Crónica de la industria (1879-08-31 00:00:00), página 23

consiguiente, arreglar la velocidad según el grado de humedad de la mies y de la marcha más ó menos rápida de los caballos ó bueyes unidos al malacate. La paja sale por uno de los extremos de la máquina y el grano por un costado, las motas por el otro costado y las semillas pequeñas por debajo.

La máquina puede trillar de 80 á 100 gavillas por hora con dos ó tres caballos. Su precio, con el malacate y las correas de transmisión, es de 900 francos en fábrica. Montada sobre ruedas cuesta 1.000. Una trilladora más pequeña cuesta con su malacate 750 francos.

El Sr. Limare pone el mayor cuidado en la construcción de sus máquinas, lo mismo que en la elección de los materiales que entran en su fabricación.

to principia la cristalización del cloruro de amonio, ó bien se destilan las aguas en presencia de la cal y se satura por el ácido el producto de la destilación.

Pero el ácido clorhídrico del comercio contiene casi siempre cierta cantidad de hierro y tiene el inconveniente de introducirse en el producto de la destilación, lo cual colorea los cristales. Además, en ciertas localidades el ácido clorhídrico es caro.

Un segundo procedimiento consiste en filtrar primero las aguas sobre yeso y saturarlas después con ácido sulfúrico. Así filtrado y saturado el líquido, se trata por la sal marina en una caldera de plomo, hasta que marca 22° Baumé. Se dejan depositar las materias insolubles contenidas en la sal, y luego en una caldera de evaporación se obtienen cristales de sulfato de soda, de los cuales se

TRATAMIENTO DE LAS AGUAS AMONIACALES PARA LA FABRICACION DEL SULFATO DE AMONIACO.

El sulfato de amonio se extrae de las aguas de las letrinas, de las que proceden de la destilación de los huesos, de las de condensación del gas del alumbrado. Todas estas aguas son más ó menos ricas y algunas marcan hasta 150 Baumé.

Los procedimientos de tratamiento de estas aguas son numerosos; pero los conocidos hasta ahora no permiten utilizar las aguas débiles, porque la operación costaría con frecuencia más que valdría el producto obtenido. Un nuevo procedimiento de los Sres. Vauréal y Hennebutte, realiza sobre los ya conocidos, ventajas incontestables bajo todos los puntos de vista. Antes de describir este procedimiento, recordaré en pocas palabras el modo como se opera en las principales fábricas.

Un primer procedimiento consiste en saturar directamente las aguas con ácido clorhídrico, evaporar la disolución en calderas de plomo hasta 22° Baumé, en cuyo punto separa, por medio de lavados, el cloruro de amonio. El líquido tratado de esta manera se lleva á unos cristalizadores y los cristales aparecen á las 24 ó 30 horas. Pero los productos obtenidos por este procedimiento contienen con frecuencia materias extrañas, y es necesario purificarlos por sublimación, operación muy cara y con frecuencia peligrosa.

Otro procedimiento consiste en servirse para saturar el líquido amoniacal, de materias animales calcinadas en vasos cerrados y aguas madre procedentes del tratamiento de los huesos por el ácido clorhídrico. Así se obtiene un precipitado abundante de carbonato y fosfato de cal. Sin embargo, la presencia de la gelatina disuelta en el ácido, hace que las aguas madre cristalicen con dificultad.

De todos los procedimientos conocidos, el más económico consiste en separar del gas del alumbrado, el carbonato y el sulfuro de amonio que contiene siempre, haciéndole pasar por una disolución de cloruro de manganeso. Las sales amoniacales le trasforman con cloruro de amonio y dan lugar á la formación de un precipitado de carbonato y de sulfuro de manganeso. Se evapora el líquido y se hace cristalizar.

Con estos procedimientos la instalación es costosa, el