Crónica de la industria (1879-09-30 00:00:00), página 16

modifican notablemente cuando se trabaja con el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico gaseoso ó el clorhidrato de alúmina líquido.

Supongamos el tratamiento por medio del ácido sulfúrico y demos el detalle de los aparatos más nuevos y más perfeccionados. Tomaremos ejemplos de lo que se practica en Elbeuf para el desmoto de los tejidos con el ácido sulfúrico y el clorhídrico gaseoso, en el establecimiento de los Sres. Delamare & hijos y Beer, en Orival; y para el desmoto por el cloruro de aluminio, en el establecimiento del señor Emilio Martín & hijos, en Elbeuf.

En el establecimiento de Orival se han hecho los experimentos que se creyeron necesarios para aclarar á los jueces en el proceso de Frezon contra Joly. No se desmota más que con ácido sulfúrico; más tarde se ha hecho uso de los procedimientos por el ácido sulfúrico y por el clorhídrico gaseoso.

Cuatro aparatos se emplean en el tratamiento; cubas para la acción del ácido, turbinas, secadores y aparatos de lavar.

Las cubas de acidificación son de madera, de dos compartimentos; tres rodillos sirven para mojar el tejido por una imbibición racional.

El rodillo inferior se conduce por un sistema de poleas fijas y locas; los dos rodillos superiores se mueven por medio de engranes cuyos árboles pueden elevarse y descender entre dos correderas verticales; un resorte espiral ó también un contrapeso móvil y que rebasa sobre un brazo de palanca, obran comprimiendo los rodillos unos sobre otros.

Los rodillos están en tres porciones. Un cubo de fundición colocado sobre el árbol, una capa de 4 centímetros de goma elástica vulcanizada, una segunda capa de goma elástica ordinaria; los fondos ó partes laterales se hallan recubiertos de goma elástica vulcanizada; el cilindro inferior es de madera. Se colocan dos piezas á la vez; uno de los rodillos hace circular las piezas en la cuba; los dos cilindros superiores son independientes uno de otro; las telas son guadadas por un órgano especial; un tubo para evitar los nudos y un sistema de embrague automático permite á la máquina pararse para que los tejidos no se destruyan.

El baño de remojo marca 0° y se obtiene en la cuba misma mezclando con precaución el ácido sulfúrico á 60° B. Un solo aparato trabaja en un día 40 piezas de 85 metros, ó sean 1.400 metros de tela; dos hombres hacen el servicio; dos piezas colocadas extremo á extremo y reuni das por cuerdas de lana, exigen una manipulación de 20 á 25 minutos. Después de cuatro operaciones, el baño desciende á 45° B; conviene elevarlo á 6° B por adición de ácido nuevo; el gasto de ácido es de 100 kilogramos por día.

Se pasa á la turbina, que es del tipo Tulpin con cono de fricción; marcha muy regularmente; dos hombres la manejan, usando guantes, delantales y pantalones de goma elástica, para evitar las quemaduras de los vestidos y la piel. Las marcas se han protegido por medio de greda y de álcali. Debe evitarse cualquier mancha de agua, porque deja sobre el tejido un exceso de ácido sulfúrico en el momento de la descocación en la estufa que puede ocasionar quemaduras sobre los tejidos blancos ó decoloraciones parciales sobre los tejidos coloreados aun por el anil.

La turbina tiene su cesto de gutta-percha rodeado de hierro con revestimiento de plomo; son preferibles las de cobre. El agua sucia se recoje en una cuba ó pequeña cisterna, y se vuelve á introducir en el baño.

Cuando se ha despojado á la pieza del exceso de ácido que contenía, se la conduce al secador.

El secador es de mampostería, formado de dos hileras de rodillos y ensanchadores; se calienta por debajo con un calorífico; una hélice determina el tiro en el desecador.

Este sistema se ha modificado en 1870 y 1874 por un certificado de adición. Se compone esencialmente de una cámara de mampostería con sus rodillos y ensanchadores; en la parte inferior el acceso del aire; en la superior un ventilador de aspiración: encima de las tomas de aire se encuentran dos filas de tubos de cobre; el aire se calienta y carboniza las motas; cerca de los rodillos, para aumentar la temperatura, que tiene necesidad de ser máxima al fin de la operación, se encuentra un serpentín, placas huecas de cobre y un último serpentín, frente al cual acaban de secarse los tejidos. El vapor llega á las placas y de allí pasa al serpentín. La adición de 1874 consiste en una disposición particular, por medio de la cual se calientan separadamente las placas y los serpentines para dominar la temperatura, que debe arreglarse convenientemente.

Es absolutamente necesario evitar los escapes; la circulación de los tejidos se opera según la horizontal ó según una inclinación de 30° sobre la vertical.

Los secaderos de aire caliente son menores que los secaderos de vapor; se mantienen á una temperatura más elevada; se gana con seguridad aumentando la capacidad de la cámara, pero es preciso preverse de un calor demasiado intenso; á los 160° es el límite superior á que son quemados los tejidos; circulan con una velocidad de 3 metros por minuto; varía además, según el espesor de la tela. En la casa Beer, el secador de aire caliente se mantiene á 140° centígrados; el secador de vapor no funciona sino á la temperatura de 110°; el tejido no permanece más que 45 minutos en el primero, una hora en el segundo.

El lavado tiene lugar en un clapot con agua alcalina para combatir la acción del ácido sulfúrico que pueda contener aún la tela.

El batido y el lavado se operan como anteriormente; en las primeras aplicaciones de este procedimiento para los colores falsos, se añadían á las aguas de loción orina ó aguas amoniacales diluidas, para volver los colores á sus tonos primitivos.

(Continuará.)

LA CAMPAÑA AZUCARERA EN FRANCIA.

De los datos publicados por la Dirección de Contribuciones indirectas, de Francia, resulta que en la campaña azucarera de 1.º de Septiembre de 1878 á 31 de Agosto de 1879 se han producido 420 millones de azúcar, contra 390 millones en 1877-78, esto es, un aumento de 30 millones.

Han contribuido á esta producción, por las cantidades que se indican, los departamentos de

    Nord
    95.377.000 kilogramos.

    Aisne
    92.134.000

    Somme
    66.716.000

    Pas-de-Calais
    55.612.000

    Oise
    38.163.000

    Otros departamentos
    61.998.000

    TOTAL
    420.000.000

El rendimiento medio de la campaña de 1878-79 ha sido de 5'44 por 100 contra 7'20 por 100 de la campaña anterior. Verdad es que este rendimiento fué excepcional, como lo prueban los datos siguientes:

    1872-73
    5'70
    1876-77
    5'00

    1873-74
    5'91
    1877-78
    7'20

    1874-75
    5'66
    1878-79
    5'44

    1875-76
    5'20

El departamento del Oise es el que produce mayor can-