Crónica de la industria (1880-08-15 00:00:00), página 10

paraciones. Se cuenta que se necesitan de 4 á 7 caballos de fuerza por tonelada de briquetas y por hora.

Como condiciones especiales de la fabricacion de las briquetas, se hace indispensable: 1.º Que el motor esté provisto de un regulador de velocidad, y 2.º Que esté instalado en un establecimiento bien cerrado y separado de la máquina de aglomerar, á fin de que el polvo de carbon y de brea no vaya á destruir rápidamente los órganos y aumentar los gastos de conservación.

La trasmission del movimiento del motor á las diferentes partes de la máquina de aglomerar debe hacerse por medio de correas que, en caso de detencion repentina ó de una cogida, puedan resbalar y caer. Por estos motivos se evitarán las trasmissions rígidas por medio de engranes, sobre todo las que derivan del árbol del volante.

Es muy útil también que cada órgano principal de la máquina de hacer las briquetas se mueva por la accion de una correa especial. La caída de la correa es el medio más seguro para saber qué parte del aparato no funciona de una manera regular.

Por último, conviene que los engrasadores estén al abrigo del polvo y puedan inspeccionarse cómodamente, aun cuando la máquina esté en movimiento.

Máquina para aglomerar y accesorios.—Una máquina para hacer briquetas debe funcionar necesariamente en una atmósfera cargada de vapor, de polvo de carbon y de brea; debe poderse inspeccionar, limpiar, conservar y componer con facilidad.

A consecuencia de las condiciones especiales de desgaste, á que están sujetas las máquinas de aglomerar, convendría evitar las disposiciones que exigen una precisión excesiva.

En las máquinas que comprimen sucesivamente un gran número de briquetas por minuto, y que, como es consiguiente, marchan con gran velocidad, debemos aconsejar el empleo de émbolos, cuya colocación sobre el árbol se obtiene sin pasadores, y únicamente por adherencia. Estos émbolos, cuyo empleo tiende á generalizarse, pues se emplean en algunas fábricas, resbalan cuando encuentran algún obstáculo y evitan muchos accidentes.

Los choques, las detenciones repentinas, los enganches en las máquinas de hacer briquetas son más frecuentes de lo que se cree. Con frecuencia los ocasiona un cuerpo duro (hierro, piedra ó madera), que encontrándose en la pasta detiene de repente una parte de la máquina. A veces, según los aparatos, es una veta de agua, como en las máquinas de vapor; en otras ocasiones es una briqueta que no ha salido del molde, una porción de materia sólida que se separa.

Las roscas, los recalentadores, los mezcladores, deben estar provistos de numerosas puertas de escape, destinadas en caso de accidente, á permitir la salida de la pasta y facilitar la limpieza en cada paso.

Estas observaciones son tanto más importantes cuanto que los gastos de conservación de las máquinas de hacer briquetas, son siempre muy grandes y se elevan de uno á tres francos por tonelada de briquetas.

Las máquinas de aglomerar comprenden generalmente:

1.º Un triturador de carbon, que en muchos casos es inútil, y una ó varias cadenas de cangilones.

2.º Un triturador de brea ó calderas de fusión para la misma. (Nos ocuparemos principalmente de esta parte al hablar de las materias aglomerantes.)

3.º Un medidor de brea y de carbon (dosado).

4.º Aparatos mezcladores para calentar y amasar la pasta (calentamiento y amasado).

5.º Aparato de moldeo de compresion y de separacion de las briquetas (compresion).

Y 6.º En algunos casos una tela sin fin para la carga de las briquetas. Estas telas, que deben estar dispuestas paralelamente á la vía de carga, y no perpendicularmente, como se colocan algunas veces equivocadamente, son una complicacion inútil y poco economica cuando se trata de una produccion corta, pero presta grandes servicios cuando la produccion es considerable. En general, los constructores consideran como secundarios los aparatos de medición, de recalentamiento y de amasar, y fijan toda su atencion en la máquina de moldeo, comprimir y separar de los moldes. Creemos que esto es un error grave. La importancia del aparato moldeador y compresor es grande sin duda, pero menor que la de los aparatos para medir, recalentar y amasar. Aun á truque de repetir los conceptos, diremos que con una pasta bien hecha y un aparato de compresion mediano, se pueden obtener briquetas excelentes, al paso que con una pasta irregular, no calentada ó amasada de una manera incompleta, no se obtienen más que productos de mala calidad, sea cual fuere la potencia de la compresion.

Carbones que se han de aglomerar.—Bajo el punto de vista de la fabricacion propiamente dicha, la calidad del carbon es secundaria. Lo que importa más es su estado de division. Ordinariamente sólo se trasforman en briquetas los carbones que han pasado por cribas, cuyas mallas dejen espacios de tres á cuatro centímetros á lo sumo. Lo esencial es que los carbones así cribados contengan una proporcion de partes finas suficiente para llenar los huecos que dejan los granos gruesos.

En la mayor parte de las fábricas se obtiene este resultado mezclando carbones duros y granados con carbones tiernos y finos. Solamente con hullas granadas se obtienen briquetas porosas, tiernas, y además debe temerse la pulverización de una parte de los granos durante la compresion. Sólo se evita este inconveniente con una nueva trituracion, ó bien aumentando sensiblemente la proporcion de la materia aglomerante.

Pero si la calidad de los carbones es secundaria, bajo el punto de vista de la fabricacion, no sucede lo mismo con el producto que participa evidentemente de la calidad de las materias empleadas. No deben aglomerarse sin un lavado previo, y tan perfecto como sea posible los carbones pirítosos, ni los que contienen esquistos que puedan dilatarse. En este caso las briquetas obtenidas podrán ser sólidas y tener en el momento de su fabricacion la cohesion requerida, pero no tardarán en desagregarse. Por una razon semejante sería prudente que no se aglomeraran los carbones que decrepitan al fuego, porque se corre el riesgo de obtener un producto que podría tener el mismo defecto.

Materias aglomerantes.—Las materias aglomerantes empleadas, se dividen en dos clases; unas que son incombustibles y otras que son combustibles. Citaremos únicamente las primeras, que son la cal y la arcilla. Se comprende que su empleo sólo puede realizarse cuando las briquetas han de consumirse en el punto donde se han fabricado y para usos domésticos.

A nuestro juicio sólo deben usarse como materias aglomerantes las que llenan las condiciones siguientes: ser de un empleo sencillo, fácil, poco costoso y economico.

Las briquetas fabricadas, no deben desmenuzarse al aire; desagregarse en el agua; no reblandecerse ni deformarse á la temperatura de los países á que deben trasportarse. Esta última condicion es muy importante cuando las briquetas están destinadas á exportarse. Por último, debe mejorarse, si es posible, la calidad del producto, su pureza, su combustibilidad, su potencia calorifica. Estas diferentes condiciones no se han llenado prácticamente