Crónica de la industria (1878-11-30 00:00:00), página 15

La superficie de esta curva es relativamente grande, y como por otra parte hay poca pérdida de calor, se explica el rendimiento que pueda tener este motor, en el que, según M. Simon, el gasto será menor de un metro cúbico de gas por caballo y por hora.

Uno de los caracteres distintivos de este sistema reside en la manera como M. Simon ha combinado la acción del vapor de agua con la de la mezcla gaseosa.

Para sacar partido del excesivo calor que reina en el cilindro se había ya tenido la idea antes, y M. Hugem, uno de los primeros, de lanzar agua en el cilindro. Pero además de que esta adición es difícil de arreglar, el estado líquido de este nuevo auxiliar no concuerda con el estado gaseoso de la mezcla y la enfria demasiado aprisa. Estos inconvenientes han sido evitados por M. Simon introduciendo en el cilindro vapor llevado á cierto grado ya de tensión en una caldera calentada por los gases de escape. El agua que alimenta la caldera ha circulado antes alrededor del cilindro para enfriarlo. Por esta disposición se utiliza, pues, el calor que se pierde por las paredes y el que es arrastrado por el escape. Por último, la expansión del vapor en el cilindro absorbe útilmente una parte de calor que se desprende con exceso en el momento de la explosión.

Gracias á esta adición, M. Simon declara haber aumentado considerablemente el rendimiento de su sistema, y haber reducido el gasto del gas más aún que el motor Otto.

Otra ventaja del vapor es de servir de lubricante en sustitución del aceite.

(Se continuará.)

DATOS RELATIVOS A LA INDUSTRIA SERICICOLA.

Damos á continuación algunas cifras que podrán ser útiles á los cultivadores de seda, extraídas de las obras de Berti-Pichat.

Peso de los capullos.—Varía según la raza de los gusanos y según la manera de criarlos. Pasteur calcula que en el peso de un kilogramo entran de 785 á 921 capullos de raza japonesa y de 505 á 720 de raza amarilla de Italia. Cornalia ha encontrado que 360 capullos de Melodia han pasado un kilogramo.

Pérdida del peso de los capullos.—Los capullos pierden de su peso con el tiempo. Dandolo ha hecho constar que á la temperatura de 17° Réamur, 1.000 kilogramos de capullos se reducen á kilogramos: 901-952-975-970-906-960-952-943-934-925 en días... 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Peso de las diferentes partes del capullo.—Representando por 1.000 el peso total de los capullos, la crisálida viva pesa de 830 á 850, los despojos del gusano de 6 á 9 y el capullo limpio de 144 á 161.

Después de la salida de las mariposas, en mil partes de capullos hay de 4 á 6 de despojos del gusano, 7 á 9 restos de la crisálida y 140 á 166 de capullos limpios.

Número de ponadoras para una onza de semilla.—Malpighi ha encontrado que cada postura contiene generalmente de 504 á 516 huevos y algunas veces sólo 446. Una vez, por excepción, había 338 huevos, sin tener en cuenta los que habían quedado en los ovarios.

Según Berti-Pichat, cien hembras dan de 40 á 45.000 huevos, y para producir una onza de semilla se necesitan 108 hembras de raza trivoltina ó de tres mudas: 100 de raza comun, 95 de raza grande y de 105 ó 110 de raza japonesa.

Número de huevos en onza.—En una onza de 30 gramos de silente hay 27.000 huevos de raza trivoltina, 39.000 de la comun y 37.000 de raza grande. En una onza de 25 gramos, el número de huevos es: para las razas amarillas, de 33.550 á 37.000, y para las japonesas de 48.000 á 51.900.

Los huevos de la primera reproducción son algo mayores que los originales del Japón. Por término medio, en una onza hay 48.000.

Peso de cada postura.—Para conocer el peso de una semilla sin despegarla de la tela ó del cartón en que se encuentra, se puede tomar por base del cálculo el peso de cada postura. Se sabe que para alcanzar el peso de dos gramos se necesitan 5 posturas de raza grande francesa, 6 de raza comun y 7 de raza japonesa: de esto se deduce que para alcanzar el peso de una onza de 25 gramos, se necesitan 63 posturas de la primera raza, 70 de la segunda y 75 de la tercera. Para una onza de 28 gramos, 70, 84 y 90 posturas respectivamente, y para una onza de 30 gramos, 75, 90 y 105.

ENCOCIMIENTO DE LA LANA POR EL LAVADO

La lana, tanto al estado de materia bruta como al de hilo, tejido, desperdicio ó vestido, sufre un encogimiento por la acción de los lavados, que es difícil de evitar. Para conseguirlo, los Sres. Bellot y Douine han ideado el procedimiento siguiente, que consta de dos operaciones: 1.ª Fijación sobre la lana de una sal de alúmina; y 2.ª Fijación de la alúmina.

Primera operación.—Para el tratamiento, de los tejidos por ejemplo, se les inmersa en un baño que contenga en disolución una sal de alúmina. La concentración del baño debe graduarse por la calidad y la naturaleza de la lana, y también por la cantidad del líquido del baño que el tejido absorberá después de la inmersión y que puede conservar después del escurrido.

En presencia de elementos tan variables como los que se pueden encontrar, es imposible marcar el límite del baño para obtener el resultado apetecido. Sin embargo, debemos manifestar que hemos alcanzado buenos resultados con baños que marquen 10º Beumé.

El tejido, después de bien remojado en el baño, se escurre y seca.

Segunda operación.—Cuando la sal de alúmina que se emplee sea descomponible á una temperatura inferior á la que la lana comienza á alterarse, se seca el tejido empleando de preferencia el calor húmedo. La alúmina se fija por efecto de la descomposición, el tejido se lava con agua, después con agua de jabón e Inego con agua sola y se seca.

En el caso de que la sal de alúmina no fuese descomponible en las condiciones anunciadas antes, sería necesario precipitar la alúmina al estado de ácido ó de sal insoluble por medio de un ácido, una base ó una sal, cuyos cuerpos pueden ser de origen mineral ó orgánico.

Al efecto se hace pasar el tejido por un baño, conteniendo en disolución el ácido, la base ó la sal escogida, y se gradúa la fuerza del baño, según la cantidad de alúmina que podrá contener el tejido después de su paso por el primer baño. Una cantidad de ácido de base ó de sal superior á la que sea exactamente necesaria para precipitar la alúmina, podrá por efecto en muchos casos redissolver una cantidad de alúmina precipitada.

Cuando el segundo baño haya producido su acción, se lavará el tejido con agua de jabón, otra vez con agua y se secará. El último baño puede reemplazarse por una exposición del tejido en una estufa que contenga vapores ácidos, básicos ó sales volátiles en suspensión, y si la atmósfera de la estufa es húmeda, la reacción se realizará más fácilmente.

(Mon. de la teinture.)