La Energía eléctrica (1905-10-25 00:00:00), página 16

de anillos de 75 centímetros de diámetro, recubiertos de lona. La pasta se introduce bajo presión por un taladro del anillo, se escurre el agua y queda una pasta blanda. Para hacer esta masa todavía más homogénea, se comprime una especie de cilindro de 10 centímetros de diámetro, de donde sale en forma de barras. Los moldes de los aisladores son de yeso y tienen, un 15 por 100, dimensiones mayores que las definitivas de los aisladores, a causa de la contracción del cocido. Se coloca el molde sobre la mesa de moldear, barnizando el interior con aceite; se vierte la pasta y, por medio de un cuchillo apropiado, se iguala el espesor y se da la forma interior al aislador. Después de algunas horas, como el molde ha absorbido una parte del agua de la pasta, ésta resulta bastante dura para poderla sacar del molde y llevarla al horno para que desaparezcan las pequeñas desigualdades, después de haberla humedecido con una esponja. Después de seco, se le sumerge en la substancia que debe esmaltarlo; hoy es preferido un color obscuro.

Se llevan en seguida los aisladores al horno; éstos son de forma cilíndrica, de 5 metros de altura y 5,5 metros de diámetro, con aberturas para el encendido en la base. Los aisladores están separados por tabiques de tierra refractaria que los protegen contra la acción directa de las llamas y las aberturas están tapadas.

Para calcular la temperatura del horno se usan pequeñas bolas que se funden á cierta temperatura ó mejor todavía un pirómetro Le Chatelier. Cuando se ha conseguido la temperatura deseada, se deja el horno enfriar y se llevan después de sacados del horno los aisladores al gabinete de ensayos, donde cada uno de sus partes es sometida á una tensión alternativa hasta que se produzca una descarga disruptiva.

En la sala de ensayos se dispone de tensiones de 400, 600 y 1.100 voltios y 25 y 60 períodos. Se une el arrollamiento primario de un transportador de 200 kilovatios y para 1.100 voltios en el primario, se obtienen 300.000 voltios en el secundario, pudiendo obtenerse hasta 500.000 voltios y cargarse al doble de su potencia normal.

Para el ensayo se colocan los aisladores invertidos en agua salada contenida en un depósito colocado en el suelo; en el interior de cada aislador penetra una cadena metálica en relación con la alta tensión; para cada serie de aisladores se utilizan los correspondientes interruptores. La experiencia dura de medio á dos minutos.

Si se pide, se ensayan también los aisladores colocándolos en las condiciones de las prácticas, es decir, sometiéndolos á una lluvia artificial.

Estos ensayos se hacen en un local especial provisto de aparatos de todas clases y entre otros un volúmetro estético de 255.000 voltios.

Cuando se ha preparado la parte necesaria para un cierto número de aisladores, se hace con ella una especie de disco que se seca y cuece mucho más rápidamente que los aisladores, de manera que puede someterse precisamente á los ensayos con algunos días de anticipación, y si los resultados son buenos, se procede á la fabricación del lote correspondiente de aisladores.

Temperaturas de los termógenos.—Con el nombre de termógeno se comprende todo sistema en el que se desarrolla una energía y una potencia térmica, bien por combustión (llamas, focos, alumínometría), sea por la aplicación de la ley de Joule (incandescencia) ó por la acción simultánea de estas dos causas (arco voltaico y horno eléctrico).

A continuación damos algunas cifras interesantes, resultado de investigaciones recientes, relativas á las temperaturas que se pueden alcanzar con los termógenos actuales y cuyos progresos han modificado tan profundamente en estos últimos años los procedimientos industriales del trabajo de los metales.

    Grados.

    Acetileno y oxígeno puro
    4.160

    Arco voltaico (Le Chatelier)
    4.100

    Aluminometría (óxido de cobre negro)
    3.678

    Acetileno (cinco partes de aire y una parte de oxígeno)
    3.200

    Soplete oxidhídrico
    3.191

    Acetileno y aire calentado á 1.000° c.
    3.000

    Gas de agua (volumenes iguales de H y de CO²)
    2.000

    Acetileno y aire calentado á 500° c.
    2.780

    Aluminometría (óxido de hierro)
    2.695

    Acetileno y aire frío
    2.568

Determinación del gasto de un salto de agua.—La cuestión de la determinación del gasto de un salto de agua, vista la creación de numerosos aprovechamientos, toma una importancia más grande de día en día. Los métodos de aforo actualmente en uso, son bastante delicados en su empleo, pues es preciso provocar un gasto de agua por un orificio en pared delgada ó por un vertedero, y si se quiere obtener una aproximación suficiente, conviene referirse á los ensayos emprendidos por Lesbros y Poncelet, por el capitán Boileau y por M. Bazin, pues el coeficiente de contracción de la vena líqui-