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Anales de química y farmacia, física e historia natural (1868-06-01 00:00:00), página 24

preparacion de agentes, especialmente de aplicacion farmacéutica, como son los ácidos orgánicos, butírico, málico, sucínico, fórmico, valerianico, etc., etc.; sales de estos ácidos, éteres y alcoholes de alta graduacion.

En el mismo caso, y dedicado á la preparacion de productos semejantes, se encuentra el Sr. Dr. Coenn, de Berlin, y el señor Knehnenmann, de Kalha (Sajonia), y el Sr. Dr. Duerre, de Magdeburgo.

Austria.

La exposicion de pequeños productos en la seccion austriaca, tenia menos importancia de la que debía esperarse de un país tan adelantado y que tan notable papel ha hecho respecto de las demás secciones. Pocos son los expositores, y pocos los productos de esta seccion expuestos. Las industrias químicas están establecidas en grande escala, y se encuentran, por decirlo así, reducidas á la fabricacion de bujías, jabones, colores, barnices, sal, ceras y algunos ácidos.

Como expositores de esta segunda seccion, figuran, sin embargo, el Sr. Ulrico Koller y el farmacéutico Sr. Hulunt, que expuso una coleccion de éteres y alcohol metílico; el Sr. Lobkowitz, que presentó tambien productos de aplicacion farmacéutica; y el señor Nackh, de Viena, que tambien presentó ácidos puros y compuestos salinos de aplicacion mas especial para la fotografía. El Instituto químico-técnico y farmacéutico de Pest, presentó una coleccion de éteres, entre ellos el éter enántico, y otro producto, tambien de este grupo, llamado éter de Cognac.

Es notable y no pudo menos de llamar la atencion el gran número de fabricantes expositores que están dedicados en este país á la fabricacion de compuestos etéreos y alcoholes, así como tambien á la de productos amiláceos, y á la preparacion de la parafina y purificacion de hidrógenos carburados líquidos. Los expositores de la clase 44 austriacos, son 154; y sin embargo, de ellos únicamente 8 ó 10 se han presentado con coleciones de productos algo completas. La mayor parte ejercen ó practican ramos aislados de la industria química, que están reducidos á los que he indicado ya, y que examinaré mas adelante, cuando me ocupe de ellos.

(Se continuará.)

CONSTANTINO SÁEZ DE MONTOYA.
Anales de química y farmacia, física e historia natural (1868-06-01 00:00:00), página 25

Fabricacion del acero por la accion directa de los agentes oxidantes sobre la fundicion ó hierro colado.

Hace algunos meses que se ha inventado un nuevo procedimiento para convertir, por medio de cuerpos oxidantes, la fundicion en acero: el agente de oxidacion que se emplea para conseguir este objeto, es el nitrato de sosa que, además de su precio poco elevado y de la gran cantidad de oxígeno que puede suministrar, tiene la ventaja de que su base puede combinarse con los ácidos que resultan de oxidar el azufre, el silicio y fósforo que contienen las fundiciones obtenidas por el combustible mineral. Estas fundiciones, aunque sean de calidad inferior, pueden convertirse en acero. El nitrato de sosa puede servir igualmente para mejorar la calidad del hierro dulce, desembarazándolo de estas diversas sustancias que tanto contribuyen á empeorar su calidad. Para fabricar el acero directamente de la fundicion, se coloca el nitrato de sosa en la parte inferior de una masa de fundicion en fusion para que los productos de la descomposicion pasen á través de la masa fluida, quemen el carbono que contienen en exceso para convertirse en acero, los metaloides para que la base se combine con ellos y los separe al estado de escoria.

Siendo la industria del hierro la mas importante de todas las industrias metalúrgicas, se concibe la influencia que pueda ejercer la invencion que acabamos de citar: la obtencion del acero de superior calidad empleando la fundicion, es un problema que todavía no ha sido resuelto industrialmente: los países que obtienen en sus fábricas grandes cantidades de fundicion empleando el combustible mineral, alcanzarían una inmensa ventaja si llegara á ser una verdad económicamente considerado este procedimiento: no entramos hoy á considerar las innumerables aplicaciones que tendría este producto fabricado á un precio igual al del hierro, porque á pesar de las experiencias practicadas no creemos la cuestion resuelta hasta ver funcionando algunas fábricas y produciendo aceros de buena calidad.

Vamos á describir el procedimiento, sin entrar hoy en otras consideraciones científicas que las que han guiado al inventor en este descubrimiento.

Mr. Hargreaves, autor de este procedimiento, de conformidad
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con los que admiten la influencia que el ázoe ejerce en la obtencion del acero, ha tratado de buscar un agente que llene las condiciones siguientes:
1.ª Que pueda quitar á la fundicion la cantidad de carbono indispensable para su conversion en acero.
2.ª Que pueda separar igualmente la totalidad del azufre, silicio, fósforo y arsénico, ó al menos que no deje sino indicios de estos metaloides.
3.ª Que pueda suministrar ázoe en estado naciente.
Estudiando Mr. Hargreaves la accion que ejercen los nitratos alcalinos sobre los cuerpos contenidos en la fundicion, reconoció que estas sales podian resolver la cuestion que se habia propuesto.
Antes de describir los detalles de su procedimiento, empieza Mr. Hargreaves por exponer los principios siguientes que le han servido de fundamento.
La fundicion contiene siempre una cantidad de carbono que varia del 2 al 6 por 100, y para separarle una cantidad dada de este elemento, es preciso emplear un peso de oxígeno capaz de trasformarle en óxido de carbono ó ácido carbónico: 6 partes de carbono exigen 8 partes de oxígeno para trasformarle en óxido de carbono, y 16 para convertirlo en ácido carbónico: la cantidad de oxígeno que pierde por el calor el nitrato de sosa, es próximamente 47 por 100: con estos datos, y despues de algunos ensayos, se puede determinar en cada caso distinto el peso de materia oxidante que debe emplearse para quitar á la fundicion una cantidad dada de carbono.
El nitrato de sosa desprende gran cantidad de oxígeno cuando se eleva mucho la temperatura; pero si se mezcla con óxido férrico ó con óxido mangánico, la rapidez de la descomposicion disminuye considerablemente: estos dos óxidos, que por sí solos dan oxígeno, pueden regular el desprendimiento gaseoso de modo que se obtenga solamente un ligero movimiento de ebullicion en la masa.
El nitro del Perú se mezcla con el óxido férrico, hematitis roja, y se coloca la mezcla húmeda en el fondo de un aparato revestido de ladrillos refractarios, y se deseca completamente en una masa sólida: si el aparato ha servido ya, el calor que conservan las paredes basta para esta desecacion; si, por el contrario, sirve por la primera vez, es preciso calentarlo por un medio conveniente.
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La masa que se obtiene mezclando la hematitis con el nitro del comercio, tiene la suficiente humedad para que no se necesite agregar agua: desecada la masa, se coloca en la fundicion ya líquida; y como mas ligeras que esta, van subiendo por capas á la superficie y se van verificando en su marcha ascendente las reacciones que hemos indicado: se separa la espuma que se ha formado compuesta de un poco de óxido de hierro y las sales sódicas que se han generado por la oxidacion del azufre, silicio, fósforo y carbono que impurificaban la fundicion: cuando la reaccion ha cesado y la masa oxidante se ha consumido, se retira el acero y se puede emplear para todos los usos.

Las proporciones que aconseja Mr. Hargreaves para preparar la masa oxidante, son para afinar el hierro del comercio y obtener buen hierro dulce, 3 por 100 de nitrato y 6 por 100 de óxido férrico: para obtener el acero de la fundicion, 8 por 100 de nitrato y un peso igual de bióxido de manganeso; y para obtener igualmente de la fundicion el hierro dulce, 8 por 100 de nitrato y 20 por 100 de peróxido de hierro: el autor supone que la fundicion contiene un 5 por 100 de carbono.

El empleo de un aparato separado y especial, presenta, según dice el mismo autor, un inconveniente, por la necesidad de revestir el fondo de ladrillos refractorios; y para evitar que los industriales tengan que hacer gastos para aplicar su método, aconseja el uso de los hornos ordinarios de pudlar: estos hornos tienen una temperatura muy elevada para que se pueda introducir y fijar la materia oxidante en la parte inferior, y aunque fuera fácil esta introduccion, llegaría á descomponerse antes que la fundicion se hubiese fundido; de modo que no quedaría ninguna cantidad de masa oxidante cuando la fundicion estuviese del todo líquida.

Para evitar estos inconvenientes, veamos la manera como ha procedido Mr. Hargreaves: reduce la masa oxidante á unas bolas que fija en varillas de hierro: estas bolas, endurecidas por la desecacion, son excelentes para el uso á que se destinan. Cuando la fundicion se ha liquidado en el horno de pudlar, y empieza la ebullicion, se sumerge una de estas bolas en el fondo del horno por medio de la varilla adonde están sujetas: los productos de la descomposicion se van elevando á través del metal fundido, determinando una agitacion muy superior á la que se obtiene por los procedimientos mecánicos de pudlage: cuando cesa la ebullicion se retira cada varilla y se reemplaza por otra.
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El tiempo que se emplea para pudlar por este medio es mas corto, el trabajo es menor, y hay además economía de combustible; y por último, el metal obtenido es de mejor calidad, porque el silicio, el azufre y el fósforo se eliminan al estado de silicatos, sulfatos y fosfatos de sosa. En los procedimientos ordinarios la separación del silicio, fósforo y azufre requiere la formación anterior de una cierta cantidad de óxido de hierro que se combina con los productos de la oxidación de estos metaloides, para que puedan trasformarse en silicatos, sulfatos y fosfatos de hierro; pero por el método ordinario, cuando la mayor parte del silicio y del fosforo se han separado al estado de sales de hierro, las últimas porciones se separan con bastante dificultad, mientras que el carácter fuertemente básico de la sosa hace que su acción sea muy intensa, y permite separar la totalidad de estas impurezas, con las que forma compuestos alcalinos muy fijos.

El hierro dulce que se obtiene por la acción de los nitratos sobre la fundición es, según Mr. Hargreaves, de calidad muy superior al que se prepara por los procedimientos ordinarios de afinado: posee un cierto grado de templado propio á todos los usos, que son indispensables, una gran tenacidad, una gran resistencia á la torsión y á la lesión, cuando ha sido enfriado lentamente: por un enfriamiento rápido puede adquirir una dureza suficiente para la fabricación de instrumentos cortantes; en una palabra, según su inventor, el hierro dulce obtenido por su procedimiento, puede compararse con los mejores hierros fabricados con el carbon vegetal: los aceros, igualmente, pueden compararse con los mejores aceros de cementación.

Siendo fácil comprobar las experiencias del autor inglés, nosotros excitamos á los fabricantes de hierro que emplean el combustible mineral á repetirlas en sus fábricas, y tendremos una especial satisfacción en publicar los resultados obtenidos.

Luis María Utor.
Anales de química y farmacia, física e historia natural (1868-06-01 00:00:00), página 29

VARIEDADES.

Gemelo fotográfico. Hemos tenido el gusto de examinar en el establecimiento del Sr. Linares, óptico, calle de Carretas, núm. 3, un aparato tan nuevo como curioso, cuya descripción vamos á hacer, deseosos de que nuestros suscriptores tengan noticia de él con cierta oportunidad. El aparato consta de tres partes: 1.ª El gemelo fotográfico, que no es otra cosa que un anteojos de teatro; por uno de los sitios se dirige la visual, y se pone en foco al mismo tiempo que en el otro, que es una cámara oscura donde hay un cristal colodionado en seco, se fija la imagen sin necesidad de ningún otro auxiliar, ni sin mancharse, y sin que nadie se aperciba de que se está operando. 2.ª Una caja circular donde se llevan cincuenta cristales numerados; y 3.ª Un pié ó trípode-baston que se lleva en la mano y sirve en un caso para fijar el antejo.

Fácilmente comprenderán nuestros lectores la ventaja de este aparatito, que permite en medio de un paseo, ó desde un balcón ó aun en medio de una calle, y sin que nadie lo note, recoger una serie de vistas ó retratos con la mayor facilidad y sin necesidad de mas operación.

De esta manera todo el mundo puede ser fotógrafo y darse el placer de reunir en poco poco tiempo un álbum que encierre infinidad de recuerdos agradables, de personas, paisajes, ruinas curiosas, trajes y costumbres. El aparato es elegante y sencillo, y en conjunto no pesa mas que 1 kilogramo y 250 gramos, ó sea poco mas de dos libras y media; tiene sus correas, de modo que puede llevarse como un antejo de campaña.

Tenemos la doble satisfacción al anunciar á nuestros suscriptores esta verdadera novedad, la de consignar una vez mas el celo que por su establecimiento tiene el Sr. Linares, que tan pronto como tiene conocimiento de algun descubrimiento ó perfeccionamiento se apresura á traerlo; pues él fué tambien el que primero tuvo en Madrid los aparatos fotográficos Dubroni, que tanto éxito alcanzaron hace dos años.

Nuevo establecimiento. Hace unos días ha tenido lugar la apertura de la nueva oficina de farmacia, perfumería y droguería que,
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tros en pipas, sujetos á alteraciones como los nuestros, y que si reúnen las cualidades del aroma y trasparencia debidas mas á la naturaleza que al arte (1), en cambio carecen en su inmensa generalidad de ese principio esencial que tanto abunda en los nuestros, y que les obliga con frecuencia á comprárnoslos para mejorar y remontar los suyos (2). Veamos ahora nuestras balanzas de 1849 y 63, que son las primeras y últimas que hemos visto:

AÑO 1849.
Vino de Jerez... 1.429.119 @ 1.456.537 @ = 23.504.137 litros de vinos finos bien elaborados.
De Málaga...... 27.418 » 47.527.402 id. vinos comunes.

Comun, tinto... 2.945.244 » = ...... » 47.527.402 id. vinos comunes.

AÑO 1863.
Vino de Jerez y el Puerto. 23.329.480 lits.
De Málaga............. 6.619.870 » 30.033.177 Idem.
Generoso de otros puntos. 83.827 »
Comun, tinto............ 81.901.952 »

Tenemos, pues, en 1849, 235.041 hectolitros de vinos finos y bien elaborados, al lado de 475.274 hectolitros de vinos comunes; y en 1863, 300.331 hectolitros de vinos exquisitos, y solo 819.019 de vinos bastos y comunes; es decir, una mitad y un tercio respectivamente de vinos bien elaborados. Compárense estos datos con los arriba aducidos respecto á Francia, y nos convenceremos de que proporcional y absolutamente exportamos mayor cantidad de vinos delicados que los mismos franceses, que se hallan reducidos á una exportación de 67.000 hectolitros, que es la 37 ava parte de su total exportación.

(1) Algunos se figuran que estas dos cualidades, que tanto ponderan nuestros vecinos, son debidas al esmero con que cuidan sus vinos. Es un error: los dos nacen de un mismo principio constitutivo, de los ácidos que contienen en abundancia. Los ácidos avivan el color y le hacen más trasparente: los ácidos, al reaccionar sobre el alcohol, producen los compuestos éteres, es decir, el bouquet.

(2) Es sabido que en Francia los vinos del Rosellón, análogos á nuestros tintos, son muy solicitados para remontar los de los demás departamentos, por cuyo motivo en 1859 se aprovecharon los comerciantes de ese país de la supresión temporal de los derechos sobre los vinos extranjeros para importar 11.080.900 litros, de los cuales 9.190.000 procedían de España (Dictionnaire du commerce). En el año 63 importaron los franceses 6.077.456 litros de vino comun, sin duda con el propio objeto.
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con el nombre de Botica y drogueria central de San José, ha establecido en esta corte nuestro compafesor D. Ventura Lomana, en la calle de Fuencarral, esquina á la del Desengaño. De todas veras desearemos que no se le lleve nuestro apreciable amigo con su gran establecimiento en Madrid, cuya poblacion no está aún á la altura en consumo como en nuestro juicio necesita la botica de que nos ocupamos. Invitados personalmente para asistir á la inauguracion de esta casa, hemos visitado todas sus dependencias y examinado lo harto y multiplicado de los surtidos que tiene en cada uno de los articulos que se propone abrazar, y con toda lealtad lo decimos, nada hemos echado de menos mas que el local, que encontramos pequeño para tan grande especulacion.

Por lo demas, todo tiene un buen gusto y una disposicion que demuestran la capacidad de Sr. Lomana, á quien felicitamos de todas veras, deseándole felicidad en su marcha y buen éxito en sus operaciones, y con nosotros deben felicitarle todos los que se interesan por el prestigio de la farmacia, por haber destinado á una oficina una suma con la cual, á no tener tanto entusiasmo y amor á su profesion, el Sr. Lomana se hubiera podido proporcionar una vida cómoda y tranquila.

Nuevo doctor. Hace pocos dias que á nuestro amigo el señor D. Benito Hernandez y Espinosa, se le ha conferido el grado de doctor en la Facultad de Ciencias, seccion de Física. Fué presentado al cláustro por el Ilmo. Sr. D. Ramon Torres Muñoz de Luna, el que en un brillante discurso hizo resaltar las nobles y honrosas cualidades que distinguian á su apadrinado, que actualmente es su ayudante en la cátedra de Química general de la propia Facultad. El numeroso público que llenaba el paraninfo, el gran concurso de doctores, demostraron á nuestro amigo las simpatias á que es acreedor por su laboriosidad y aplicacion. Reciba el Sr. Hernandez nuestra mas completa enhorabuena.

Ladrillos. La invencion de los ladrillos data del año 2611 antes de Jesucristo, entre los chinos. Empleáronlos primeramente en la construccion de un observatorio, levantado por Hoang-Ti, para rectificar el calendario. Los griegos atribuian el arte de cocer los ladrillos á dos hermanos, Eurialo é Hipérbio; pero se ignora la época en que vivieron. Los babilonios escribieron en ladrillos sus primeras observaciones astronómicas. Los romanos se servian al prin-
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cipio de ladrillos crudos, que dejaban secar al aire durante cuatro ó cinco años. Plinio cita dos ciudades de España, Massina y Calenta, donde se fabricaban ladrillos que tenian la propiedad de flotar en el agua. Fabroni encontró este secreto á fines del siglo último. Hoy está muy perfeccionada la industria cerámica en general, y particularmente la seccion de ella que corresponde á la construcción de ladrillos.

La libertad de enseñanza superior. «En el Senado francés va á abrirse una discusion sobre la conveniencia de declarar libre la enseñanza superior; y como quiera que esta cuestion ofrece un interés especial para España, sobre todo en lo que se refiere á lo que aquí se llaman carreras especiales, tendremos á nuestros lectores al corriente de esta discusion. Por nuestra parte, creemos que la libertad de enseñanza sería la mejor manera de resolver la cuestion de las escuelas especiales, que á fuerza de una serie interminable de arreglos han venido á quedar completamente desreglada.»

Estamos en un todo conformes con las anteriores líneas, tomadas de nuestro ilustrado colega la Gaceta industrial.

Cultivo de la caña de azúcar en España. Leemos en un periódico de Málaga:

«Tenemos una satisfaccion en consignar el progreso que toma en nuestra provincia, progreso cada dia mas creciente, el cultivo de la caña de azúcar, en que se cifran grandes esperanzas para nuestra localidad, además de constituir un ramo ya importante de la riqueza agrícola del país. Sabemos de nuevas plantaciones que se están haciendo en diversos parajes de la vega y en muchos puntos de las costas de Levante y de Poniente, en que ya de años atrás viene tomando un grande incremento este ramo por demás interesante del cultivo. Nuestros azúcares no podian quizás competir en fuerza y calidad con los americanos, pero si en limpieza y en precio, y el interés particular visiblemente se precipita con preferencia sobre esta especulacion é industria, que ahora ofrece excelentes resultados.»

Bismuto de Australia. Hace algunos años, dice el Diario del alumbrado de gas, que el bismuto ha llegado á ser un metal muy caro; las principales minas de Europa, de las cuales lo obtiene la
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industria, van siendo cada vez mas escasas, y en este momento el bismuto está mas caro que el cadmio, pudiendo servir para los mismos usos en la produccion de aleaciones infusibles. No podrá menos de saberse por tanto con interés el descubrimiento de un gran filon de bismuto nativo en una mina del Sur de la Australia. Aunque esta mina se halle situada á unas 67 leguas en lo interior del continente, y por consiguiente sea difícil y costoso el trasporte, se han remitido numerosos ejemplares del metal á Europa, y se asegura que podrá continuarse surtiendo de él al comercio en grandes cantidades.

Remoto uso del hierro. Los antiguos egipcios conocían perfectamente el uso del hierro, como se ve por los clavos hallados en lo interior de las puertas de los sepulcros de Tebas, que no pueden haberse abierto lo menos en 2000 años. Los asirios fabricaron también sierras y cuchillos de hierro, cuyos ejemplares, que ahora se hallan en el Museo británico, fueron encontrados en Ninive por Mr. Layard. Los indios, los habitantes de Madagascar y los del Africa central, han trabajado todos el hierro.

SUMARIO.

Seccion doctrinal.—Origen de nuestro malestar económico y medios que para combatirle se proponen (continuacion), por el Baron de las Cuatro Torres.................. 321
Quimica general y analitica.—Estudio critico de los diversos métodos empleados para conocer la riqueza del óxido de manganeso natural (conclusion), por D. Joaquín Olmedilla y Puig................................................................. 327
Física é Historia natural.—Termodinámica (continuacion), por D. José Echegaray.. 330
Revista de Farmacia y Terapéutica.—Farmacia botánica. Recoleccion de vegetales para uso medicinal (continuacion), por D. Gabriel de la Puerta.—Sinapismos portátiles, por D. José Soler y Sanchez..................................................... 337
Quimica tecnológica y agricola.—Estudios sobre la Exposicion de Paris en 1867, (continuacion), por D. Constantino Saez de Montoya.—Fabricacion del acero por la accion directa de los agentes oxidantes sobre la fundicion ó hierro colado, por Don Luis María Utor............................................................................. 342
Variedades.................................................................................... 349

Director y editor responsable, Luis María Utor.

MADRID, 1868.-IMPRENTA DE T. FORTANET, LIBERTAD, 29.