Crónica de la industria (1879-10-15 00:00:00), página 16

rante una hora en agua pura, y después en un baño alcalino. Se hace una disolución alcalina de soda cáustica ó carbonato de soda de 15° á 20° B., que vale mucho más. Se ponen 10 litros para 8 piezas, y el nuevo baño marca apenas 1° B. El paso por el baño alcalino dura cerca de una hora. Se lava de nuevo en un baño de agua pura, por dos ó tres horas; esto tiene lugar con los tejidos de tinte falso ó los paños de billar.

En el caso de los tejidos de buen tinte se toma un cuarto de litro por pieza; el exceso colocado en el primer caso tiene por fin, no sólo saturar el ácido, sino devolverle el tinte primitivo, lo que no da siempre el resultado apetecido.

He indicado ya que este procedimiento se recomendaba únicamente para las lanas en vellón; es muy fácil darse cuenta de este resultado; se evita la imbibición en las cubas y el enjuagado, que necesita mucha manipulación y mano de obra. Luego, como la lana está ya en copos y muy blanda, se puede a cada instante sacar una muestra para darse cuenta de cómo van adelantando las operaciones, y por consiguiente, paralizar el desmoté exactamente en el momento en que se juzga que la carbonización es suficiente.

En consideración á estas ventajas se ha hecho solamen te sufrir á la manipulación algunas modificaciones de detalle para ser aplicada á la lana en copos en la fábrica de Commines (Norte, Francia). Estas son: 1.ª Lanas tratadas en el Levitation, desprovistas ya de suarda. 2.ª Descacación de las lanas lavadas. 3.ª Acidificación y carbonización. 4.ª Desacidificación. 5.ª Batido. 6.ª Lavado al agua fría en el Levitation. 7.ª Descacación en la estufa de aire caliente.

El secadero para las lanas tiene un ventilador que inyecta el aire caliente que pasa por un tubo calentado por medio del vapor; el piso de listones sobre el cual se coloca la lana, está á 80 centímetros del suelo; tiene el ancho de 25. La temperatura del secadero es de 50 ó 60°.

Para la acidificación, la lana está colocada en capas de 40 centímetros sobre un piso parecido, á 70 centímetros del suelo. Después de la carga se empujan las puertas y se hace llegar el gas á la estufa, extrayendo el aire por medio de un ventilador. Cuando el secadero está lleno de gas, se cierra la válvula de salida; el aire circula con el ácido del ventilador en los tubos del aparato de descacación. La acidificación dura de 45 minutos á una hora para 600 kilogramos de lana, en una estufa de 30 metros de superficie. Los tubos tienen 60 centímetros de largo y 20 de ancho. La desacidificación se practica inyectando aire ó amoníaco en la cámara; pero este sistema, demasiado costoso, se ha abandonado por completo en la fábrica de Commines.

El medio preferido consiste en la insuflación del aire tomado del exterior; se invierte el juego de las válvulas, se insufla aire en el fajo tubular, calentándolo á 80°; y por desplazamiento se expulsa el ácido clorhídrico. En dos horas se ha arrastrado por completo el gas á una chimenea que le vierte fuera. Los tubos en los cuales circula primero el gas ácido y después el aire, están calentados á fuego directo.

El trabajo en la estufa para 600 kilogramos de lana dura cinco horas, que pueden descomponerse del modo siguiente: carga, hora y media; acidificación, una hora; desacidificación, dos horas; extracción, media hora; total, cinco horas.

Las demás operaciones batido, lavado, descacación, se realizan como en los métodos anteriores, por lo cual no las describimos.

Para operar el lavado completo se colocan los copos en una caja cilíndrica de mampostería, el agua se vierte sobre la lana por la parte superior, oblicuamente y con cierta presión durante todo el tiempo del lavado. Sale por la parte central, atravesando un cilindro de tela metálica, que se opone á que los copos sean arrastrados. La lana se encuentra de este modo animada de un movimiento de rotación cada vez que pasa por debajo del chorro de agua; tiene aire en el fondo por efecto de la presión del chorro que la hierve. Así se obtiene un lavado completo.

VIII. El procedimiento Joly ha permitido aplicar el desmoté al tratamiento de los tejidos teñidos con colores falsos. Efectivamente, es el sólo procedimiento industrial y corriente que no altera el color ni en su matiz ni en su tono, sea cual fuere su delicadeza.

El desmoté por medio del cloruro de aluminio se resume en las operaciones siguientes: 1.ª, imbibición en una disolución de cloruro de aluminio á 9° Baumé para los colores sólidos; á 5° para los delicados; 2.ª, enjuagado de los copos, hilos y tejidos, según los casos; 3.ª, desecación entre 90 y 100° centrigrados; carbonización entre 130 y 135; 4.ª, quebrantamiento y batido, si es necesario, y 5.ª, lavado completo.

No insistiremos en la práctica de las operaciones. Se han descrito en detalle; sin embargo, debemos hacer algunas observaciones.

Después de moler las piezas se buscan y reparan las imperfecciones que tienen. Los zurzidos desaparecen en el abatado y perclado. El tejido se impregna de cloruro de aluminio en tinas parecidas á los clapots; el volumen del líquido es de 1.200 litros. Si las lanas están mal lavadas, una parte notable de la alúmina se precipita; así es que en las primeras pasadas el baño está claro y en las últimas se ha enturbiado. Se redissuelve en el ácido clorhídrico y se filtra por una manga de lana. Cuando el baño pierde su fuerza, se añade una nueva cantidad de cloruro de aluminio á 20°; que es la densidad con que venden dicho producto los Sres. Pommer y compañía, de Gennerville; se pasan á la vez cuatro piezas de 45 metros de largo por dos de ancho.

El baño á 7° Baumé contiene por 1.600 centímetros cúbicos las proporciones siguientes: ácido clorhídrico combinado, 34 gramos 90; álumina, 17'89; ácido clorhídrico libre, 2'10.

El tejido, al salir de las turbinas, conserva aún 35 por 100 de líquido.

Ni la turbina ni las tinas de imbibición necesitan estar forradas de plomo. Los clapots para el lavado son los mismos que se han empleado en la imbibición; necesitan guías y embrague automático para deshacer los nudos.

En los aparatos perfeccionados se da á los rodillos una velocidad de 60 vueltas por minuto; al principio del lavado los líquidos que escurren no se mezclan al baño; se recogen en un canalizo de madera que por efecto de una pequeña inclinación que se le da de izquierda á derecha ó viceversa, conduce al líquido á un depósito lateral y de éste á un ajíbe, donde se le saca para utilizarlo si conviene. Esta disposición es útil para las aguas de remojado, puesto que las telas pasan por un líquido que no sufre modificación. En el caso de un lavado completo, se separan las aguas que escurren; puesto que llevarían impurezas á una agua que se quiere conservar lo más pura que sea posible.

Se hace un lavado de una hora en agua pura, cuatro horas con tierra de bataneros, contando para estas operaciones con un consumo de 500 litros para clapots que tengan más de 1.200 á 1.500 litros de capacidad.

Para terminar, insistiremos recordando que el Sr. Joly, por sus procedimientos racionales, ha hecho el mayor servicio á la industria lanera y al comercio con un método general de tratamiento de las lanas. Esta manera de des-