La Aurora minera (1853-11-05 00:00:00), página 4

9.º Las atribuciones y obligaciones de la comisión, junta y dirección constarán en el reglamento general.

10. Los individuos para ambas juntas y el director garantizarán sus gestiones con acciones de minas, las que se depositarán en el Banco Español de San Fernando.

11. Se nombrará un cajero administrador, el que dará fianzas suficientes á satisfacción de las juntas y delegado del gobierno, para responder de los fondos y valores que estuviere á su cargo, y disfrutará el sueldo que se le señala.

12. Los capitales que por el concepto de ahorros, ó con destino á la caja de socuros entrase en la Asociación, podrán utilizarse en préstamos, con garantías de metales en barras ó minerales y en acciones de minas de conocida importancia, devengando un interés de 6 por 100 anual.

13. Estos fondos tendrán la preferente aplicación á esta clase de préstamos, y bajo las garantías indicadas á las sociedades adheridas á la Asociación; y cuando no hubiere licitadores á ellos se hará indistintamente á los demás bajo 'a garantía también de alhajas u otros valores de pronto y fácil realización.

14. Se determinará que no se hará, por regla general, préstamo alguno sin que los valores de garantía sean reales y corrientes y que los é actos de alhajas y metales tengan de valor un duplo de la cantidad prestada; y cuando fuese en acciones será un triple de esta tomando por tipo el valor de coización por operaciones hechas á metalico: pudiendo la junta de gobierno aumentar los tipos según las circunstancias, pero disminuirlos jamás.

15. El sobrante que resulte del producto del préstamo, comparado con el interés que se abona de 4 por 100, que devenga los capitales impuestos, servirá para cubrir los gastos de la administración, local y demás auxiliares que necesiten las juntas y dirección.

16. La Asociación establecerá las cajas subalternas en las localidades mineras que concepita conveniente: cuyos administradores dependerán del principal, y garantizarán su gestión.

17. Todos los años se celebrarán juntas generales, á las que pueden asistir con voto todos los individuos de las direcciones adheridas á la Asociación y en ellas se examinarán y aprobarán las cuentas que presente el administrador; y se publicará la memoria que leerá el director de servicio, comprendiendo las cuentas y estados de la Asociación, de fondos, inversión acrecentamiento y beneficio que haya reportado. Madrid 3 de noviembre de 1853.—Juan de Dios Navarro.

METALURGIA DE ALMERÍA.
(Continuación.)

Marchando de la fábrica San Andrés á O. se encuentran sucesivamente las fábricas siguientes:

Ortale. Propia de don Luis Figueroa, hoy arrendada á los señores Torres y Gallardo, de Berja. Tiene únicamente 2 reverberos, de los cuales marcha uno solo.

La Luisa. De la misma casa. Tiene 8 hornos reverberos y de tiro, todos parados: uno de los de tiro sirve para pasar las escorias de la fábrica anterior.

Esta fábrica tiene también una máquina de vapor de la fuerza de 6 caballos, que se aplicaba á poner en movimiento un ventilador cuando las escorias se trataban en hornos de cuba.

La Amistad. De don Cristóbal Barrionuevo, de Berja. Tiene 2 hornos de reverbero en actividad y uno de tiro parado.

La Emancipación. De los señores Castillo y Cámara. Tiene 3 reverberos en actividad y uno de tiro parado.

Esta última fábrica es la más moderna, y nada se ha escaseado en ella de cuanto pueda contribuir al desahogo y comodidad posible en todas las operaciones.

A poco mas de media legua de Adra, y siguiendo una de las márgenes del río, se encuentra la última fábrica del término, situada á orillas de la aldea titulada la Alquería, con una posición en extremo agradable y pintoresca, poco común en esta clase de establecimientos. Es propia de los señores Guerrero y compañía, y se llama San Luis. Tiene 6 hornos reverberos, de los cuales sólo marchan 2, y 2 de manga para pasar las escorias: estos últimos son prismáticos, hechos con ladrillo inglés, y de 2 toberas, ambas en la trasera: son alimentados por un pistón movido por una rueda hidráulica de la fuerza de 20 caballos, ventaja que le proporciona la proximidad al río: la construcción de la fábrica en general es muy buena: todas sus dependencias son espaciosas, los almacenes, las naves, la fragua, etc. Tiene también una lindísima torre para perdi- gones, análoga á la de la fábrica San Andrés, si bien creo no se ha estrenado todavía.

Todas las fábricas de que dejamos hecha mención han adoptado grandes cámaras de condensación para recoger los humos: consisten en una bóveda de 1.000, 2.000 y hasta 3.600 varas, empotrada en el piso, á cuyo extremo se halla la chimenea: esta longitud no es por lo general una línea recta, sino que se obliga á recorrer á los humos diferentes curvas antes de entrar en el cañón o tubo de la chimenea.

Tratamiento en reverberos.

Todas las fábricas de Adra siguen un método análogo respecto al tratamiento en reverberos; iguales son sus consumos, iguales con corta diferencia sus productos, e iguales también sus gastos generales.

Los hornos son los llamados ingleses, diferenciándose únicamente de ellos en que no tienen tovla por la parte superior para la carga, sino que esta se hace por las ventanillas, y en que tierra en otra disposición el crisol en que se recoje el plomo: la figura de la plaza es rectangular, cortados sus ángulos por medio de una curva, con el fin de aprovechar mas el calor de la llama y no presentar á esta esquinas que entorpecieran su curso: la sección de la bóveda es elíptica, la construcción es de ladrillo inglés de diferentes tamaños, según la parte del horno á que se aplica, el exterior está forrado por grandes placas de hierro, que se sujetan con barrotes enlazados por medio de pasadores, que cruzan el horno en sentido normal á su ancho y largo. Una bóveda, sobre la cual se construye la plaza, sirve de canal de humedad y para refrescar su parte inferior: la plaza es de ladrillo en su asiento y lo mismo el crisol ó pila, que es de figura cónica, cubierto luego con escorias fundidas, que va estendiéndose en diferentes capas por igual en toda la extensión de la plaza y paredes de la pila, formando una costra consistente y uniforme de larga duración: la pila está colocada enfrente de una de las ventanillas de la delantería, y por la parte posterior hay una caldera donde se recoge el plomo al hacer la sangría ó suelta: el combustible es hulla de Gijón y de Newcastle.

El método que se emplea es el que se conoce con el nombre de tratamiento por reacción. Consiste en aprovechar la propiedad que tiene el sulfuro de plomo, cuando se le calcina al contacto del aire, de transformarse parte en óxido, parte en sulfato, para que ejerciéndose una reacción de estos dos cuerpos sobre el sulfuro no calcinado aun, se produzca plomo metálico con desprendimiento de ácido sulfúrico.

Las principales propiedades de la galena, que tienen una inmediata aplicación al método inglés, se resumen en las ecuaciones siguientes:

\[
\begin{align*}
\text{PbS} + \text{O}_2 &\rightarrow \text{PbO} + \text{SO}_2 \\
3\text{PbO} + \text{SO}_4^2- &\rightarrow \text{Pb}_3\text{O}_4 + 4\text{SO}_2 \\
\text{PbO} + \text{SO}_4^2- &\rightarrow \text{Pb} + 2\text{SO}_2 \\
\text{PbS} + 2\text{PbO} &\rightarrow 3\text{Pb} + \text{SO}_4^2-
\end{align*}
\]

El mineral que se emplea está dividido en dos clases, á saber: recio y menudo ó garvillo: sin otra preparación que descargar un poco la roca que suele tener adherida, ó pasar por una criba el menudo para separar la tierra en que viene con frecuencia envuelto, se carga con él el horno; cuya operación, en la que se invierten 40 minutos, se hace por 4 hombres, introduciendo el mineral por 3 ventanillas, á saber: por una de las de la delantera y dos de la trasera: dividida cada fundición en 10 quintales, que se hace en 24 horas, en cuatro quir- tos (1) de 6 horas, de los 4 hombres que hacen la carga. 2 son del quinto entrante, y los otros 2 del saliente: por la ventanilla de la delantera se cargan 10 quintales y 15 por las 2 de la trasera: de estos 25, ó son mitad recio y mitad garvillo, ó bien 2/3 del menudo, que es lo mas comun.

Hecha la carga, se estiende el mineral perfectamente por la plaza, para que presente á la calcinación una superficie igual: se echa carbón en la rejilla, se tapan las ventanillas y se hace la suelta del quinto anterior á una caldera de hierro colado, de la cual pasa á los moldes: desde este momento corre el horno á cargo de dos solos maestros, y puede decirse se da principio á la operación.

Cada quinto se divide en dos periodos; el primero es de calcinación, que los obreros llaman cocer el metal, y el segundo para apurar. Todo el cuidado de los maestros consiste en remover con frecuencia el mineral, lo que hace por medio de un rastro para presentar á la calcinación los mayores puntos posibles y que no se agrume, á fin de que se haga mejor la reacción del sulfato sobre el sulfuro y el óxido, cuidando siempre que el mineral no caiga á la pila; el fuego se sostiene durante este tiempo á una baja temperatura y lo mas igual posible. A las dos horas está hecha generalmente la calcinación, y

(1) Se conserva aun esta denominación desde el tiempo en que se carga cinco veces al día.