La Aurora minera (1852-06-05 00:00:00), página 5

desde luego aconsejó á los mineros el no acerar las almadenetas y si la cabeza de los floretes, porque es mucho mas económico de componer las bocas de una mecha ó almadeneta, de calmarlas ó de hacerla nueva, que de componer la cabeza de todas las barrenas que además de este gasto de compostura se acortan considerablemente.

Los floretes ó barrenas, que se llaman también barretas en América, se hacen de una barra de hierro cilíndrica ó prismática; tienen de nueve á doce líneas de diámetro y de uno á dos pies de largo. Estos instrumentos tienen en la parte inferior ó boca un corte acerado; es necesario que la boca sea mas ancha que el cuerpo del florete, á fin de que no haya rozamiento, por cuya razón los mas cortos deben tener la boca mas ancha que los mas largos: se principia el taladro con los primeros y se concluye con los segundos, que tienen la boca mas estrecha.

La cabeza de los floretes, como hemos indicado mas arriba, debe estar acerada, y pegar con una almadeneta, cuyas bocas no lo están, pues si fuese lo contrario, como las barrenas tienen menos cuerpo que la almadeneta, se desgastarían inmediatamente aun en igualdad de circunstancias, y con mas motivo teniendo esta sus bocas aceradas. Habiendo hecho el experimento de ambos métodos, me resultó que entre tanto se compusieron las dos bocas sin acerar de la almadeneta, y pegando sobre floretes con la cabeza acerada, no ocurrió se chafase ni una, cuya composición costó un real de vellón; se compusieron 37 cabezas no aceradas de floretes, pegando con una almadeneta que tenía sus dos bocas aceradas, cuyo costo del trabajo del terreno para compor- nelas fue de 4 rs. 24 mrs. vn., sin contar la merma de hierro y la pérdida de tiempo que siempre se ocasiona cuando hay que cambiar frecuentemente de herramienta; de manera que el mé- todo que propongo me ha probado que ofrece á las empresas que lo adopten una economía en 37 floretes de sobre poco mas ó me- nos, 6 rs. vn.

El taladro generalmente lo hace un operario solo: su profundidad depende de muchas circunstancias que se aprenden con la práctica. En el caso de querer hacerlos de mayor diámetro y mas profundos de lo que se acostumbran á hacer en el interior de las minas, se emplean dos ó tres barrenos con floretes proporcionados á los taladros que se quieren hacer: el uno tiene el florete mientras que los otros pegan encima con una almadeneta, y cada una pesa de 10 á 12 libras.

En el método de barrear un solo hombre, el barrenero tiene el florete de una mano, y pega sobre su cabeza con una almadeneta que tiene en la otra por la punta del mango, á fin de producir mas efecto, haciendo á cada golpe dar una vuelta de un octavo de la circunferencia al taladro, teniendo cuidado de tener agua en él cuando esté de modo que no pueda salirse naturalmente, con el objeto de que el florete no se destemple.

El barrenero antes de principiar el taladro examinará con atención si la roca, que habrá vuelto cuando menos por dos ca- nas, no tiene alguna hendidura que podría hacer fallar el har- reno, lo colocará de manera que tenga una dirección oblicua, dirigiéndolo hacia afuera para que su parte inferior se aparte de la masa de la roca.

Si no se pusiera agua abundante en el agujero, formaría lue- go con el polvo de la roca una masa que impediría la acción de la barrena y se tendría que sacarla con la cureta ó cucarilla, cuyo pequeño útil consiste en una varilla llena de hierro, en la cual uno de los extremos está redondeado y doblado casi en ángulo recto, y el otro termina en ojo ó anillo. A fin de economizar ese tiempo tan luego como el agujero tiene tres ó cuatro pulgadas de profundidad, se llena de agua y se pone al rededor del florete un rodete de suela de apergato, de cuero ó de sombrero viejo, para que el agua no salte á los ojos del operario: cuando esta ha dis- minuido se vuelve á añadir, y entonces la cucarilla no sirve hasta que se limpie el barreno para cargarlo, porque la masa ó barro que se va formando salta afuera, particularmente cuando a roca es dura: cuando se barreña en roca blanda se debe bar- reñar á seco, y entonces es indispensable la cucarilla, en cuyo ojo se pasa un trapo ó papel de esparita para enjuagar el taladro.

Cuando el barreno tiene la profundidad conveniente, se lim- pia con la cucarilla y se enjuaga con el trapo ó papel que se fija en su ojo: si este medio no fuese suficiente para enjuagar el tal- dro, sería una prueba evidente que el agua se rezumaba: enton- ces se llena casi el taladro de arcilla, que se aprieta con la ata- cadera de enlodar, que es redonda en su extremidad inferior, aumentando de grueso hacia el ojo que termina en la extremidad superior, y en cuyo ojo se pasa un florete para hacer dar vueltas, menear y sacar la atacadora de enlodado de la arcilla y del tal- dro, debiendo haber tapado todas las fisuras que hubiere; se limpia nuevamente el taladro, y si siguen las infiltraciones ó re- zumos se vuelve á enjuagar nuevamente con la arcilla hasta que estén estancadas.

El taladro, estando perfectamente justo, se introduce la póli- vora en cartucho de papel, que debe entrar fácilmente en el barreno. El cartucho se hace con papel de esparita, que se corta en triángulo y se arrolla en un rodillo que se tiene al efecto. Cada uno de esos cartuchos debe contener dos onzas de pólvora en el caso ordinario, y de lo contrario la carga debe estar proporcio- nada á la profundidad del barreno y á la resistencia de la roca; antes de introducirlo, el barrenero interna dos ó tres pulgadas la aguja en el cartucho por la parte superior, y la pone en el ta- ladro, teniendo cuidado de que el ojo que deja la aguja después de atacado el barreno se encuentre al lado opuesto que ha de romper la roca, á fin de que no perjudique el efecto de la explo- sión, cuya acción principal tendrá lugar contra la masa de la roca más resistente si se pusiese la aguja al lado despejado, que es siempre el que se quiere derrocar. La aguja es una barilla de hierro ó de cobre cilíndrica, adelgazada de arriba abajo, que termi- na en ojo ó anillo por la parte superior, y por la inferior en una punta. Es muy esencial que no tenga rebolladura ni hoja, y que esté proporcionada para aguantar la fuerza que se ha de ha- cer para sacarla de enlodado del taco. La mayor parte de las des- gracias en los barreneros suceden cuando se saca la aguja, y á fin de no tener que lamentarlas, encarezco mucho á los mineros las usen de talón, porque el rozamiento del hierro contra la roca puede producir á veces suficiente calor ó algunas chispas para encender la pólvora del cartucho y dispararse entonces el barre- no en mano del infeliz operario que infaliblemente morirá en su aciago oficio.

Estando colocado el cartucho, se pone un taco de papel inme- diatamente encima, apretándolo tan solamente un poco con la atacadora: ésta es un cilindro de hierro del mismo grueso de los floretes, que está terminado por un extremo que tiene una ranu- ra en la que entra la aguja, y el que de manera alguna debe ace- rarse, de cuya circunstancia resultarían indudablemente frecuen- tes y deplorables acontecimientos. Mucho mejor sería, y así lo aconsejo, que dicha extremidad fuese de cobre: la parte superior ó cabeza puede estar acerada: Las atacadoras de madera fuerte que he usado son las mas seguras y las mas baratas, si se cuidan, de manera que son las mas flexibles. Se ataca con sustancias ca- lizas, arcillosas ó con ladrillos ya cocidos; se pone encima del taco un poco de arcilla humedecida, á fin de que sacando la agu- ja, nada pueda caer en el ojo que deja: se saca la aguja pasando por su anillo un florete, pegando poco á poco debajo, levantán- dola con mucha precaución á fin de que no se fuerza, y que el rozamiento contra la roca no produzca mucho calor ni pueda ha- cer saltar alguna chispa que infaliblemente, como ya lo hemos dicho, produciría la explosión.

(Se continuará.)

SESIONES MINERAS.

LA CONFIANZA.

Oficialmente invitados para concurrir á la que celebró en 27 del pasado la sociedad la Confianza, nos vemos en el duro com- promise de hacer una reseña que por mas que procuramos ajustar á la verdad siempre ha de perder algo de su animación e importancia. Poco acostumbrados á este género de tareas, entramos en ella con desconfianza, si bien nos animan á ello la tolerancia con que nuestros humildes trabajos han sido generalmente aco- gidos.

Antes de entrar en cuestion creamos consecuente dar una lige- ra idea sobre el estado de esta mina.

La mina San Lorenzo tiene un pozo de cincuenta varas de profundidad, de seis pies por nueve: un anchurón, galería al Norte de 16 varas; otro anchurón y un pozo en él de 18 varas de profundidad, de iguales dimensiones que el otro: está abierto el primer pozo sobre un filón de carbonato de cobre, de dos pies de grueso.

En el fondo del primer pozo se encontró un embolsado de pirita de cobre, el cual en repetidos ensayos practicados por el señor ingeniero encargado de las labores, han dado 10 por 100 de cobre, y de dos á cuatro onzas de plata. Se han estraido del embolsado hasta hoy como unos 500 quintales de mineral, y si- gue el embolsado muy abundante.

La galería del Norte se ha hecho para cortar el filón que se presentó en el pozo en su principio.

En tal estado el presidente citó á junta general, á la que con- currieron 23 de los 27 individuos entre quienes se hallan coloca- das las acciones de esta sociedad. Se abrió la sesión dando lec- tura de las tres anteriores actas que fueron aprobadas, y á seguida uso de la palabra el Sr. Presidente para dar cuenta de la situacion en que se encontraba la sociedad.