Crónica de la industria (1879-02-28 00:00:00), página 22

kilogramos de sémola, que se remuelen y constituyen una harina de calidad superior, que se vende á un precio más elevado, pero lo que queda es de calidad inferior. Es necesario, para que el molinero gane, que venda bastante caco su harina de sémola, y el consumidor, que no puede pagar esta harina, se ve reducido á comer pan de inferior calidad.

En el sistema de molienda americano se obtiene una cantidad considerable de harina de flor, primera calidad, que representa, no sólo la harina de flor empleada para el pan ordinario, sino también la sémola que se ha sacado de la molienda económica. Así, pues, lo mismo bajo el punto de vista industrial, que bajo el de la buena alimentación del mayor número de personas, el sistema de molienda americano es preferible en Francia en razón de los usos comerciales del país y de las costumbres de los habitantes.

Pero si se trata de la alimentación del ejército ó de la marinería de guerra, no sucede lo mismo, porque si se mezclan los 25 kilogramos de sémola remoliada, con la demás harina, se tiene evidentemente la misma calidad y la misma potencia nutritiva que en el caso anterior. Este resultado puede alcanzarse por la molienda económi- ca, que exige menos cernidos que la molienda para el comercio.

Los aparatos que sirven para realizar la molienda del trigo se dividen en tres categorías: en primer lugar están las piedras ó muelas, en segundo los cilindros y en tercero el pulverizador de Carr y sus derivados.

Las muelas no ofrecen nada de particular en la Exposi- sición bajo el punto de vista de sus disposiciones de conjunto. No hay necesidad de decir cuál es la acción de las muelas. Sin embargo, en la clase 52 figuran algunas her- ramientas para la fabricación de las piedras de molino ex- puestas por la casa Roger, hijo y compañía, de la Ferté- sous-Jonarre, que merecen una atención especial.

Es sabido que las muelas de molino se construyen hoy de varias piezas, a fin de poder elegir los pedazos de cali- dad conveniente, y obtener con esto piedras homogéneas. Estos trozos se cortan á mano y con las herramientas que usan los piedreceros para trabajar las materias duras, como el sílex. Pero los Sres. Roger han ideado una má- quina que permite labra perfectamente los trozos de pie- dra que han de constituir una muela y desalabar la cara superior de esta. Esta máquina, expuesta en la clase 53, es análoga á la que sirve para cepillar la madera. Es una mesa animada de un movimiento de vaiven, y provista de un porta-herramienta. Esta está montada sobre un árbol que da unas doce mil vueltas por minuto y desgasta la superficie de la piedra. Esta herramienta se compone de una serie de diamantes del Brasil, que no sirven como piedra preciosa, dispuestos en forma de hélice.

Después que los trozos de piedra están tallados, se comprimen unos contra otros y se renuevan por medio de una mezcla de cemento ordinario y polvo de sílex, proce- dente del desgaste de las piedras.

Es necesario que la superficie de trabajo de la muela esté perfectamente aplamada. Si se hace una sección ver- tical en una piedra de molino, se ve que ésta presenta un hueco en el centro, el ojo, rodeado de una zona inclinada para dar entrada al trigo, cuya zona está rodeada, á su vez, de otra entremezclada horizontal que termina la piedra. El desalabeo se hace con un tornillo al aire, de grandes di- mensiones, sobre cuya plataforma está sujeta vertical- mente la muela. La herramienta de trabajo está también formada por diamantes dispuestos en forma de hélice. Está montada sobre un árbol horizontal que da cuatro mil vueltas por minuto. El avance de la herramienta en el sentido del radio se hace también automáticamente, y este avance es tanto más rápido cuanto más se aproxima la herramienta al centro.

Este aparato tiene, además, una disposición ingeniosa para quitar el polvo que se produce por el desgaste y sus- traer el obrero á su acción perniciosa. Es la primera vez que en una Exposición francesa universal se ha presentado una máquina para trabajar mecánicamente las piedras para moler trigo.

El trabajo de la fabricación de estas piedras no es ab- solutamente completo, bajo el punto de vista mecánico. Hasta ahora no se ha encontrado la manera de hacer me- cánicamente los surcos ó ranuras de las muelas, que si- guen haciéndose á mano. En dos secciones extranjeras hay instrumentos destinados, según se dice, á hacer este tra- bajo; pero, en realidad, no sirven más que para terminarlo, debiendo hacerse el desbastado á mano.

(Continuará...)

DESCUBRIMIENTO DE LOS ALCOHOLES DE INDUSTRIA EN EL DE VINO.

El Sr. Basset ha publicado en la Revue des industries chimiques et agricoles un artículo muy interesante acerca de la falsificación de los alcoholes de vino por medio de los de industria, en el cual da el siguiente procedimiento para evi- denciar la presencia de los segundos, cuando se encuen- tran mezclados con los primeros.

«He descubierto, dice el Sr. Basset, una reacción que, si bien no puede aplicarse por ahora más que al alcohol de granos y al de remolachas, no vacilo en publicarla en in- terés de los consumidores, los fabricantes y aun de los quí- micos, que creo encontrarán en ella alguna ventaja para adquirir datos acerca de los alcoholes que se sometan á su examen».

Esta reacción es la siguiente:

Cuando se produce sulfato de potasa en presencia del ácido cianhídrico naciente, en un líquido alcohólico bas- tante concentrado, la coloración de los cristales precipita- dos, varía con la naturaleza del aceite esencial que se en- cuentra en el líquido.

El precipitado, formado en el alcohol de granos ó en una mezcla de alcohol de vino y alcohol de granos, es de una coloración verde-prado. El precipitado formado en el alco- hol de remolacha ó en una mezcla de este alcohol y el de vino, es violácea y algunas veces morada. Estos dos mate- riales son muy diferentes y fáciles de apreciar.

El procedimiento que ha de seguirse para hacer el en- sayo, no presenta dificultad alguna, y la reacción es bas- tante rápida. Se vierte un decilitro del espíritu sospechoso en un matraz de 200 gramos de capacidad. Se disuelve aparte un gramo de prusíato amarillo de potasa en 40 ó 50 gramos de agua ordinaria, haciéndolo en caliente para acelerar la disolución. Se vierte ésta en el matraz que con- tiene el alcohol, y se agita varias veces durante dos ó tres minutos; entonces se vierten 20 centímetros cúbicos de agua que contenga una décima parte en peso de ácido sul- fúrico. El líquido se pone en seguida anaranjado. Se tapa el matraz, se le agita con cuidado y luego se le deja en re- poso. El color del precipitado al cabo de un tiempo varia- ble de una á doce horas, da la indicación que se busca.

Como comprobación de lo anteriormente dicho, el señor Basset da cuenta de los experimentos siguientes:

1.º Sobre un decilitro de alcohol de granos, se vierte la disolución de un gramo de prusíato amarillo de potasa en 42 centilitros de agua ordinaria. Al principio de la adición hubo un enturbiamiento que desapareció á medida que se