Crónica de la industria (1879-05-31 00:00:00), página 19

y descardillado, si la naturaleza de las lanas lo exige; 4.º, la desecación; 5.º, el engrase; 6.º, la operación de abrir ó desenredar la lana por medio de cardas ó de máquinas especiales; 7.º, las operaciones preparatorias del peinado; 8.º, el peinado propiamente dicho; 9.º, las operaciones complementarias del peinado; y 10.º, el alisado de la lana antes ó después del peinado.

Las especialidades de la flatura comprenden: 1.º los desgeltados, laminados y estirados, operaciones parecidas y sucesivas; 2.º, los estirados y encaretados más ó menos numerosos; 3.º, el hilado propiamente dicho; 4.º, el decamado; 5.º, los doblados cuando conviene hacerlos; y 6.º, los torcidos según el destino que se dé á la lana.

El tejido comprende las siguientes operaciones: 1.ª, do- vazar; 2.ª, urdir; 3.ª, parar ó encolar; 4.ª, remeter; 5.ª, armar el telar; y 6.ª, tejer.

Los aprestos comprenden también varias operaciones importantes y variadas, según la clase de los tejidos.

El escojo de la lana tiene por objeto dividirla en clases apropiadas á la naturaleza del trabajo y al uso á que se destinan las manufacturas que con ella se elaboran. Se funda en la longitud y finura de las fibras, en que su forma sea plana, ondulada ó rizada, en su brillo, color, etc. Esta operación se hace generalmente á mano.

El batido tiene por objeto devolver á la lana toda la esponjosidad y blandura que le ha hecho perder la compresión á que se la ha sujetado para transportarla. La figura 1.ª representa una máquina continua para batir la lana de peine, construida por la importante casa de Reims Pierrard-Parpaite é hijos, la cual, á su cualidad de constructora, reúne la muy apreciable de tener á vez talleres de peinado, flatura y tejido. Esta circunstancia es la garantía más sólida de que las máquinas que construye dicha casa, reunirán las mejores condiciones para el uso á que se destinan; pues los constructores han podido estudiar prácticamente las ventajas de que son, susceptibles y medirse en todos sus detalles.

La figura 1.ª representa la máquina de batir destapada, y por consiguiente, es innecesario describir el funcionamiento de esta, que se comprende á la simple inspección de la figura. La disposición de las puas permite que las mechas de lana se abran sin romperse y que el polvo caiga sin que aquellas se deterioren. La experiencia de muchos años permite afirmar que el polvo que cae de la lana se eleva de 7 á 8 por 100 de su peso, y por lo tanto, que toda esta materia no va á los baños, absorbiéndose en pura pérdida una parte del jabón. La casa Pierrard-Parpaite é hijos, construye dos modelos de máquinas de batir, una que trabaja de 1.000 á 1.200 kilogramos y otra de 1.500 á 2.000.

El lavado es una de las operaciones principales á que se sujeta la lana y que debe hacerse con esmero. Hoy se practica automáticamente en la gran mayoría de los casos, siendo muchas las máquinas de lavar que al efecto se emplean.

La fig. 1.ª de la lámina adjunta da la perspectiva de una máquina de lavar automáticamente construida por la casa Pierrard-Parpaite é hijos. Está caracterizada por dos depósitos de fundición, formados por dos piezas reunidas solamente por la parte media, cuyos depósitos sostienen de una manera estable y cómoda todos los soportes de los órganos automáticos.

El alzador de la lana, que es uno de los órganos principales, se ha perfeccionado en sus detalles con la aplicación de cajones de fundición sobre los cuales están fijos los dientes. La casa tiene patente de industria por este sistema. Los cajones cargan la lana con regularidad y sin adición de órganos complicados para separarla; el agua que cae naturalmente de los cajones sobre los dientes, hace resbalar la lana. Esta parte del alzador se ha combinado de un modo muy práctico para que la conservación y la sustitución de los dientes en caso de ruptura sea fácil.

Los depósitos de fundición, que llaman la atención como pieza de moldeo, no pueden deteriorarse como los de pala- stro; solo tiene de esta clase de chapa perforada los dobles fondos, pero la parte correspondiente al alzador, que es la que sufre más, es de fundición; su ajuste exacto y rígido, permite que las puas del alzador se aproximen todo lo posible para recoger todos los mechones de lana.

Según las clases de esta, los desgrasadores automáticos se componen de tres ó cuatro elementos, cuyos depósitos se colocan á nivel y á continuación unos de otros, para que el traspaso de la lana y de las legías se realice directamente por medio de inyectores de vapor, cuya comodidad y seguridad ha confirmado la experiencia.

La figura representa los dos elementos primero y último, este termina con la prensa, junto á la cual hay un ventilador, al paso que en los elementos intermedios las prensas no tienen más que simples tableros inclinados. Hay tres juegos de dos horquillas en cada uno para que pueda trasportarse toda la lana sin necesitar una velocidad exagerada, porque la experiencia ha demostrado que un movimiento demasiado energético, revuelve y aprieta las vedijas, lo cual constituye un defecto de ciertos aparatos para desgrasar automáticamente, en los cuales las velocidades no están bien combinadas.

En el primer elemento ó depósito, el juego de horquilas está reemplazado por un sistema de palas que inme- gera la lana en la legía, á medida que cae del tablero alimenticio. El sistema de palancas resortes, privilegio de la casa Pierrard-Parpaite é hijos, permite conservar las guarniciones de lana durante un año ó más, no sólo por la supresión del movimiento irregular de los contrapesos colocados sobre las palancas de presión, sino también por la regularidad de la mecha de lana producida por los dientes de los cajones alzadores. Once años de práctica garantizan y justifican la economía de las guarniciones y la combinación de los órganos de las prensas, que reciben una presión de 5 á 6.000 kilogramos en los elementos intermedios, y de 10 á 12.000 en el último elemento de la máquina de lavar.

En los soportes de las prensas, está fijada sólidamen- te la transmisión de los órganos automáticos independien- tes unos de otros, con lo cual pueden pararse con la mayor facilidad cuando es necesario.

En resumen, el conjunto de todos los elementos para el lavado automático, está resuelto prácticamente en estas máquinas hasta en sus menores detalles, tales como el arreglo de los tableros metálicos, la facilidad de poner horizontales las horquillas ó rustrillos, la facilidad y comodidad en limpiar los depósitos, etc., etc.

El conjunto de la máquina de lavar, comprende por consiguiente:

1.º Un primer depósito de 5 metros de largo provisto de un tablero alimenticio y del sistema de palas para la inmersión de la lana; esta es arrastrada por dos sistemas de horquillas que la guían hasta el alzador. Este la conduce hasta el primer desgrasador que recibe una presión de 5 á 6.000 kilogramos por el sistema de palan- cas resortes privilegiados de que se ha hecho mención.

2.º Un segundo depósito que tiene tres juegos de dos horquillas, un pequeño sistema de palas para inmeger la lana y un alzador que la transmite al desgrasador, igual al del primer elemento.

3.º Un tercero y último depósito, análogo al preceden- te. El alzador transmite la lana al desgrasador que recibe