Crónica de la industria (1880-07-15 00:00:00), página 17

productos obtenidos en este país se distinguen por la blanura y solidez del esmalte, que resiste á los cambios rápidos y notables de la temperatura. El Sr. Bersch da algunos detalles, que reproducimos, sobre el procedimiento de esmalteado empleado en una de las mayores y más antiguas fábricas de Silesia.

Los objetos procedentes del limpiado, y protegidos lo más posible de la acción de la humedad, se desoxidan con ácido sulfúrico diluido, y se frotan con arena. Se les sumerge en seguida en agua caliente para lavarles y se secan con paños después de haberlos examinado uno á uno.

Se hace una mezcla con:
50 kilógs. de cuarzo finamente pulverizado y desecado.
22,5 » bórax sin deshidratar.
7,5 » espato fluor finamente pulverizado.
80

Esta mezcla se funde en crisoles de tierra y da 68,5 á 69 kilogramos de materia, que se desembaraza de las partículas adherentes de tierra refractaria y que se bocarán. Se toman 16 kilogramos de esta mezcla y se añade, después de haberla secado:
6,5 á 12,5 kilogramos de cuarzo.
4 á 6,5 » de arcilla gris.
0,5 » de borax.

Esta nueva mezcla se pulveriza y á cada una de las porciones que llena el molino se añade durante la pulverización:
2,5 kilogramos de arcilla.
0,65 » de bórax.

La mezcla se lleva á la consistencia apetecida añadiendo ya sea agua, ya también una lechada de arcilla gris; después se transporta sobre el objeto, seca y somete á la cocción. Se obtiene así una capa de fondo de un pardo amarillento, que se adhiere perfectamente á los objetos y que no se separa cuando se rasca con una aguja.

Cuando los objetos están fríos, se les barniza con una capa, que se aplica igualmente al estado húmedo bajo forma de una lechada. Para fabricar la materia de esta capa se mezclan en seco:
2,5 kilógs. de espato fluor finamente pulverizado.
1 » de óxido de zinc del comercio.
4,75 » de óxido estano tal cual viene de los hornos de calcinación.
0,57 » de huesos pulverizados.
0,03 á 0,05 kilogramos de esmalte.

El empleo de esta última sustancia no tiene otro objeto sino enmascarar el color amarillento de la capa, y se utiliza por lo tanto en proporciones variables. Esta mezcla, formada de 9 á 9,25 kilogramos, se prepara en el laboratorio de la fábrica y se le añade después:
16 kilógs. de feldespato finamente pulverizado.
9,5 á 9,75 » bórax no deshidratado.
3,25 » sosa no deshidratada.
1,25 á 1,5 » nitro.

El total se funde en crisoles refractarios de fondo horadado, y la masa fundida sale por el orificio á un depósito colocado debajo de la rejilla del horno. La masa entrada se quema toscavemente, se desembaraza luego de las impurezas que están adheridas y bocarada. 30 kilogramos de esta materia se pulverizan de una vez en un molino y á esta cantidad se añaden 6 cargas próxima mente de 140 centímetros cúbicos de arcilla blanca en lechada, y 0,3 kilogramos de óxido de zinc.

Se lleva entonces la masa á la consistencia apetecida; se aplica después sobre el objeto provisto ya de la capa de fondo y se somete el todo á la cocción. Se procede inmediatamente al ennegrecimiento por medio de la brea de hulla.

La producción de la fábrica, en la que el Sr. Bersch ha obtenido los resultados que preceden, se ha elevado á las cifras siguientes, durante estos últimos años:

1868-69............. 620.000 kilógs. de objetos esmalteados.
1869-70............. 640.000 »
1870-71............. 643.000 »
1871-72............. 797.000 »

El jefe del taller de esmalteado recibe anualmente un sueldo de 1.125 francos, además del alojamiento y 0 francos 0417 cs. por 100 kilogramos de productos fabricados. Estaban empleados en el esmalteado 20 obreros (comprendió la preparación de superficies, lavado, trasporte, cocción y ennegrecimiento), y recibían entre todos, hasta 1873, una suma de 1 fr. 48 por 100 kilogramos.

La fábrica empleaba, además, para el transporte, 7 obreros, que recibían en total 9 frs. 75 cs. por día y 5 aprendices, cuyo salario ascendía á 4 frs. 06 cs.

SEGADORA IMPERIAL
DE LOS SRES. SAMUELSON Y COMPAÑÍA DE BAMBURY.

En las segadoras automáticas las aspas están unidas al extremo de un árbol vertical y dispuestas de manera que ó pueden barrer la mies de la plataforma ó simplemente inclinarla hacia los cuchillos y dejar limpia el tablero sin mover la mies cortada, mientras que otra combinación, considerada con el regulador de las aspas, permite al conductor llevar á cabo una ó otra operación. En la segadora imperial de los señores Samuelson y Compañía, de Bambury, la regulación de las aspas se verifica por medio de un cilindro de unas 18 pulgadas de diámetro, colocado próximamente en el plano horizontal formado por el eje, por el cual pasan los rodillos de las aspas cuando éstas han de rozar el tablero, y se levantan como una especie de prensa suplementario cuando se quiere que pasen sin rozar; pero al mismo tiempo las aspas pueden manejarse de manera que cualquiera de ellas pase sobre el tablero sin mover la mies cortada, lo que procuraremos explicar por medio de los adjuntos grabados.

La figura 1.a representa una segadora con seis aspas en disposición de trabajar, y la figura 2.a la misma, pero con el tablero levantado sobre su gozne para hacerla pasar por una puerta estrecha ó para conducirla de un sitio á otro.

La rueda pequeña anda luego con un eje suplementario colocado en la orilla cerca del gozne del tablero, y en esta disposición la máquina no ocupa más de 5 pies de espacio. La rueda grande tiene dientes interiores que por medio de piñones convenientemente dispuestos transmiten el movimiento á la manivela que da el movimiento al cuchillo y al árbol vertical que sostiene las aspas. Las partes que trabajan están en relación con una palanca que está al alcance de la mano del conductor, y la altura del corte está regulada por una cadena que puede manejarse fácilmente desde la parte de atrás de la máquina.

La fig. 3.a representa el árbol A con una sección de la cabeza á que están unidas las aspas por medio de las chavetas BB. En los cubos que sostienen las aspas entran los pernos CC, cuyo extremo se ve en la figura 4.a, que se ajustan de manera que quedan equidistantes del árbol de aquellas y allí están sujetos por medio del pivote D. Unidos á estas planchas están los rodillos EE que andan por el plano P, excepto cuando hacen levantar el puente G en la parte exterior del camino que recorre el rodillo, como aparece en la fig. 5.a, que representa una elevación y en la fig. 6.a que es un plano. Cuando estos rodillos están en