La Aurora minera (1852-01-17 00:00:00), página 5

quince años, ha, gracias al uso del combustible mineral que le ha permitido aumentar su fabricación en cerca de una tercera parte.

El número de máquinas de este grupo es de 75; la producción de la fundición en 1847 fue de 300,221 quintales métricos; la del hierro forjado de 171,958 quintales métricos.

En este grupo toda la fabricación se hace exclusivamente con carbón vegetal. Esta perseverancia en los antiguos métodos tiende, como en el primer grupo, a obtener la excelente calidad del mineral, del cual los maestros de forja procuran sacar todo el partido posible. Los hierros son conocidos en el comercio bajo el nombre de hierros de Barry. Se ha conseguido en estos últimos años aumentar sensiblemente la producción, por haber perfeccionado los métodos de fabricación, y por el establecimiento de ciertas máquinas cerca de espesos bosquecillos que no estaban utilizados anteriormente.

El número de las máquinas es de 26; la producción de la fundición de 88,218 quintales métricos; la de hierro de 43,503 quintales métricos.

4.—Grupo de Perigord.

En este grupo reina igualmente el trabajo al carbón vegetal; sin embargo, un cierto número de máquinas empiezan á emplear la uila, no para la fundición, sino para el hierro forjado, bien por el procedimiento inglés ó por el champenoise. Las uillas provienen la mayor parte de la Gran Bretaña, y en proporcion mucho menos de los valles carboníferos de Corrèze y de Aveyron. Circunscriba por el Lot la fabricación á este último valle, tomaría en él un gran desarrollo si la explotación de las minas de hierro fuese susceptible de secundarla. Pero las minas de hierro no son abundantes sino en la extremidad opuesta hacia el límite de los departamentos de la Manche, Vienne y de la Dordogne. Hay, pues, gastos de trasporte considerable para proporcionar el correspondiente á las uillas, esto es, para aumentar á voluntad su producción.

El número de máquinas es de 120; la producción de la fundición se elevó en 1847 á 189,189 quintales métricos; la del hierro á 110,910 quintales métricos.

5.—Grupo del Sud-Este.

Este grupo pertenece á la cadena de los Alpes. Es interesante por la cantidad de acero natural, llamado acero de Rives, que se fabrica allí. No se trabaja sino con carbón vegetal, exceptuando el batido y el estrido del acero. En algunas fábricas de acero sólo se trabaja con fundiciones procedentes de Saboya, que son producidas de la misma manera y abastecen de aceros la misma cantidad.

El número de máquinas es de 35, de las cuales 12 son hornos; la producción en fundición es de 35,513 quintales métricos; la del hierro forjado de 4,750; la del acero natural, de 30,700.

6.—Grupo del Nord-Este.

Este grupo abraza la costa exactamente desde la frontera al Paso de Calais hasta el Rhin. Dispone, para su abastecimiento de preciosas vías de comunicación. Se apoya por una de sus extremidades en el canal de Sambre, y por la otra en el Rhin y en los canales de la Alsacia; otras tres vías navegables, la Meuse, la Moselle y la Sarre, y su prolongación, dividen el intervalo en porciones casi iguales. Estas diversas vías ponen el grupo en comunicación con las ricas uillas del fuego de oxidación se tiene la punta del soplete á poca distancia de la mecha, de modo que cubra un tercio de su longitud. La figura 23 representa esta disposición. La llama producida en semejantes condiciones presenta la forma de un cono azul prolongado. El punto (a) es el de transición del cono azul á la llama poco luminosa que la termina, y que es la que produce un calor fuerte. A medida que se separa de la llama azul, la oxidación es más y más fácil de ejecutar.

Se cambia el fuego de oxidación en fuego de reducción levantando la punta del soplete en la parte superior de la llama (cerca de su mitad), y no tocando apenas sobre la mecha; la llama de reducción forma un cilindro delgado, brillante, rodeado como la llama de una bugia de una débil zona poco luminosa; es necesario tener cuidado que la mecha esté recientemente cortada, y que no se obstruya para que la combustión del aceite sea completa, y que no deposité carbón sobre ella; como es útil que la sustancia que se ensaya esté enteramente rodeada por la llama, se escoje una punta de soplete, cuya abertura sea un poco larga. Es inútil decir que la corriente de la llama no debe ser interrumpida sin que no se pase por las alternativas de oxidación y reducción.

DETERMINACIÓN DE LA PLATA.

Preparación de la sustancia:—La preparación del ensayo destinada al análisis cualitativo, exige algunas operaciones preliminares. A menos que la sustancia no sea cristalizada perfectamente homogénea, es necesario separar con cuidado un trozo medio, para esto se toman 50 ó 60 gramos que se subdividen en partes tan tenués como sea posible, después se toma una gramaza del polvo bien mezclado y se observando la precaución siguiente: Cuando el "energo" que se va a ensayar no sufre alteración ni por el calor ni por el contacto del aire, se lo introduce en un crisolito pesado; se le expone á una tem- base de 7 milímetros como se ve en la fig., se enrolla el papel y al mismo tiempo que se enrolla se repiega presionándolo sobre la base del molde, y se fijan los pliegues comprimiéndola sobre un cuerpo duro, de modo que después de haberle sacado del cilindro el papel conserve la forma de un cartucho; cuando se quiere introducir una mezcla en este cartucho se sirve de la mano del hilo (fig. 7) y después de haber echado en el cartucho la mayor parte de la mezcla siempre se hiere á la mano de metal y al cartucho algo de mezcla que se separa dando pequeños golpes en la mano para que se reúna en el fondo del cartucho, y se hace caer el polvo más fino, que se acaba de reunir en el cartucho sirviéndose de un pincel. Después de la introducción de la mezcla se cierra la pasta del cartucho vacío, presionándole entre los dedos, y repeliéndolo sobre sí mismo.

23. Plomo puro. — Se sirve de él tanto en granalla como en laminilla. Importa sobre todo que sea puro y exento lo más posible de otros metales y particularmente de plata, oro, y cobre; pues que en los ensayos cualitativos de estas sustancias, se debe emplear. Se lo puede preparar químicamente puro empleando el procedimiento siguiente: Se disuelve el acetato plomífero en una pequeña cantidad de agua hirviendo. Se filtra la disolución y se sumerge en ella una lámina de zinc, y después de algunas horas se separa el plomo que se ha precipitado; se deja aún el zinc en la disolución hasta que éste recubierta de una nueva capa que se separa á la vez y se continúa el mismo modo hasta que la precipitación sea completa. Se lava el plomo obtenido, en gran cantidad de agua, y después se lo seca en un paraje caliente; después de la disecación se le tritura, y se separa el que está en pequeños granos del que está en masa; esta operación se ejecuta por medio de un pequeño tamiz de lata, cuyo fondo está labrado de pequeños orificios del diámetro de una aguja mediana. El plomo, estado destinado á hacer las mezclas, se convenció que debe estar en un grado estado de des-