제이오 분기보고서 (2025.03)
2. 주요 제품 및 서비스

가. 주요 제품 등의 현황1) 탄소나노튜브

당사는 금속 촉매의 제조 공정 및 합성 공정에 따라 제품명 JENOTUBE 로 4종의 대표적인 탄소나노튜브를 생산하여 공급하고 있습니다.JENOTUBE 6A와 8A는 당사에서 세계 최초로 대량생산 개발에 성공하여 공급하고 있는 얇은벽(소수벽) 탄소나노튜브(TWCNT)로써, 이차전지 도전재용으로 부각되고 있습니다. JENOTUBE 6A는 단일벽 탄소나노튜브(SWCNT)와 유사한 특성을 가진 탄소나노튜브로, 당사에서만 유일하게 대량생산하여 경제적인 가격에 공급하고 있습니다. 이차전지 음극 도전재용 탄소나노튜브로서 다수의 전지사로부터 주목을 받고 있습니다.JENOTUBE 10B는 평균 직경 10nm의 다중벽 탄소나노튜브(MWCNT)입니다. 이차전지용 도전재로 검증된 JENOTUBE 10B는 현재 대표적인 이차전지 양극용 도전재로서 사용되고 있습니다. 전극 저항이 뛰어나 경쟁사 대비 우수한 도전재로 평가를 받고 있으며, 이차전지의 폭발 위험을 야기시키는 Fe(철), Ni(니켈), Cr(크로뮴), Cu(구리), Zn(아연) 등의 금속을 포함하고 있지 않아 안전성이 매우 높습니다. 평균 직경 및 길이 등에 있어서 이차전지 도전재로 최적화된 탄소나노튜브입니다.JENOTUBE 10A는 평균 직경 10nm로 컴파운딩용, 도료용, 방열 및 발열용 등 범용으로 적용될 수 있는 저가형 다중벽 탄소나노튜브(MWCNT)입니다.이외에도 당사는 이차전지 음극용 도전재로서 평균 직경 3nm의 단일벽 탄소나노튜브(SWCNT)인 JENOTUBE 3A 개발을 완료하였습니다. JENOTUBE 3A는 현재 전세계 다수의 전지사로부터 호평을 받고 있으며, 향후 개화될 실리콘음극재 시장과 더불어 이차전지 음극용 도전재로서 본격적으로 채택될 전망입니다. ● 이차전지 도전재 별 탄소나노튜브 제품 구분

구분	설명

탄소나노튜브	JENOTUBE 3A	이차전지 음극 도전재용 단일벽 탄소나노튜브

JENOTUBE 6A	이차전지 양극 및 음극 도전재용 소수벽 탄소나노튜브

JENOTUBE 10B	이차전지 양극 도전재용 비철계 다중벽 탄소나노튜브

탄소나노튜브는 탄소 원자로 구성된 매우 작고 얇은 튜브처럼 생긴 물질로, 그래핀이라고 불리는 2차원 탄소 시트를 말아서 만든 것과 같은 형상입니다. 튜브 모양의 관을 구성하는 탄소 원자는 육각형의 격자가 특징이며, 직경이 나노미터(nm) 단위로 이루어져 있는 튜브모양의 신소재입니다. 크기나 형태에 따라 독특한 물리적 성질을 가지는 거대분자(macromolecule)로, 직경 및 길이, 분자비대칭성에 따라 다양한 물리적 성질을 가지고 있으며, 전기적, 열적, 기계적 특성이 우수하여 이를 이용한 모빌리티, 에너지, 라이프케어, 우주항공 등 다양한 산업분야에서 연구가 진행되고 있습니다.

전기차 시장이 급성장함에 따라 이차전지 성능의 중요성이 더욱 강조되고 있습니다. 이에 따라 양극재, 음극재, 전해질, 분리막 등의 핵심 소재의 성능뿐만 아니라 도전재의 성능 역시 중요해지고 있습니다. 이차전지의 용량 증대, 출력, 수명 연장 및 급속 충전 등에 큰 효과가 있는 우수한 도전재로서 탄소나노튜브가 각광을 받으면서 관련 시장이 급격히 성장하는 추세입니다.당사는 탄소나노튜브 소재 연구개발 등을 통한 독자적인 기술을 보유하였으며 탄소나노튜브 생산 설비를 직접 개발 및 제작함으로써 공정 부분에서의 기술 경쟁력 또한 보유하고 있습니다. 당사는 2000년대 초반부터 20여 년간 탄소나노튜브와 관련된 연구를 지속하였으며, 플랜트엔지니어링 분야에서 다수의 소재생산설비를 설계 및 제작한 경험을 바탕으로 관련 생산 설비를 자체 제작하여 국내 최초로 우수한 품질의 이차전지 도전재용 탄소나노튜브 대량생산에 성공하였습니다. '14 년부터 삼성SDI와 이차전지용 비철계 탄소나노튜브 연구개발을 시작하여 '15 년 양극 도전재용 비철계탄소나노튜브(JENOTUBE 10B)를 최초로 대량생산하는 데에 성공하였습니다.

탄소나노튜브의 직경은 탄소나노튜브의 전기적, 열적, 기계적 특성을 결정하는 가장 중요한 소재 특성이며, 당사는 오랜 기간의 기술 개발을 통해 탄소나노튜브의 직경, 길이, 밀도 및 순도 등을 제어할 수 있는 기술을 보유하고 있습니다. 당사는 평균 직경이 6nm 이하이고 벽의 수가 3~4 개로 구성된 TWCNT(JENOTUBE 6A)와 평균 직경이 8nm 이하이고 벽의 수가 3~6 개로 구성된 TWCNT(JENOTUBE 8A)의 대량생산에 최초로 성공하였습니다. 최근에는 이를 이차전지 음극 도전재용으로 채택하고자 하는 수요가 증가하고 있습니다.평균직경 3nm의 단일벽 탄소나노튜브인 SWCNT(JENOTUBE 3A)를 개발 완료하여 전세계 전지사들에게 소개하고 있습니다. 점차 이차전지 음극용 도전재에 대한 시장 수요가 확대되고 있어, 다양한 이차전지 음극용 도전재 제품들을 확보한 당사에게는 큰 기회요인이 되고 있습니다. 당사는 증가하는 고객사의 수요에 대응하기 위하여 지속적인 CAPA 증설 중에 있습니다. 기존 연간 300톤 규모였던 안산 제1공장 생산 CAPA를 '22년 11월 연간 1,000 톤 규모로 증설 완료하였으며, '24년 상반기에는 안산 제2공장을 준공하여 연간 1,000톤 규모의 생산 설비를 추가하였습니다. 이를 통해 연간 총 2,000톤 규모의 다중벽 탄소나노튜브 생산 능력을 확보하였습니다. 한편, 중장기적인 성장이 기대되는 이차전지 음극 도전재용 단일벽 탄소나노튜브의 생산용 플랜트를 안산 제2공장에 확보하였으며, 이를 단계적으로 증설할 계획입니다. 이후에도 고객사 수요에 따라 제품별 생산 CAPA를 지속적으로 확대할 예정입니다. ● 당사 탄소나노튜브 생산 관련 주요 기술

주요 기술	내용

탄소나노튜브 대량생산 기술	촉매와 탄소나노튜브를 경제적인 연속공정에서 대량생산하는 기술

탄소나노튜브 특성제어 기술	직경, 길이, 순도, 결정성, 비중, 비표면적 등 이차전지 도전재의 핵심 특성을 조절하는 기술

공정설계 및 설비제작 기술	모든 생산설비를 당사 엔지니어링팀에서 자체적으로 설계하고 제작, 시공하는 기술

탄소나노튜브 시트 및파이버 제조 기술	차세대 이차전지 및 신기술 응용을 위한 탄소나노튜브 합성 및 가공 기술

출처 : 당사 내부자료

2) 플랜트엔지니어링 당사의 주요 플랜트 제품 구분은 다음과 같습니다.

구분	설명

이차전지 소재생산플랜트	음극재 생산 설비	이차전지용 천연흑연/인조흑연 음극재 생산 설비

양극활물질 생산 설비	중대형 이차전지용 양극활물질(LFP, NCM 등) 생산 설비

그래핀 제조 플랜트	이차전지용 그래핀 음극재 제조설비

이차전지 바인더 소재(CMC) 생산 플랜트	이차전지 도전재용 제조설비

이차전지용 CNT 분산제 생산 플랜트	이차전지 도전재용 제조설비

탄소중립·친환경 관련 플랜트	Off Gas 처리/회수 설비	정유공장 Off-Gas에서 H, CO₂분리 정제 설비

CO₂가스 처리 설비	소각로 배기가스 중의 CO₂포집 처리 설비

환경개선·재생사업 관련 플랜트	이차전지 공장/반도체 공장폐 Solvent 재생처리 설비	사용된 폐 Solvent를 전처리 및 정제 공정을 통해 정제하여 재생하는 설비

유기화합물(VOC) 대기배출 방지 설비	정유, 석유화학,이차전지 공장등에서 발생하는 휘발성 유기화합물을 포집하여 전처리설비를 통해 1차 처리를 하고 연소시켜, 대기오염을 방지하는 설비(CTO: Catalytic Thermal Oxidizer)

이차전지 소재공장 발생폐리튬액 재생처리 설비	양극재 물질 제조 공정 중 발생하는 폐 리튬액(LHM)을 다양한 공정을 통해 재 처리 후 사용하기위한 재생 설비

폐배터리(리튬전지) Recycle 플랜트	전기자동차 폐리튬전지에서 친환경, 저비용 방식으로금속원료(Li)를 재생하는 기술의 확보 및 데모급/상용급 설비 개발

비철금속(Zn, Cu) Recycle 플랜트	전기자동차, 산업현장의 폐기물에서 친환경/저비용으로 유가 비철금속(Zn,Cu)을 재생하는 기술의 확보 및 데모급/상용급 설비 개발

De-NOx 제거 설비	정유석유화학, 이차전지 공장등에서 발생하는 질소산화물(NOx)을 촉매를 이용하여 제거하는 설비

반도체용 특수소재·약품 생산 플랜트	고순도 에탄올 생산 설비	Crude 에탄올을 감압증류와 추출증류공정을 통하여 이차전지 바인더 원료 및 반도체용 초고순도 에탄올을 제조하는 설비

고순도 CO 생산 설비	개미산을 고순도 CO 가스(99.999%)로 전환 생산하는 플랜트 설비

화공 플랜트	DOTP 생산 플랜트	플라스틱용 친환경 가소제 생산 설비와 기술(라이센스 포함)을 해외수출 추진(DOTP:Dioctyl Terephthlate)

플라스틱제품 이송 및 저장 설비	풀리에틸렌(펠렛/파우더)에 대해 고효율 공기식 이송, 혼합/저장하는 종합 설비 구축

Epoxy 연속 생산 플랜트	Pilot 기술을 통한 에폭시 수지 연속 생산 상용화 플랜트 기술개발 및 상업화 공장 건설 참여

폐플라스틱 Recycle 플랜트	폐플라스틱(PE,PP,PVC)을 다양한 공정 기술을 통해 재생하여 원료로 사용하는 재생산 설비 구축

ENB 제조 공정 플랜트	EPDM Rubber의 원료인 ENB를 제조 생산하는 기술개발 및 설비 구축* EPDM : Ethylene-Propylene Diene Monomer* ENB: Ethylene- Norbornene

당사 플랜트엔지니어링사업부에서는 설립부터 현재까지 다양한 경험을 가진 엔지니어들과 함께 플랜트 엔지니어링 설계 및 관련 설비를 제작하며 지난 30여 년간 1,000여 기 이상의 크고 작은 프로젝트를 수행해 왔습니다. 설립 초기에는 연구용 설비의 기본설계를 중심으로 사업을 영위하였으며, 현재는 상업용 설비의 기본 설계를 진행하며 상세 설계, 구매, 제작, 시공까지 진행하는 종합 엔지니어링 서비스를 제공하고 있습니다.당사는 다양한 사업 분야에서 공정설계, 기본 및 상세설계, 사업관리, 시운전 등 EPC관련 사업을 영위하고 있습니다. 20년 이상 경력의 화학·화공·기계·전기·전자 등 플랜트 설계 관련 기술자들이 엔지니어링 업무를 직접 수행하고 관리하여 고객의 니즈에 최적화된 서비스를 제공하고 있습니다. 또한 당사는 장치제작팀을 운영 중이며, 반응기·열교환기·Tank 류·필터장치·증류탑설비 등 화공설비를 중심으로 생산하고 있습니다. 이를 바탕으로 각종 기계장치의 품질·가격경쟁력·납기 등에서 우위를 확보하고 있습니다.각 산업별 탄소중립화 배출가스 규제에 따른 환경설비 투자 증가, 전기차 수요 증가에 따라 배터리 소재 생산설비의 신·증설 및 폐전지 리사이클링 플랜트, 강화된 환경법규에 따른 폐플라스틱 재생산업, 반도체 수요 증가에 따른 국산 소재부품 제조공장 신·증설 투자의 증가로 인해 플랜트 산업의 지속적인 외형 성장이 예상되고 있으며, 당사 또한 기존 석유화학 분야 뿐만 아니라 반도체, 이차전지, 환경, 에너지 등 관련 플랜트 분야로 사업 영역을 확장하며 변화하는 산업트렌드에 맞춰 선제적으로 대응하고 있습니다.플랜트 사업부는 이차전지 소재 생산 설비, 전자재료 생산 설비, 특수금속용기제작, 석유화학 생산고도화 서비스, 수소생산 및 정제설비, 생분해성 플라스틱 생산 설비, 환경오염(미세먼지, 대기오염물) 저감장치 제작 등 다양한 분야에서 사업을 영위하고 있으며 대기업 중심의 중소형 설비 수주및 공사 수행을 통해 안정적으로 사업을 유지하고 있습니다. 주요 산업별 사업개요는 아래와 같습니다.● 당사 플랜트엔지니어링 사업부문 주요 산업 분야

구분	내용	주요 고객사 및 협력사

① 이차전지 소재 관련 산업	■ 이차전지 양극재/음극재 생산플랜트 설비 공사■ 폐전지 Recycling/소재 회수 플랜트 공사 및 패키지 플랜트화■ 배터리 소재, 폐액 Recycling Plant를 위한 장치 패키지 국산화	포스코케미칼, 에코프로 계열사 등

② 탄소중립·친환경 관련 산업	■ 산업설비 배가스 CO2 회수/고순도 정제 설비 구축■ 회수 H2가스(Green/Grey) 고순도 정제 설비 구축■ 제철소 발생 COG(Coke Oven Gas) 처리 및 H2/CO2 회수 설비■ 산업폐기물/광물재 유가 금속 추출공정	GS칼텍스, 포스코 계열사 등

③ 친환경 제품·폐기물 재생처리 관련 산업	■ 생산공장, 저장소 VOC 처리설비 사업(CTO, RTO, VRU)■ 폐기물, 폐플라스틱 Recycling 플랜트 공사■ 생분해성/바이오 플라스틱 플랜트 공사■ 전지공장, 화학공장 발생 폐솔벤트 Recycling 재생 플랜트 공사	롯데케미칼, CJ계열사 등

④ 반도체용 특수소재/고순도 약품/가스 관련 산업	■ 고부가가치 특수가스(Ne, CO, Xe, Kr) 정제 및 생산 설비 구축■ 반도체용 고순도 화합물 생산/정제 플랜트 구축 및 수주에 본격 진출	롯데케미칼, TEMC등

⑤ 석유화학, 정밀화학 관련 산업	■ 레드오션인 범용 석유화학산업 플랜트 분야 대신 사업주와 협력하여 고부가 소재(Epoxy, DOTP등, MIBC) 제조공정 기술 개발 및 기본설계를 필요로 하는 정밀화학 플랜트 분야에 집중하여 수주하는 전략이며 대상 고객 확장 단계■ 플라스틱 분체 이송/저장 설비 등 설비 고도화 중심의 사업에 본격 진출하여 안정적인 매출 증가 추세이며 생분해성 플라스틱 설비 관련 수주 확대	금호석유화학, 롯데케미칼 등

제이오는 현재의 플랜트 사업(수주사업)과 2차전지용 소재 CNT 사업(제조업)외에 중장기 수익 창출 사업 확보를 목적으로, 다음과 같은 미래 지향적인 신사업 분야에 2025년을 기점으로 본격 진출을 계획하며 실행하고 있습니다.

1. 정밀화학/화공 플랜트 설계 기술력과 공사 경험을 바탕으로, 개발도상국을 대상으로 한 특수 화학제품의 제조기술(License 제공)과 플랜트의 해외 수출2. 이차전지 관련 소재분야 유망 중소기업을 발굴하여 상용화 플랜트 건설 및 투자 지원3. 산업폐기물(폐리튬전지, 발전회등)로 부터 유가 원료 및 금속류를 친환경적, 저비용으로 회수 가능한 Recycling 원천기술 보유 벤처기업을 발굴하여 상용화 기술 개발, 실증 플랜트 구축 및 사업화 운영까지의 단계별 협력 및 투자 지원4. 전고체 이차전지 파일럿 공정 설계, 장비 제작 및 시공플랜트란 발전소나 정유 공장과 같이 기계와 장치를 기술적으로 설치하여 생산자가 목적으로 하는 원료 또는 중간재, 최종 제품을 제조할 수 있는 생산 설비를 뜻하며, 플랜트 엔지니어링이란 기업화를 위한 생산설비 또는 시설에 대한 계획의 조사부터 시작하여 설계, 조달, 시공, 시운전에 이르기까지 모든 업무에 대해 각종 전문기술을 유기적으로 결합하고, 그들을 종합하여 통일된 사고 하에 예산, 공정, 품질 등을 합리적, 조직적이면서 경제적으로 계획하고 관리하여 조정하는 것을 목적으로 하는 운영 기술입니다. 즉, 생산설비나 사회시설의 프로젝트를 하나의 시스템으로 생각하고 물리적인 형태를 마무리하기 위해 필요한 기술개발, 사전 컨설팅, 견적, 계약, 기본설계, 상세설계, 조달, 검사, 운송, 시공, 시운전에 이르는 일련의 업무 전부 또는 일부를 제공하는 것을 의미합니다.당사가 영위하는 플랜트 엔지니어링 산업은 기획, 타당성조사, 개념 및 기본설계, 상세설계, 구매 및 조달, 시공, 운전 및 유지보수, 해체 등의 일련의 활동과 그 활동에 대한 프로젝트 종합관리를 포함하며, 인적자원과 전문성을 이용하여 유무형의 재화를 창출하는 종합시스템 산업입니다.

출처 : 당사 내부자료또한, 플랜트 엔지니어링 사업 분야는 과학기술적 지식과 경험, 판단력을 종합적으로 동원하여 플랜트에 적용되는 기기나 설비를 만들거나, 각종 산업 및 사회간접시설의 건설에 필요한 기획, 타당성 조사, 설계, 감리, 시운전, 사업관리, 유지보수 등에 이르는 다양한 용역서비스 부문을 포함하기 때문에 장기간에 걸친 경험과 축적된 기술이 경쟁력의 원천이라고 할 수 있습니다. 플랜트 엔지니어링 각 수행 단계별 내용을 요약하면 아래와 같습니다.

● 플랜트엔지니어링 사업의 주요 수행 단계 및 내용

구분	내용

사업관리(Project Management)	■ 프로젝트의 계약단계부터 종료까지 사업 전체적인 수행 과정(설계관리, 구매관리, 조직 및 인력관리, 마스터 스케줄 관리, 고객 및 담당자간 코디네이션, 사업성과물 관리, 원가 관리 등)을 프로젝트 매니저가 총괄하여 관리

공정설계(Process Design)	■ 고객이 계획하고 있는 사업(Project)에 대한 조건과 요구사항을 면밀히 검토하여 최적의 공정설계 수행

■ 공정모사 프로그램을 통해 열/물질수지 등의 설계인자를 도출하거나, 고객이 제공하는 Process data를 검증하고 확정하여 설계

■ 전문실험실을 바탕으로 고객의 아이디어를 실험으로 구현하여 필요한 data 제공

기본설계(Basic Engineering)	■ 공정설계 결과를 바탕으로 공정설비의 내부 구성과 물질의 흐름을 결정한 후, 플랜트를 구성하는 기기나 배관의 구체적인 수적 지표를 공학적으로 평가하는 단계

상세설계(Detail Engineering)	■ 기본설계에서 도출된 사양과 데이터를 바탕으로 구매, 제작 및 시공을 수행할 수 있도록 각 공종별로 구체적인 설계를 수행하는 단계

■ 공종별 설계분야: 공정설계, 기계장치설계, 배관설계, 토목 건축 철골설계, 전계장설계, 안전소방설계, 보온·도장설계 등

설치공사(Construction)	■ 프로젝트의 시공계획 및 관리, 협력업체관리, 안전관리, 시공기술관리 등의 시공지원 업무 수행 단계 이며 기계적 완공에 이르는 단계임

시운전(Commissioning)	■ 예비 시운전이 완료된 후, 원료를 공급하여 운전가이드 및 절차에 따라 플랜트의 시설물들을 차례로 기동하여 플랜트 전체로서 생산 품질과 생산 용량 등이 당초 설정된 설계 기준 및 Project의 요건들에 부합되는지를 확인하고 조정하는 단계

사업의 종료/설비의 인도(Project Close-out/Plant Hand-over)	■ 플랜트의 시운전을 통해 성능보장용 시험운전까지 문제 없이 완료한 후, 모든 플랜트 시공 및 설계자료 의 최종성과물을 고객에 인도하며 해당 플랜트 설비를 고객에게 안전하게 인도함과 동시에 Project 종료

출처 : 당사 내부자료나. 주요 제품별 매출액

(단위 : 천원)

부문	구분	2025년	2024년	2023년

(제32기 1분기)	(제31기)	(제30기)

금액	비율	금액	비율	금액	비율

전지소재	국내	3,832,792	34.86%	8,941,715	10.79%	27,198,812	23.76%

해외	9,399	0.09%	1,602,631	1.93%	119,281	0.10%

소계	3,842,191	34.94%	10,544,346	12.72%	27,318,093	23.86%

플랜트엔지니어링	국내	6,091,769	55.40%	57,449,555	69.32%	50,075,421	43.74%

해외	1,036,656	9.43%	14,818,764	17.88%	36,849,121	32.18%

소계	7,128,425	64.83%	72,268,319	87.20%	86,924,542	75.92%

기타	국내	14,703	0.13%	14,772	0.02%	126,821	0.11%

해외	10,243	0.10%	46,229	0.06%	124,507	0.11%

소계	24,946	0.23%	61,001	0.08%	251,328	0.22%

합계	10,995,562	100.00%	82,873,666	100.00%	114,493,963	100.00%

주1) 기타 부문 매출은 기술개발용역수수료 등이 포함되어 있습니다.