Crónica de la industria (1879-05-15 00:00:00), página 15

tan. La tierra, removida tan sólo á dos pulgadas de profundidad, da dos cosechas anuales porque se fertiliza por las inundaciones de los grandes ríos que la riegan.

El agricultor emplea un arado muy sencillo, cuya cama es de madera muy dura. Un par de bueyes indígenas lo arrastran con paso grave y tranquilo.

La cosecha del neely se hace en Abril y en Octubre. Se trabaja á bruto en las aldeas. Las mujeres separan el grano de la paja machacando la mies con pilones; criban los granos y les dejan dispuestos para la alimentación. Acompañan su trabajo con un canto gracioso y modulado y soportan su trabajo durísimo bajo un cielo de fuego.

Pero la industria ha ido á instalarse con sus máquinas poderosas en aquellos países primitivos. Se ha levantado una fábrica para descascarillar el arroz en las orillas del Godavéry, á algunos kilómetros de Yanaon en uno de los distritos más fértiles de Golconda.

Su construcción comprende:
1.º Dos cámaras estufas.
2.º Un secadero.
3.º Dos baterías de pilones.
4.º Dos cámaras para las piedras y los ventiladores.
5.º Varios departamentos destinados al escogido y glaseado del arroz y al envasado para la exportación.
Y 6.º Dos casas habitaciones para el director y el personal de la fábrica. Esta ocupa una superficie de 15 hectáreas.

El arroz que se consume en el país no pasa por la estufa; pero el que debe trasportarse por mar, debe sufrir una preparación que le da cualidades propias para resistir á los inconvenientes de un almacenado en la bodega de los buques.

Para esto se pone el arroz en grandes cilindros de chapa de hierro, animados de un movimiento de rotación, dentro de los cuales se hace entrar vapor de agua calentado á 100°. El grano se reblandece, se abre y rompe parcialmente su corteza. Entonces se le traslada al secadero.

Este es una vasta era bien cimentada y cubierta de estuco. Allí está el arroz, durante tres ó cuatro horas, expuesto al calor de un sol tropical que evapora el agua que había absorbido en la operación anterior. Hombres medio desnudos, provistos de largos rastrillos de madera, revuelven constantemente el grano para que se seque por completo. Por medio de norias ó ascensores se le sube á los graneros de la factoría, de donde vuelve á bajar para distribuirse en los conos de fricción, las muelas ó los morteros, según la clase que se trabaja y el grado de desecado que se quiere obtener. Desde estos aparatos pasa á los ventiladores, que separan el salvado y la paja del buen grano.

Este último vuelve á pasar entre piedras dispuestas convenientemente, que le dan algún lustre y una regularidad en el grano, á lo cual debe la preferencia que se le concede en los mercados de Europa. Se cierne, y los desperdicios, los granos pequeños y los rotos, se venden á bajo precio en la localidad.

Dos máquinas de vapor, una de 40 caballos y otra de 15, bastan para mover el material de la factoría. El combustible empleado es la leña menuda.

El arroz, después de ensacado y pesado, se transporta por una vía férrea al embarcadero. Allí se carga en las embarcaciones de escaso puntal, llamadas domya en el país, que le trasportan á los puertos de mar, donde lo cargan los buques de comercio.

La saca de arroz pesa 150 libras, y se vende á 15 francos en el punto de producción.—(B. de la Société d'Arts et Métiers.)

GÉRUZET.

MAQUINAS DE LA CASA SCULFORT-MALLIAR Y MEURICE.
DE MAUBEUGE.

Fig. 1.*

Fig. 2.*

Máquinas de taladrar.

Esta importante casa constructora de Maubeuge, departamento del Norte (Francia), fué la primera que presentó en la Exposición de 1855 un tipo de máquinas de taladrar, movidas por ruedas de engrane y muy baratas en su coste, lo cual ha permitido adoptarlas en todos los talleres, incluso los de los corajeros menos importantes. Vamos á dar varios tipos de estas máquinas.

El tipo núm. 1 es el más sencillo, y por consiguiente, de una baratura extraordinaria.

El tipo núm. 2, á pesar de ser muy barato, ofrece todos los perfeccionamientos; tiene tornillo de banco paralelo y móvil para sujetar las piezas que se han de taladrar, y da la presión automática que hace descender la broca en una cantidad pequeña en cada vuelta.

El tipo núm. 3 presenta todos los perfeccionamientos que se puedan desechar; tiene la plataforma ascendente y descendente sobre una columna, alrededor de la cual puede girar, en unión del tornillo de banco. La presión es automática y puede moverse este aparato á mano ó por medio de un motor.