Crónica de la industria (1878-02-15 00:00:00), página 18

ancho de 6. Las mejores pertenecen al emperador Francisco José y al zar de Rusia. La variedad llamada formia, que da un vino generoso, es la más cultivada.

Los mejores vinos húngaros, después del Tokay, son los de Sournlau y Badassonej, y en general los del lago Balaton, Nezmély, Villany, Ermelke y Magyarad, y por último, los de Kust y Ademburg, cerca del lago de Neusiedl. Todos son vinos blancos. Vienen luego los de Moncs, que es un vino generoso oscuro, que se cosecha en los alrededores de dicha ciudad, de Paulis, Gyorok, Kuvin, Vilagos y Klodova.

Los vinos tintos de Syrmic, gozan también de mucha nombradía, lo mismo que los de Erland y Visontia los hay también en Villany. En fin, el distrito de Pesth produce vinos tintos y blancos muy apreciados, tales como los de Buda, Promontor, Teteny, Pesth, Steinbruch y Comor.

La Transilvania ha hecho en estos últimos años grandes progresos en viticultura.

La producción de vinos en Hungría, fué en 1874 de

    Vinos blancos
    1.414.002 hectolitros

    tintos
    241.801

    claros
    333.505

    secos
    3.594

    TOTAL
    1.998.082

La producción media de los años 1861 á 72 fue de 3.224.286 hectolitros. Bajo este punto de vista, el año 1874 fué malo, debiéndose á las heladas y al phylloxera.

El valor de los vinos en 1874 fué de 25.500.000 florines, y el de las uvas vendidas 790.753.

En el mismo año se exportaron vinos por valor de 14 millones de florines; la importación sólo ascendió á 1.164.000.

FABRICACION DE LAS LANZADERAS.

Partiendo del principio de que muchas veces va unido un interés real á objetos que por ser muy conocidos llaman muy poco la atención, nos proponemos describir hoy los procedimientos múltiples que comprende la fabricación de una lanzadera, pues por más que en una fábrica de tejidos sea ésta el instrumento más común y su precio pueda calcularse generalmente en céntimos, es, sin embargo, tan indispensable como el telar mismo. Se podrían escribir volúmenes enteros sobre la introducción de la lanzadera, y sobre su historia posterior, las distintas formas que afecta según los caprichos de los industriales ó las necesidades del trabajo, las numerosas dimensiones que se le dan, y la variedad de los detalles en el método de producción.

Sin embargo, y á pesar del interés que presentaría su examen bajo estos puntos de vista, no nos ocuparemos más que de la fabricación, propiamente dicha, y á fin de hacer nuestras observaciones más precisas, y fijar al mismo tiempo las ideas de nuestros lectores, describiremos con preferencia la lanzadera, que puede considerarse como tipo para el tejido del algodón. Las lanzaderas difieren en forma ó en dimensiones, son de diversas materias, pero su método de construcción permanece invariable, y las máquinas que sirven para producir sus diferentes clases son, por decirlo así, idénticas.

Limitamos, pues, nuestras observaciones á las lanzaderas comunes usadas por el tejido del calicó; son generalmente de boj, pero hace algunos años que esta madera escaseaba tanto, que se trató de reemplazarla por otra, y el cornizo es el que, en nuestro concepto, ha dado mejores resultados. El boj se importa bajo la forma de pequeños leños de un diámetro de ocho pulgadas aproximadamente, y de una longitud de cuatro pies y seis pulgadas; casi todos los pedazos tienen en el interior una hendidura radial de cerca de media pulgada de ancho que proviene de las contracciones que se producen mientras se seca la madera. El primer paso en la fabricación es aserrar de través los leños, operación que se practica por medio de una sierra circular común que los divide en pedazos muy poco más largos que la misma lanzadera; de este modo se tiene ya la madera dividida en pequeños trozos redondos, fáciles de manejar; sigue después el corte de la madera en tablas de un espesor igual á la anchura de la lanzadera, trabajo que exige un obrero listo y hábil, teniendo en cuenta que es preciso hacerlo de manera que se pierda la menor cantidad de boj, tan apreciado por su escasez. Con este objeto es necesario observar bien las hendiduras á fin de utilizarlas en cuanto sea posible para el paso de los dientes de la sierra. Las tablas, de espesor uniforme, pero de diversos anchos, se conducen ensogaída á otra sierra que las corta en pedazos de dimensiones exteriores casi idénticas á las de la lanzadera; se deja por cada lado un sobrante de un sexto de pulgada, para compensar la contracción que experimenta la madera al secarse y las pérdidas inevitables durante el afinado, y después se apilan las piezas en un secador calentado por tubos de vapor, en el que permanecen seis, ocho ó doce meses, hasta que se secan completamente.

Llegamos ahora á lo que podrá llamarse la construcción propiamente dicha; con una sierra se quitan de las extremidades de los pedazos de madera perfectamente secos, virutas delgadas hasta que las puntas estén bien cuadradas y las piezas queden de la misma longitud que los cuerpos de las lanzaderas. No está demás advertir que á partir de este momento, todas las operaciones que sufren las lanzaderas para recibir la forma debida, se efectúan sin excepción por medios de construcción sencillísimos, pues consisten únicamente en un torno de movimiento rápido de rotación en el que están fijas las herramientas de la forma conveniente, ante el cual se ajustan tablas provistas de guías que, según el trabajo que hay que hacer, se disponen, ó en ángulos rectos con respecto al torno, ó en su misma dirección.

Se procede después á cepillar la madera por sus costados para darle las dimensiones exteriores exactas; para realizarlo apoya el obrero con sus manos la madera contra la guía y la hace deslizar á lo largo del corte de la herramienta, e inclinando ligeramente la tabla se obtienen los lados lisosados que presentan casi todas las lanzaderas. Por medio de la herramienta girante se practican ramuras, una para colocar la trama, cuya longitud puede considerarse como la parte anterior de la lanzadera y la otra en la parte inferior; después pasan los pedazos de madera al obrero que abre los agujeros destinados para fijar las espigas de las puntas y recorta ensogaída los cortes angulares que sirven para consolidar las puntas, puliéndose entonces tijar estas, no siendo necesario insistir en la necesidad de fijarlas muy sólidamente, porque desde luego se comprende la ventaja de hacerlo así.

Los agujeros correspondientes deben hacerse algo más pequeños que los ejes, para evitar que la madera no se abra cuando se introduzcan en ellas las puntas, que se colocan por medio de una prensa especial de tornillo, poniendo en la ranura angular un circuito de alambre arrollado en espiral. Para que la punta no se salga, se pone en el agujero, antes de la introducción del eje, un poco de cemento caliente que se hace tan duro como la madera, y alrededor del eje se hacen dos pequeñas ramuras para