分类：教育/科学-理工学科-工程技术科学
问题：关于机加工中的铰削与镗孔的切削用量的给出?我是一名加工中心的操作 
我是一名加工中心的,现已从事工作一年的时间,我在平时的铰削与镗削的加工中不能很准确的给出切削用量,请问铰与镗的切削用量与铣削的用量有何区别?怎样给出?
回答：铰削的工作方式一般工件不动，由铰刀旋转并向孔中作轴向进给。在车床上铰削时，工件旋转，铰刀作轴向进给。铰削过程中，铰刀前端的切削部分进行切削，后面的校准部分起引导、防振、修光和校准作用。铰孔的尺寸和几何形状精度直接由铰刀决定。铰削可分粗铰和精铰。一般在车床、镗床或钻床上进行，称为机铰，也可手工铰削。粗铰的切削深度(单边加工馀量)为0.3～0.8mm，加工精度可达IT10～9，表面粗糙度为Ra10～1.25µm。精铰的切削深度为0.06～0.3mm，加工精度可达IT8～6，表面粗糙度为Ra1.25～0.08µm。铰孔的切削速度较低，例如用硬质合金圆柱形多刃铰刀对钢件铰孔时，当孔径为40～100mm时，切削速度为6～12m/min，进给量为0.3～2mm/r。正确选用煤油、机械油或乳化液等切削液可提高铰孔质量和刀具寿命，并有利于减小振动。
 
镗孔时的走刀量约为车外圆时走刀量的50～70％。