Almanaque de El Museo de la industria (1872-01-01 00:00:00), página 174

III.

Se ha aplicado recientemente en Bélgica el siguiente procedimiento para desulfurar el coke, ó sea quitarle el azufre propio de las piritas, el cual hace muy ágrío el hierro que se elabora con esta clase de carbon. El procedimiento obra química y mecánicamente á la vez, siendo superior á todos los hasta ahora conocidos.

Consiste en encerrar el coke en cajas donde se halle á unos \(250^\circ\) de temperatura, y en hacer que le atraviese una corriente de aire á cuatro atmósferas de presion durante dos horas. Hay de esta suerte una oxidacion y trasformacion de las piritas en otras sustancias, gracias á los esquistos de álmina que generalmente acompañan á la hulla, lo que hace desprenderse parte del azufre en estado de ácido sulfuroso, y formarse sales, que desaparecen fácilmente con un lavado. Los ensayos hechos en la gran fábrica Cokerill, cerca de Lieja, han probado prácticamente que, representado el poder reductor del coke químicamente puro por el número 34, el del desulfurado con este procedimiento lo está por 31, y el desulfurado con el sistema ordinario por 27.

Un ingeniero francés, Mr. Dromart, emplea un método especial para la carbonización de la leña en los bosques, el cual se ha dado á conocer recientemente. Usa al efecto un aparato en forma de cúpula de hierro, formada de barras que sujetan chapas de este metal, ninguna de cuyas piezas pesa más de 100\(^{\text{kg}}\), con objeto de facilitar su trasporte é instalacion en medio de un bosque. Las uniones se enlodan, y encima se pone una cubierta de palastro para impedir el enfriamiento debido á las lluvias. La cúpula tiene 8 metros de diámetro y poco méños de alto, terminada con una chimenea de poca altura y gran diámetro.

Dentro de ella hay un hogar que lleva diez tubos, los cuales transmiten el calor á las diversas partes del aparato. Hecha la carga por capas de madera, se dirige con algunas precauciones el fuego, teniendo en cuenta varios detalles que no podemos indicar por falta de espacio, pero que son muy sencillos.

El carbon obtenido con este procedimiento ha sido del 50 al 60 por 100 de la madera empleada, mientras que en el carboneo ordinario se pasa poco más allá de la mitad de este rendimiento. Se debe este aumento á que, siendo la carbonización perfecta y no habiendo trozos que se quemen en pura pérdida, queda en el estado de carbon una parte de la madera, que en el caso general se trasforma en productos gaseosos y cenizas. El carbon es uniforme y más denso que el ordinario. Por último, Mr. Dromart asegura que hay una gran economía en el empleo de su aparato, según ha tenido ocasión de comprobarlo.

La cosecha de cereales ha sido abundante este año en España, gracias á las frecuentes lluvias del invierno y primavera. Nuestra agricultura está generalmente á merced de las nubes, y el año en que éstas no nos favorecen, se agostan los más pingües productos de nuestro suelo. Esto proclama la necesidad de establecer numerosos canales de riego que hagan utilizables las aguas que nuestros ríos vierten sin aprovechamiento en el mar.

Ya que estas obras no se emprendan en el número que nuestros campos lo exigen, pudieran establecerse en muchos casos riegos por medio de bombas, ya del tipo debido al español Montenegro, útiles para grandes alturas, ya del sistema Neut, sumamente oportunas para grandes masas y pequeñas cargas. El movimiento de estas