Crónica de la industria (1879-01-31 00:00:00), página 18

ducida por un ventilador que forma parte de la segunda porción del aparato limpiador. Esta segunda porción es la tarara aspiradora ó tarara americana importada en Francia por los Sres. Roze hermanos, constructores de aparatos limpiadores y cernedores de Poissy.

Veamos cómo funciona la tarara americana. El trigo y las semillas mezcladas con él, salen de la deschindadora por la extremidad contigua á la tolva de alimentación y caen en una artesa que las vierte en un conducto vertical. Es necesario que el grano se disponga en capas delgadas al llegar á este conducto, por lo cual debe reducirse el ancho de su sección. El conducto comunica con una cámara, en la que se produce una aspiración por medio de un ventilador, es decir, una depresión. Esta se gradúa por medio de una válvula convenientemente cargada que se abre de fuera hacia dentro. Los granos pesados, arrastrados por la gravedad, caen por la base del conducto, y al contrario, las partes más ligeras, cuyo peso es inferior á la resistencia que experimentan por parte del aire, son arrastradas dentro de la cámara.

Se comprende que, colocando varios conductos de aspiración, se pueden clasificar por categorías las partes más ligeras que el trigo y las semillas del mismo peso, pero de forma diferente, obteniendo varias clases de desperdicios, en las cuales se encuentra una porción de trigo de clase inferior, que el molinero podrá revender ó utilizar si posee una granja ó un gallinero. El polvo que estaba pegado al grano, se separa en parte durante la caída, y es arrastrado por el aire aspirado por el ventilador que le arroja á una cámara especial, que es conveniente colocar fuera del molino.

El grano que abandona la tarara, cae en un conducto que la lleva á la tercera parte del aparato. Pero antes de describir esta, debo decir que la aspiración producida en la caja del deschindador, se efectúa por medio de un tubo que pone en comunicación el interior de dicha caja con la caja aspirante de la tarara americana. Conviene, y así lo ha hecho el Sr. Hignette, dar al ventilador un oído solo para que no haya división en la corriente de aire y se corten los remolinos, que dejarían caer cuerpos que deben ser arrastrados por aquel.

La mezcla que cae por el conducto del aspirador, está formada por el 'buen grano', semillas del mismo tamaño que los granos de trigo y semillas más pequeñas que no han sido separadas por la acción de la tarara. La limpieza incompleta y es necesario acabarla por medio de varias operaciones sucesivas.

La primera de estas operaciones es el escogido, que tiene por objeto aprovechar la diferencia de forma de los granos para separarlos unos de otros. Hace tiempo que se han ideado las separadoras. Los Sres. Pernollet y Vachon, que todos los especialistas conocen perfectamente, han sido los promovedores, los vulgarizadores de estos aparatos, extremadamente preciosos, tanto en agricultura como en molinería. Todos los que hoy se emplean para la limpieza completa están basados en los mismos principios que los ideados por los constructores cuyos nombres acabó de citar.

Una de las separadoras más perfectas es la del Sr. Marot de Niort; es más bien aplicable á la agricultura que á la molinería, porque clasifica el trigo de un modo inecesario para la molienda. El separador del Sr. Marot tiene por objeto sacar del trigo comercial el trigo para la semilla, que el agricultor debe siempre escoger de modo que sea el más grueso y el más pesado que sea posible, para que la cosecha siguiente le dé un rendimiento mayor. El principio con arreglo al cual se ha construido este aparato, es el siguiente. Este separador está colocado debajo del deschindador: en vez de hacer llegar el grano al interior del cilindro separador, el Sr. Hignette ha ideado distribuirlo de un modo uniforme, por medio de una rueda de timpano; el trigo cae en una artesa, en la cual se alimenta esta rueda, que le introduce de un modo regular y uniforme en el separador.

Para que el escogido sea lo más completo posible, el aparato debe construirse del siguiente modo. Primero un cilindro de palastro compuesto de varios compartimientos: el primero de estos está formado por una chapa de palastro que presenta alvéolos cuyas formas y dimensiones son capaces para alojar el buen trigo, sin que los granos más gruesos ni las piedrecitas que hayan escapado á la acción del deschindador puedan retenirse. Se da al cilindro un movimiento de rotación; los cuerpos que no pueden colocarse en los alvéolos van hacia la parte inferior del cilindro en virtud de la pendiente que éste tiene, y encuentran en la extremidad de la primera parte del cilindro una serie de aberturas por las cuales pueden caer en el primer cajón.

El trigo bueno que se ha quedado en los alvéolos de la envuelta del cilindro, sube hasta cierta altura en que se encuentra una canal ó cubeta, uno de cuyos bordes está muy próximo á la pared del cilindro. El trigo cae en dicha cubeta. Esta parte del aparato está suspendida sobre el eje que lleva el conjunto de la máquina. En el fondo de la cubeta hay una rosca de Arquímedes que obliga á los granos recogidos á bajar hacia la parte inferior, desde donde caen al segundo compartimiento del separador.

Este compartimiento está formado por una chapa de palastro perforada y provista de alvéolos redondos que permiten que se alberguen en ellos las semillas redondas del mismo grueso que el trigo, esto es, que tengan un diámetro trasversal igual al trigo. Estos alvéolos tienen una sección semi-esférica, de manera que una semilla redonda entrará perfectamente en ellos, al paso que los granos del trigo que son largos y no esféricos, sobresaldrán en una cantidad notable del borde de los alvéolos, por lo cual no podrán permanecer en ellos durante la rotación del cilindro. Las semillas esféricas que hayan penetrado en los alvéolos, serán recibidas en una segunda cubeta colocada á continuación de la primera y formando generalmente cuerpo con ella. En el interior tiene también una rosca sin fin.

El buen trigo, después de haber recorrido la parte baja del cilindro separador, cae por unos orificios sobre una envuelta cilíndrica concéntrica á la descrita, que constituye una criba que sirve para clasificar el trigo. La primera parte de esta criba deja pasar el trigo comercial, y la segunda el grano para la semientera, que es mayor, y por fin, la última parte deja caer los cuerpos más gruesos que el trigo que no hayan sido separados en las operaciones precedentes.

Entre las semillas recogidas en la segunda cubeta, hay cierta cantidad de trigo que debe sufrir una última operación. Para esto, se la hace pasar por la tercera porción del separador, y entonces los cuerpos extraños caen en el cuarto cajón que está colocado debajo.

He dicho antes que en molinería no es necesario hacer una clasificación tan completa; así es, que el aparato que funciona en la clase 52, es de una construcción más sencilla. No tiene más que dos dimensiones, que dan: una el trigo bueno, pero no totalmente libre de cuerpos extraños, y la otra los granos pequeños mezclados con las semillas extrañas.

Según la naturaleza de los granos que se quiere hacer caer en esta cubeta fija, es necesario variar la posición del borde. En la mayor parte de los separadores expuestos, los