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Este método tan diferente del común reviene la circunstancia de dejar la ropa enteramente limpia en breve tiempo y á poca costa, sin necesidad de estregarla, bastando pasarla últimamente por agua fría para que se quede bien lavada é intacta."

Líquido para sacar manchas de la ropa de lana.

Póngase en una cazuela vidriada media azumbre de agua tibia con un poco de jabón blanco: añádase una onza de barrilla pulverizada; y cuando esté todo bien disuelto, échense dos cucharadas de hiel de buey con un poco de espíritu de espliego: revuélvase todo á fin de que se mezcle bien y después de colado por un lienzo; y hecha esta operación guárdese el líquido en frascos ó botellas.

Para sacar las manchas se pondrá en ellas con precaución una corta cantidad; se frotará bien con un cepillo, y luego se lavará con agua tibia no solo la parte manchada, sino también lo demás donde haya tocado el líquido para quitarlo bien, pues si quedase alguna partícula podría perjudicar á la ropa.

Esta receta tan eficaz como útil y económica, se debe á Mr. Garin comandante de batallón, quien la inventó estando de guarnición en Maubeuge, á fin de que su tropa se presentase siempre con el uniforme aseado.

Hornilla económica para asados, inventada por M. Harel.

Las construcciones pirotécnicas de todas clases inventadas por M. Harel, y en particular las que tienen aplicación privativamente á la economía doméstica, le han adquirido en Francia singular re-
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putacion; habiendo merecido, como justa recompensa de sus útiles inventos, el ser agraciado con una medalla de plata, y que además se hiciese de él mención honorífica por el Jurado en varias exposiciones de la industria de aquel Reino. La necesidad reclama que nos ocupemos en un punto tan interesante como ya tenemos ofrecido, no solo por la utilidad particular que ofrecen semejantes aparatos, sino también por el interés general que debe resultar en adoptarlos por la economía del combustible, cuya escasez se hace sentir más y más cada día. Para detener los progresos de una calamidad que amenaza de un modo harto alarmante, el medio más sencillo es el de vulgarizar los métodos de emplear el calórico con provecho y sin desperdicio, según las leyes fijas que sigue en su desenvolvimiento, transmisión y efectos cuando se emplea con aparatos bien calculados y á propósito para los usos á que se destinan. Con este objeto daremos á conocer sucesivamente todos los aparatos más ingeniosos inventados por el mismo M. Harel y por otros, según la utilidad y ventajas que reconocemos en ellos. Daremos principio á este interesante asunto por la descripción de una hornilla vertical para hacer toda clase de asados á fuego descubierto, y á la que su inventor M. Harel ha dado en su idioma el nombre de concha (coquille). Semejantes preparaciones en la ciencia de Apicio, son aquellas en que es más escorbitante el gasto de combustible; pero con el aparato que vamos á describir se consigue un ahorro de 8 á 10 partes del que se emplearía por el método ordinario, y se logran aun mejores resultados.

Esta hornilla debe estar formada de tierra cocida, que sea refractaria, como la que se usa para los crisoles y hornillos de laboratorio (1) y for-

(1) Se emplean diversas mezclas de tierras refractarias
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ma un nicho que encierra dos, el uno al lado del otro; las curvas que los forman están combinadas de modo que los rayos caloríficos se reflejan sobre la pieza que ha de asarse, con igualdad por toda su estension, de modo que todas sus partes se asan al mismo tiempo y en un mismo grado: á la parte de abajo de la hornilla se coloca horizontalmente un enrejado que facilita la combustion del carbon, y dos ó tres barritas de hierro por delante, para que no caiga el fuego. Cuando este se halla bien encendido, se coloca en frente un asador de tambor que lleva preparada la pieza que deba asarse, á la que de tiempo en tiempo se va dando algunas vueltas hasta que esté completamente asada.

Tambien se hacen estas hornillas de hierro colado ó de plancha, pero son inferiores á las de tierra cocida, porque estas concentran mas el calor y no le desperdician como las primeras; pero tienen el inconveniente de estar espuestas á romperse cuando no se hallan encajonadas en un forro ó caja de plancha de hierro. Para que esta clase de hornillas sean mas duraderas y produzcan mejor efecto, pueden empotrarse en la pared en un agujero hecho á propósito cogiéndolas con yeso. Tambien se construyen las mismas hornillas en el agujero de la pared formándolas con buena arcilla mezclada con boñiga ó bien con estiércol de caballería: si se acierta bien la mezcla y la arcilla que se emplea es de buena calidad y refractaria, duran

para los hornillos; por lo regular se prepara la pasta con cimento ó sea polvo de ladrillos, de tiestos de alfarería, de crisoles rotos, ó de arcilla plástica cocida; cualquiera de estas materias se mezcla con la mitad de su peso de tierra plástica seca y cruda de la mas refractaria que pueda hallarse, se destempla en agua y se forma una pasta dura con la que se trabajan los hornillos. Estos deben secarse lentamente antes de meterse en el horno.
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mucho tiempo, y cuesta poco el rehacerlas cuando se desbaratan (1).

El asador de tambor, para el cual principalmente se ha inventado la hornilla que acaba de describirse, es un utensilio de cocina bastante conocido, que se compone de dos piezas: la primera es el tambor en figura de un poco más de medio cilindro de hoja de lata, con cuatro pies para que quede bien seguro al colocarle frente de la hornilla, ó cuatro ganchitos á los lados de su abertura para suspenderlo en la pared si la hornilla se halla colocada en la misma algo elevada y sin pavimento debajo. La segunda pieza es un asador de forma regular que atraviesa el tambor por lo largo, y sale un poco más por uno de los lados á fin de poderle dar vueltas; ya sea por medio mecánico, ó á mano; cuando se hace por este medio el asador lleva una puntita que entra en uno de los agujeros practicados en círculo, en torno de su eje en el lado correspondiente al tambor; así se cambia de tiempo en tiempo de posición la pieza que se está asando. La parte cóncava del cilindro recibe los rayos caloríficos, y los reverbera sobre el asado por la parte opuesta al fuego. El mismo cilindro tiene una ventanilla con su puerta que sirve para ver el estado de cocción de la pieza y para rociarla con el condimento que se requiera.

Las fig. 1, 2, 3 y 4 de la lám. 2ª demuestran la hornilla, sus cortes y el asador de tambor.

(1) También pueden servir para el mismo fin las dos mezclas siguientes que son muy recomendadas: primera 4 partes de ladrillo picado, 1 de yeso, y 1 de limaduras de hierro, y amátese con vinagre fuerte. Segunda: 1 parte de batiduras de hierro, otra de tiestos de alfarería pulverizados, y dos de arcilla; añádase estiércol de caballería para trabar la masa, que se hará con sangre fresca del matadero ó bien con el suero de esta solo.
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La fig. 1 manifiesta una hornilla de tierra con su forro ó caja de plancha de hierro á punto de servir; a a hornilla; b b su forro ó caja; c c enrejado de hierro ó bien de tierra cocida, sobre el cual se pone el carbon; d d barritas de hierro que impiden que caiga el fuego por delante; e e hundimientos ó nichos de la hornilla; f parte saliente de la misma entre los dos nichos: las curvas que forman estos con la parte saliente se ven en la fig. 4. Los nichos deben ser abovedados por la parte superior.

La fig. 2 representa el corte g g de la fig. 1; a a es la hornilla; b b caja de la misma: el intervalo entre una y otra se llena de cisco de carbon ó cenizas, y aun mejor con uno y otro amasados con agua y un poco de arcilla para que ligue mejor; c c enrejado para el carbon; d d barritas de delante.

La fig. 3 manifiesta el otro corte h h de la fig. 1: a a hornilla; b b caja de la misma; c c rejilla; d d barritas; e e hundimientos ó nichos de la hornilla; f parte saliente de la misma.

La fig. 4 representa el asador de tambor, del que por ser un utensilio de cocina bastante conocido se omite la descripción.

De los musgos, y sus usos económicos.

Estas pequeñas plantas criptógamas, que crecen en los parajes húmedos y fríos con preferencia á los calientes y secos, tienen una infinidad de usos y aplicaciones interesantes.

Parece que la naturaleza haya criado los musgos y los líquenes para llevar insensiblemente sobre las rocas más duras y sobre los terrenos más áridos la fertilidad de que sin duda estaban privados para siempre. Insinuándose sus raicillas en los cuerpos más compactos, introducen allí cierto gra-
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tienen en mayor abundancia, y poderla extraer mejor por medio de la frotacion con el lienzo seco, como se ha dicho.

Si se ha de reducir directamente á jaletina alimenticia la sustancia de los huesos, en este caso no se hace secar; sino que aun húmeda, después de las operaciones del ablandamiento y lavado, se pone en una caldera con agua equivalente á la mitad del peso de la sustancia, se tapa bien la caldera y se calienta gradualmente hasta la ebullición, que debe durar algunas horas; aun se puede acelerar la operación aumentando al doble la presión de la atmósfera, con lo que se logra en la caldera u otro aparato apropiado en que se opere una temperatura mas elevada correspondiente á esta presión.

Completada ya la disolución de la sustancia, se pasa esta por un filtro bastante espeso, compuesto su fondo de una tela ó tejido metálico: se coloca este sobre una cubeta forrada en su interior de cobre; y por la parte exterior se envuelve con algún cuerpo que sea mal conductor del calórico, como una manta, tapiz de lana ó cosa semejante, y aun se tapa su boca para evitar todo extravío de calor. En esta disposición se deja reposar en caliente por espacio de cinco ó seis horas, al cabo de las cuales se extrae el líquido claro y se pone en cajas de madera oblongas, donde se deja en un lugar fresco hasta que la jaletina enfriándose se cuaje y forme jalea: verificado esto, se corta en hojas que se ponen en secadores formados de red de hilo, como los que se usan para secar la cola, siguiéndose en esta parte de la operación lo mismo que se practica para la desecación de esta.

La sustancia animal de los huesos no se disuelve en su totalidad en el agua hirviendo bajo la presión atmosférica, ni aun bajo una presión mas elevada. El residuo insoluble se compone de
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do de humedad; y formando con el tiempo capas sucesivas de mantillo, trasforman aquellos terrenos estériles en otros propios para la vegetacion de plantas mayores. Pero otro destino no menos importante de los musgos es el de entretener el agua sobre las montañas, y conservar en los bosques una humedad que refresca la atmósfera y contribuye á la nutricion y aumento de otras plantas, facilitando al mismo tiempo el que parte de ella se vaya filtrando por la tierra y llenando los grandes depósitos subterráneos de los que se forman las fuentes y ríos que embellecen y fertilizan los campos.

Las calidades que disfrutan los musgos de secarse con facilidad, de ser casi incorruptibles, de ser elásticos é inodoros, y de ser muy comunes en todos los países fríos ó templados, los ha hecho propios para muchos usos industriales y económicos.

Se emplean principalmente para calafatear las embarcaciones, haciendo impenetrables al agua sus junturas. Para este uso tan interesante, y á fin de remediar el inconveniente que presenta el ser sus fibras cortas, ha discurrido M. Nesbitt en Inglaterra el componer con el musgo una especie de papel ó cartón, cuyas hojas cortadas á tiras se colocan entre las piezas que componen el casco del barco, del mismo modo que se hace con el cáñamo ó borra. Estas tiras pueden servir igualmente para cerrar las aberturas y constreñir los toneles y demás utensilios destinados á contener líquidos. También parece que podría emplearse esta especie de cartón cosido en varios dobles para un calzado económico y muy útil en la humedad, y para otras aplicaciones interesantes.

El modo de proceder de M. Nesbitt para la fabricación de este papel es el siguiente. Primero se corta el musgo á pedazos menuditos de cosa de una pulgada por medio de una cuchilla; se pone á macerar en una tina por algunos días, y luego se sujeta á las demás operaciones del papel or-
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dinario. En seguida se estiende la hoja al salir de la forma sobre unos paños de lana, y se prensa fuertemente. Las hojas se ponen á secar sobre cuerdas, y últimamente se sujetan de nuevo á la prensa por tres ó cuatro horas, á fin de que sus partes adquieran mayor adhesion.

En los paises frios del Norte se sirven del musgo para cerrar con él las junturas que dejan entre sí las tablas de que están formadas las casas.

Sirve en la explotacion de las minas, en especial en las de carbon de piedra, para atajar el agua que á veces nace en medio de una peña.

El revestimiento de las paredes y bóvedas, lo mismo que el entapizado de las grutas de recreo construidas en los jardines, son formados por lo regular con el musgo. Es asimismo de la mayor utilidad para conservar la frescura de las plantas que quieran trasportarse á grandes distancias; y se hace mucho uso de él para el embalaje de ciertas mercaderías quebradizas y delicadas.

Mezclado con la arcilla sirve para la fabricacion de cabafias y tapias para casas, en las que no se abren grietas como sucederia sin el musgo.

Pueden hacerse con este, despues de bien lavado, limpio y seco, colchones que sin estar espuestos á ser infectados de los insectos, son al mismo tiempo mucho mas sanos que los de lana, pluma ó crin: se hacen del mismo modo que estos, pero se les da mayor espesor, y se restablecen de tiempo en tiempo como los comunes sacudiendo con varas el musgo.
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ARTES INDUSTRIALES.

Modo de preparar, elaborar y soldar la concha.

No habiendo sido posible insertar en el primer número de los Anales el artículo que ofrecimos en el prospecto sobre la explicación de un instrumento para soldar la concha, lo hacemos en el presente, no solo del modo prometido á los subscriptores mediante nota al fin de dicho n.º, sino también estendiendo mas este artículo para dar varias noticias curiosas y útiles relativas á la materia de que se trata.

La tortuga de mar se diferencia de la de tierra por sus pies, que son de una estructura á propósito para nadar, muy semejantes á las aletas de los peces; y también por su cabeza, cuya boca termina comunmente en figura de pico de papagayo. Hay algunas que llegan á ser de extraordinario tamaño, tanto que varios viajeros refieren haberlas visto en el océano de Indias de tal magnitud, que sobre el lomo de una sola podían ir catorce hombres á un tiempo. El P. Labat cuenta que alguna vez él y otro tuvieron el gusto particular de ponerse encima de una de ellas, y que los llevaba andando sin dificultad y aun con ligereza.

Hay varias especies de tortugas, pero no todas tienen concha, ni tampoco es igualmente estimada la de aquellas que la tienen. El carei, que es una especie de tortuga que se encuentra en los mares de Asia y de América, es muy buscado y apreciable, no por su carne siempre agradable aunque algu-
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nas veces nociva, sino por su carapacho, cuya sustancia es la hermosa concha de que se hacen varias cosas preciosas, y el cual consta de trece hojas ó láminas sobreuestas una encima de otra. Se conocen en la concha tres distintos colores, á saber: rubio, moreno, y de ala de cuervo; domina algunas veces uno de estos colores, pero rara vez se ve que tenga la concha uno solo. En general es trasparente, dura y frágil, casi como el vidrio; y aunque sea con poca diferencia de la calidad del cuerno, es mucho menos dócil ó flecsible, á causa de que tiene menos partes crasas que unan las fibras unas con otras: sin embargo, es muy maleable y adquiere mucha ductilidad á favor del fuego ó del agua hirviendo; pero luego que se enfria, queda en la forma ó figura que se le ha dado, y vuelve á ser tan vidriosa ó quebradiza como antes; mas tiene una propiedad muy singular, y es la de poder soldarse sin necesidad de ningun otro agente ó material.

Las hojas ó láminas de la concha están generalmente combadas por la superficie; y así es que lo primero que debe practicarse para hacer de ellas el uso que convenga, es enderezarlas de modo que estén planas: esto se consigue teniéndolas en agua hirviendo hasta que estén bien empapadas y reblandecidas, y se ponen inmediatamente en prensa unas sobre otras, interponiendo entre hoja y hoja una plancha de fierro ó cobre muy lisa, del grueso de dos líneas, la cual debe calentarse antes. Practicado esto, se aprieta la prensa poco á poco, y no se aflojará ni sacarán las hojas de la concha hasta que se hayan enfriado enteramente.

Tambien se endereza poniéndola cerca de un fuego lento, pero es menester volverla continuamente, evitando de este modo que se queme y se inutilize, como sucederia si estuviese quieta de un lado: pero la operacion con agua hirviendo no puede echar á perder de ningun modo la concha, y de-
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be preferirse á la del fuego, que tiene el inconveniente indicado, ademas de que varia el color de la concha, lo que no sucede jamas con el agua.

Modo de vaciar la concha.—Sea cualquiera la forma que tenga el molde con que se trate de vaciar la concha, debe constar de dos piezas, como los que sirven para vaciar las cucharas de metal. Ademas se debe tener dispuesta una prensa de fierro para colocar el molde.

Preparada ya la hoja de la concha del modo referido, es decir enderezada, se iguala el grueso de ella, bien sea con el raspador ó escofina, ó ya con un cepillo de dientes; se remoja de nuevo en agua hirviendo, y se acercan las dos piezas del molde, que se deben tener ya calientes y puestas de modo que los cuatro gatillos ó tarugos que sirven de guía puestos en una de las piezas del molde entren apenas en los agujeros correspondientes de la otra pieza. Se coloca el molde en la prensa y se asegura un poco con el tornillo, de forma que se conozca algo de resistencia; entonces se mete todo en agua hirviendo, y se aprieta muy despacio el tornillo hasta que ajusten exactamente las dos piezas del vaciador. Se saca la prensa inmediatamente del agua, se deja enfriar, y después se mete todo el molde en agua fría por espacio de un cuarto de hora antes de sacar la concha, que conservará entonces la figura que se le haya dado.

Modo de soldar la concha.—Cuando se quiera soldar dos pedazos de ella, es preciso hacer antes un chaflan en las dos orillas que deben juntarse de modo que ambos chaflanes tengan igual inclinación y que ajusten perfectamente. Se pone uno sobre otro, y estando bien ajustados se cubren con papel algo fuerte, en tres ó cuatro dobleces, sujetándolo todo con un hilo. Entre tanto se calientan unas tenacillas de la forma que se explicará y cuyas quijadas sean capaces de abarcar todo lo largo de la
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juntura, que se cierra con ellas hasta advertir que la concha se reblandece y dobla, ó que cede fácilmente tocándola con el dedo. Entonces se saca de las tenacillas, se deja enfriar, y queda perfectamente soldada.

Debe tenerse cuidado de que las tenacillas no estén muy calientes, pues quemarian la concha sin soldarla: por consecuencia, antes de cerrar las junturas con dicho instrumento, es necesario probarle en un papel, como se hace para los rizos del pelo, sirviendo de gobierno que están á punto cuando apenas tuestan el papel sin quemarle.

La construcción de las quijadas de dicho instrumento exige mucha exactitud, pues de esto depende el que la concha quede bien soldada. Ambas deben aprosimarse paralelamente cuando cierran las junturas de la concha: pero como dichas piezas deben moverse sobre un eje fijo, resultaría de esto que siempre sería preciso presentar á su acción objetos de igual grueso que aquel para que estuviesen construidas, sino lo fuesen del modo que vamos á explicar.

La fig. 12 de la lám. que incluye el primer n.º de estos Anales, manifiesta que el instrumento de que se trata tiene casi la forma de unos hierros semejantes á los que usan los peluqueros para hacer los rizos, diferenciándose únicamente en cuanto á las quijadas ó mordazas. La longitud de los brazos \( a d \), \( ab \) es proporcionada á la longitud de las soldaduras mayores que se quieran hacer. La cara superior del de la mordaza \( g b \) debe ser plana, y formar una sola pieza con la pierna \( h a \) que sirve de palanca y tiene en su extremo el dil \( h \). La otra pierna ó palanca \( ia \) y el brazo \( c e d \) se compone de dos piezas; \( i a c \) es la una, \( k f d \) la otra: esta última, que es la segunda mordaza, está cogida con un clavillo ó pasador en el cabo del brazo \( c e \), y juega con soltura como una charnela por la parte \( e \); de modo que metiendo los cu-
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tro dedos en la empuñadura i, y el pulgar en el dédil h, cuando se hace un movimiento para cerrar ambas mordazas, la superficie k d de la mordaza superior va á tocar perfectamente en la superficie g b de la inferior. De esta disposición resulta que cualquiera que sea el grueso de la pieza que se coloque entre ambas mordazas, estas la estrecharán ó apretarán con igualdad en todos los puntos de su superficie; además resultará que si la pieza que se sometiese á la presión estuviere algún tanto en figura angular ó formase cuña, es decir, más gruesa por un extremo que por otro, no por esto dejaría de ser cogida con igualdad.

Debe tenerse cuidado de que la pieza movible f sea tan ancha y gruesa como la parte g b de la mordaza fija, á fin de que ambas conserven el mismo grado de calor y no se enfrie una antes que otra.

También se suelda la concha por medio de agua hirviendo. En este caso se achaflanan también las junturas y después se ponen ambas piezas ajustadas en la prensa, entre dos pedazos de cobre, teniendo cuidado de que se cabalguen algo las junturas. Se aprieta inmediatamente el tornillo para sujetar mejor los pedazos en su lugar; y cuando hay seguridad de que están bien, se pone todo en agua hirviendo, después de lo cual se acaba de apretar el tornillo de la prensa para hacer que se unan las junturas de la concha á proporcion que se vaya ablandando.

Sea cualquiera el modo con que se suelde, es preciso tener sumo cuidado de que las junturas estén muy afiladas y limpias, porque la menor partícula de grasa ó materia oleosa impediría la acción de la soldadura; por la misma razón debe evitarse también el dirigir el aliento hacia las junturas, como igualmente el tocarlas con los dedos.

Cuando se sueldan dos pedazos de concha, deben escogerse de modo que en el parage de la jun-