Crónica de la industria (1878-10-30 00:00:00), página 13

ladrillos para ver de dónde proviene el escape que ha dado lugar á esta humedad y depósito. En las calderas de hogares interiores que reposan sobre un pequeño muro longitudinal, este muro debe examinarse cuidadosamente; cuando hay fugas en los remaches de la envolvente, este muro permanece constantemente húmedo y oxida las chapa que están en contacto con él.

Las manoposterías de la caldera pueden también aparecer húmedas sin que sea por pérdida de la caldera, por ejemplo, si reciben infiltraciones; este caso debe también señalarse, y es absolutamente necesario tomar medidas para aislar la manopostería y suprimir así una causa permanente de oxidación y pérdida de calor.

Es preciso examinar con particular cuidado la primera chapa inferior de la cubierta en las calderas de hogares interiores; sobre todo en las calderas de un solo hogar. Esta chapa está en contacto con el muro de frente que cierra los conductos; este muro se mantiene á menudo húmedo por los escapes de la abertura de limpieza que se encuentra debajo del tubo-hogar. Muchas veces hemos tenido que señalar corrosiones importantes en esta chapa, y hemos debido recomendar que se la arreglara.

3º. Por último, los desbolladores deben examinar si los registros cierran bien; si los altares tienen necesidad de reparaciones; si las manoposterías están todas en buen estado, y si existen partes de los conductos en que no han podido penetrar, deberán señalarlas.

Cuando las limpiezas están bien hechas, las calderas bien montadas y sin partes inaccesibles, pueden examinarse de un modo bastante completo para que, después de la visita hecha por un hombre competente, pueda el propietario enterarse del estado de sus aparatos, á fin de no tener temor á alguna desagradable sorpresa. Así se verá casi completamente al abrigo de las explosiones procedentes del desgaste y de la poca resistencia de la caldera (es preciso no perder de vista que un 80 % de las explosiones deben atribuirse al mal estado de los generadores). Podrá contar con una economía muy importante en el consumo de combustible; y en fin, con algunas precauciones, oportunas reparaciones de poco costo, economizará gran parte de las grandes reparaciones tan largas como costosas.

LA INDUSTRIA DEL AZÚCAR EN LA EXPOSICIÓN UNIVERSAL

(Continuación de la pág. 270)

Después de haber pasado revista á las instalaciones que tienen en la Exposición los refinadores franceses, dando á conocer cuán importante y vasta es su industria, Le Journal des fabricants de sucre se ocupa de los azúcares expuestos por el Sr. Manoury, y del procedimiento de dicho señor para extraer el azúcar de las melazas por medio de la cal.

Para preparar el sacarato de cal, el Sr. Manoury concentra las melazas hasta 42° B. en una pala, añadiendo de 5 á 10 % de cristales de soda, que precipitan las sales de cal. Se deja enfriar la melaza, y se la mezcla en un aparato á propósito la cal apagada que se obtiene, introduciéndolo en agua la cal viva así que sale del horno. Se produce un sacarato de cal granulífero, compuesto de 29'45 % de azúcar, 31'10 de cal, y 9'90 de agua. Este sacarato se presenta en forma de granos, cuyo grano varía entre uno y varios milímetros. Se introduce este producto en recipientes cilíndricos de palastro, y se leja con alcohol débil, que disuelve las materias orgánicas y las sales de potasa y soda.

El sacarato se liquida por medio de una corriente de vapor que separa el alcohol, y en este estado tiene la composición química siguiente: azúcar 13'60 %, cal 15'20, y cenizas 0'68. Puede unirse al jugo de la remolacha y tratarse como aquél, ó trabajarlo directamente. Para esto se le diluye hasta que sólo marca 8 ó 10' al aréometro de Beaumé. Entonces se le carbonata, filtra y cuece. El autor pretende que se realiza una buena economía.

Después de estudiar los productos de un gran número de fábricas francesas, lo cual no tiene gran interés para nuestros lectores, Le Journal des fabricants de sucre entra á examinar la maquinaria expuesta, principiando por la galería de la sección francesa. Cita en primer término á la casa Lecointe y Villette, elogiando y describiendo la máquina de vapor que ha expuesto, y de la cual nos hemos ocupado al hablar de estas máquinas y los aparatos de cocción de los jarabes, las prensas, bombas, turbinas y una batería de difusión.

El aparato de cocción modelo Lecointe y Villette, produce 85 hectólitros de masa cocida en cada operación, y tiene dos metros y medio de diámetro. En su interior tiene cuatro serpentines de cobre; la descarga se verifica por medio de una válvula de palanca que se apoya en un asiento de goma elástica. El aparato tiene miras para seguir la marcha de la operación, sondas, grifos para dejar entrar el aire cuando convenga, manómetro, indicador del vacío, válvulas de toma de vapor, etc. Una envolvente de madera, reforzada con cinchos de hierro, rodea al aparato para evitar la pérdida de calor.

Los vapores producidos en el seno del aparato durante la evaporación atraviesan un aparato retardador de Hodek, destinado á tamizarlo y á detener las gotitas de jarabe que pudieran ser arrastradas. Consiste este aparato en un cilindro horizontal de un diámetro suficiente para disminuir la velocidad de los vapores; los extremos de este cilindro comunican por medio de tubos, por un lado con el aparato de cocción, y por el otro con el condensador. En el interior del cilindro, y colocadas verticalmente, hay dos placas metálicas perforadas que sirven de tamiz. La suma de las secciones de los agujeros es superior á la sección del orificio del aparato Hodek. Con esta disposición los vapores se tamizan literalmente, y las partículas líquidas que arrastran se reúnen en la parte inferior del recipiente, donde se las extrae por medio de una llave que comunica con el aparato de cocción. Un tabo de nivel indica el del líquido arrastrado.

Para los aparatos de triple efecto de 800 hectólitros, y los de cocción de dos metros, los Sres. Lecointe y Villette construyen aparatos de Hodek de un metro de diámetro y metro y medio de longitud. Los aparatos de cocción están montados sobre soportes de hierro y columnas de fundición.

Los Sres. Lecointe y Villette, exponen en la sección de la Martinica un modelo pequeño del trapiche sistema Rousselot, construido con objeto de moler el bagazo después de empapado en agua. Se compone de un trapiche ordinario, al que se añaden dos pares de cilindros compresores. Los ingenios que tengan ya molinos pueden realizar fácilmente la trasformación. Cada par de cilindros compresores está precedido de un cilindro arrastrador, cuya misión es disponer las cañas en capas uniformes antes de que sean mordidas por los compresores.

Con el molino Rousselot se empapa de agua caliente el bagazo después de cada presión, y el rendimiento en guarapo es de 84 %. La cantidad de agua empleada para tres imbibiciones es de 20 % del guarapo obtenido. Es sabido que el Sr. Duchassaing ha obtenido el premio de cien