分类：社会民生-军事
问题：导弹HTPB固体火箭推进剂的成分、特性？ 
回答：固体推进剂目前普遍采用的是按粘合剂结构特征来分类。分为双基推进剂，复合推进剂，以及改性双基推进剂。 双基推进剂的工艺多为无挥发性溶剂的吸收-压延-挤压成型工艺，可大批量连续生产，产品性能重现性好，但是压制大型药柱受限因素较多，只能挤压直径300mm以下的药柱，由于溶剂挥发问题，燃烧层厚度一般不超12mm，其药柱均匀，性能再现性好，成品几何尺寸偏差小，在常温下安定性，机械强度和抗老化性能好，储存寿命长（15年）。缺点是能量水平低，高低温力学性能差，稳定燃烧的临界压力偏高。复合推进剂是以高分子粘合剂为基体，添加氧化剂固体填料制成的。为提高燃烧温度，还可加入如铝粉类轻金属燃料，习惯上复合推进剂按粘合剂的结构命名，如聚硫橡胶推进剂，聚氨酯推进剂等，复合推进剂多采用捏合浇铸工艺制造，由于使用了液态高分子预聚物为粘合剂，在复合推进剂制造中可加入数量高达90%的固体填料，它的能力性能优于双基推进剂，目前应用最广泛的是HTPB推进剂。改性双基推进剂，在双基推进剂中加入提高能量的固体成分（如氧化剂高氯酸胺，高能炸药奥克托今和金属燃料铝粉），并引入交联剂，使能量和力学性能有显著提高，在制造工艺上，既可使用挤压成型工艺，也可采用浇铸工艺。在组成结构上呈现了复合推进剂所具有的多相复合物的性质，属一种异质推进剂，它包括复合改性双基（CMDB）和交联改性双基（XLDB）2种推进剂，优点是能量高，不足是机械感度和爆轰敏感度大，燃温过高。