El Progreso agrícola y pecuario (1920-01-07 00:00:00), página 6

formado por ocho secciones separables y cada sección reforzada por cinchos de acero, atornillándose los moldes a brazos radiales del árbol central; una vez colocados en su sitio se rellenan de hormigón, que se eleva en baldes.

Mezclas recomendables.

Para la función o cimientos puede usarse la fórmula de una parte de cemento portland, dos y media partes de arena y cinco de grava machacada. Para las paredes que han de estar sometidas a una presión debida al empuje de la carga del silo, conviene una parte de portland, dos de arena y cuatro de piedra machacada; estas proporciones se refieren a volumen. Respecto a las condiciones que deben cumplir los materiales componentes de la mezcla, conviene recordar que el agua ha de ser potable y la arena de grano áspero con fuertes aristas y bien limpia, prefiéndose la arena sílicea con grosor de 0,5 milímetros. Del cemento no hay para qué encarecer su buena calidad.

Fermas, situación y precauciones que conviene no olvidar en la construcción.

En el caso de ser prismático el silo, débese redondear los ángulos para evitar que queden huecos no ocupados por el forraje en que el aire se retenga.

Para cálculo de dimensiones bastará decir que en un metro cúbico se ensilan 320 kilos de maíz verde, sin cortar, y 700 kilos de este mismo cortado en pedazos pequeños.

La situación del silo se preferirá fuera de las dependencias de ganado, pues su construcción es tal, que no necesita la protección de un edificio cubierto, y por tanto, el espacio que ocupase en el establo puede aprovecharse mejor para otros servicios; por otra parte, si se instalase el silo en una dependencia zootécnica, sería difícil e incómodo llenarlo, y el olor fuerte y desagradable del producto ensilado sería muy molesto. Disponiendo a la entrada y al interior de un establo de dos torreones para silos (fig. 1.*), se combinan el arte con la fuerza y se obtiene una buena disposición.

Fig. 1.*.—Un silo que puede servir de modelo.

Es indispensable en la construcción de un silo la exclusión más completa de aire, por lo cual sus paredes, además de satisfacer con las condiciones de resistencia y estabilidad, para lo cual serán calculadas como se dirá más adelante, han de ser impermeables al aire, estando provistas en sus aberturas de disposiciones que las cierran herméticamente. Con este fin, las junturas de las puertas deben ajustarse por medio de fieltros, y la parte interna de las paredes ser lo más lisa posible, para que al llenar de forraje no quede ningún espacio ocupado por el aire.

La colocación de los muros sobre los cimientos no debe ofrecer ningún retalio dentro del silo, por ser expuesto a pérdidas del producto, que se estropea. Igualmente importa preservar de las bajas temperaturas del exterior al producto ensilado, con objeto de evitar la congelación del agua que retenga; para esto basta adoptar paredes dobles con un espacio intermedio vacío u ocupado por sustancias aisladoras, y aun es suficiente que el silo sea de muro sólido en la mayor parte de nuestras regiones (excepción de algunas de inviernos muy fríos, como Teruel, Burgos, Soria, León, etc.).

La capacidad del silo no debe de pasar de 50 metros cúbicos en los silos de una explotación, pues una vez abierto hay forzosamente que consumir con rapidez el producto, el cual, si no, se oxidaría y se estropearía dadas las condiciones de humedad y de temperatura.

Otro punto que es necesario no olvidar, es que exista una presión suficiente para desalojar el aire, siendo consecuencia de esto el que cuanto más profundo sea el silo menor será la cantidad de ensilaje estropiado; el diámetro o el ancho puede ser tan grande como lo permita la firmeza.

Cuando los silos se construyen de forma cilíndrica se debe preferir como económica, por necesitarse menos material a igualdad de volumen, la de altura igual al diámetro.

Condiciones de resistencia y estabilidad.

Los muros han de resistir a la presión interior, que crece con la profundidad 4,98 kilogramos por cada 9,29 decímetros cuadrados de superficie, y por cada 3,05 decímetros de profundidad (según las experiencias hechas en la Estación experimental agrícola de Wisconsin (Estados Unidos de América) por el Profesor F. H. King); también deben resistir los muros la presión del viento.

Se refuerzan los muros con aros metálicos dispuestos a alturas convenientes, y se puede calcular el refuerzo como si fuese para una presión de 175 kilogramos a 11 metros de profundidad.

Las experiencias citadas así lo han venido a demostrar, de manera que con el abaco adjunto (fig. 2.*) calculado para dicha presión, se obtiene, cómodamente, la sección de acero necesaria para los aros a diversas profundidades.

La manera de hacer uso del diagrama es la que explica el siguiente ejemplo:

Supongamos que se quiere saber el área de acero para reforzar un silo de 6,70 metros de diámetro a la profundidad de dos metros; siguiendo la línea oblicua que representa 6,70 metros hasta su cruce con la ho-