Crónica de la industria (1879-03-31 00:00:00), página 14

sistema de Carr. El molino batidor expuesto por el señor Touffin y que ha funcionado en el pabellón fronterizo á la Escuela militar, no es otra cosa más que el pulverizador Carr modificado por el constructor para aplicarlo á la molienda del trigo.

Hasta este momento los ensayos hechos por los fabricantes franceses de harina para el empleo de este triturador, no han dado los resultados apetecidos. He asistido hace cerca de diez y ocho meses á los ensayos hechos en el molino de Prouvy, con una modificación poco feliz del triturador Carr. Los productos que este aparato dió eran inaceptables; así es que los ensayos no se continuaron.

Hoy la molinería francesa se ocupa de una manera seria de los trituradores, y se está montando en Argelia una fábrica que usará exclusivamente el nuevo aparato.

El triturador Carr está construido de una manera muy sencilla y la molienda que realiza no se parece ni á la económica ni á la americana; puede considerársele como intermediaria de ambas. Da, en primer lugar, menos harina blanca que la molienda americana y mayor cantidad de sémola, que es más gruesa y más blanca.

Hé aquí una cuenta de molienda que permite comparar el empleo del triturador de Carr, con el de las piedras. Si tomamos 100 kilogramos de trigo á 75 kilogramos de peso el hectolitro, obtendremos como primer resultado

    Harina de primera clase
    45 kilogramos 84

    Residuos
    19

    Total de productos en la primera molienda
    65 kilogramos 84

Estos residuos se componen de 10 por 100 cerca de salvado grueso que no puede remolerse, salvado mediano y pequeño, que tampoco pueden remolerse, y desechos de los sazones.

Total de productos en la primera molienda: 65 kilogramos 84. Quedan:

    Sémola blanca
    6,98

    Id. dura
    15,42

    Id. pequeña
    2,75

    Residuo duro
    8,42

Sumadas estas cantidades con la harina y los residuos, dan un total de 99,15. La pérdida sería de menos de 1 por 100. Hay en esto algo que no es natural y que procede sin duda de un mojado exagerado. En efecto, para obtener con el aparato Carr un salvado plano y ancho, es necesario moler el trigo, porque si no el salvado se rompería por completo.

Hay que remoler las sémolas que en totalidad pesan 25,15; un primer remolido da 20,15 de harina y queda un residuo de 4,04, que unido á los 8,42 de residuos duros, da 12,46 para un tercer remolido, del cual se sacan 8,75 de harina de segunda, tercera y cuarta clases. Tenemos en totalidad 45,84 + 20,15, que dan 66 kilogramos de harina de primera, que unida á la de las demás clases, da un total de 74,75. La diferencia, que es de 24,05, representa los productos secundarios.

Por la cantidad obtenida de harina de primera clase, se ve que este sistema de molienda es un término medio entre la económica y la americana. Da una harina blanca de mejor calidad que la de la molienda redonda privada de sémola; pero si no se remuele ésta, y la harina que resulta no se añade á la harina puramente obtenida, esta segunda harina sola, es de calidad inferior á la obtenida en la molienda americana. Sin embargo, estudiando bien el aparato puede llegarse á obtener una molienda de muy buena calidad, que podrá rivalizar hasta cierto punto con los resultados obtenidos por la molienda con las piedras.

Respecto á la fuerza gastada, es la misma para trabajar 100 kilogramos de trigo por medio de piedras ó del triturador de Carr. Bajo este aspecto no hay economía; esta existe solamente en los gastos de instalación, y por consiguiente, en el capital empleado. El triturador es más barato que el número de pares de piedras que le equivalen para el mismo trabajo. Probablemente llegará á realizarse una economía de fuerza bastante grande empleando el triturador de Carr. Éste, al funcionar, produce el efecto de un ventilador poderoso. Las espigas montadas sobre los platos, experimentan por parte del aire una resistencia bastante considerable; si esta se logra reducir de un modo notable, lo cual me parece posible, se realizará una economía, no solo en los gastos de instalación, sino también en la fuerza motriz.

El aparato de Carr no ha dado aun de sí todo lo que puede dar. Conozco personas muy autorizadas como prácticas en la molinería que están muy dispuestas á ensayarlo. Conviene evidentemente que estos ensayos se hagan con mesura y se obre con prudencia para no hacer gastos innutiles, pero si no se quiere una harina extraordinariamente blanca, sino una buena molenda para pan casero, el triturador de Carr es el instrumento que conviene perfectamente para alcanzarla. Debo hacer observar que la molienda de la sémola que produce el triturador, exigirá probablemente para ser completa y económica, el uso de las piedras ordinarias ó de los cilindros de Wegmann.

Existen otros trituradores derivados del de Carr. Hay en primer lugar el de Bordier, que es el triturador de Carr colocado verticalmente, es decir, que tiene el árbol vertical. Da, bajo el punto de vista de la calidad de la molenda, resultados casi idénticos al triturador Carr.

El triturador de Anduze no está construido de un modo idéntico al de Carr; funciona, sin embargo, con arreglo al mismo principio. Consiste de dientes y partes salientes que encajan unos en el hueco que dejan los otros, pasando entre ellos el grano. Pero como los dientes presentan parte cortante, su acción no es completamente igual á la de las espigas cilíndricas y completamente pulimentadas del triturador de Carr; el salvado se rompe por completo en el triturador de Anduze; este constructor no se ha propuesto producir harina comercial, sino harina ordinaria para uso de la población rural.

El Sr. Hignette ha expuesto también un triturador de dos conos que penetran uno en otro y que aplica á operaciones distintas de la molienda del trigo.

Cernido.—Cuando la molenda sale de las piedras, es necesario separar la harina por un lado y el salvado por otro; clasificar las diferentes variedades de harina y separar la sémola; y clasificar las diferentes variedades de salvado, separando la sémola también.

Hay tres clases de cernederos: 1.º Los cernederos prismáticos que contienen tacos que sacuden los cedazos para hacer pasar la harina: estas sacudidas tienen lugar constantemente. 2.º Los cernederos en los cuales los tacos se hallan colocados exteriormente en número variable. Este sistema es preferible porque se puede hacer variar las sacudidas en razón del producto que se ha de sacar de la materia que se cierne. Y 3.º Existe una clase de cernederos que se llaman de fuerza centrifuga, en la cual el aparato se compone de un cilindro y no de un prisma, animado de un movimiento de rotación bastante lento. En el interior de este cilindro hay un árbol armado de paletas, al cual se da una velocidad que alcanza á 300 vueltas por minuto. La materia que se ha de cernir se proyecta de este modo sobre toda la superficie cerniente, y se pretende aumentar mucho de esta manera la producción del cernedero por una superficie igual. Estos cernederos, llamados alemanes ó holandeses, son aplicables á la molienda redonda, porque la materia no pasa por los cedazos; y se gran fábrica de harina montada exclusivamente según el