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问题：空预器堵塞引起炉膛负压波动怎么处理 
空预器堵塞引起炉膛负压波动怎么处理
回答：空预器的故障处理：　　1  主过流　　原因　　a.电机过载或传动装置故障。　　b.密封过紧或转子弯曲卡涩。　　c.异物进入卡住空预器。　　d.导向轴承或支撑轴承损坏。　　e.空预器着火。　　处理方法：　　a.检查空预器各部件，查明原因及时排除。　　b.若电流过大，电机过热，则应停止空预器运行，关闭空预器进、出口烟气挡板，将负荷减至180MW以下，联系检修处理。　　c.若主电机跳闸，应检查辅电机自动投入情况。　　d.必要时手动盘车。　　2  空预器再燃烧　　现象　　a.空预器出口烟、风温度不正常升高。　　b.空预器主电机电流增大且摆动幅度增大。　　c.空预器不严密处向外冒黑烟。　　处理方法　　a.立即投入空预器吹灰器运行。　　b.关闭热风再循环。　　c.维持空预器运行。　　d.经采取上述措施无效，排烟温度继续不正常升高达230℃时，报告值长紧急停炉。停止制粉系统、一次风机和送风机、引风机运行，关闭所有烟风挡板，将故障空预器电机选择低速，开启所有疏水门，投入水冲洗装置进行灭火，如冲洗泵故障不能启动，应启动消防泵，用消防水进行灭火。　　e.确认空预器内的着火熄灭后，停止吹灰器和灭火装置，关闭冲洗门，待余水放尽后关闭所有疏水门。　　f.对转子和密封装置的损坏情况进行一次全面检查，如果有损坏不能再启动空预器，由检修处理正常后，方可重新启动。　　3  空预器转子停转　　现象　　a.空预器转子停转，排烟温度迅速上升。　　b.空预器主电机电流指示为零或很小（空载电流）。　　c.空预器出口风温不正常下降。　　处理方法：　　a.运行中发生单台空预器跳闸，且跳闸前电流正常无晃动时，可断开辅助电机联锁开关，停止辅助电机运行，启动主电机一次，如启动不成功，应立即复位开关，关闭故障侧空预器进、出口烟风挡板，将负荷降至180MW以下，并启动辅助电机盘车，注意排烟温度的变化，防止发生二次燃烧。　　b.转子停运后，若由于热膨胀造成密封卡涩时，不允许用电机连续转动转子，应采取下列措施：　　电机启动5秒，停止15秒钟，反复进行几分钟。　　如上述方法无效或不成功，则应将电机电源切断，手动盘车，将转子转动，为防止电击与减速箱损坏，盘车时只能由一人操作手轮。　　一旦转子可以自由转动应立即启动电机，投入空预器运行，同时投入吹灰器，直至受热面清洁为止。　　c.如因减速器润滑装置或轴承发生故障引起空预器停转时，应停止空预器运行，并关闭其进、出口风烟挡板，报告值长，通知检修人员处理。　　d.在检修人员未及时赶到时，运行人员应手动盘车，确保预热器的安全。