La Energía eléctrica (1909-04-10 00:00:00), página 5

mejor conducción de los gases de combustión y aumento del aprovechamiento de modo que soltando la brida de unión se pueden extraer fácilmente. Por razones técnicas de servicio se han evitado de intento disposiciones mecánicas en la conducción de los gases de combustión á los recalentadores para variar la temperatura del vapor.

La proporción entre las superficies de caldeo de la caldera y del recalentador se ha elegido en consonancia con la de las semifijas más pequeñas anteriormente examinadas. Los dos cilindros de vapor, unidos uno detrás de otro por un corto trozo intermedio con prensa-estopas interiores, de los cuales el de alta presión está junto á la guía cruceta, no llevan ninguna cubierta protectora del calor y están dispuestos de tal modo en la cámara de humo ampliada que son bañados por los gases de humo que salen hacia la chimenea. En las semifijas tandem de los tipos anteriores examinados sólo el cilindro de alta presión estaba bañado por los gases salientes, mientras que por el contrario el cilindro de baja estaba rodeado del vapor á alta presión de la caldera. Los pistones son fácilmente accesibles. El pistón de alta puede extraerse por la guía cruceta. En ambos cilindros la distribución se efectúa por sencillas correderas de émbolo con anillos obturadores. Entre el cilindro de baja y el condensador va intercalado un calentador tubular. La construcción de la cámara de humo de la semifija probada (fig. 1) se hizo teniendo en cuenta la disposición de un calentador tubular sobre los cilindros, el cual fue retirado antes de practicar la experiencia. Las novísimas semifijas de esta construcción se distinguen por la disposición de los cilindros en la cámara de humo, representada en la fig. 3.

MEDIDAS PRINCIPALES

    Caldera:
    Máquina de vapor:

    Superficie de caldeo, en contacto con el fuego.
    m² 21,18
    Diametro del cilindro de alta presión.
    mm. 200,5

    Idem id. en contacto con el agua.
    id. 22,82
    Idem del cilindro de baja presión.
    id. 380,9

    Superficie de la parrilla (0,816 m. longitud y 0,83 m. ancho) disminuida en la experiencia 3 hasta.
    id. 0,676
    Carrera de los pistones.
    id. 400

    Primer recalentador: Superficie de caldeo.
    id. 0,555
    Diametro de los vástagos de los pistones.
    id. 50

    Segundo idem: Superficie de caldeo.
    id. 19,0
    Espacio nocivo en el cilindro de alta.
    % 5

    Calentador tubular: Idem id.
    id. 6,3
    Idem id. en el cilindro de baja.
    id. 5,5

    id. 3,8
    Proporción de los cilindros.
    id. 1 : 3,81

Disposiciones de la prueba y determinaciones de medidas.

Se recalentó la caldera con carbón de piedra de la mina Dannenbaum: la potencia calorífica del carbón se determinó en las muestras tomadas cuidadosamente en los tres días de los experimentos, mediante análisis del «Instituto Granducal de pruebas químicas para las industrias» en Darmstadt, y por vía térmica en el Laboratorio de construcción de máquinas I de la Academia Superior Técnica de Darmstadt. Para la determinación del efecto útil de la caldera se partió de la base de 7716 calorías, como promedio aritmético de las cifras totales de potencia calorífica.

Los valores obtenidos fueron los siguientes:

    Muestras de carbón.
    Examen químico.
    Examen calorífico.

    Calorías.
    Calorías.

    En 18 de Marzo de 1908
    7517
    7649

    En 19 id. id.
    7743
    7732

    En 21 id. id.
    7831
    7832

    Valores medios
    7697
    7735

    Promedio total
    7716