分类：教育/科学-理工学科-化学
问题：氯碱工业的前景和历史 
回答：氯碱工业　　以食盐为原料，用电解法生产烧碱(氢氧化钠)、氯气、氢气和由此生产一系列氯产品（例如盐酸、高氯酸钾、次氯酸钙、光气、二氧化氯等）的无机工业。自19世纪90年代以来，至今已有90余年的历史。氯与烧碱都是重要的基本化工原料，广泛用于化工、冶金、造纸、纺织、石油等工业，以及作为漂白、杀菌、饮水消毒之用。在国民经济和国防建设中占有重要的地位。 　　特点 　氯碱工业除原料易得、生产流程短、腐蚀和污染严重外，还有以下两个特有的问题： 　　氯与碱的平衡 　电解食盐水溶液时，按固定质量比例(1:1.13)产生氯气和烧碱两种联产品。就一个国家或地区而言，对烧碱和氯气的需求量未必符合此比例，因此出现烧碱和氯气的供需平衡问题。在用氯较少的情况下，由于氯气不便大量贮存和长途运输，总是以氯气的需用量决定烧碱的生产，往往出现烧碱短缺问题。在石油化工、基本有机化工发展较快的国家和地区，大量使用氯气（例如聚氯乙烯和其他有机氯化物的生产），以致烧碱过剩。为平衡氯碱，有的国家将烧碱溶液或电解液以碳化法制成纯碱(Na2CO3)或出口烧碱的办法予以平衡。但通常在工业不太发达的国家和地区，则往往出现的氯气过剩的问题。 　　能源消耗 　主要是电能的消耗量大。氯碱生产的耗电量仅次于电解法生产铝。在美国，氯碱工业用电量占总发电量的2％左右。1983年,中国氯碱工业用电量占总发电量的1.8％。因此,电力供应情况和电的价格对氯碱产品的生产成本影响极大。各国都重视选用先进的设备来降低电耗，例如用金属阳极代替石墨阳极，降低电压，以及缩小极距进一步降低电耗。到1980年金属阳极电解槽约占世界氯碱生产能力的一半。70年代，出现离子膜电解法，开辟了节约能源的新途径，具有重要发展前途（见氯碱生产过程）。 　　现状 　80年代初期，全世界有64个国家拥有氯碱工业，1982年氯的年生产能力为42Mt，烧碱为46Mt。烧碱生产能力按地区划分：北美约占世界总生产能力的34％；西欧约占27％；亚洲及大洋洲约占19％；苏联及经互会国家约占15％；中美洲及拉丁美洲约占3％;非洲及海湾国家均不足1％。就国家而言,美国氯碱工业生产能力最大，约占世界总生产能力的30％，其后依次为日本、联邦德国、苏联和中国。 　　氯碱工业有隔膜电解法、水银电解法、离子膜电解法三种生产方法。80年代初，全世界采用隔膜电解法的约为55％，以中国、美国、苏联为主；水银电解法约为42％，以意大利、联邦德国、英国、印度为主；离子膜电解法约占3％,以日本为主。规模最大的氯碱厂为美国陶氏化学公司弗里波特厂，采用隔膜电解法，1983年烧碱的年生产能力为2.56Mt，氯气为2.33Mt。 　　发展方向 　降低能耗和维持氯、碱生产的平衡，仍将是氯碱工业的两大课题。近年来，多数大、中型氯碱厂不断进行技术改造以求降低生产成本。在研究方面，大力改进离子交换膜性能和离子膜电解槽的结构，并考虑引入氧阴极技术；研制微孔隔膜和固体聚合物电解质；将低析氢电位阴极应用于现有电解槽等技术。这些都会给氯碱工业带来一定的经济效益 转载  2008年中国氯碱工业展望2008年中国氯碱工业氯碱行业是由电解食盐水溶液制取烧碱、氯气和氢气的工业生产，是重要的基础化学工业之一。中国的氯碱工业主要采用隔膜法和离子膜交换法两种生产工艺。氯碱工业的主要产品包括烧碱、聚氯乙烯（PVC）、氯气、氢气等。氯碱产品主要用于制造有机化学品、造纸、肥皂、玻璃、化纤、塑料等领域。　　近年来，中国氯碱工业迅速发展，原有氯碱企业纷纷扩大了生产能力，一些新的企业也相继投产，产能快速提升，氯碱工业呈现出加速向规模化，高技术含量方面发展的态势。中国氯碱工业在产能迅速提升的同时，技术也获得了长足发展，规模化装置增多，装置技术水平提高，中国氯碱工业呈规模化、高技术化发展态势。　　截至2006年底，全国烧碱产能为1761万吨/年，2006年全国新建、扩产烧碱产能394万吨/年，当年实际投产290万吨/年，增幅约为20%。　　 2007年1-6月，中国PVC产量有较大幅度增加。截至2007年6月底，中国PVC年产能为1231万吨，1-6月份总产量为473.5万吨，同比增加22.5%。对外贸易继续保持进口减少出口增加的局面：1-6月份中国共出口PVC纯粉39万吨，同比增加58.5％；进口纯粉52.8万吨，同比减少12.6％。　　中国氯碱工业在产能逐年扩大，增长速度加快的同时也出现了企业盲目扩张，一些地区依靠一定的资源优势，规划建设大规模氯碱项目，加剧了行业产能过剩的危险；而且中国氯碱生产工艺较落后，其中电石法生产聚氯乙烯给环境带来了极大的污染。　　为此，氯碱行业的快速发展需要宏观产业政策进一步调整，为了限制行业盲目发展，国家已于2007年底出台《氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业准入条件》，将氯碱行业的准入门槛提高；氯碱生产企业应积极研发节能减排的新技术，保护环境，实施可持续发展的策略。　　氯碱工业的上游原材料供应充足，下游市场需求旺盛，出口贸易额又在逐年攀升，所以，今后的前景还是很广阔