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问题：关于阳极氧化的问题哪位知道关于“阳极氧化”方面的知识，请尽可能详 
哪位知道关于“阳极氧化”方面的知识，请尽可能详细点告诉我,谢谢了
回答：阳极氧化    1．硫酸阳极氧化    硫酸阳极氧化有以下特点：    (1)槽液成本低，成分简单，操作维护简便，一般只需将硫酸稀释到一定的浓度即可，无需添加其他药品，推荐使用化学纯硫酸，杂质较少的工业级硫酸也可采用，所以成本特别低。    (2)氧化膜透明度高。纯铝的硫酸阳极氧化膜，是无色透明的，对于铝合金，随着合金元素Si、Fe、Cu、Mn的增加，透明度会下降。相对其他电解液，硫酸阳极氧化膜的颜色是最浅的。    (3)着色性高，硫酸氧化膜透明，多孔层吸附性强，易于染色和着色，着色鲜艳不易退去，有很强的装饰作用。    (4)硫酸阳极氧化操作条件为：    H2SO4(体积)        10％～30％    温度℃             18～22    Al/g.L-1          ≤20    电流密度/ -2   0.6～3    时间/min          10～60    2．草酸和铬酸阳极氧化    草酸阳极氧化在日本应用较普遍，草酸氧化膜的特点和硫酸氧化膜相近，孔隙率低于硫酸氧化膜，耐蚀性和硬度高于硫酸氧化膜。草酸的槽液成本和操作电压高于硫酸，有些合金的草酸氧化膜颜色较深。草酸和硫酸阳极氧化都需要良好的冷却系统配套。    草酸阳极氧化操作条件为：草酸(体积分数)      2％～10％温度/℃             15～35电流密度/ -2     0.5～3电压/V              40～60    铬酸阳极氧化膜特别耐腐蚀，主要应用干飞机制造工业，铬酸氧化膜和油漆的附着力强，也用于作油漆的底层，铬酸阳极氧化膜灰色不透明，一般不用于装饰。    铬酸阳极氧化操作条件为：Cr03/g.L-1         30～100温度/℃             40～70电流密度/ -2    0.1～3电压/V              O～100时间/min            35～60    3.硬质阳极氧化    在二世界大战后期，为了提高阳极氧化膜的硬度和厚度，把硫酸氧化槽的温度降低至0℃，电流密度提高至2.7～4.0A/dm2，获得了25～50μm的“硬质氧化膜”。用草酸加少量硫酸可以在5～15℃得到硬质氧化膜。有些专利用优化硫酸的浓度，加有机酸或其他添加剂，如苯六羧酸进行硬质阳极氧化。    在苏格兰，Campbell发明了采用交流—直流叠加电源，电解液高速流动，0℃，电流密度25～35A/dm2，获得100μm的硬质阳极氧化膜。    现在，脉冲电流用于硬质阳极氧化时，特别是高铜铝合金一般很难硬质阳极氧化，使用脉冲电流可以防止“烧蚀”。还有许多电源用于硬质阳极氧化，交流加直流，各种频率的单相或三相脉冲电流、反相电流等。传统的直流硬质阳极氧化，电流密度一般不能超过4.0A/dm2，单相整流脉冲电源，电流的脉冲峰值可以很大，但保持氧化膜厚度的均匀一致是重要的问题。