en sumo grado las relevantes ventajas de éste, a saber: capacidad muy pequeña y comodidad para el transporte (1).

El principio en que se funda este electrómetro, tan sencillo como el aparato mismo, es el siguiente: si á dos hilos conductores muy finos, suspendidos verticalmente uno junto á otro y unidos inferiormente por un pequeño apéndice que sirve de lastre, les comunicamos una carga eléctrica, los hilos se repelerán mutuamente; y la desviación, máxima en la parte media de los hilos, podrá indicarnos la magnitud de la carga.

La parte principal de este aparato, que podemos llamar electrómetro bifilar, puede verse en la figura 1.a. Un disco A aislante, de ámbar, está atravesado por la pieza metálica de que cuelgan los hilos HH', de cuarzo plateado, de pocas milésimas de milímetro de diámetro; el pequeño lastre L está formado por un trozo de papel de estaño. El aparato va protegido por una cubierta de latón C, la cual, á más de servir de cámara de Faraday completa, excepto una pequeña abertura en la parte posterior para dar entrada á la luz, sostiene por delante el microscopio con un excelente micrómetro; tanto esta cubierta como un cilindro de latón C que cubre la parte superior, sirven de cámaras de desecación por medio del sodio, el cual se coloca en pequeñas retortas de vidrio RR'. La figura 2.a presenta el conjunto de todo el aparato tal como lo acaba de construir la casa Günter y Tegetmeyer, conforme á la última forma exterior definitiva (2).

Con la simple descripción que antecede ya habrá descubierto el lector algunas de las muchas ventajas que ofrece un electrómetro, donde veleidosas hojas han sido reemplazadas por hilos que, sin peligro de descargarse por estar unidos en su parte inferior, toman en cada caso posiciones muy fijas y determinadas, las cuales pueden muy bien observarse sin error de paralaje y con toda precisión, dado el espesor insignificante de los hilos y el paralelismo que éstos guardan entre sí y con las divisiones del micrómetro en la parte media, donde es máxima la desviación (fig. 3.a). Esto mismo contribuye á que puedan apreciarse las más pequeñas variaciones, pues mientras en los electroscopios ordinarios de hojas (los de la casa Günter y Tegetmeyer, por ejemplo, que gozan de tan merecida fama), la parte útil de la graduación no se presta para más de 30 divisiones, cuyas décimas son algo dudosas; en el bifilar utiliza el

(1) El P. Wulf ha escrito dos Memorias sobre el particular; la una en el último número de Annales de la Soc. Scient. de Bruxelles, pág. 225 1907, y la otra en Physikalischen Zeitschrift, edici. 8, pág. 246, 1907; de ellas se han tomado, con el beneplácito del autor, la mayor parte de los datos y figuras para el presente trabajo. Debemos á la amabilidad del mismo padre, otros datos y fotografías más recientes, por lo cual no podemos dejar de manifestarle aquí nuestro más sincero agradecimiento.
(2) Se ha depositado patente con el número D. R. P. 187.384.
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pía varían con la temperatura, permaneciendo funciones definidas de esa temperatura y puede definirse que las variaciones de entropía son del mismo signo que las de la temperatura.

Designando por P, E y T la presión, el potencial y la temperatura, y por \( q \), S y \( \frac{Q_1}{T_1} \) el volumen, la cantidad de electricidad y la entropía, las conclusiones de M. Ariès relativas á las transformaciones reversibles pueden resumirse en el cuadro adjunto:

A

Aislamiento mecánico (volumen fijo).

Transformación equipotencial.
\[
\begin{cases}
V = c \\
E = c \\
T_1 \text{ crece.} \\
T_1 \text{ decrece.}
\end{cases}
\]
\[
\begin{cases}
P \text{ crecen.} \\
\frac{Q_1}{T_1} \text{ decrecen.}
\end{cases}
\]

isoterma.
\[
\begin{cases}
V = c \\
T = c \\
E_1 \text{ crece.} \\
E_1 \text{ decrece.}
\end{cases}
\]
\[
\begin{cases}
P \text{ crecen.} \\
\frac{Q_1}{T_1} \text{ decrecen.}
\end{cases}
\]

B

Aislamiento térmico (entropía constante).

Transformación equipotencial.
\[
\frac{Q_1}{T_1} = c
\]
\[
\begin{cases}
E = c \\
P_1 \text{ crece.} \\
P_1 \text{ decrece.}
\end{cases}
\]
\[
\begin{cases}
T \text{ crece.} \\
T \text{ decrece.}
\end{cases}
\]
\[
\begin{cases}
V \text{ disminuye.} \\
V \text{ aumenta.}
\end{cases}
\]

isobara.
\[
\begin{cases}
Q_1 = c \\
P = c \\
E_1 \text{ crece.} \\
E_1 \text{ decrece.}
\end{cases}
\]
\[
\begin{cases}
T \text{ crecen.} \\
T \text{ decrecen.}
\end{cases}
\]
\[
\begin{cases}
Q \text{ decrecen.} \\
V \text{ decrecen.}
\end{cases}
\]

C

Aislamiento eléctrico (cantidad constante).
\[
Q = c
\]
\[
T = c
\]

Transformación isoterma.
\[
\begin{cases}
Q_1 = c \\
P_1 \text{ crece.} \\
P_1 \text{ decrece.}
\end{cases}
\]
\[
\begin{cases}
\frac{Q_1}{T_1} \text{ crecen.} \\
\frac{Q_1}{T_1} \text{ disminuyen.}
\end{cases}
\]
\[
\begin{cases}
E \text{ idem.} \\
V \text{ disminuyen.}
\end{cases}
\]

isobara.
\[
\begin{cases}
Q_1 = c \\
P = c \\
T_1 \text{ crece.} \\
T_1 \text{ decrece.}
\end{cases}
\]
\[
\begin{cases}
\frac{Q_1}{T_1} \text{ disminuyen.} \\
\frac{Q_1}{T_1} \text{ aumentan.}
\end{cases}
\]
\[
\begin{cases}
E \text{ idem.} \\
V \text{ aumenta.}
\end{cases}
\]

Leyes del desplazamiento del equilibrio.—Las anteriores consideraciones permiten formular algunas leyes que resume M. Ariès en la forma siguiente:
Cuando un cuerpo sufre una transformación elemental reversible:
1.º Si su volumen y su potencial, ó bien, si la cantidad de electricidad y la presión quedan constantes, la entropía y temperatura variarán en el mismo sentido.
2.º Si el volumen y la temperatura, ó si la entropía y la presión quedan constantes, la cantidad de electricidad y potencial variarán en un mismo sentido.
3.º Si la entropía y el potencial, ó si la cantidad de electricidad y la temperatura quedan constantes, la presión y volumen variarán en sentido contrario.

CARLOS BARUTELL.
Ingeniero.

(Continuará.)
La Energía eléctrica (1907-10-25 00:00:00), página 9

colocar los rollos de alambre, debían sumergirse en un baño de alquitrán u otra sustancia aisladora; por cierto, que la Dirección técnica de Telégrafos, que ha rechazado los aisladores fabricados por la casa de Barcelona, aceptó en otros tiempos otro aislador mixto—de porcelana y madera—presentado por dicho Sr. Herreros. Demostrada la conveniencia, más aún, la necesidad de proteger la porcelana con la madera, claro está que el procedimiento más barato y más lógico consiste en colocar el aislador de porcelana dentro de la madera del poste, convenientemente preparada. El no haberlo hecho así,

consistía—en nuestra opinión—el único defecto del aislador Herreros, y como quiera que la Dirección de Telégrafos rechaza hoy, según ya hemos dicho, los aisladores mixtos, justo es consignar los motivos en que funda este cambio de opinión, y vamos á hacerlo publicando á dos columnas la descripción del aislador, extractándola de una revista profesional, y el informe de dicho Centro técnico:

Descripción del aislador.
Queda, pues, un aislador mixto de porcelana y madera, cuya zona aisladora es ampliable hasta donde lo permitan las dimensiones del poste, como se ve en el dibujo.
Bien se me alcanza que la colocación de estos aisladores requiere alguna herramienta y algún tiempo más del que se emplea con los actuales;

Informe de la Dirección.
«Resulta: que no responde por completo á las tres condiciones esenciales que debe tener todo aislador: naturaleza ó materia de que se compone, forma y modo de instalación.
Partiendo de ello, debe desecharse todo aislador que no carezca absolutamente de conductibilidad
La Energía eléctrica (1907-12-10 00:00:00), página 4

que 270 obreras españolas y 80 obreros españoles, ejecutan en los numerosos talleres de los edificios, cuya vista exterior corresponde á la figura 1.a

No es fácil describir al detalle las múltiples operaciones que en los numerosos y bien montados talleres presenciamos, porque excedería de los límites de un artículo y además sería necesario en cada operación de las que comprende una lámpara dedicar un espacio, del que no podemos disponer. Baste á nuestro propósito resumir las impresiones recibidas en nuestra visita, ¡pudiendo decir que la fabricación de lámparas de incandescencia de filamento de carbón comprende esencialmente las siguientes operaciones:

1.a Producción y carburación del filamento.
2.a Montaje del filamento en la ampolla.
3.a Extracción del aire de la ampolla.
4.a Verificación de las lámparas.
5.a Montaje de las lámparas en su culote.

Los modernos filamentos de carbón se fabrican disolviendo celulosa pura, algodón ó papel filtro, en caliente en una solución concentrada de cloruro de cinc, obteniendo de este modo una substancia blanda que se hace atravesar por compresión por una hilera de platino sumergida en alcohol de madera. El chorro de celulosa líquida al ponerse en contacto con el alcohol se solidifica y toma la forma de un delgadísimo hilo blanco; pero como el vaso que encierra la hilera y el alcohol tiene durante esta operación un movimiento de rotación alrededor de su eje, el hilo se arrolla formando un ovillo.

Lavado el hilo para eliminar el cloruro de cinc, se le seca y se corta en trozos que se someten á la carbonización al blanco durante doce á treinta y seis horas en un crisol embraseado y cerrado herméticamente con luten, obteniendo así un filamento negro que tiene la forma de bucle, muy pulimentado algunas veces, pero que en general es mate y frágil. La carbonización reduce el diámetro del hilo próxima- mente á la mitad y su longitud también disminuye mucho.

Clasificados los filamentos por categorías de diámetros diferentes y con una tolerancia para los de un mismo lote de unas \( \frac{1}{300} \) de milímetro y convenientemente cortados y formando haces, se remiten de los establecimientos que la Compañía posee en Yvry-Port, donde se hacen las operaciones de fabricación del filamento y demás elementos que entran en la composición de las lámparas á la fábrica de Madrid, donde se procede en los dos primeros talleres á la elección del filamento y al montaje y secado de la pasta como operaciones primeras, para desechar los filamentos que se rompen y desembarazar la pasta de cualquier rastro de humedad que pudiera contener.

La nutrición del filamento, está basada en el tratamiento por los hidrocarburos, siendo los más común-