Crónica de la industria (1880-05-31 00:00:00), página 11

dadura creía que era necesario una temperatura tal, que pusiese el hierro medio fluido, y que el óxido formado en la superficie no impidiera la soldadura, como no dejaban de soldarse dos pedazos de hielo cuyas superficies se hubiesen untado con goma.

Terminada esta discusion, Mr. Pink leyó una Memoria sobre la Desfosforización del hierro, cuya discusion se aplazó para cuando se tratase de este asunto sobre el que había otros antecedentes. Mr. Stead leyó unos apuntes sobre Un aparato mejorado para analizar los gases de los altos hornos y otros gases, cuya discusion terminó el trabajo del dia.

El jueves por la mañana se empezó la session leyendo unas Memorias sobre la Fabricacion del acero Bessemer y del lingote ordinario del hierro fosforoso, por Mr. Holland y Mr. Cooper de Sheffield, y uno de Mr. Wils sobre las Reacciones en los procedimientos metalúrgicos al aire libre, cuya discusion duró casi todo el dia. El último documento que se leyó, lo tué por Mr. Simon de Manchester sobre un Método perfeccionado para utilizar los restos de la fabricacion del coh.

Análisis de los gases de altos hornos y otros.—Tomó la palabra Mr. Stead, que describió el instrumento empleado al efecto, teniendo uno á la vista del público, indicando las ventajas que tenía el suyo sobre los demás que se habían empleado hasta el dia con el mismo objeto. Mr. Snellus encomió las ventajas del aparato, é hizo resaltar las que ofrecía sobre el del Dr. Franklin, que además de ser mucho más delicado requería mucho tiempo en hacer la prueba y calcular sus resultados. Mr. Riley y Mr. Marshall, hablaron también en favor del aparato; pero Mr. Rocholl expresó el temor de que las ventajas indicadas por los que le habían precedido en el uso de la palabra se alcanzaran difícilmente porque se había operado sobre un número muy pequeño de muestras; era sabido que la composicion de los gases de un horno variaban continuamente entre los periodos de carga, y que los gases tomados simultáneamente de diferentes lados de un horno, no eran los mismos. En estas ideas abundó Mr. Isaac Lowthian Bell, considerando, sin embargo, el instrumento, como un gran adelanto.

Al dia siguiente, jueves, al abrirse la session, anunció el Presidente que el Consejo había determinado posponer la discusion de la Memoria del Profesor Ackerman hasta la reunion del Instituto en Dusseldorf, en cuya época esperaba se encontrase presente dicho profesor. La primera Memoria leída en este dia fué la de los Sres. Holland y Cooper, de Sheffield, Sobre la fabricacion del acero Bessemer y del lingote ordinario de hierro fosforoso, y fué seguida de la lectura de otra de Mr. Willis sobre las Reacciones en los procedimientos metalúrgicos al aire libre. Mr. Snellus empezó haciendo observar que se habían obtenido resultados prácticos y comerciales con los procedimientos de desfosforización indicados en la Memoria, habiéndose probado que el fósforo y el azufre podían separarse del hierro con seguridad empleando el procedimiento Bessemer con revestimientos básicos de cal, y que los temores que se tenían antes sobre la posibilidad del procedimiento, se veía hoy que eran infundados. Dijo que creía que no había desperdicio de hierro en la operacion, opinión que se hallaba confirmada por el análisis de las escorias. Hizo notar que no se había hecho mención en la Memoria de los aceros de primera clase, como por ejemplo, los que se destinaban á la fabricacion de enchillería, que creía debían estar enteramente libres de fósforo. Mr. Pink dió un análisis hecho por el doctor Müller de una carga que pesaba 3.400 kilogramos que dio el siguiente resultado: carbono, 0'294 por 100; silicio, 0'538; fósforo, 0'122; manganeso, 0'611; azufre, 0'152; se añadieron á la carga 50 kilogramos de ferro-manganeso caliente, y el análisis de las escorias dió 13'7 por 100 de ácido silíceo; dijo que el Dr. Müller creía que se empleaba demasiada cal y que podían obtenerse mejores resultados empleando la mitad de esta cantidad. Mr. E. Windsor Richards habló después del progreso que se había hecho en el uso del procedimiento en los últimos doce meses, incluyendo el uso del hierro de fundicion blanca, la sustitucion de los ladrillos refractarios en lugar de la cal básica, y el calentamiento de la cal empleada. Dijo que no convenía con Mr. Willis, en cuanto aseguraba que el carbono y la silice se separaban uniformemente por el procedimiento de Siemens, y que esperaba más del procedimiento de Bessemer que del de Siemens. Mr. Holley hizo notar que varias fábricas en los Estados Unidos se estaban preparando para adoptar el procedimiento básico, al que eran favorables los peritos americanos. Mr. Isaac Lowthian Bell, dijo que había tomado desde un principio gran interés en esta discusion porque se dedica á hacer lingote fosforoso. Convino en que se habían hecho progresos muy rápidos, especialmente si se comparaban con los hechos por Bessemer al principio de su invencion, pero que creía que los autores de las memorias se forjaban algunas ilusiones respecto á los que se había hecho hasta entonces. Añadió que en el ferro-carril del Noreste algunos rails se habían roto á los dos ó tres meses de uso, y cuando se analizaron se encontraron completamente uniformes en su composicion, sin que la ciencia pudiese explicar su fractura; que había visto varias operaciones hechas en Eston, y había observado siempre que se desprendian grandes cantidades de humo oscuro que creía debían ir acompañadas de pérdida de material, que deseaba se le explicase cómo pasaba el fósforo del hierro á las escorias, que en los rails hechos por el procedimiento básico entregados por los Sres. Bolekow al ferro-carril del Noreste, había una gran varia-cion en el tanto por ciento de fósforo, siendo de 0'05 ó 0'15 y hasta 0'2 por 100, si bien esperaba que al fin se obtendrian resultados más regulares, que miraba el procedimiento directo del Dr. Siemens como una mejora del procedimiento catalán, que creía muy aceptable para fabricar muy buenas clases de acero, y que por este procedimiento el fósforo podía separarse del mineral impuro mientras se obtenía.

Mr. Riley dijo que creía que los rails de los Sres. Bolekow no podian usarse como tipo de los rails ingleses en cuanto al tanto por ciento del fósforo, porque en su mayor parte estaban elaborados con buenas clases de minerales españoles y combustible muy puro, por cuya razon, los de los demas fabricantes deben contener necesariamente más fósforo. Mr. Thomas dijo, entre otras cosas, que se había sorprendido cuando Mr. Bell consideró como un defecto el poco carbono en los aceros, pues los que se encontraban en este caso, eran más estimados y valian más caro, lo que era prueba de su superioridad; que la regularidad en la fabricacion estaba asegurada, pues las muestras de que habia hablado Mr. Cooper, se habian sacado de una partida de los rails que se estaban fabricando, y que la poca produccion actual era cuestion de detalles mecanicos que habian de ser resueltos muy pronto por los ingenieros. Mr. Stead dijo que creía que habia de haber una perdida durante la operacion debida á la gran cantidad de humo rojo que se desprendia, calculando la perdida, en el procedimiento de Eston, en 10 por 100, y teóricamente en el de Bessemer en 8 por 100, y preguntó qué destino se daba á las escorias, que él consideraba como un excelente abono por ser muy ricas en fósforo. Mr. Butler citó el caso de que en America se habian hecho en un año con un solo aparato 95.000 toneladas de rails; dijo que por regla general, los americanos hacian de 30 á 40 por 100 más de trabajo