El Progreso agrícola y pecuario (1909-02-22 00:00:00), página 4

el Sindicato Nacional de Maquinaria Agrícola, son producto de una prolongada y costosa experiencia, practicada por D. Ignacio Sanpere, sobre las eras, en diferentes comarcas de España.

En ellas se han perseguido tres fines principales: en primer lugar, una máquina que ejecute las diversas operaciones de la trilla, de modo que responda plenamente á los usos y costumbres de nuestro país, dando, por consiguiente, á la trituración de la paja toda la importancia que requiere; obtener una máquina sencilla y reducida, fácilmente al alcance de nuestro personal, y que permita ser transportada, no sólo por carreteras sino aun por nuestros caminos vecinales y, por último, que resulte de un coste reducido, asequible por la mayoría de los agricultores de mediana extensión.

El sistema adoptado para dichas máquinas es el de trillar al largo.

Esto ofrece la ventaja de poder construir la trilladora mucho más estrecha que las que trillan al revés, y además permite utilizar toda la capacidad de la máquina, sea cual fuere la longitud ó altura de la mies, pues todo se reduce á alimentar más ó menos, mientras que en las trilladoras al través, cuando la mies es muy corta, se deja de aprovechar una parte de su amplitud.

Además, la poca altura de estas máquinas les da una gran estabilidad y permite que, desde el suelo, un hombre coloque cómodamente la mies sobre el tablero de alimentación, con la consiguiente economía de personal.

El aparato desgranador, está formado por un cilindro montado en celosía, con nueve hileras de dientes, que engranan con los del cóncavo.

El canto operador de esos dientes, es de forma curva y con una inclinación tal, que evita el arrullamiento de la paja por arrastre.

Los dientes del cóncavo son iguales á los del cilindro para cada una de las cinco hileras que lo forman; tiene la inclinación apropiada al paso de la mies.

Por medio de un manecilla roscada, colocada en la parte superior del cóncavo, se obtiene su aproximación ó separación al cilindro, según lo exija la mies.

Con la mayor ó menor aproximación del cóncavo al cilindro, se obtiene un trabajo de desgrane más ó menos energético, no sólo debido al mayor engrane de los dientes, sino también á que, cuanto mayor es la aproximación de los dos órganos, resultan proyectados, las espigas y el grano, un mayor número de veces entre el cilindro batidor y el cóncavo, recibiendo, por consiguiente, mayor número de golpes.

Los cojinetes dentro de los cuales gira el eje del batidor, son oscilatorios, para corregir toda pequeña deformación posible del armazón de madera, y tiene, cada uno, doble engranaje automático.

El cilindro está perfectamente equilibrado, para evitar oscilaciones, que en su gran movimiento de rotación serían muy perjudiciales al trabajo de la máquina.

Al ser despedida la mies por el batidor, es lanzada contra una tabla, á la que se le dan diferentes inclinaciones, y cuyo doble objeto es de acabar de producir el desgranado é impedir que el grano sea lanzado á lo largo de la cámara de sacudidores, escapando á la acción de éstos.

Al caer la mies de la tabla inclinada, entra en la cámara de separación.

Esta, que tiene una anchura mucho mayor que el aparato desgranador y una longitud de tres metros, está formada por un fondo dividido en dos secciones. La primera la constituye una rejilla en forma de persiana, que se cierra ó abre por medio de una manecilla, y la otra sección, que es de unos dos tercios de la total longitud, está formada por una plancha perforada, y cuyos agujeros están recubiertos en sus dos tercios, para dejar pasar el grano é impedir que pase la paja.

Sobre ese fondo se mueven paralelamente á sí mismos cuatro listones armados de largas puntas en toda su longitud, y accionados por dos ejes cíguedales cuádruples. Dichas puntas, además de separar el grano de la paja, obligan á ésta á avanzar hacia el aparato triturador de la misma.

A través de la primera sección del fondo, pasan todos los cuerpos más pesados que la paja, como espigas mal desgranadas, piedras y la mayor parte del grano, y por la segunda sección el resto del grano y el tamo.

Todo esto cae sobre un plano inclinado, que se mueve en vaivén, y que le conduce á la aventadora, colocada debajo del mismo.

El aventado se produce por medio de una corriente de aire obtenido por un ventilador centrifugo, colocado al extremo posterior de la aventadora y con compuertas en las bocas de entrada de aire, para graduar su intensidad.

En la caja de la aventadora van colocadas las crías correspondientes al grano que se trille, y susceptibles cada una de variar su altura é inclinación.

La criba superior está formada de planchas metálicas en forma especial, que se abren y cierran á voluntad y, por consiguiente, sirve para toda clase de granos.

La corriente de aire ataca á las crías por debajo, con el fin de mantener algo levantada la capa de