El Progreso agrícola y pecuario (1926-03-07 00:00:00), página 7

nar un extractor cada veinte minutos), se obtendría sólo el 70 por 100 del aceite, dejando para las prensas un mayor trabajo; pero, en cambio, la capacidad de la fábrica sería de 46,800 kilogramos, es decir, más de 1,000 fanegas en veinticuatro horas.

Prensado.—La pasta, casi agotada en los extractores, pasa a una vagoneta (que la recibe con la sencilla manipulación de volcar el extractor sobre ella) y es conducida frente a las prensas hidráulicas, en las cuales se hace el cargo, sin añadir agua caliente ni fría y sin remover, es decir, simplificando la operación de segunda presión (que es la que vienen a hacer estas prensas), suprimiendo operaciones costosas y enojosas.

El orujo que queda como residuo, se transporta, fuera de la fábrica, a un depósito construido especialmente para almacenarlo.

Conducción del mosto.—El líquido obtenido en los extractores (compuesto de aceite principalmente, pero acompañado de alguna cantidad de agua y pulpa) se reúne en el edificio contiguo a la fábrica, destinado a la decantación y lavado y a bodega, corriendo por unas atarjeas, revestidas de azulejo refractario acaramelado, que es preferible al blanco, pues sabido es que éste contiene sales de plomo, que pueden influir en los aceites.

Lavado del aceite.—Del depósito se eleva el mosto a los lavadores, por medio de una cadena hidráulica, que evita los ataques, que son frecuentes cuando se emplea la bomba para elevar aceites que llevan boras en suspensión, siendo facilísimo—gracias a la cadena—este movimiento del aceite.

Los lavadores son en número de nueve, de capacidad de 3,000 litros y de un metro de diámetro. Están revestido interiormente de azulejo refractario, terminan por la parte inferior en un cono, en cuyo vértice hay un grifo para purgar las impurezas que, gracias a estos lavados, que se hacen con agua a 25 grados de temperatura, se separan del aceite.

Decantado del aceite.—El aceite, así depurado y separado de sus impurezas, va a parar a otros depósitos (en número de cinco), de donde se eleva a los grandes decantadores, de 18,000 litros de capacidad cada uno, construidos de chapa de hierro, revestida interiormente de azulejo refractario.

El aceite (que sufre en estos depósitos cinco decantaciones) pasa limpio y lampante a los trujales subterráneos, que son ocho, de 4 metros de profundidad; siendo la capacidad de cada uno 36,000 litros (3,000 arrobas).

El aceite de prensas (que es el que se denomina de segunda) y que, como se ha dicho, supone una pequeña cantidad respecto al aceite total, se conduce, lo mismo que el de primera, a dos lavadores iguales a los antes descritos, y de éstos pasa a dos decantadores de igual capacidad y condiciones que los cinco destinados a aceite de primera.

La alpechiniera.—Todos los residuos de las decantaciones y lavados son conducidos por atarjeas a seis grandes pozuelos en comunicación de fondo o superficie, recogiéndose el aceite que aún puede resultar de la decantación de estos residuos, y los líquidos residuales correspondientes van a parar a una gran alpechinera, jamilera o charca, compuesta de seis compartimentos

Fig. 8.a—Sección de prensas.