메가터치 분기보고서 (2026.03)
6. 주요계약 및 연구개발활동

가. 연구개발활동의 개요

(1) 연구개발 담당조직(2) 연구개발비용

(기준일 : 2026년 3월 31일) (단위 : 천원)

과 목	제17기 1분기	제16기	제15기	비고

원 재 료 비	-	-	-	-

인 건 비	261,463	878,004	1,045,103	-

기 타	234,687	893,078	586,011	-

연구개발비용 계	496,150	1,771,082	1,631,114	-

회계처리	제조경비	-	-	-	-

연구용역매출원가	-	-	-	-

판관비	496,150	1,771,082	1,631,114	-

감액손실	-	-	-	-

연구개발비 / 매출액 비율[연구개발비용계÷당기매출액×100]	3.13%	4.10%	3.08%	-

나. 연구개발 실적 (1) 연구개발 완료

- 자체 개발 과제

연구기관	연구개발명	연구개발 내용	사업화

당사 부설연구소	43A 폴리머 배터리 충방전 GRIPPER	리튬이온 폴리머 배터리의 활성화 공정에 사용되는 43암페어용 GRIPPER을 양방향으로 개발	-2018년 완료
양방향 GRIPPER를 L社(향) 양산 공급

당사 부설연구소	6A 소형 폴리머 배터리 CLIP(모바일기기적용)	6암페어용 소형 리튬이온 폴리머 배터리 활성화 공정에 사용되는 GRIPPER를 단방향으로 개발	-2018년 완료
단방향 GRIPPER를 S社(향) 양산 공급

당사 부설연구소	50A 폴리머 배터리 충방전 GRIPPER	리튬이온 폴리머 배터리의 활성화 공정에 사용되는 50암페어용 GRIPPER을 양방향으로 개발	-2018년 완료
양방향 GRIPPER를 S社(향) 양산 공급

당사 부설연구소	2170 원형 배터리 충방전 PIN 개발	9암페어용인 2170 원형 배터리의 활성화 공정에 사용되는 PIN을 개발	-2018년 완료
충방전 PIN을 S社(향) 양산 및 해외 공장에 공급

당사 부설연구소	90A 각형 리튬이온 배터리 PIN 개발	90암페어용인 각형 배터리의 활성화 공정에 사용되는 PIN을 개발	-2018년 완료
배터리 PIN을 S社(향) 양산 및 해외 공장에 공급

당사 부설연구소	2170 원형 배터리 충방전 PIN 개발	6암페어용인 2170 원형 배터리의 활성화 공정에 사용되는 PIN을 개발	-2018년 완료
충방전 PIN을 P社(향) 양산 및 해외 공장에 공급

당사 부설연구소	80A 폴리머 배터리 충방전 GRIPPER	리튬이온 폴리머 배터리의 활성화 공정에 사용되는 80암페어용 GRIPPER을 양방향으로 개발	-2019년 완료
양방향 GRIPPER를 S社(향) 양산 공급

당사 부설연구소	2170 원형 배터리 충방전 PIN 개발	6암페어용인 2170 원형 배터리의 활성화 공정에 사용되는 PIN을 개발	-2019년 완료
배터리 충방전 PIN 를 L社(향) 양산 및해외 공장에 양산 공급

당사 부설연구소	10A 소형 폴리머 배터리 CLIP(모바일기기적용)	10암페어용 소형 리튬이온 폴리머 배터리 활성화 공정에 사용되는 GRIPPER를 단방향으로 개발하여 S사에 양산 공급(중국,말레이시아 공장 적용)	-2020년 완료
배터리 충방전 PIN 를 S社(향) 양산 공급

당사 부설연구소	1865_2170 원형 배터리 충방전 PIN 개발	6암페어용인 1865_2170 원형 배터리의 활성화 공정에 사용되는 PIN을 개발	-2020년 완료
충방전 PIN을 L社(향) 양산 공급

당사 부설연구소	COIN 리튬이온 BATTERY PIN 개발	1암페어용인 COIN 배터리의 활성화 공정에 사용되는 PIN을 개발	-2020년 완료
배터리 PIN을 S社(향) 양산 공급

당사 부설연구소	1865_2170 원형 배터리 충방전 PIN 개발	6암페어용인 1865_2170 원형 배터리의 활성화 공정에 사용되는 PIN을 개발	-2020년 완료
충방전 PIN을 E社(향) 양산 공급

당사 부설연구소	100A 폴리머 배터리 충방전 GRIPPER	리튬이온 폴리머 배터리의 활성화 공정에 사용되는 100암페어용 GRIPPER을 양방향으로 개발 하였으며, 양방향 GRIPPER를 S사에 양산 공급	-2021년 완료
양방향 GRIPPER를 SK온(향) 양산 공급

당사 부설연구소	160A 폴리머 배터리 충방전 GRIPPER	리튬이온 폴리머 배터리의 활성화 공정에 사용되는 160암페어용 GRIPPER을 양방향으로 개발, 현재 최고 용량의 양방향 GRIPPER임.	-2022년 완료
양방향 GRIPPER를 F社(향) 양산 공급

당사 부설연구소	80A 폴리머 배터리 충방전GRIPPER(온도측정용)	리튬이온 폴리머 배터리의 활성화 공정에 사용되는 80암페어용 GRIPPER을 양방향으로 개발, 배터리 단자의 온도를 GRIPPER를 통하여 측정하는 기능을 추가한 제품	-2021년 완료
양방향 GRIPPER를 K社(향) 양산 공급

당사 부설연구소	고경도 이원화 합금 도금기술 개발	Au와 PdCo 합금화 도금기술 개발 완료
Au와 PdCo 합금화를 통해 경도가 증가되어 내마모성을 향상시키는 도금 및 열처리 기술	-2021년 개발완료
T社, I社, W社 등 다수업체 공급 중

당사 부설연구소	직경0.15~0.25mm반도체검사용 핀 개발	전주바디 도금기술을 이용한 직경 0.15~0.25mm Body 제작기술 확보 완료
직경 0.15~0.25mm 미세부품 조립을 위한 조립장비 개발완료	-2022년 개발완료
T社, W社, E社 공급예정

당사 부설연구소	CCC 5.0A@0.5mmPitch Pin 개발	Bias Cut가공 기술을 이용한 Plunger와 Body 내보와의 Hard Contact 구조 개발	-2023년 개발완료차량용 반도체 업체 공급예정

당사 부설연구소	Stamping + CNC 가공Hybrid Pin 개발	Stamping 기술을 이용한 일체형?Body Bottom Plunger와 CNC 가공 Top Plunger를?스프링 탄성체와 같이 결합시킨 Low Cost핀 개발	-2023년 Q3 개발완료-0.5mm pitch Pogo Pin 대응 Stamping 금형기술 개발 완료-금형 Body를 이용한 대량생산에 용이한 Pin 기술 개발 완료

당사 부설연구소	Stamping 금형 기술을이용한 프로브카드용One Body Interposer 개발	내부 접점이 없는 Plunger Spring 일체형 One Body Interposer 구조개발금형 기술을 이용한 Inner Bar 적용을 통한 Low Contact 저항 구현 기술개발	-2024년 Q3 개발완료-Pitch 0.7mm 대응 금형기술 개발 완료-고객사 Qual 검증 완료

당사 부설연구소	Pitch 130um 대응전주바디 Pin 개발	전주바디 도금 기술을 이용한 직경 100um Body 양산기술 확보 및 미세 부품(Plunger, Spring, Body) 자동 조립기술 개발	-2023~2024년 진행 예정-100um Body 도금 Etching 기술 개발완료-직경 100um 전주바디 도금기술, 절단기술 개발 완료-휘어짐 등 Damage 없는 조립기술 개발 완료-2025년 1Q 직경 100um 포고핀 개발 완료

당사 부설연구소	8g Low Force, 1.5mm길이이하Stamping Interposer 개발	Stamping 기술을 이용한 One body 일체형Interprser개발	-2025년 1Q 개발 완료-비메모리 프로브카드 업체 공급예정

당사 부설연구소	100A 원가절감형 GRIPPER 개발	100A 폴리머 배터리 활성화 공정에 사용되는GRIPPER 원가절감형 개발	-2025년 양산화 완료-원가 18%인하 효과 달성-S社 양산 공급 예정

당사 부설연구소	300A 각형BATTERY PIN개발	각형 300A 고용량 배터리의 활성화 공정에 사용되는 Battery Pin을 개발	-각형 300A용 Battery Pin을 개발하여-S社 양산 공급

당사 부설연구소	미세피치 대응 포고핀 개발	직경 90um 포고핀 개발	-2025년 3Q개발완료-1Q 제품설계 완료-2Q 부품 제작 평가 중(전주바디, 스프링 및 가공기술 개발)-3Q 조립기술 개발 및 성능 평가 완료-3Q 고객사 Qual 완료

당사 부설연구소	저저항 Pin 개발	고전도 도금기술을 이용한 저저항 포고핀 개발목표 : Pitch 0.4 기준 50mΩ 이하	-2025년 3Q 개발완료 -1Q 저저항 도금기술 개발 완료-2Q 저저항 및 저항편차 감소 Design Rule 개발 완료-3Q 125℃고온 내구성 검증 및 고객사 양산검증 완료

당사 부설 연구소	Pogo Pin 자동조립 장비 개발	1차 4점 코킹 자동화 장비개발목표 : 직경 0.2mm 이상 핀 자동 조립	-2025년 3Q 개발완료-1Q 개발 사양 및 장비 Concept 개발 완료-2Q 장비개발 및 양산검증 완료-3Q 양산장비 도입 Setup 완료

당사 부설 연구소	200A 각형(SIDE TAP)용 BATTERY PIN	신규 각형인 SIDE TAP용 200A 배터리의 활성화 공정에 사용되는 Battery Pin을 개발	-2025년 4Q 개발완료-S社 양산 공급 예정

당사 부설연구소	Pogo Pin 자동조립 장비 개발(2차)	Pogo Pin 조립용 2차 R코킹 자동화 장비개발
목표 : 직경 0.2mm 이상 핀 자동 조립	-2026년 4월 개발완료-7월 개발장비 발주 완료-26년 3월 개발장비 입고 완료-26년 4월 장비 Qual 및 양산검증 완료

당사 부설연구소	Pogo Pin 자동설계 프로그램 개발	Plunger, Body, 스프링 및 조립도 자동설계 S/W 개발최적 해석, 설계 프로그램 개발로 설계시간 단축Human Error 감소 및 설계자간 설계품질 편차 감소 예상됨	-2026년 1Q 개발완료 -25년 7월 개발업체 선정 및 개발 Concept, 목표 수립완료-25년 12월 프로그램 개발완료-26년 3월 양산설계 운영 중

당사 부설연구소	Low Contact 저항을 갖는Probe Card용 Interposer 개발	HBM 대응 High Speed Probe Card용 Interposer 개발
목표 : 길이 5.6mm, 저항값 100m옴 이하, Pitch 0.8mm 대응Concept : Plunger, Spring, Body 일체형 금형핀 Inter pool 적용으로 Top Plunger에서 Bottom Plunger까지 짧은 전송선로 구현	-2026년 1Q 개발완료 목표-25년 10월 Concept 및 제품설계 완료-25년 12월 금형 및 시제품 제작 완료-26년 3월 내부 평가 및 고객사 Qual 검증 완료 -> HBM P/Card 적용중

(2) 개발 진행 중인 과제- 자체 개발 과제

연구기관	연구개발명	연구개발 내용	향후 계획

당사 부설연구소	4680 원통형BATTERY PIN개발	리튬이온 원형 배터리인 4680의 배터리의 활성화 공정에 사용되는 20A~80A 배터리 핀을 개발 중	-2023~2027년 진행 예정
-배터리 PIN을 L社향, S社향, P社향 양산 공급 예정

당사 부설연구소	500A 각형BATTERY PIN개발	각형 500A 고용량 배터리의 활성화 공정에 사용되는 Battery Pin을 개발	-2026년 각형 500A용 Battery Pin 개발 완료 예정
-S社 양산 공급 예정

당사 부설연구소	180A 폴리머 배터리 충방전 GRIPPER	리튬이온 폴리머 배터리의 활성화 공정에 사용되는180 암페어용 Gripper을 양방향으로 개발, 현재 최고 용량의 양방향Gripper임	-2026년 완료
-2026년 배터리 업체 공급 예정
(양방향 GRIPPER)

당사 부설연구소	300A 각형 BATTERY PIN 개발	리튬이온 각형 배터리의 활성화 공정에 사용되는 300 암페어용 Battery Pin 개발	-2026년 완료-2026년 L社 배터리 양산 공급 예정(T社 대응)

당사 부설연구소	50A 전고체전지 GRIPPER 개발	전고체 배터리의 활성화 공정에 사용되는 50 암페어용 Battery GRIPPER 개발(시양산 대응)	-2026년 완료-2026년 S社 배터리 양산 공급 예정

당사 부설연구소	Pitch 0.35mm 금형 Pogo Pin 개발	저가형 소켓 대응을 위한 Low Cost 금형핀 개발	개발 중단 - 고객사 개발 협의 지연

당사 부설연구소	Pogo Pin 자동조립 장비 개발(2차)	2차 R코킹 자동화 장비개발목표 : 직경 0.2mm 이상 핀 자동 조립	-2025년 12월 개발완료 목표-2Q 개발 사양 및 장비 Concept 개발 완료 -7월 개발장비 발주 완료-26.2월 개발장비 입고 예정-26.3월 장비 Qual 및 양산검증 예정

당사 부설연구소	Pogo Pin 자동설계 프로그램 개발	Plunger, Body, 스프링 및 조립도 자동설계 S/W 개발최적 해석, 설계 프로그램 개발로 설계시간 단축, Human Error 감소 및 설계자간 설계품질 편차 감소 예상됨	-2026년 1Q 개발완료 목표-7월 개발업체 선정 및 개발 Concept, 목표 수립완료-8월 프로그램 개발에 필요한 Input 자료 및 원하는 Out Data 정립 완료-9월~ 프로그램 개발중-26년 1월 초 Version S/W 개발 및 검증 예정

당사 부설연구소	Low Contact 저항을 갖는Probe Card용 Interposer 개발	HBM 대응 High Speed Probe Card용 Interposer 개발목표 : 길이 5.6mm, 저항값 100m옴 이하, Pitch 0.8mm 대응Concept : Plunger, Spring, Body 일체형 금형핀, Inter pool 적용으로 Top Plunger에서 Bottom Plunger까지 짧은 전송선로 구현	-2026년 1Q 개발완료 목표-25년 10월 Concept 및 제품설계 완료-12월 금형 및 시제품 제작 완료-26년 3월 내부 평가 및 고객사 Qual 검증 완료 예정

당사 부설연구소	Pogo Pin Body 두께편차 감소도금기술개발	목적 : Body 내부 Au 도금편차 개선을 통한 도금두께 증가 및 저항특성 개선 목표 : Body 내부 Au 도금두께 0.5 -> 1um이상, 편차 Max-Min 0.2um이하	-26년 9월 개발완료 목표-도금두께 편차 감소를 위한 정류기, 도금액, 발굴 및 도금 지그 개발-도금두께 증가를 위한 도금 Bath 개발 or 개조

당사 부설연구소	직경 80um Pogo pin 개발	목적 : WLCSP 대응 P/Card용 미세피치 Pogo Pin 개발 목표 : 직경 80um	-26년 11월 개발완료 목표-26년 8월 직경 80um 전주바디 도금기술 및 스프링 제작기술 개발-26년 9월 직경 80um Roll 코킹 장비 개발-26년 10월 직경 80um Pogo Pin 제작 및 검증