이지트로닉스 사업보고서 (2022.12)
3. 원재료 및 생산설비

가. 매입현황 (1) 품목별 매입현황(단위 : 천원)

매입유형	품목	구분	2022연도
(제15기)	2021연도
(제14기)	2020연도
(제13기)

원재료	반도체소자	국내	70,640	1,223,417	529,729

수입	164,826	2,854,640	1,236,036

소계	235,466	4,078,057	1,765,766

PCB	국내	553,098	470,951	252,243

소계	553,098	470,951	252,243

기타	국내	5,772,611	5,047,245	3,157,001

수입	4,446,748	1,564,629	998,144

소계	10,219,359	6,611,874	4,155,145

원재료
합계	국내	6,396,349	6,741,613	3,938,973

수입	4,611,574	4,890,220	2,234,180

소계	11,007,923	11,631,833	6,173,153

외주가공비	국내	923,123	912,234	697,311

소계	923,123	912,234	697,311

총합계	국내	7,319,472	7,653,847	4,636,284

수입	4,611,574	4,890,220	2,234,180

합계	11,931,046	12,544,067	6,870,464

(2) 주요 원재료 가격변동 추이

당사 주요 원재료는 크게 반도체 소자류, PCB, 케이블등을 포함한 기타로 구분할 수 있습니다. 원재료 단가는 2018년부터 2020년초까지 완만한 증가 추세를 유지하였으나 COVID-19 팬데믹 사태가 일어나며 다음과 같은 사유로 꾸준히 가격이 상승하고 있습니다.

(가) LME 원재료 단가 대폭 상승

공급 부족, 재고량 감소, 자동차용 산업 수요 증가 등으로 인해LME의 대표적인 6대 비철금속 시세가 가 최근 2년동안 대폭 상승하며 원재료 단가 상승에 영향을 미쳤습니다. LME 원자재 상승은 산업 전 분야에 걸쳐 가격 상승요인이 되고 2021년에 비해 2022년에는 하향 추세에 있으나 향후에도 이러한 상승세 및 이에 대한 영향은 지속되리라 예상하고 있습니다.

현물 US$/톤

일자	Cu	AI	Zn	Pb	Ni	Sn

2022-12-30	8,387	2,360	3,025	2,335	30,425	24,800

2022-09-30	7,647	2,180	2,896	1,889	22,290	20,750

2021-09-30	9,041	2,851	3,015	2,114	18,180	36,600

2020-09-30	6,610	1,737	2,413	1,801	14,385	17,463

인상폭 (20년-22년 기준)	26%	36%	25%	29%	111%	42%

(나) 산업용 전자기기 수요 증가 및 글로벌 반도체 제조업체의 자동차용 반도체공급 부족

COVID-19 발생 이후 자동차 수요는 감소하고 스마트폰 및 컴퓨터, 가전제품의 수요가 증가하는 추세를 보였습니다. 이에 글로벌 반도체 제조업체(NXP, 르네사스, TI 등)에서는 차량용 반도체 생산을 줄이고 산업용 반도체 생산량을 증가시켰습니다. 그러나 2021년 6월부터 전기자동차 수요가 증가하며 자동차 판매가 다시 회복세를 보였고 2021년 7월 이후부터 COVID-19 팬데믹 이전 자동차 판매량의 90%에 가까울 정도로 시장이 회복하였습니다. 산업용 반도체에 포커스를 맞췄던 글로벌 반도체제조업체들이 시장에서 요구하는 자동차용 반도체 수요량을 예측하지 못해 생산 capa 가 충족되지 못하며 반도체 shortage 현상이 발생하였고 반도체 품귀현상으로 인해 전자부품의 단가는 꾸준히 상승하고 있는 추세입니다. 각 글로벌 메이커들은 2021년 초반부터 공장 증설 및 원재료, 인력 확보를 꾸준히 하고 있으며 분기별 평균 5~20%씩 단가 인상이 요구되고 있는 현황입니다. 글로벌 반도체 제조업체는 반도체 수급란 적체 해소를 위한 공급망 확충에 대규모 투자비를 지속함에 따라 투자비 증가에 따른 금융비용 및, 주요 원자재, 에너지 원자재 및 물류 비용의 급증 등의 사유로 향후 1년여는 원재료 상승이 지속되리라 예상하고 있습니다.COVID 19 여파로 발생한 반도체 부족 현상 (Shortage 현상)에 대처하기 위해 각 MAKER에서 시설 및 설비를 확충하고 공급망 프로세스를 변경하며 Industrial 분야에서는 호전됨을 보이긴 하지만 여전히 일부 반도체제조업체(TI, NXP, INFINEION, ADI, HIROSE, TOSHIBA 등)들은 극심한 공급난을 겪고 있습니다. 제품 군에 따라 평균 리드타임이 50~92주 정도로 확인되며 특히 Automotive, Military 분야에 수요가 폭발적으로 증가하며 24년까지는 반도체 부족 현상이 이어질 것으로 예측됩니다.

(다) 중국 점유율 상승

반도체 대란을 예측한 중국이 반도체 점유율을 높이기 위한 투자를 높이며 공장을 신설하고 공급량을 높였습니다. 각 Manufacturer에서 생산되는 물량을 구매하여 재고로 보유하여 다시 유통하는 과정에 대한 비용과 shortage 현상으로 반도체가 품귀가 발생하자 이익을 높여 판매가가 급등하는 현상이 지속되고 있습니다. 크게 위와 같은 사유로 원재료 가격 상승은 향후에도1-2년여 동안은 계속 될 것으로 전망되며 당사에서는 공급처 다각화 및backlog관리를 추진하며5% 수준으로 동결을 목표로 하고 있습니다. (라) 환율 상승환율변동은 기본적으로 상품의 대외 무역거래 결과, 대외 거시경제정책 및 우크라이나 전쟁 등 급변하는 세계질서의 영향에 의한 안전자산 선호 등 여러 요인으로 인하여 변동되는 바, 에너지 가격을 중심으로 고물가가 지속되고 있는 세계 경제의 상황을 감안할 때 2022년 9월 환율 급등의 정점(1,445.00)을 찍었으나 변동성이 당분간 이어질 것으로 예상됩니다.최근1년기준 6.9%, 2년기준 16.4% 상승되었습니다

[환율 변동 내역]

기준일자	환율 (USD)

2022.12.31	1267.30

2022.06.30	1292.90

2022.01.03	1185.50

당사의 매입 품목은 해외로부터의 반도체 도입, 해외로부터의 원재료 수입에 의한 가공품 도입 등 환율 상승은 매입 단가 상승과 직결되므로 2022년도에는 연간평균환율 12.9% 상승으로 인해 구매 경영 환경에 있어 영향을 받았습니다. 나. 생산설비 (1) 생산실적 및 가동율

(단위 : 개)

제품군	구분	2022년
(제15기)	2021년
(제14기)	2020년
(제13기)

EV	생산능력	7,920	3,960	3,960

생산실적	372	708	1,185

가동율	4.13%	17.88%	29.92%

통신	생산능력	52,800	52,800	39,600

생산실적	20,883	17,971	14,312

가동율	39.55%	34.04%	36.14%

방산	생산능력	2,640	2,640	2,640

생산실적	501	556	300

가동율	18.98%	21.06%	11.36%

* 22년도 생산능력 산출근거

구분	2022년 (생산능력)	근 거

일생산	가동일수	합 계

EV(전기차)	7,920	30	264	7,920

통신	52,800	200	264	52,800

방산	2,640	10	264	2,640

- 가동일수 : 22일 x 12개월 = 264일 (2) 생산설비 현황

(단위 : 천원)

공장별	자산별	자산명(소재지)	기초가액2022.01.01	당기증감	당기상각	기말기액2022.12.31	비고

본사	토지	본사(경기도 화성시 금곡로)	5,517,376	19,250	5,536,626	-	-

건물	본사(경기도 화성시 금곡로)	4,126,293	17,852	4,144,145	106,410	-

시설장치	배기닥트외	8	-	8	-	-

기계장치	항온오븐외	96,352	-	96,352	10,922	-

금형	HDC/LDC CHOKE, MAIN TRANS(9종)	16,279	-	16,279	16,278	-

ACU28V10K-LDC BODY HOUSING금형	56,667	-	56,667	20,000	-

현대자동차_카운티 차종(CSEV)-AUX INVERTER / BODY HOUSING 금형	69,667	-	69,667	22,000	-

ACU28V7K / HOUSING BODY 다이캐스팅 금형	56,000	-	56,000	16,800	-

ACU14V3K-BODY HOUSING 다이캐스팅 금형	60,000	-	60,000	14,400	-

금형(기타)	30,809	-	30,809	12,628	-

계측기	계측기	27,971	-	27,971	8,678	-

공구와기구	공구와기구	4,740	3,090	7,830	5,244	-

비품	비품	994	29,618	30,612	5,544	-

차량운반구	차량운반구	24,900	-	24,900	6,360	-

(3) 설비의 신설ㆍ매입 계획

당사는 매출 성장과 연구개발을 통한 신규제품 확대, 신규사업에 대한 연구개발를 진행하여 왔습니다. 제품의 품질과 기술력을 통하여 해외 많은 바이어에게 제품 샘플 제공등을 통하여 그 성과가 양산으로 이어질 것으로 보여지며, 2022년부터는 해외 상용자동차 업체에게 양산 제품을 순차적으로 제공될 예정입니다. 이에 생산성을 높이고, 생산량을 증대할 수 있는 제조설비 투자 및 연구개발 설비투자, 신사업 개발 설비 투자, 사무자동화를 위한 OS투자, 전사관리시스템 확충 등 지속적으로 설비 및 연구설비를 확충해 나갈 것 입니다.- 2022년 투자실적

당사의 2022년 유무형자산 투자금액은 35.3억원입니다. 이는 연구설비 구입, 사무자동화 및 IT 설비 확충, 연구소프트웨어 구입 등 생산연구 설비비품을 포함한 투자된 금액입니다.

- 향후 투자계획당사는 2022년 02월 04일 코스닥시장에 신규상장함에 따라 공모자금 사용 계획에 따라 제조설비 투자 확충, 신뢰성 센터 구축등과 같은 기술개발을 위한 연구장비 확충, 신규사업을 위한 연구개발 및 설비투자 등에 투자될 예정입니다,

(4) 제품별 생산공정도

당사는 제품생산을 위하여 원자재가 품질수준에 부합하는지 QC에서 수입검사를 실시하고, PCB 인쇄회로기판에 원자재용 전자부품류를 SMT설비를 통하여 실장하고, 자동으로 납땜(Print Board Assembly, PBA)공정을 거쳐 Ass'y로 제작합니다.

입고된 PBA 외주부품에 대한 전기적 특성을 측정하고, 기구물에 PBA를 조립한 후 절연 및 누설전류 검사를 실시합니다. 조립된 제품의 초기값을 설정하고, 기구물 조립 완료 후 설정 환경에서 실 부하를 연결하여 고온에서 일정시간 가동하는 Aging공정을 거쳐 이상유무 확인합니다. 이후 기구물 수냉각부에 누수여부 확인공정을 거친 후 EOL (End of Line) 최종 자동 검사를 하여 합부 판정을 실시하여 적합 부품에 대해서는 포장 및 출하를 하고, 부적합시에는 별도의 수리공정에서 조치후 확인하여 생산라인에 재투입하여 EOL 시험을 재실시 하여 합부판정을 합니다

제조공정도는 다음과 같습니다.