La Energía eléctrica (1900-01-01 00:00:00), página 5

trica, á la dinamo, último grado de su desarrollo actual: y su porvenir ha de desarrollarse evolucionando de la dinamo á la pila, como desiderátum y apogeo de esta industria.

MANUEL ESPEJO SAAVEDRA.
Mayo, 1900.

CRONICA CIENTIFICA

Fabricación industrial de los carbones de arco.—Actualmente la fabricación industrial de los carbones de arco requiere tres operaciones sucesivas: 1.a Preparación del carbón. 2.a Confección de la pasta y de las barritas. 3.a Cocción de las mismas.

Preparación del carbón: Generalmente se utilizan como primeras materias el grafito y el carbón de retorta; este carbón, que se encuentra en las paredes de las retortas del gas del aluminio, no es absolutamente puro, puesto que contiene algunos silicatos en la superficie adherida á las paredes del aparato y ciertas proporciones de coque sobre su cara libre. Dichas impurezas deben separarlas obreros experimentados por medio de un cuchillo que, dada la dureza del carbón, es necesario afilar frecuentemente.

Los pedazos de carbón utilizables, se machacan para reducirlos á pequeños granos, que luego se pulverizan finamente por medio de dos muelas de hierro verticales. Durante estas operaciones los instrumentos de hierro se desgastan á causa de la dureza del carbón, siendo preciso separar magnéticamente las numerosas partículas metálicas que se encuentran mezcladas con el polvo.

Confección de la pasta: La composición de la pasta varía según que los carbones deban utilizarse para corrientes alternativas ó continuas. En este último caso hay diferencia en la composición de los carbones positivos y negativos. La pasta de los carbones para corrientes alternativas debe ser mucho más blanda.

El polvo de carbón se amasa con alquitran, operación que se efectúa en caliente y se prolonga hasta que la masa presente perfecta homogeneidad.

Al salir la pasta de las máquinas malaxadoras, se apisona por medio de muelas de hierro análogas á las incadas anteriormente, añadiéndose si es necesario pequeñas porciones de polvo hasta que la pasta haya adquirido consistencia suficiente para ser amoldada. En seguida se traslada á un depósito cilíndrico parecido á un gran cañón, en uno de cuyos extremos se adapta una hilera de abertura proporcional al diámetro que se quiera dar á los carbones, en tanto que por el otro extremo una prensa hidráulica ejerce una presión de 250 kilogramos por centímetro cuadrado, saliendo la pasta por el orificio de la hilera afectando la forma de largos cilindros, que se cortan según sea conveniente.

Cambiando el calibre y la forma de la hilera se obtienen cuantos modelos sean necesarios, incluso los cilindros provistos de conducto central destinados á elaborar los carbones de mecha.

Por fin, se marca en los carbones la inscripción que se desee y dispuestos en paquetes hexagonales pasan á la cocción.

Cocción de los cilindros: La cocción es operación delicada al extremo de constituir uno de los secretos de fabricación, de tanta importancia, como la propia composición de la pasta.

La cocción que es muy larga se efectúa á muy alta temperatura y en un horno especial, género Hofman, calentado por medio de un gas especial obtenido por medio de un gasógeno Siemens. Dicho horno contiene veinticuatro cámaras, necesitándose veinticuatro días ó sea, uno por cámara, para que el calor las recorra todas.

Cada cámara está provista de dos miradores para observar la marcha de la operación y de una puerta de carga ó descarga que cierra herméticamente.

Los paquetes de carbones se colocan en el interior de crisoles cilíndricos de tierra refractaria que se tapan con polvo de carbón de desecho y se colocan ordenadamente en las cámaras del horno donde se cuecen luego á una temperatura de 1.600 grados. Dos obreros solamente, uno de día y otro de noche, bastan para asegurar el funcionamiento del horno y del gasógeno.

Los carbones de mecha una vez cocidos se rellenan de una pasta más blanda y se vuelven al horno para que sufra una nueva cocción de doce horas.

Nueva luz.—Una Sociedad, con capital de 25 millones de dollars, se está formando en Nueva York, según leemos en la Revue Pratique d'Electricité para la explotación de un descubrimiento que, si los anuncios se confirman, producirá, acaso, en los usos y costumbres una revolución tan grande como la realizada por la invención de los caminos de hierro.

Un químico americano, Mr. Poar de Têthenfant, ha cedido á la citada Sociedad las patentes de una invención por la cual llega á provocar en globos de vidrio, donde previamente se ha hecho el vacío, reacciones químicas que producen una nueva luz.

Esta luz es más brillante que la de las lámparas de arco, tiene más fijeza que la de los mecheros de incandescencia, y es tan poco-molesta para los ojos como la antigua luz de aceite. Así lo afirma el inventor.

La luz Poar es el producto de una combinación química hasta hoy desconocida.

Para producirla no hacen falta motores ni aparatos de ninguna clase. La química silenciosa de los laboratorios es la que lo hace todo.

Una vez aprisionada en su globo de vidrio, la luz ya no se apaga. El globo tendrá las dimensiones que se le quieran dar, según la intensidad de luz que se desee. Se podrá llevar en el bolsillo, como el portamonedas ó la petaca, y sin temor ninguno, pues si el globo se rompe, la luz se apaga; pero sin explosión.

La Sociedad ha encargado á su corresponsal en París, M. Cuvillier, de cumplir con todas las formalidades necesarias para la salvaguardia de sus derechos.