Crónica de la industria (1879-06-30 00:00:00), página 19

MOLDEO DE LA FUNDICION Y DE OTROS METALES Y ALEACIONES.

Según la revista francesa L'Ancre de St. Dizier, los señores Fuzellir-Léger y Thomé hijo, han ideado un nuevo sistema de moldes solidificados para collar y moldear la fundición, el cobre y otros metales y aleaciones. Estos moldes presentan la ventaja de ser duraderos y poder operarse en ellos un número considerable de coladuras sucesivas. El resultado industrial consiste en la supresión del trabajo del moldeo de cada copia ó reproducción del modelo primitivo.

Estos moldes se preparan mezclando en proporciones variables y fijas carbon de retortas pulverizado y aluminia adicionados con un aglutinante, tal como la breu pulverlenta, que trasforma la mezcla en una pasta solidificable. En vez de aluminia puede usarse la magnesita ó otra sustancia cualquiera que tenga la propiedad de contraerse por efecto del calor. La pasta así formada sirve para conferenciar un molde que se solidifica por una cocción conveniente.

Cuando el metal fundido se cuela en un molde formado de esta manera, lecede su calor al enfriarse y el molde se contrae según la contracción que el metal experimenta. Así se obtiene un moldeo de una gran exactitud y limpieza y además la mezcla no adhiere nunca al objeto fundido.

Para conectar con un molde se procede del siguiente modo: El modelo se coloca dentro de un marco, como acostumbra hacerse siempre; junto al marco se coloca aluminia ó otra sustancia análoga, una fuerte proporción de carbon de retorta y aglutinante, en fragmentos del tamaño requerido, casi en polvo.

La guarnición deja un hueco alrededor del modelo, que se llena con la pasta mencionada, pero que contiene menos carbon de retortas. Esta segunda mezcla es la que toma exactamente la impresión del modelo para el trabajo de la formación del molde.

En seguida se llena el marco con la mezcla primera, y luego se seca y cuece el molde después de quitar el modelo. Para los objetos que encogen mucho ó los que á causa de su forma experimentan una contracción irregular se hacen los moldes de varias piezas que resbalan unas dentro de otras.

ECOS DE LA ZONA AZUCARERA.

Ha terminado en todas las fábricas, menos una, la campaña azucarera, corta este año en cantidad, pero buena en calidad, debido lo primero, á la falta de lluvias en los meses de Agosto y Setiembre, que es cuando más crece la caña, y lo segundo, á la benigna temperatura y humedad del invierno.

No ha sido el tiempo tan favorable en las provincias de Valencia. La frecuencia con que aquellos labradores han visto mermadas sus cosechas por efecto del hielo, es una prueba evidente de que la caña no está todavía bastante aclimatada; y mientras esto no suceda, creemos que deberán cortarla en Diciembre cuando el jugo tiene de seis á siete grados Baumé, que es más de lo que da la remolacha, como lo hacían sus antepasados, y como por el mismo motivo se viene hoy practicando en toda la Luisiana. Verdad es que así obtendrán menor rendimiento en azúcar que en un año bueno, pero no lo es menos que este método les tendría en definitiva mucha mejor cuenta que continuar corriendo el riesgo de las heladas.

Aparte de la importante ventaja de asegurar las cosechas, tendrán también la de poder utilizar el trabajo de obreros andaluces, inteligentes y adiestrados, que por aquel tiempo carecen de él. Sabemos de un trapiche valenciano que pasó no pocos apuros por falta de operarios instruidos.

Otro hecho ocurre en aquel país, que no acertamos á explicarnos, y es el gran número de ingenios que allí se han levantado antes de tener suficiente cantidad de primera materia con que alimentarlos. Ciento son los que existen en el distrito de Denia para moler de 200 á 300.000 arrobas de caña, siendo así que aun cuando la recolección se elevara á un millón de arrobas, una sola fábrica moderna de regular potencia podría molerla toda. Con semejante sistema es imposible trabajar en buenas condiciones económicas. Convencidos de esta verdad los cosecheros de las Antillas, hace tiempo que lo están abandonando gradualmente, habiéndose sustituido los pequeños trapiches antiguos con las llamadas fábricas centrales, las cuales les reportan beneficios más pingües que aquella especie de industria casera, condenada á desaparecer totalmente, como han desaparecido tantas otras de la misma índole, absorbidas por los grandes centros fabriles, gloriosa creación de nuestra época. Lo mismo ha sucedido en Francia, donde, mejor que poner muchos artefactos de poca potencia, en una extensa campiña, prefieren construir una fábrica central de grandes proporciones, situando en varios puntos del raitio raperías ó molinos, cuyo único objeto es la extracción del jugo de la remolacha que, convenientemente doblado con sal para prevenir su alteración, envían simultáneamente al establecimiento central destinado á trabajarlo todo, y al cual es conducido desde una distancia á veces de cinco ó seis leguas por medio de cañerías de hierro que llegan á medir, como en la fábrica de Cambrai que cuenta con 19 raperías, nada menos que una longitud de 125 kilómetros. Y si se objetara que la erección de una gran fábrica era mucha empresa para un hombre solo, queda el eficaz remedio de la asociación. Porque no podemos suponer que á los industriales valencianos, cuyas aptitudes son notorias, les había de suceder lo que se refiere de cierto puertoriqueño, que al preguntarle por qué no perfeccionaba su fabricación, con lo cual en vez de exportar enormes cantidades de melaza y azúcar mascabado, exportaria, reducidos á menor peso y volumen y por consiguiente con economía en los fletes y á mejor precio y con menús gravámen en los derechos de aduanas donde hubiese un derecho único, azúcares superiores y rom, contestaba que para ello necesitaría montar en su ingenio máquinas y aparatos modernos muy costosos.—«Y en Puerto-Rico, decía, no tenemos capitales.»—«Pero estos se reúnen por la asociación,» replicaba su interlocutor.—«Y el puertoriqueño: «No tenemos espíritu de asociación.»—«Entonces, crearlo y fomentarlo,» añadió el otro.—«¡Ay! exclamaba el antillano, ¡nos falta energía!»

Por último, siendo la explotación industrial ejercida por el medio enunciado mucho más remuneradora, podrían los fabricantes pagar la caña á más altos precios, lo cual naturalmente animaría á los labradores á extender sus plantaciones con aumento progresivo de utilidad para unos y otros.

La fabricación de nuestra costa ha presentado en esta última temporada una verdadera novedad: la instalación en la fábrica de Nuestra Señora de la Cabeza, de Motril, de una batería de difusores para el tratamiento del bagazo por la maceración, después de estrujado por el método ordinario en el molino, con cuyo procedimiento dicen que se