지투파워 분기보고서 (2025.03)
3. 원재료 및 생산설비

가. 원재료에 관한 사항 (1) 주요 원재료 매입 현황 당사가 제품 생산을 위해 사용하는 전기부품의 경우 대부분 시장 내 생산자, 판매자가 많기 때문에 원재료 매입 시 특정 업체에 대한 의존도는 낮은 편입니다. 배전계통 중전기기에 사용되는 대다수의 부품들은 전기산업 특성상 산업표준에 의거하여 생산되었기 때문에 일정 수준 표준화, 규격화되어 있으며, 전기, 전자파 안전성과 관련된 까다로운 품질을 유지해야 하기 때문에 업체 간 품질의 격차 또한 크지 않습니다. 또한, 부품조달에 있어서는 품목별로 주 거래처 외 유사시 즉각 구매 가능한 제2, 제3의 업체들이 다수 존재함에 따라 원재료 조달의 유연성을 확보하고 있으며, 관급시장의 특성상 국내 인증을 확보한 중소기업의 부품을 사용하는 것이 권장되고 있어 설계의 유연성과 다양성, 부품조달의 유연성을 위하여 다양한 업체와 안정적인 거래관계를 유지하고 있습니다. 보고서 기준일 현재 당사의 모든 원재료 공급업체들은 당사와의 특수관계가 있지 않습니다.

(단위: 천원)

매입
유형	품목	2025년(제16기 1분기)	2024년(제15기)	2023년(제14기)

원재료	변압기
(수배전반)	1,041,460	3,135,741	3,519,368

고압기기 및 차단기
(수배전반)	1,334,936	6,117,600	5,709,736

태양광모듈
(태양광발전시스템)	161,445	2,784,716	2,937,586

외함
(수배전반)	1,020,753	4,690,186	3,758,785

기구물 / PCB
(인버터)	133,904	1,284,455	225,218

기타	2,425,345	14,111,290	14,547,580

원재료 합계	6,117,843	32,123,988	30,698,273

외주
용역비	외주업체 제작비및 설치비	2,081,765	4,949,471	5,388,717

총 합 계	8,199,608	37,073,459	36,086,990

ⅰ) 당사는 제품 생산을 위한 대부분의 원재료를 국내에서 조달하고 있습니다.
ⅱ) 기타 원재료는 매입액의 10% 미만의 품목을 통합하여 기재하였으며 부스바, 케이블, 저압TR, 접속반자재, 센서류, 계량기, 콘덴서 등으로 구성이 되어있습니다.

(2) 원재료의 가격변동 추이당사의 주요 제품인 수배전반과 태양광발전시스템은 매출처의 요청에 따라 주문 제작되는 제품으로 매출처의 니즈에 따라 제품의 사양이 다양하며, 이러한 이유로 동일 분류의 원재료라 할지라도 각 제품별로 사용하는 원재료에는 미세한 차이가 존재하기 때문에 매입단가 또한 차이가 존재합니다. 다만, 동일 구분/분류에서 대표적으로 매입하는 원재료를 기준으로 매입단가를 비교분석한 결과는 다음과 같습니다.

(단위: 천원)

구 분	2025년
(제16기 1분기)	2024년
(제15기)	2023년
(제14기)

변압기	변압기(500KVA)	11,500	11,500	11,500

변압기(750KVA)	14,440	14,440	14,440

고압기기
차단기	MOF(몰드)	2,250	2,250	2,360

VCB(24KV)	5,736	5,694	5,694

ACB(600A)	1,659	1,543	1,543

MCCB(250AF)	139	146	146

AC 차단기(250AF)	154	154	154

DC 차단기(S125)	227	227	227

DC 차단기(S50)	162	162	162

AISS(24KV)	1,752	1,586	1,586

태양광모듈	모듈(원/1WP)	260원/WP (주력 500W 모듈)	320원/WP (주력 500W 모듈)	390원/WP (주력 500W 모듈)

외함	외함(변압기반)	3,600	3,600	3,600

외함(일체형)	8,100	8,100	8,100

외함(G10)	1,487	1,566	1,566

외함(G5)	1,282	1,350	1,350

기구물 / PCB	PCB(GATE_A01_V020)	44	40	40

AC 리액터(152A)	542	571	571

IGBT(SKiM301TMLI12E4B)	201	177	177

ⅰ) 당사의 주요 원재료 매입 단가는 2025년 03월 가격 협상을 통해 주요자재의 가격을 일부 인상 및 인하 또는 동결하였습니다. 1분기에는 아직 협의된 단가가 일부 미반영된 품목이 있으며, 불안한 국제정세에 따라 2025년 원자재 추이도 불안정 할 것으로 예상됩니다.
ⅱ) 당사는 대부분의 원재료를 모두 국내에서 조달하고 있기 때문에 환율 변동에 따른 가격
변동이 적은 편이나, 고압기기 AISS, VCB, ACB는 원자재 상승에 따라 단가 일부 인상을 하였으며, PCB는 주요 부품인 반도체의 국제 시세 영향에 따라 단가 인상이 불가피하였습니다.
ⅲ) 2025년 1분기 태양광 모듈 단가는 인하 폭이 컸지만, 이후 모듈 주력 용량이 변경됨에 따라 단가 변동성으로 인하 폭이 줄어들 수 있습니다.

나. 생산 및 생산설비에 관한 사항

(1) 생산능력 및 생산실적당사가 생산하는 제품은 고객의 다양한 니즈에 맞추어 설계를 거쳐 생산하는 방식으로서 주문자 요청에 의한 수주방식이 주를 이루고 있으며, 각 제품의 구성 및 규모가 고객의 요구에 따라 상이하기 때문에 개별 제품별로 생산능력과 가동률을 파악하기는 어렵습니다. 또한, 관급시장의 특성 상 계절성이 존재하고 수주 Base 사업의 특성 상 수주 상황에 따른 생산실적의 변동성이 존재합니다. 특히, 태양광발전시스템의 경우 대부분의 부품을 현장에서 직접 설치하는 형태이므로 별도의 생산능력이 존재하지 않으며, 인버터(PCS)의 경우 외주생산을 하고 있기 때문에 생산능력이 존재하지 않습니다. 이에 생산능력 및 생산실적 기재를 생략합니다.당사는 당사의 핵심 사업영역인 기술 개발, 제품 설계, 프로젝트 관리, 생산 관리 등 전문 인력이나 노하우가 요구되는 영역은 내재화시켰으나, 효율적인 사업 영위를 위해 제품의 조립, 현장 설치 등 부가가치가 낮은 제조 공정에 대해 외주용역을 활용하고 있습니다.당사의 주요 제품인 수배전반 및 태양광발전시스템의 상세 생산공정은 다음과 같습니다. (가) 수배전반 생산공정

설계	각 현장 상황 및 고객의 요구사항에 적합한 설계를 수행합니다. 상황에 맞는 적정자재, 규격, 사양을 도출하고 고객의 승인 후 BOM 작성하여 원자재, 외함을 발주합니다.

자재입고/검수	수입검사 기준서에 따라 입고된 자재를 검수하고 수입검사 성적서를 발급한 후 자재창고에 저장 및 프로젝트별로 배분합니다.

외함입고 및 배치(외주)	배전반은 중량물이므로 일단 배치된 상황에서 조립공정 중에는 이동하기 쉽지 않아, 공정 중 각 프로젝트 간의 혼선방지, 작업자의 편의와 작업효율을 고려하여 최적의 위치를 찾아 배치합니다.

취부판조립 및 배선(외주)	도면에 따라 취부판(제어회로의 기기등을 취부하는 판) 등의 여러 부품을 조립 부착하고 도면에 따라 케이블을 배선합니다.

기기배치 및 조립(외주)	도면에 따라 외함내에서 변압기, 차단기, 개폐기, MOF 등의 고압기기 등을 배치하고 조립합니다.

부스바 가공 및 조립(외주)	배전함 내부 전도체인 부스바를 도면에 따라 가공하고 외함내부에 부착합니다. 부스바는 전용의 부스바 가공기를 이용하여 벤딩, 천공, 절곡 등의 가공을 거치며, 부스바에는 열수축 수지로 된 절연체 (절연용튜브)를 두릅니다.

도어 설치 및 배선(외주)	도어에 설치하는 CMD, 버튼, 스위치, 계기판 등 제어 및 감시장치 등을 연결하고 배전반 내부와 배선합니다.

품질검사	고객사의 완성검사를 대비하여 그에 준하는 철저한 품질검사를 수행합니다. 구조, 외관등의 검사부터 3상 내전압시험, 절연저항측정시험, 배선점검, 회로시험, 계기 및 계전기 개체시험 등 다양한 시험을 자체 수행합니다.

고객사 공장검수	고객사는 현장 설치를 위한 출하 전 엄격한 완성검사를 요구하고 있습니다. 납기일 전 고객사는 당사 공장에 직접 방문하여 요구조건에 따라 검수를 수행하고 부문별 종합평가를 하여 출하 여부를 결정합니다.

포장 및 출하	고객의 공장검수를 통과하면 완성된 배전반을 포장하여 설치 현장으로 출하합니다.

현장 설치(외주)	현장상황에 맞게 배전반을 배치하고, 내외부결선작업 등을 행합니다.

현장 최종검수	현장에 설치된 배전반의 가동 시험을 하여 현장감리가 납품확인서를 발급 하면 계약은 완료가 되며 이때 당해 프로젝트의 매출을 인식합니다.

(나) 태양광발전시스템 설치공정

설계	각 현장 상황 및 고객의 요구사항에 적합한 설계를 수행합니다. 상황에 맞는 적정자재, 규격, 사양을 도출하고 고객의 승인 후 태양광발전시스템에 필요한 모듈, 자재, 접속반, 인버터(PCS), 구조물 등을 발주합니다.

원자재 현장반입(외주)	현장에 태양광발전시스템을 구성하는 구조물, 모듈, 접속반, 인버터 등 구성요소들을 반입하여 배치합니다.

기초타설(외주)	구조물이 안정적으로 설치될 수 있도록 무수축 몰타르를 타설합니다.

구조물 설치(외주)	태양광 모듈을 지지할 수 있는 금속 구조물을 설치합니다.

모듈회로결선(외주)	구조물에 모듈을 얹고, 전선 및 모듈 부속품을 결선합니다.

AL덕트 배관 및 배선(외주)	모듈에서 나오는 전선들은 외부로 노출되지 않도록 알루미늄 배관을 통해 전선이 배치가 되며, 각 전선을 품은 배관들이 인버터로 모여지도록 배관을 설치합니다.

구조물 접지(외주)	태양광발전시스템 구조물은 아연도금강철, 알루미늄등 금속성 소재의 전도체이므로 전기사고 및 기기고장 방지를 위해 접지공사가 필요합니다. 모여진 접지선은 대지(땅)에 연결됩니다.

인버터 외함 설치(외주)	외부 외함 안에 인버터를 설치합니다. 기기 보호를 위하여 별도의 외함을 설치하고 인버터나 접속반을 그 안에 배치하기도 합니다.

모듈입력차단기반내부회로결선(외주)	각 모듈 및 인버터에 들어가는 전류를 차단, 제어할 수 있는 차단기반 내부의 회로를 결선합니다.

접속반 내부회로결선(외주)	각각의 태양광 모듈에서 나온 전선들을 모아서 접속반에 연결합니다.

환경센서 설치(외주)	태양광발전소 관리에 필요한 외부환경 (온습도, 일사량 등)을 측정하기 위한 센서를 부착합니다.

사용전검사 및 완공	사용전검사, 시운전 등 현장검수를 통과하면 납품을 완료합니다.

(2) 생산설비에 관한 사항(단위: 천원)

공장별	자산별	소재지	기초가액(25.01.01)	당기증감	당기
상각	기말가액(25.03.31)	시가주1)

증가	감소

본사	토지	경기도 화성시	2,096,739	-	-	-	2,096,739	437,000 원/㎡

건물	경기도 화성시	1,017,555	-	-	7,214	1,010,340	915,143,967 원

기계장치	경기도 화성시	54,693	-	-	4,949	49,745	-

차량운반구	경기도 화성시	14,854	-	-	1,830	13,024	-

비품	경기도 화성시	213,274	29,472	-	24,193	218,553	-

시설장치	경기도 화성시	181,091	-	-	19,206	161,885	-

건설중인자산	경기도 화성시	5,317,191	-	-	-	5,317,191	-

태양광발전소	비품	강원도 원주시	4,619	-	-	315	4,304	-

태양광발전설비	강원도 횡성군	1,892,884	-	-	-	1,868,089	-

합 계	10,792,901	29,472	-	24,796	10,739,869	-

주1) 시가와 관련하여 토지는 국토해양부가 고시한 공시지가를, 건물은 지방세 과세시가표준액을 기재하였습니다.

당사는 현재 보유 중인 화성 본사공장 외에 지속적으로 증가하는 수주량에 따른 생산 CAPA 확보를 위해 총 4개의 공장(화성 제2공장, 화성 제3공장, 광주공장, 금산공장)을 임대하여 제품을 생산하고 있습니다. 임대 공장에서는 당사의 상주 생산 인력 외 프로젝트 및 계절에 따라 유동적으로 외주 인력을 추가 고용하여 운영하고 있습니다.

【당사 생산설비 현황】

구분	형태	생산면적	당사인원(외주인원)	용도	소재지	가동년월

화성 본사공장	자가	1,188㎡	7명
(5~25명)	수배전반 생산
인버터 생산	화성시
양감면	2020.04

화성 제2공장	임대	495㎡	1명
(3~10명)	수배전반 생산	화성시
양감면	2020.12

화성 제3공장	임대	510㎡	1명	ESS 액침냉각 개발 및 시험	화성시
남양면	-

광주공장	임대	494㎡	3명
(3~10명)	수배전반 생산	경기도
광주시	2015.10

금산공장	임대	464㎡	1명
(3~10명)	태양광 구조물 조립	금산군
추부면	2021.12

화성(우정)공장	임대	525㎡	(4~5명)	수배전반 생산	화성시우정읍	2024.04

주1) 위 당사 상주인원은 설계 및 PM을 포함한 생산 관련 인원만을 기재하였습니다.
주2) 태양광발전시스템은 대부분 현장(옥외)에서 이루어지며, 구조물 조립 및 인버터 생산만 공장에서 이루어집니다.
주3) ESS는 PCS(인버터) 생산을 제외하고 모두 현장에서 이루어집니다.

(3) 생산설비의 투자계획

당사는 기존 사업의 충분한 생산 CAPA확충 및 신규사업을 위하여 신축공장을 설립할 계획입니다. 신축 공장에는 토지 102억원(2023.12.27분양계약 완료), 공장 건설 68억원이 투입될 계획으로 2026년 완공할 계획입니다.

(단위: 백만원)

구분	2023년	2024년	2025년	2026년	합계

토지 매입 비용	204	5,101	4,897	-	10,202

건축 비용	-	-	-	6,800	6,800

합계	204	5,101	4,897	6,800	17,002

* 상기 신축 공장 건축비용은 추정치이므로 실제 공장설계/시공시 변경될 수 있습니다.

구분	형태	생산면적	용도	소재지

신축공장(예정)	자가	8,580㎡ 이상	- 수배전반 등 생산공장 및 부대시설	경기도 용인시제2용인테크노밸리 일반산업단지