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calina no contiene más emetina; en este caso se reúnen las soluciones, se filtran y se someten en seguida á la destilación en baño de maría con el fin de recoger todo el cloroformo. El residuo de la retorta, de color moreno subido, está formado de emetina y una materia resinoso que Pelletier y Magendie han demostrado no ser emética. Estas dos sustancias se aislan, tratando dicho residuo por un ácido que disuelve solamente el alcaloide. La solución se descompone en seguida por el amoniaco líquido en cantidad suficiente para precipitar la base orgánica; siendo ésta un poco soluble en el agua amoniacal. La emetina se deposita entonces bajo la forma de un polvo voluminoso, de color pardusco, que se recoge sobre un filtro después de haberle lavado convenientemente por decantación con agua destilada. En este estado retiene todavía una corta cantidad de materia resinoso, de que se le priva poniéndole en digestión ó maceración con éter sulfúrico: pasado algún tiempo de efectuada esta operación, el alcaloide resulta de una gran pureza.

La emetina es soluble en agua y alcohol, é insoluble en el éter y cuerpos grasos; su olor es poco perceptible y su sabor amargo. Se funde á los 70° y toma el aspecto de un extracto moreno trasparente. Á la temperatura de 15° centesimales, el agua destilada disuelve la milésima parte de su peso; y la solución que resulta posee siempre un tinte amarillento, con reacción alcalina. El alcohol concentrado y el cloroformo la disuelven en todas proporciones. El éter sulfúrico y los aceites grasos no la disuelven sino en pequeña cantidad. La potasa y soda cáustica la disuelven muy fácilmente, y las soluciones absorben rápidamente el oxígeno del aire. El amoniaco cáustico no disuelve esta base orgánica en tan grande cantidad como los álcalis minerales fijos: pero, sin embargo de ello, el agua amoniacal se satura de ella de una manera notable. Mezclada con la cal ó la magnesia y expuesta al aire, adquiere en seguida un color amarillo azafarrado, indicio de su alteración parcial ó de la resina que contiene muy á menudo. Los ácidos clorhídrico, sulfúrico, fosfórico y acético se saturan fácilmente de este alcaloide, y producen combinaciones salinas constantemente incristalizables y muy solubles en agua. El ácido nítrico, por el contrario, da lugar con esta base orgánica á un nitrato muy poco soluble en agua, desde luego muy voluminoso, que se aglomera y forma al poco tiempo una sustancia pegajosa, morena, muy soluble en agua, é incristalizable. Cien partes de agua á temperatura superior á 15° disuelven una parte de esta sal.

Este nitrato insoluble, que se forma tanto por doble descomposición del acetato, del cloruro ó del sulfato de emetina, ó mediante el nitrato de potasa, forma el carácter más distintivo; es hasta hoy, con el ni-
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trato de uréa, la sola sal de esta naturaleza que sea tan insoluble en el agua.

El tanino la precipita abundantemente de sus soluciones acuosas, alcoholicas ó salinas.

La tintura alcoholica de iodo y el ioduro iodurado de potasio suministran igualmente con este alcaloide compuestos muy poco solubles en agua. El bicloruro de mercurio y el iodohidrargirato potásico dan siempre origen con las sales de emetina á combinaciones blancas, insolubles en agua y solubles en alcohol. Con el bicloruro de platino, la sal doble que se forma es, por el contrario, soluble en el agua y poco soluble en alcohol, y el precipitado que forma es de un color amarillo claro. Esta base orgánica participa, como todos los principales álcalis vegetales, de la propiedad de dar precipitado por el molybdato amónico; y finalmente, el acetato básico de plomo la deposita igualmente de sus disoluciones salinas.

Según Pelletier y Dumas, está constituida por carbono 64,57, azote 4,30, hidrógeno 7,77 y oxígeno 22,95; estando representada su fórmula por \( \mathrm{C}_{30} \mathrm{H}_{25} \mathrm{AzO}_8 \).

Como no forma sales regularmente cristalizadas, de aquí el que su capacidad de saturación no se haya determinado todavía.

MANUEL ESCOLAR Y LOPEZ.

QUÍMICA TECNOLÓGICA.

FABRICACION DEL CLORO.

El método de que vamos á ocuparnos, ha sido últimamente privilegiado en Inglaterra á Mr. Deacon, y aunque no de una absoluta novedad, no por eso lo creemos méños digno de llamar la atención de los fabricantes de productos químicos, que son los que más especialmente han de sacar partido de él. El sistema puede llamarse continuo, y está fundado en la acción que ciertos óxidos metálicos, como el óxido de cobre y el de manganeso en mezcla, ejercen á cierta temperatura sobre una mezcla de gas ácido clorhídrico y aire; temperatura que por necesidad ha de ser lo suficientemente elevada para determinar la descomposición del ácido clorhídrico y dejar el cloro en libertad, que hallándose en estado naciente, se encuentra en condi-
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ciones especiales para reaccionar, ya sea sobre la cal, ya sobre cualquiera otro elemento.

La reaccion que aquí tiene lugar es sencillísima, estando reducida á la accion que el oxígeno del aire ejerce sobre el hidrógeno del ácido, de la que resulta el cloro libre, toda vez que la mezcla de óxidos metálicos no hace más accion que la de presencia; sin embargo, alguna parte del ácido clorhídrico reacciona sobre los óxidos metálicos, determinando sales, que pueden utilizarse ulteriormente y después de verificar su separacion.

El privilegio obtenido por Mr. Deacon determina en algunos casos el empleo de algunas sales también, como, por ejemplo, el sulfato de cobre en sustitucion de la mezcla de óxidos; y en este caso aconseja empapar pequeños bloques de arcilla de una disolucion concentrada de sulfato de cobre, que coloca en unos conductos de mampostería refractaria, dispuestos en el horno en que se hace la reaccion, y al paso de la corriente de gas ácido clorhídrico y aire, á la temperatura de 400° á 800° de Fahrenheit.

En los ensayos practicados por Mr. Deacon, parece haberse observado que el empleo del sulfato cúprico ofrece notables ventajas, porque permite operar á temperaturas mucho más bajas, que desde luego determinan una notable economia.

La operacion exige un horno, cuya construcción nos parece complicada y su entretenimiento costoso; puede ser completamente construido de fábrica refractaria en su interior y ordinaria en la parte de fuera, ó puede ser de hierro fundido, pero revestido interiormente de una camisa refractaria. Esta última disposición parece más aceptable en razon á que tratándose de gases, los ajustes pueden ser mejor hechos, y por consiguiente, evitar las fugas que en los hornos de fábrica han de ser más frecuentes. El horno se reduce á un hogar dispuesto en uno de sus extremos; de él arranca un conducto cilindrico, que conduce el calor á un número de camaretas, que en el modelo son 20, por las que se hace circular el calor, y en las que está ó la mezcla de óxidos ó los pedazos de arcilla empapados de disolucion de sulfato de cobre. La mezcla gaseosa al llegar á estas cámaras, las atraviesa en zig-zag, y viene á salir por el extremo opuesto al del hogar. Los productos de la combustion pasan por un traganete especial á un tubo que los conduce á la chimenea; tubo al que están adosadas las paredes de las camaretas correspondientes á la fila superior.

La importancia y el interes de este procedimiento reside en que produciéndose el ácido clorhídrico en grandes cantidades en la obtencion del sulfato de sosa para la fabricacion del carbonato y de la
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sosa cáustica, hay necesidad de condensar este ácido, cuyas aplicaciones hasta hoy son bastante limitadas; y aceptado este sistema, puede tener un gran interés para aplicarlo á la preparación del hipoclorito de cal que en la generalidad de los casos se prepara en las mismas fábricas que los compuestos anteriores. — A pesar de que la aplicación ventajosa del ácido clorhídrico dé á este método alguna ventaja, nosotros la creemos muy neutralizada por los movimientos que siempre ha de tener la construcción y entretenimiento de un horno tal, y como hasta hoy parece exigir la práctica de este sistema, que, sin embargo, nosotros creemos muy digno de ser estudiado.

(Del Practical and Thecnical Journal.)

LOS CUERPOS GRASOS EN LA EXPOSICIÓN DE PARIS.

(Continuación.)

La fábrica de los Sres. Leroy y Durand, situada en Gentilly, es de un estudio sumamente interesante, pues además de ocuparse de la fabricación de bujías, hace la vela de sebo y también los jabones. En la fábrica de estearina emplean el procedimiento de destilación, en razón á trabajar con una mezcla de aceite de palma y sebo.—La importancia de esta casa se comprenderá por los datos siguientes, que creo deben preceder á los detalles que sobre ella me propongo consignar. El material es susceptible de producir por día 15.000 kilogramos de sebo fundido y lavado al ácido, 19.000 de velas de sebo (chandelles), 20.000 de ácidos grasos, 8.000 de bujías estearinas y 10.000 kilogramos de jabón.—Los libros de venta arrojan también cifras que comprenderán con dificultad los fabricantes españoles: por año venden los Sres. Leroy y Durand sobre tres millones de paquetes de bujías, y además 500.000 kilogramos de estearina en panes, 800.000 kilogramos de oleina, y millón y medio de kilogramos de jabón, cuyo conjunto excede de la cifra de 38.000.000 de reales. Los derechos pagados por consumo son 250.000 francos, ó sea cerca de 1.000.000 de reales.—El número de operarios es cuatrocientos.

La fuerza motriz y las máquinas de que dispone este vastísimo establecimiento, es la siguiente: siete generadores, que representan en conjunto trescientos caballos de fuerza, que se aplican, tanto á la fabricación propiamente dicha, como á dar movimiento á las bombas y talleres de todas clases que hay en la fábrica. Además hay una pequeña fábrica de gas para el alumbrado de los talleres, en la que se emplean los residuos breo-carbonosos de la saponificación sulfúrica.
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La fábrica ocupa sobre 40,000 metros de terreno, frente á Bicetre, camino de Fontainebleau, y en esta superficie inmensa existen los talleres, oficinas, almacenes y las dos casas de los dos dueños, Sres. Leroy y Durand; no me detengo en descripciones, y entro desde luégo en indicar las operaciones y los medios con que se llevan á cabo.

1.ª Fundicion de sebos. Ésta se practica en grandes tinas calentadas por medio del vapor, y en contacto con el ácido sulfúrico, por cuyo medio se evitan las emanaciones; una vez fundido y lavado, se vierte en pequeños recipientes de madera (baquets), y en ellos se deja enfriar, para en seguida aplicarlo, ya sea á la venta, ya á la fabricacion de las bujías, ó simplemente á la de las velas.

2.ª Fábrica de velas. Este departamento lo constituye una gran crujía de 133 metros de largo por 12 de ancho, y en comunicacion con la fundicion por un extremo, en el que se coloca la gran tina ó depósito para refundir el sebo que se distribuya á los bancos de moldear, llamados billares. Éstos no son otra cosa que unas grandes mesas con agujeros para colocar los moldes de estaño, por cuyo eje pasa la mecha del número de hilos que se necesita.—La fabricacion de las velas exige cuidados muy minuciosos, porque el sebo debe estar á diferentes grados, según la temperatura, en el momento en que se vierte. Hoy el llenado de los moldes lo hacen en esta fábrica por una caja wagon, que por medio de unas ruedas corre á lo largo de las mesas, sobre las que hay dispuestos unos carriles; el fondo de esta caja tiene catorce agujeros, que corresponden á otro número igual de moldes, y el obrero que dirige el aparato no tiene más que abrirlo ó cerrarlo por medio de una manibla que pone en juego catarse válvulas, correspondientes á los orificios.

Las máquinas de moldear de mecha continua no han podido aún ser aplicadas á la fabricacion de las velas.

3.ª Saponificación sulfúrica y destilacion. Estas operaciones se hacen, como es natural, en un taller especial, en el que todos los alambiques están en un costado, y las tinas para saponificar, en otro.—Nada he visto de notable como instalacion en este gran taller, sino sus grandes dimensiones y las de sus aparatos, capaces de contener 14,000 kilogramos de materia.—Los alambiques son de cobre, y están montados para ser calentados directamente; los productos de la destilacion se vienen á reunir en una gran cisterna ó depósito, de donde se extraen de tiempo en tiempo; de la misma manera se procede para extraer los residuos breo-carbonosos de los alambiques.

Respecto á la práctica de la destilacion, los Sres. Leroy y Durand pretenden haber disminuido al límite inferior posible la proporcion de ácido sulfúrico, y por consiguiente, tambien la pérdida por la for-
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»Entre tanto, esta corporacion confía en que V. S. redoblará sus laudabilísimos esfuerzos para que el pensamiento de la Asamblea tenga su más completa realización en el plazo señalado, á cuyo fin sería conveniente, no sólo promover reuniones en las cabezas de partido ó recoger las adhesiones escritas de todos los profesores comprendidos en ella, cuando la reunion no fuese posible, sino que además se eligiesen en las capitales de provincias representantes de cada clase que asistiesen con voz y voto á las deliberaciones de la Asamblea, como asimismo estimular el celo de los ilustrados profesores de las clase médico-quirúrgica y farmacéutica, á fin de que remitan á esta Junta trabajos relativos á los puntos señalados para la discusion de la Asamblea.

»Lo que por acuerdo de la Junta tengo el honor de comunicar á V. S. para los efectos consiguientes.

»Dios guarde á V. S. muchos años. Madrid, 3 de Junio de 1869,—El secretario general, ANÍBAL ÁLVAREZ OSSORIO.—Señores subdelegados de Medicina, Cirugía y Farmacia del partido de.....»

SECCION OFICIAL.

MINISTERIO DE ULTRAMAR.—Debiendo proveerse las plazas que se expresan á continuacion con arreglo á la organizacion dada á la colonia de Fernando Póo y sus dependencias por decreto de 12 de Noviembre de 1868, las personas que quieran optar á ellas se servirán presentar en este Ministerio las correspondientes instancias, que serán admitidas hasta el dia 15 del próximo Junio, acompañando á las mismas los documentos que demuestren su aptitud para desempeñar las indicadas plazas.

    Sueldo.
    Sobre-sueldo.
    TOTAL.Escudos.

    Un médico-cirujano.
    1.400
    1.600
    3.000

    Un farmacéutico.
    1.400
    1.600
    3.000

    Dos practicantes de Medicina y Cirugía, á.......
    »
    »
    1.200

    Uno idem de Farmacia.
    »
    »
    1.200
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macion en menor cantidad del residuo breoso, que utilizan únicamente para destilarlo, como ya he indicado, y obtener con él gas del alumbrado, que aplican en la misma fábrica.

Los Sres. Leroy y Durand, en fuerza de grandes y continuadas observaciones, deducen que aunque influye mucho la proporcion de ácido en la pérdida, no es sola ésta la causa que puede aumentarla ó disminuirla, sino que también depende de la temperatura á que se hallan los cuerpos que han de reaccionar y la del vapor recalentado, en presencia de cuyo agente se verifica la destilación, que debe practicarse á un grado de calor tal, que permita ejecutarlo con bastante rapidez, para que no haya descomposición de los ácidos grasos que se quieren volatilizar; descomposición que dará lugar á la formación de hidrocarburos, agua y ácido carbónico. Es, pues, según estos señores y según la buena práctica, indispensable regularizar la temperatura de un modo conveniente, y á este efecto, en esta fábrica se hace uso de un regulador sumamente ingenioso, y cuya invención y privilegio les pertenece.

La descripción de este aparato es difícil sin el auxilio de la figura; por eso no puedo hacerla, limitándome á indicar el principio en que está basado. El pirómetro en cuestión, dispuesto para determinar temperaturas entre 250° y 450°, está basado en este principio: si un gas se calienta en un espacio cerrado, y no puede aumentar de volumen, su tensión aumenta con la temperatura, según una ley determinada; por consiguiente, se deduce que midiendo esta tensión por medio de un manómetro, fácilmente podrá determinarse la temperatura del medio en que se encuentra contenido el gas. El efecto obtenido con este instrumento es tan exacto, que hoy están en esta fábrica seguros de no exceder en un sólo grado del límite marcado por la práctica para la temperatura del vapor recalentado.

También en el taller de prensas, donde funcionan las frías y las calientes, han organizado una nueva disposición de manómetros que funcionan en combinación con unas campanillas eléctricas, que empiezan á sonar desde el momento que la presión excede de la marcada á cada aparato. Con esta sencillísima disposición se han evitado por completo los accidentes y roturas que antes tenían lugar con bastante frecuencia.

Los productos prensados en este taller son elevados por un montacargas á un piso superior, donde se refunde en blanco y entra ya en el taller llamado colería ó de moldeo.

La operación del moldeo es bastante delicada si se han de obtener buenos resultados. Sabida es la influencia que en éstos tiene la temperatura á que se emplea la estearina; de aquí la necesidad de en-
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friarla hasta cierto punto y de mezclarla con estearina fijada. Esta mezcla exige que se mueva á brazo, operación que han simplificado también en esta fábrica, empleando un molinete que agita la masa en cada tina de moldeo.

Las máquinas de moldear son de dos sistemas, al agua y al vapor, y funcionan con igual resultado. La fábrica de que me ocupo tiene 22 máquinas de Moranne, y son, como es natural, y mucho más en un establecimiento modelo como éste, de mecha continua y de torno para desmoldar.

Sitúadas las máquinas de moldear en el centro del gran salón que sirve de taller, ocupan los costados los aparatos de cortar, lavar, bruñir y marcar la bujía, que se lleva acto continuo á blanquear, y en seguida se empaquetan en un local á propósito.

He querido detenerme en la descripción que dejo hecha, aunque á la ligera, de este magnífico establecimiento, que en realidad puede tomarse por modelo, sin que por esto quiera decir que los demás no sean tan dignos de ser descritos como éste; pero, como ya he indicado, en importancia de fabricación únicamente puede compararse con éste el de Mr. de Mylli y el de Clichy, que también trabaja en grande escala.

La fábrica del Cometa, perteneciente á Mr. Gaillard, es también de una grandísima importancia, y sus productos son inmejorables: fábrica, según los datos que he tenido á la vista, un millón doscientos mil paquetes de bujías por año.

De Lyon expusieron productos esteáricos magníficamente obtenidos, los Sres. Viallon Gemier y la compañía Weiss, cuya cifra de gastos es por año nueve millones doscientos mil reales.

Yo quisiera aquí citar especialmente á cada uno de los veintiocho expositores franceses de bujías y productos esteáricos; pero creo que es tarea completamente inútil después de lo que he consignado ya, y que por otra parte es muy natural que todos, absolutamente todos, se excedieran, si así puede decirse, presentando productos tan notables, como no puede menos de suceder en un país en que, como Francia, está tan adelantada esta industria.

SÁEZ DE MONTOYA.

(Se continuará.)
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VARIEDADES.

Granulacion de los metales. Entre los procedimientos empleados para obtener una gran division de los metales, ocupa el primer lugar el aparato de fuerza centrífuga del Sr. Rostaing. Este aparato se compone de un platillo de fundicion giratorio. Una abertura practicada encima del platillo giratorio sirve para verter el metal fundido; otra abertura cerrada por una tapadera de fundicion da acceso á la cámara de granulacion. Este aparato ha recibido una aplicacion en la metalurgia del hierro; la fundicion se divide en pequeños granos, que se oxidan parcialmente atravesando el aire; esta oxidacion se verifica especialmente transformando el silicio y el carbono en ácido silílico y ácido carbónico, purificándose la fundicion y transformándose parcialmente en hierro. Ha sido igualmente empleado este aparato en la division del plomo para la fabricacion del albayalde, y en la oxidacion del zinc para la preparacion del blanco de zinc. Se podrá utilizar el aparato para la granulacion en todas las operaciones, en donde se quiera dividir ó oxidar un metal; en el primer caso, se hace la granulacion en una atmósfera de ázoe ó de ácido carbónico; en el segundo caso, se introduce una corriente de aire ó de oxígeno.

Fabricacion de un papel-algodon pólvora para la confeccion de cartuchos. Esta nueva fabricacion, que se relaciona directamente con la industria papelera, ha sido objeto de un informe de la sociedad de ingenieros civiles de Dublín. Se sabe que el algodón-pólvora, á causa de su facilidad de explosion casi instantánea, no ha sido empleado hasta el dia para cargar las armas de fuego. Se han hecho en el laboratorio del arsenal de Woolwich los ensayos los más variados para llegar á una combustion regular y moderada de esta sustancia, pero los resultados son negativos. Se ha pensado mezclar en proporciones determinadas el algodón-pólvora con el algodón bruto, hilarlos al mismo tiempo, y fabricar cuerdas ó telas más ó menos espesas, que debian servir para cartuchos. Estos ensayos, en parte satisfactorios, no dieron una regularidad en la explosion; ademas la fabricacion ofrecia algunos peligros. Mr. Prentici ha conseguido hacer desaparecer estos inconvenientes, y fábrica un papel explosivo mezclando en todas proporciones algodón-pólvora á las materias fibrosas durante la refinacion. La adicion mayor ó menor de materia explosible determina el grado y la fuerza de explosion del papel. La fabricacion no ofrece el menor peligro, y se hace hasta la deseacion,