Crónica de la industria (1880-02-29 00:00:00), página 21

fuego entre los conductos de aspiración, y desde entonces no hay peligro de explosión.

El aspirador puede establecerse también de manera que funcione en unión de la insuflación del aire por el ojo de la piedra cernedora, pero esto no es necesario. La molienda puede obtenerse también fría sin insuflación del aire, y se llegan á moler de 160 á 380 kilogramos por hora, según la calidad de las piedras. El aparato es completamente automático y no exige ninguna vigilancia especial.

Mientras que las piedras están frías, permanecen cor- tantes y dan harina muy blanca y excelente. Cuanto más frías están las piedras, tanto más fina es la molienda, sin contar que pueden moler más con la misma potencia. Con el aspirador, el calor desarrollado es débil, la harina se calienta poco y no hay peligro de fermentación. Ignoro si todas las personas que están presentes se encuentran prevenidas contra el hecho de que la mayor parte de la harina, arrastrada por los aspiradores fermenta, y por lo tanto está alterada. La fermentación procede de la acción del calor sobre la madera de los conductos y de la cámara. La madera se moja con el vaho caliente que resulta de la ac- ción de las piedras; se produce una acidez que obra sobre la harina, que permanece en ellas algunas veces más de doce horas; la harina fermenta por la acción de esta acidez y acaba por parecerse más al engrudo que á la harina. En las nuevas disposiciones, los conductos de aire están per- fectamente privados de harina, y al cabo del mes no se en- cuentra ni una libra de harina echada á perder.

Una válvula colocada en el conducto de aspiración del aire se cierra antes de poner en marcha el regulador y de ajustar el engrasador. Esta válvula es una particularidad de la invención. Si la válvula no estuviera cerrada al ajus- tar el engrasador, habría el peligro de que el polvo de hari- na fuera aspirado en los tubos y rechazado al exterior, lo que constituiría una pérdida: en segundo lugar, si la válvula estuviera abierta durante el ajuste, éste no po- dría hacerse convenientemente, y la succión del aire le- vantaría la franja y el marco y no abandonaría la harina; pero si la válvula está cerrada, aquella se separa fácil- mente y el polvo de harina cae al fondo con la molienda. La válvula se alza así que el ajuste se ha concluido; esto requiere de cinco á diez minutos como de ordinario.

Mala cosecha de 1879 y fabricación de harinas con los trigos extranjeros y con los tiempos de Inglaterra, con las máqui- nas modernas. Sobre este tema el Sr. Carter se expresó en estos términos. La primera parte de este anunculado exigiría largas explicaciones. Los artículos de dos periódicos especiales de nuestra industria, nuestra propia ex- periencia como molineros, y algunos de vosotros como productores, han debido probarlos de una manera evidente que la cosecha de 1879 en la Gran Bretaña y la Irlanda, como cantidad y calidad, no fue nunca tan mala, y que probablemente el siglo XIX no ha visto otra más desesta- ble. La introducción de trigos de semilla extranjera, que permiten una cosecha temprana, como la he visto otros años en la granja del Sr. J. J. Machi, dispuesta para se- garse cuando los campos vecinos estaban verdes todavía, no ha dado los mismos resultados este año, y las cosechas mejores se han obtenido en los distritos tardíos del Norte.

La fabricación de harina, en parte con nuestros trigos indígenas, en parte con algunas variedades extranjeras, es para el molinero inglés una cuestión preñada de di- cultades que exceden de todo lo que han tenido que sufrir los molineros de las demás naciones. No puede haberse elegido mejor ocasión para discutir este asunto que el año de una cosecha tan excepcionalmente mala y que presenta las dificultades de que hablo, llevadas al último límite. El déficit de nuestra cosecha se ha cubierto con grandes importaciones, y me propongo averiguar, no sólo cómo el molinero colocado en un distrito en que el trigo indígena es generalmente abundante ha debido arreglarse para adaptar sus máquinas al tratamiento del trigo extranjero sino también cómo podrá utilizar el trigo indígena de la última cosecha. Voy más allá en una dirección que espero interesará á la mayoría de los molineros que están presen- tes, y que muelen gran cantidad de trigos extranjeros, y voy á indicar el sistema que estos fabricantes deben adop- tar, si quieren luchar con ventaja con las harinas extran- jeras.

Permítidme que examine ahora el objeto de nuestras investigaciones, sin olvidar que debemos ocuparnos de los trigos de todas las partes del mundo. Tal como yo lo com- prendo, nuestro objeto es extraer la harina del trigo y se- pararlo lo más completamente que sea posible del salva- do. La harina es cara y el salvado barato. Una ventaja de nuestra gran variedad de trigos, es que para una calidad especial de harina, podeís escoger una variedad especial también de trigo, y que, si llevando más lejos nuestra elec- ción, quereís obtener una harina de sémola de calidad su- perior, el sistema que os recomendaré, os permitirá pro- duirla sin dificultad alguna y sin gastos adicionales, de- jando su valor á los demás productos. No me detendré en examinar el sistema completo de molinos de cilindros, si no estuviera convencido de que es el mejor para la producción de harina de todas clases.

Mientras que preparaba mi comunicación, he tenido una entrevista con el doctor Carlos Graham, profesor de tecnología química en la Universidad de Londres, quien siente mucho no poder asistir á esta reunión, y me dijo que en una serie de lecturas que piensa dar en la sociedad de Artes, se propone demostrar que los productos secun- darios de trigo, no son lo que más conviene para produ- cir fuerza, esto es, para hacer que los hombres trabajéis más. La práctica prueba, dice el doctor Graham, que un labrador que debe trabajar, necesita pan blanco y carne ó grasa. Dice también que una cantidad muy pequeña de salvado en la harina, causa una fermentación que puede en un tiempo dado producir mucha glucosa y goma, y dar lugar á la formación en el horno de productos coloreados. Estamos, pues, de acuerdo, con la ciencia al preferir la ha- rina blanca.

Sistemas generales de molienda.—Además del sistema antiguo de molienda, se usan otros cuatro: 1.º, molienda graduada por medio de cilindros; 2.º, molienda graduada por medio de piedras; 3.º, molienda redonda ó alta y semi-redonda por la combinación de piedras y de cilindros, y 4.º, combi- nación de cilindros y de trituradores. El Sr. Sanderson ha expuesto hábilmente este último sistema. El segundo sis- tema es indudablemente la mejor aplicación de las pie- dras; pero el precio de un surtido completo de cilindros con sus cernedores y sus máquinas de clasificar, es poco elevado y sólo exige los cilindros acanalados para quebrantar el trigo, además de los aparatos que quieran ins- talarse para reemplazar la molienda por las piedras, de tal manera, que estoy convencido de que preferireís emplear el primer sistema, que es el mejor.

No he llegado á esta conclusión sin haberme procurado los mejores informes en el continente, ni sin un conoci- miento íntimo del sistema antiguo de molienda, conoci- miento adquirido en muchos años de experiencia en la práctica de la molinería; pero he llegado mas particular- mente á esta conclusión, por los ensayos que he hecho en un gran establecimiento que he instalado últimamente, en el que he encontrado grandes dificultades para obtener ha- rina tan pura como se me pedia, á pesar de hacerla mejor que todas las muestras que se me habían presentado, pro-