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问题：车床问题啊啊？？关键那？？我在加工一根细长轴时。不知道是材料的问 
我在加工一根细长轴时。不知道是的问题还是什么问题啊？？几就是车不出来光泽啦。。老是有一条一条的的痕迹啊？？我要怎么样才可以提高光洁度啊？？我吃的料很少啊。。最后一刀不到30丝啊。。也不快啊。。到底是什么回事啊？？？要怎样才可以减少一条一条的痕迹啊？？和材料有关吗？？我用的是普通的铁啊。是不是太长啦。。直径12长160  这就是我要加工的轴啊，，，要怎样才可以提供质量啊？？？
回答：（直径12长160）没有单位。如果单位是毫米，不是太长，有可能是材料偏软。工件材料的硬度越高，积屑瘤，鳞刺，冷硬现象越少，表面光洁度越高。一般30毫米以下的圆钢硬度偏软。如果用的是圆钢筋，硬度更软，很难提高表面光洁度。我想这个问题主要是材料的硬度低。
车床-顶尖不宜顶的过紧。如果棒料很长，把主轴里的棒料用布挤住，不让棒料在主轴里颤动。走刀不宜过分减小。可用高速或很低的切削速度，避开容易产生积屑瘤和鳞刺的转速，但高速也不能过高，以免振动和加剧刀具磨损，不能保证光洁度。最后一刀用光刀（类似切刀，刃口研磨平直，刃口锋利，刀杆有弹性，可消除振动与扎刀。），低速小切深。最后一刀用挤压的方法，工件留0.02毫米余量，把硬质合金挑扣刀的后刀面磨成圆弧，用油石研磨光洁，前刀面高出工件水平中心线，刀刃不切削，靠后刀面的硬质合金圆弧面挤压工件（我用过这种方法，可以挤的很亮）。