La Aurora minera (1852-04-17 00:00:00), página 5

Fácil ahora el tránsito desde la corte por la línea de diligencias establecida hasta Almadén, los socios pueden examinar por sí propios qué cuanto he dicho es inferior á lo que realmente es. La mina San Antonio, abierta constantemente para que la visite el que quiera y satisfaga su curiosidad, descubierta entre todas por sus aventajadas circunstancias.

GRANADA.

En estas inmediaciones, en las cuales no se habían hecho incursiones mineras, y mucho menos por personas de alguna inteligencia, se van encontrando ya cosas de tanta consideración, que llegarán el dia en que la empresa Conde-Yumurí tenga minas de una consideración tan sumamente extraordinarias, que escalan á las mejores; gracias á que dicho Excmo. Sr. Conde no omita diligencias ni gastos para ello. Se prepara para dentro de muy pocos días una incursión á la nunca bien ponderada Sierra-Nevada, donde se acrecentará la grande sociedad del señor Conde con minas de primer orden, escoriales plomizos y cobrizos, y con otras riquezas que esta hermosa sierra encierra.

Cuando los capitalistas emplean sus fondos en investigaciones de esta especie, que principian por hacer feliz al país, hay que felicitárseles por sus generosos sentimientos.

Daré á Vds. noticia de cuanto ocurra.

Leemos en la Revista Mineralo siguiente: Nuevo método para separar la plata de otros metales, por Alejandro Parkes de Birmingham. Este método consiste en emplear el zinc para separar la plata del plomo, y en apartar aquella de la liga del zinc y otros metales así producida. La cantidad de zinc que se necesita para este objeto, depende de la plata contenida en el plomo; cuando éste contiene 15 onzas de plata por tonelada, la mayor proporción es 1 por 100 de zinc; así para cada tonelada de 14 onzas de plata, emplea el inventor 23 libras, 4 onzas de zinc; por cada tonelada de plomo con 21 onzas, aplica 33 libras, 6 onzas; para cada tonelada con 28 onzas de plata, 44 libras, 8 onzas. El plomo, según viene de las fábricas de fundición, se funde en una caldera de hierro y se calienta hasta la temperatura de la fusión del zinc; se agrega entonces el zinc ya fundido, se mezcla bien el todo; removiéndolo después con un palo de madera verde para separar las impurezas y se deja echar; la liga de plata, zinc, etc., sube á la superficie y se separa por medio de cucharas con muchos agujeros. El plomo que se ha desplazado así por medio del zinc, retiene una pequeña porción de este metal que le hace quebradizo; mas este defecto se remedia colocándole en un horno reberbero, donde se eleva su temperatura á un rojo escuro; el zinc entonces sube á la superficie y se oxida; se hace entonces la sangría y el plomo corre á una caldera de hierro donde se remueve con un palo de madera verde para separar todo el óxido de plomo que puede haberse formado. De este modo tres toneladas de plomo pueden purificarse del zinc que contengan en 2 á 1/2 horas si la superficie del baño es de 35 á 30 pies cuadrados.

Para separar la plata de las otras porciones de la liga, se comienza primero aquella, separando la mayor cantidad posible de plomo, para lo que se coloca en una caldera de hierro cuyo fondo está atravesado de agujeros, y su parte superior bien cerrada; se aplica entonces fuego, y cuando el metal se aproxima al rojo, se separa de la liga y se escurre una gran cantidad de plomo, el cual no contiene sino una pequeña cantidad de plata, si se ha tenido cuidado de no elevar demasiado la temperatura. Concentrada así la liga, se puede tratar por uno de los dos métodos siguientes: 1.º Se la coloca en retortas cerradas ó mullas, y se la pone lentamente á un calor bajo, meneciéndola continuamente, por cuyo medio el metal se oxida en parte en polvo fino; aumenta entonces el calor, y cuando todos los metales de la liga (excepto la plata) se oxidan completamente, se pasa el todo á unas balsas que contienen ácido sulfúrico ó mariático muy diluidos, que disuelven los óxidos, dejando la plata en un estado metálico. El segundo método consiste en colocar la aleación en retortas ó aparatos destilatorios, formados de arcilla ó de hierro cubierto con polvo de hueso y carbón, en donde se destila el zinc de la manera ordinaria; después de lo cual se abre el fondo de la retorta y se trata el residuo por copelación (Mining Journal).

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reunidos en un solo botón, y que las escorias estén perfectamente fluidas. Después de la reducción se deja enfriar el botón con la escoria, después se separa el ensayo del carbón y se lleva sobre el yunque, se lo cubre de un papel, y con algunos golpes del martillo se separa de la escoria.

El metal obtenido así es frágil cuando contiene antimonio, estaño ó bismuto, y es maleable cuando contiene plomo.

Ensayo de las sustancias que contienen cobre al estado de óxido libre, ó combinado á los ácidos ó al agua, ó vitrificado con las tierras.

Cuando se tiene que ensayar tales sustancias (exceptuando el sulfato cítrico) se prepara el ensayo como se ha indicado, se pesa una decigrama y se la mezcla con 100 miligramas de soda y 50 miligramas de vidrio de borax.

Si el contenido en cobre pasa de 30 por 100, se añade de 10 á 20 miligramas de óxido de antimonio y 50 miligramas de plomo puro, se mezcla el todo con la sustancia que se quiere ensayar, pulverizándola en un mortero de ayata, se coloca la mezcla en un cartucho de papel sodificado que se introduce en un orificio practicado en el carbón. Para la reducción del cobre se opera del mismo modo que se ha indicado para los ensayos que se han sometido á la tostión: la cosa actúa como medio reductor y como base que se combina, sea con el cloro, sea con el ácido fosfórico: el borax actúa como disolvente de las materias terrosas y óxidos metálicos difíciles de reducir; también se opone á que la soda sea absorbida por el carbón.

La adición del antimonio ó del plomo evita pérdidas considerables, producidas (proyecciones de la naturaleza) por el gallo del cobre fino; pero para cortar este inconveniente se cae en otro que es el que el botón retiene una pequeña cantidad de metales extraños, porque resta en este caso la pu-

to se dirige sobre él una buena llama de reducción, se sostiene la corriente del aire hasta que todo el papel haya desaparecido, y si se ha practicado la tostión con gratio, se prolonga la operación hasta que los últimos indicios de lehayan desaparecido y el cobre esté completamente reducido.

La reducción se hace prontamente si se ejecuta sobre sustancias ricas en cobre, que no contienen otros metales fácilmente fusibles, y es más lenta, y aun casi imposible, si el mineral es más pobre: tan pronto, el cobre obtenido se presenta bajo la forma de un potencio, como en forma de pajitas metálicas que nadan en la escoria en fusión, y presentan un color azul, verdoso, que torna el cobre á esta temperatura: en este caso la separación del cobre de las escorias exige otra operación particular; cuando la reducción está acabada, y que las escorias no están coloreadas en rojo, se suspende la corriente del aire, se separa el ensayo del carbón, y se le lleva al tas ó yunque de acero, recubiéndolo con un cuadrado de papel, y después se le subdivide con algunos golpes de martillo. Hecho esto, se echa el polvo sobre una cápsula de porcelana, y se diluye en ella con la mano del mortero de azufre, y se separa por levigación el cobre que gana el fondo del vaso, mientras que las escorias y el carbón que había adherido al ensayo quedan en suspensión en el agua: después de la levigación se desecha el cobre, colocando la cápsula sobre la lámpara de espíritu de vino. Si no se ha separado completamente de las escorias, sucedió que durante la desecación, el cobre se adhiere á las paredes del vaso, de modo que es imposible separarlo sino por medio de la espátula; en este caso lo mejor es echar aun mas agua en la cápsula y calentarla, pero disolver las escorias restantes y la varie muchas veces con agua destilada, y entonces se separa sin dificultad (1).

(1) Si se quiere evitar la levigación de las escorias, aun