El Eco de la producción (1884-05-10 00:00:00), página 24

lachus, ignoro si este será su nombre técnico, en los que por medio del vacío y el vapor indirecto se verifica la cristalización del azúcar en un periodo de cinco á seis horas.

El azúcar hecho una pasta de un color negruzco, pasa á otro depósito, del que es elevado por una bomba á una ancha canal, la que lo conduce á las turbinas, preciosos aparatos en los que por la fuerza centrifuga y beneficiando el azúcar con dos litros de jarabe á 25° y uno ó dos de agua, blanquea y seca, quedando tal como sale al mercado. La última operación dura escasamente de tres á cuatro minutos. Este azúcar es el llamado de primera, obteniéndose después con los residuos de éste otros de segunda, tercera y hasta de quinta clase.

El azúcar de las turbinas es conducido por unos pequeños anemores á los almacenes, donde después de molido, es arrojado por el aire por una porción de hombres y niños provistos de palas, y tendido por los rulos en grandes capas para que acabe de secar y blanquear.

Otra sección de obreros se ocupa en su envase y en arrojarlo por unos planos inclinados á los almacenes inferiores, donde permanecen á disposición del consumidor.

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Alcohol.—Inmediato al edificio principal, existe otro bastante menor que recibe el nombre de alambique.

En este se extrae de las llamadas mieles, que son los caldos después de extraída toda su parte de azúcar, el alcohol que la caña contiene.

Las mieles son conducidas á doce grandes vasos de madera, de cabida cada uno de 250 litros, en los que una parte de agua, otra de levadura de cerveza y cuatro ó cinco litros de ácido sulfúrico fermentan.

Verificada la fermentación, son trasladadas á la caldera de quema y de ésta á la de refino, la que en veinticuatro horas produce 125 arrobas de alcohol de 41 á 42 grados.

Estas suelen dar la tercera parte de alcohol.

Terminada la descripción de la principal fábrica de azúcar y de alcohol de Motril, diremos algo de las calderas donde se produce el vapor.

Estas son en número de diez, y desarrollan una fuerza de más de 600 caballos. Actualmente, la fuerza con que trabajan es la de 430 caballos.

El trabajo en estos grandes centros, según la explicación que me hizo el práctico Francisco Ruiz, dura las veinticuatro horas, en todo el periodo de la zafra que es desde primeros de Marzo hasta mediados de Junio, para lo que el personal de operarios está dividido en dos servicios, uno que trabaja desde las seis de la mañana hasta las seis de la tarde, y otro desde esta hora hasta las seis de la mañana.

Esta fábrica, además, tiene su taller de recomposición; sus hornos de revivificación del carbón animal, para depurarle de las partes de azúcar que contiene después de servir en los filtros, y horno de producción de este mismo carbón.

Además, y como anexos á las fábricas y dentro del muro que las circunda, tienen todas ellas inmensas cuadras y sus pequeños barrios de obreros, donde se alojan los trabajadores, pues en su mayor parte son fallardos, frase con que designan los naturales á estos forasteros, que casi en su totalidad son granadinos y alpujarreños.

Respecto á la población, nada digo, sino que por sus condiciones de clima y suelo debería ser ventajosa rival de Niza y otros puertos de invierno, si no fuera por la indolencia de sus hijos.

Esta playa con la traída de carbones y el embarque de azúcares, siempre tiene diez ó doce buques de gran calado y varios menores; pero la falta de ferrocarril, de alumbrado y otras muchas cosas más, hacen que se vea privada de otra porción de industrias y de comercio con el que sería sin disputa otra segunda Málaga.